安全壳的泄压排气正式版.docx
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安全壳的泄压排气正式版
文件编号:
TP-AR-L8351
安全壳的泄压排气(正式版)
InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.
(示范文本)
编订:
_______________
审核:
_______________
单位:
_______________
编订人:
某某某
审批人:
某某某
安全壳的泄压排气(正式版)
使用注意:
该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1.1核安全与安全文化
1.1.1核安全
所谓核安全,就是指在核设施设计、制造、运行及停役期间为保护工作人员、公众和环境免受可能的放射性危害,所采取的措施的总和。
主要包含三方面的内容:
(1)保障所有设备正常运行,控制和减少对环境的放射性废物排放;
(2)预防故障和事故的发生;(3)限制发生的故障核事故的后果。
核电厂安全目标有三个,第一个实质上是核安全的总目标,其余两个是解释总目标的辅助性目标,分别涉及到辐射防护和安全的技术方面。
这三个安全目标并不是互相独立的,而是相互关联,以确保安全目标的完整性。
核电厂安全总目标为:
在核电厂内建立并维持一套有效的防护措施,以保证人员、社会及环境免遭放射性危害。
两个辅助性目标是指:
①辐射防护目标,即确保在正常运行时核电厂及从核电厂释放出的放射性物质引起的辐射照射保持在合理可行尽量低的水平,并确保事故引起的辐射照射的程度得到缓解。
这就要求在正常情况下具有一套完整的辐射防护措施,在事故情况下(预期运行事件)有一套减轻事故后果的措施,包括厂内和厂外的对策,以缓解对工作人员、居民及环境的危害。
②技术安全目标,即有很大把握预防核电厂事故的发生;对于核电厂设计中考虑的所有事故,甚至对于那些发生概率极小的事故都要确保其放射性后果。
1.1.2核电厂的安全性
核电厂的安全性.应能切实可靠地保障电厂周围的居民和核电厂工作人员的安全,即:
l.在正常运行情况下,核电厂反应堆厂房外的放射性辐射,以及核电厂排放的液态和气态放射性废物,对电厂周围居民和工作人员的放射性辐照,应该远远小于法定的最大容许剂量;
2.在事故情况下,不论是内部原因发生的事故,或由于外部原因(如飞机坠落、地震等)引起灾难性事故时,核电厂的安全系统应迅速投入,以确保堆芯的安全,并防止大量放射性物质泄漏到环境中去。
为了确保核电厂的安全性,现有核电厂的设计、建造和运行贯彻了纵深防御的安全原则。
纵深防御原则包含在放射性源与人之间设置多道屏障,以及确保多道屏障有效的多级防御。
这个原则贯彻在核电厂选址、设计、制造、建造、调试、运行、事故处置和应急准备等各个环节。
多道屏障:
为了阻止放射性物质向外扩散,轻水堆核电站结构设计上最重要安全的措施之一,是在放射源与人之间,即放射性裂变产物与人所处的环境之间设置多道屏障,力求最大限度地包容放射性物质,尽可能减少放射性物质向周围环境的释放量。
最为重要的是以下四道屏障:
第一道UO2陶瓷芯块,第二道燃料元件包壳,第三道将反应堆冷却剂全部包容在内的一回路压力边界,第四道安全壳(包括反应堆、冷却剂系统的主要设备和主要管道)。
多级防御:
为了保证上述四道屏障在核电厂正常运行或事故工况下的有效性,当前在核电厂设计中广泛采用纵深防御原则。
它包括四道相继深入而又相互增援的设计防御措施,以此来保证核电厂的安全。
第一级防御:
主要考虑的是对事故的预防,它要求核电厂的设计必须是稳妥和偏于安全的。
为此,必须为核电厂建立一整套质量保证和安全标准。
第二级防御:
主要任务是防止运行中出现的偏差发展成为事故,这由所设置的可靠保护系统和装置来完成。
因此,在设计中设置了必须的保护设备和系统。
第三级防御:
主要任务是设置专用安全设施限制事故引起的放射性后果,是对于前两道防御的补充,以保障公众的安全。
它专门用于对付那些几乎不可能发生但从安全角度又必须加以考虑的各种事故。
为此,核电厂配置了必需的专门安全设施。
轻水堆的典型假想事故有:
一回路或二回路管道破裂、燃料操作事故、弹棒事故等。
除停堆系统外,轻水堆的专设安全设施包括:
安全注射系统(又称应急堆芯冷却系统)、辅助给水系统、安全壳及安全壳喷淋系统、应急电源、消氢系统等。
专设安全设施应能把假想事故的后果降低到可以接受的水平,这是衡量一种堆型是否安全的重要标志。
第四级防御:
每个核电厂均应制订应急计划,以便万一发生严重事故、造成大量放射性外逸时,能对附近居民实行屏蔽、疏散、供给药物,并对食物进行封锁,使损害降到最小限度。
1.1.3安全文化
长期以来,对核电厂的安全措施耗费了巨大的资金和精力,也使用了许多新方法,如核电厂立项时实行严格的审批制度,机组设计按照纵深防御原则,设置多道实体屏障和多个安全系统等,应该说核电厂的可靠性、安全性得到了很大的提高。
可是无论多么先进的机组都还是会常常出现一些事故,研究分析国内外迄今发生的核事故可以发现,核事故的发生除了是由于存在设计上、技术上的缺陷和隐患外,绝大多数是由于人为的种种失误而直接或间接引起。
所以说核安全问题,归根到底是人的问题。
核安全文化是组织和个人具有的特性和态度的总和,它确立一种最优先的考虑,即核电厂的安全问题以其重要性而保证得到重视。
由核电发展起源,又随着核电事业蓬勃发展而发展完善,目前核安全文化的建设已经成为核电事业发展的基础工作。
安全文化的本质含义是在核电厂内创造一种气氛,通过管理工作的不断努力,使核电厂整个集体和每一个人都处在一个重视并严格贯彻各项安全要求的环境之中。
安全文化所要求的,是核电厂内人人都有安全自觉性,把改进安全作为每个岗位的首要职责。
核安全工作不仅仅是安全工程师的事,安全文化的培育,必须从高层做起。
安全文化充分发挥了人对安全的积极作用,并被证明在有预防人因失误和消除潜在威胁方面是一种行之有效的思想体系。
任何一个核安全管理部门都不可能在一个没有安全文化的或是安全文化很差的电厂内建立起良好的核安全体系。
所以说,安全文化对新形势下核电站的安全建设和安全运行有着非常重要的影响。
1.2核电厂的严重事故
核反应堆严重事故是指堆芯大面积燃料包壳失效,威胁或破坏核反应堆压力容器或安全壳的完整性,并引发放射性物质泄漏的事故。
一般来说,核反应堆的严重事故可以分为两大类:
一类为堆芯熔化事故CMAs(CoreMeltdownAccidents),另一类为堆芯解体事故CDAs(CoreDamageAccidents)。
堆芯熔化事故是由于堆芯冷却不充分,引起堆芯裸露、升温和熔化的过程,其发展较为缓慢,时间尺度为小时量级,美国三里岛事故就是堆芯熔化事故的实例。
堆芯解体事故是由于快速引入巨大的反应性,引起功率陡增和燃料碎裂的过程,其发展速度非常快,时间尺度为秒量级,前苏联切尔诺贝利核电站事故是到目前为止仅有的堆芯解体事故的实例。
由于轻水反应堆固有的反应性负温度反馈特性和专设安全设施,因此发生堆芯解体事故的可能性极小。
1.2.1严重事故过程和现象
对于轻水反应堆来讲,堆芯熔化事故是最重要的严重事故。
堆芯熔化首先从燃料包壳开始,燃料包壳会受到两个方面的威胁,一方面是失去冷却,使燃料包壳过热,如三哩岛事故就属于这种情况。
另一方面是堆芯中子通量大幅度增加,导致燃料释热增加,从而导致燃料膨胀和熔化,切尔诺贝利核电站事故的燃料包壳就属于这种情况。
从轻水反应堆的堆芯熔化过程来看,它大体上可以分为高压熔堆和低压熔堆两大类。
低压熔堆过程以快速卸压的大、中破口失水事故为先导,如果在此过程中应急堆芯冷却系统的注射功能或再循环功能失效,不久堆芯开始裸露和熔化,锆合金包壳与水蒸汽反应产生大量氢气。
堆芯水位下降到下栅格板以后,熔融的堆芯会加热堆芯内的金属材料而使堆芯支撑结构失效,熔融堆芯跌入下腔室水中,产生大量蒸汽,之后压力容器在低压下熔穿,熔融堆芯熔穿压力容器落入堆坑,开始烧蚀地基混凝土。
在这一过程中,向安全壳内释放出H2、CO2、CO等不凝气体。
此后安全壳有两种可能损坏的方式,即安全壳因不凝气体聚集持续晚期超压(事故后3~5天)导致安全壳破裂或贯穿件失效,或者熔融堆芯烧穿地基。
高压熔堆过程往往以堆芯冷却不足为先导事件,其中主要原因是失去蒸汽发生器二次侧热阱的排热。
与低压熔堆过程相比,高压熔堆过程有如下特点:
(1)高压堆芯熔化过程进展相对较慢,因而有比较充裕的干预时间;
(2)燃料损伤过程是随堆芯水位缓慢下降而逐步发展的,对于裂变产物的释放而言,高压过程是在“湿环境”下,汽溶胶离开压力容器前有比较明显的水洗效果;
(3)压力容器下封头失效时堆芯与安全壳之间的压力差大,使高压过程后堆芯熔融物的分布范围比低压过程的更大,并有可能造成安全壳内大气的直接加热。
因而,高压熔堆过程具有更大的潜在威胁。
压水堆严重事故发展过程可以用图1加以描述。
图1 严重事故次序
(热工水力过程用实线表示;裂变产物气溶胶用虚线表示)
1.2.2严重事故对策
由于核电厂的严重事故可能带来非常严重的放射性物质泄漏的后果,对严重事故的管理是当今核工业界一个极为重要的课题。
若采取适当的严重事故操作管理,不但可以大大缓解放射性物质向外界的释放量,而且在事故发生的初始阶段就有可能加以终止。
严重事故管理,即严重事故对策,包括两方面的内容:
第一,采取一切可用的措施,防止堆芯熔化,这一部分称为事故预防(Prevention);第二,若堆芯开始熔化,采取各种手段,尽量减少放射性向厂外的释放,这一部分称为事故的缓解(Mitigation).事故管理的主要注意力放在获得安全的主要手段即事故预防上。
从核电厂的基本特征和事故现象出发,事故管理的基本任务依次是:
(1)预防堆芯损坏;
(2)中止已经开始的堆芯损坏过程,将燃料滞留于主系统压力边界以内;
(3)在一回路压力边界完整性不能确保时,尽可能长时间的维持安全壳的完整性; (4)万一安全壳完整性也不能确保时,应尽量减少放射性向厂外的释放。
1.2.3严重事故预防和缓解措施
事故预防是事故管理的首要任务,重点为采取各种手段防止堆芯熔化,防止伤害公众并限制或减轻核电厂的财产损失。
事故预防的关键在于尽量降低严重事故的发生概率。
为做到这一点应从技术和组织两个范畴来考虑。
组织范畴主要是利用运行经验,抓好人因,利用制度,抓好管理。
其技术范畴是利用在役检查、维修和单个电厂安全性评价,保障和了解机组硬件设备的可利用性和可靠性,同时利用核安全研究技术预先寻找和评价各种预防对策措施。
事故缓解措施向操纵员提供一套建议,提示在堆芯熔化状态下的应急操作行动。
进入事故缓解的时机是:
所有预防性事故干预手段均已失效,放射性的前两道屏障已经丧失,第三道屏障即最后一道屏障安全壳已经受到威胁。
事故缓解的基本目标是尽可能维持已经高度的堆芯的冷却,实现可以控制的最终稳定状态,尽可能长时间的维持安全壳的完整性,从而为厂外应急计划赢得更多的时间,并尽量降低向厂外的放射性释放,尽量避免土壤和地下水的长期污染。
1.3安全壳完整性的意义及系统组成
1.3.1安全壳完整性的意义
核电站的安全壳是防止放射性裂变产物释放到环境中的最后一道屏障。
在发生堆芯熔穿压力容器的严重事故时,由于熔融堆芯与混凝土底板反应产生的不凝结气体的不断增加,安全壳内的压力逐渐升高,最终可能会破坏安全壳的完整性,造成放射性物质的外泄。
安全壳过滤排气系统通过主动卸压使安全壳内的压力不超过其承载限值,从而确保安全壳的完整性。
同时,通过安装在卸压管线上的过滤装置对排放气体中的放射性物质进行过滤。
只要能够维持最后一道安全屏障的完整性,放射性物质就不会造成大量的泄漏,从三里岛与切尔诺贝利核电事故的后果对比可以看出,安全壳对电厂的安全性起着至关重要的作用。
要想实现安全壳的完整性,就要在正常运行及事故情况下维持安全壳的压力。
事故工况下通过主动泄压排气来降低安全壳承压,将安全壳内的放射性气体通过净化系统的处理,按照国家标准进行排放。
1.3.2安全壳系统组成
EAS安全壳喷淋系统
EAU安全壳仪表系统
EBA安全壳换气通风系统
EPP安全壳泄漏监测系统
ETY安全壳内大气监测系统
EVC反应堆堆坑通风系统
EVF安全壳内空气净化系统
EVR安全壳连续通风系统
1.3.3安全壳空气过滤系统功能
(1)在电厂正常运行条件下,提供间断的室外气流,吹洗带气载放射性的安全壳大气;在电厂冷停堆条件下,提供连续的气流,使气载放射性水平达到人员进入的标准。
(2)在乏汽从安全壳大气导出到电厂通风口进行监测,提供过滤从而使现场边界气载放射性泄漏在可接受的水平。
(3)监测从电厂通风口释放到环境中的气体、颗粒和碘的浓度。
2发展历史
法国:
在M310机组上采用砂床过滤器
德国:
Konvoi型核电厂采用的金属纤维干式过滤器
西门子的湿式过滤器(1989年)
中国:
2002开始安全壳过滤排气系统的设计
AP1000:
采用双层安全壳,内层为金属衬里预应力钢筋混凝土安全壳,外层为钢筋混凝土安全壳,在安全壳内没有设置喷淋系统,仅靠自然过程实现降压和净化,在两层之间设有过滤排放系统,以防止安全壳超压,并保护环境。
3国内外核电厂所使用的泄压排气方案
3.1干式过滤器
3.1.1砂床过滤器
(1)工作原理
砂石过滤器是利用砂石作为介质进行过滤的装置。
安全壳内大气在手动打开隔离阀后,经节流阀(节流孔板)将压力降低到1.1bar,再从过滤器上部进入砂床过滤器。
经过滤的气体通过辐射监测后,进入烟囱排放到大气中。
在U5系统运行前,为了防止由于湿度过大、砂床结块阻塞和气体中氢浓度过大发生爆炸,需设置电加热空调系统(温度>150℃,通风量500m3/h)对管道和砂床进行加热和通风,为保证用电还需要专用柴油发电机组。
砂床过滤器还要设生物屏蔽层,并针对去除衰变热须设置消防冷却管线。
(2)缺点
砂堆过滤器只能在事故发生一天以厚采用,对安全壳早期超压不起作用,对惰性气体基本上没有效果。
砂堆过滤器目前只能加装在核辅助厂放顶部,投入使用后将成为额外的辐射源,必须考虑屏蔽,这会造成结构上的一定困难。
此外,为了防止砂层板结和水蒸气在管壁冷凝,正常运行是以干热空气保养,连接管道还必须预热,因而维护工作量很大。
3.1.2金属纤维过滤器
(1)工作原理
其工作原理与沙床过滤器有相似之处,主要靠物理的机械捕捉来实现过滤。
(2)缺点
为了达到一定的过滤效果,一般不可以单独使用,需要与湿式或者沙床过滤器相配合。
3.2湿式过滤器
3.2.1文氏管除尘器
(1)工作原理
文丘里洗涤器又称文氏管除尘器,是一种典型的高能耗高效湿式除尘器。
它是由文丘里管、脱水器、沉淀池和加压循环水泵等几部分组成,除尘过程可分为雾化、凝聚和脱水三个过程。
前两个环节在文氏管内进行,后一个环节在脱水器内完成。
含尘气体由进气管进入收缩管后流速逐渐增大,在喉部气流速度达到最大值。
在收缩管和喉管中气液两相流之间的相对流速达到最大值。
从喷嘴喷射出来的水滴,在高速气流冲击下雾化,能量由高速气流供给。
在喉口处气体和水充分接触,并达到饱和,尘粒表面附着的气膜被冲破,使尘粒被水湿润,发生激烈的凝聚。
在扩散管中,气流速度减小,压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用形成,凝聚成粒径较大的含尘水滴,更易于被捕集。
粒径较大的含尘水滴进入脱水器后,在重力、离心力等的作用下,干净气体与水、尘分离,达到除尘的目的。
3.2.2引射式除尘器
(1)工作原理
引射式除尘器与普通文氏管除尘器不同之处在于后者是用风机造成高速气流,而前者是利用水泵造成液体带动气流。
在引射式除尘器中,气体净化所消耗的能量全部注入到喷淋液中,喷淋液在600~1200kPa压力下,通过渐缩喷管中的喷嘴送入文氏管喷雾器。
然后通过液滴捕集器出去放射性的液滴,净化安全壳大气。
(2)优缺点
对高分散性粉尘且尺寸小于2~3μm的颗粒捕集效率不高,能量利用效率较低。
3.2.3喷射式除尘器
(1)工作原理
喷射式除尘器是一种较新的除尘器,特点是利用气体的动能使气液充分混合接触。
气体首先经过一个收缩的锥形杯将速度提高,溢流入锥形杯的吸收液受高速气体的冲击并携带底口喷出。
气体因突然扩散,形成剧烈湍动,将液体粉碎雾化,产生极大的接触界面,增强除尘效果。
(2)优缺点
由于气液以顺流方式进行,不受逆流操作中气体临界速度的对除尘器的液流极限能力的限制,提高体积传质能力。
此特点对处理风量很大是有利的,加之喷射塔结构简单、操作管理方便,不易堵管等优点,在工业烟气净化中得到了应用。
3.2.4冲击式除尘器
(1)工作原理
冲击式除尘器是利用含尘烟气以一定的速度冲击水面而捕集烟尘的装置。
(2)优缺点
这种除尘器的特点是结构简单、不易堵塞、维护方便、耗水量小,但速度增大时阻力较大。
通过对比分析和电厂实际运用情况可以看出,选择湿式除尘系统是较为理想的,湿式除尘系统的两个主要的技术关键点是:
较高的气液两相相对速度和较高的物化性能,这就意味着要再文式管的设计和液体喷嘴的设计上能够有所创新,同时考虑到秦山二期核电厂设置了金属纤维过滤器用于放射性汽水的分离,结合我所多年来在汽水分离方面的研究经验,这儿也是可以有所突破,实现自主知识产权。
为此提出以下三点工作重心:
一、 文氏管的优化设计
二、 喷雾器的优化设计
三、 汽水分离器的优化设计
技术路线:
理论分析+数值模拟+实验研究
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