琴江110kV变电站电气设备拆除工程施工设计方案.docx

琴江110kV变电站电气设备拆除工程施工设计方案.docx

《琴江110kV变电站电气设备拆除工程施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《琴江110kV变电站电气设备拆除工程施工设计方案.docx（26页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

琴江110kV变电站电气设备拆除工程施工设计方案

赣州石城琴江110kV2号主变扩建工程（实际编号#1主变，#1主变场地）

电气设备拆除专项施工方案

中国电建集团江西省水电工程局有限公司

2018年8月

赣州石城琴江110kV2号主变扩建工程（实际编号#1主变，#1主变场地）

电气设备拆除专项施工方案

审批页

批准：

日期：

年月日

技术审核：

日期：

年月日

质量审核：

日期：

年月日

安全审核：

日期：

年月日

编制：

日期：

年月日

一．编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

2、《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》（国家电网安监〔2008〕891号）

3、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q／GDW248-2008）

4、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕

19号）

5、《国家电网公司基建安全管理规定》[国网（基建/2）173-2015]

6、《国家电网公司电力安全工作规程》[（变电部分）Q/GDW1799.1-2025]

7、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》[国网（基建/3）176-2015]

8、《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》（国家电网基建〔2008〕696号）

9、《赣州石城琴江110kV2号主变扩建工程现场应急处置方案》

10、类似工程构架吊装经验总结。

二.工程概况

因本期#1主变扩建工程需要拆除35kV设备构支架清单如下：

1、主要拆除设备构支架工作量如下：

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

35kV断路器

ZW30B-40.5/2000-31.5kA

台

1

处于废旧状态

2

35kV母线

LGJ-500/35

档

2

处于废旧状态

3

35kV绝缘子串

串

12

处于废旧状态

4

35kV避雷器

只

3

处于废旧状态

5

5米钢横梁

付

1

处于废旧状态

6

A型杆

7.3米

根

1

处于废旧状态

7

35kV端子箱

个

1

处于废旧状态

8

10kV母线桥

米

3

处于废旧状态

2、施工环境及工程特点

1）、施工过程中涉及到邻近间隔带电作业，需要做好相应的安全措施，由于#2主变、#2主变35kV母线、302开关间隔、35kV琴屏线312开关间隔处于运行状态，更换任务涉及到邻近间隔带电部分，为保证安全、保质、保量完成此次工作严格执行施工方案施工，组织施工班组成员学习本方案安全技术措施，确认每一位工作班成员都已知晓并签名确认。

本次改造不涉及站外工程，不影响站外环境。

2）、施工现场吊车平面布置

四.施工机具

设备构支架拆除主要器具清单

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

吊车

25T

台

1

2

吊带

3T

根

2

测试合格

3

小撬棍

0.6m

根

2

4

大撬棍

1.5m

根

2

5

五金工具

套

2

6

滑轮

2T

只

2

7

紧线器

2T

只

1

8

脚扣

付

2

9

卸扣

3T

只

4

测试合格

10

尼龙绳

φ1.5cm

根

3

11

口哨

只

1

12

电镐

把

1

13

手磨机

把

1

14

带全带

付

4

测试合格

15

霸王翦

把

1

16

电缆剪

把

1

五.施工工期安排：

1、主要工程量及工期要求

（1）主要拆除工程量：

35kV断路器1台及2侧跳线、35kV母线2档、35kV避雷器3只、5米钢横梁1付、7.3米A型杆1根、35kV端子箱1个，10kV母线桥3米。

（2）计划工期：

2018年08月25日06时00分--2018年08月25日19时00分

2、施工组织

2.1施工准备

我公司本着确保安全、环保、高效拆除的思想，经专业人员实地考察反复研究相关数据、多次开会研究讨论，并通过泰籍工程师的技术交流，认为该工程应采用机械作业、人员配合方式进行拆除。

提前编写有正对性的施工方案，需获得业主的批准且施工过程中需在业主的监护下方能施工作业。

2.2资源配置

2.2.1方案实施组织机构及劳动力计划

构架拆除组织机构图

劳动力计划表表1

序号

工种

人数

序号

工种

人数

1

工作负责人

1

6

技工

2

2

总工

1

7

揽风绳固定

4

3

安全员

1

8

高空人员

2

4

吊车司机

1

9

普工

2

5

吊车指挥

1

10

合计

15

2.2.2拆除流程及各项构件相关参数分析（自重、构件连接方式）

※施工流程：

以上已改

CAD里面有画的图

各项构件相关参数表

构件编号

名称

拆除点

拆除点连

接方式

拆除

方式

单榀体积（M3）

（长*宽*高）

自重T

（体积*2.4系数）

地线柱

a

焊接

切割机

切割

0.45

1.08t

横梁

b

钢筋混凝土连接

风镐

破除

3.15

7.56t

A型构架

c

钢筋混凝土连接

风镐

破除

6.72

16.13t

注：

各构件的体积计算中（长*宽*高）尺寸选择皆有略微放大，自重运算所乘系数（2.4）为保险系数，以确保所得参数安全有效。

2.2.2机具配备、材料供应

6.2.1吊装汽车吊选择

根据现场实际情况，经过技术人员科学测算，本次吊装最大重量单榀A型杆：

约16.5吨；吊装最大高度：

15米，吊车作业半径在7～10m，主臂伸至中长，吊装标高在18～20m范围（对应起重臂长度20.5～22.5m），吊车所受最重荷载约16.5吨。

综合各项参数得出需采用80T吊车。

6.2.2吊带、钢丝绳、卸扣、地锚选择

横梁拆除

钢丝绳

卸扣

选择说明

最大受力值

4.4T*5=22T

4.4T

钢丝绳选择：

如图一所示：

T2、T3所对应的钢丝绳L2、L3长度相等，根据勾股定理运算得出L2=L3=L/2=7.5m。

故选用两根9米钢丝绳（含捆绑长度）。

T2=T3=4.4T乘以捆绑系数5，查钢丝绳技术性能表选用6×37型d=24㎜的钢丝绳。

卸扣选择：

受力值4.4t、卸扣选用5t可满足要求。

数量

2根

（9米）

2个

型号

6×37型d=24㎜

T5

缆风固定A型构架

最大受力值

数量

型号

钢丝绳

（缆风）

7T*3.8=26.6T

8根/20米

（两榀同时固定）

6×37型d=30㎜

卸扣

7T

8个

（两榀同时固定）

T10

地锚

27T

4个

100×10×1400mm角钢

手拉葫芦

8个

（两榀同时固定）

5T（三米链条）

选择

说明

地锚选择：

根据现场地质为回填碾压土，采用角钢150×10×1400mm（三联桩）打入地中做地锚（锚端补强L=100.）

钢丝绳选择：

如图二所示：

钢丝绳与地面成45度角，根据勾股定理运算得出钢丝绳长度L4=15*√2=21.3m。

故选用25米钢丝绳（含捆绑长度）。

T4=7T乘以保险系数3.8，查钢丝绳技术性能表选用6×37型d=19.5㎜的钢丝绳。

卸扣选择：

受力7T，选用T10的卸扣可满足要求。

手拉葫芦选择：

选用5t葫芦可满足要求。

A型构架拆卸

最大受力值

数量

型号

钢丝绳

（吊具）

10T*5=80T

2根

（8米含捆绑长度）

6×37型d=50㎜

卸扣

8.25T

2个

T10

选择

说明

钢丝绳（吊具）选择：

如图三所示若不考虑斜角，2*T5=G，T5=8.25T，实际起吊中钢丝绳存在斜角，T5需放大，故取T5=10T，再乘以5倍的安全系数。

选用具备抗拉能力为80t的钢丝绳作为吊具。

查钢丝绳技术性能表选用6×37型d=30㎜的钢丝绳。

卸扣选择：

卸扣受力值10t，采用T10卸扣可满足要求。

机械设备一览表总表

序号

机械名称

规格型号

数量

备注

1

汽车吊

80T

1辆

2

220型挖掘机带炮头

1台

3

运输车

2辆

4

高空作业车

15m

1辆

5

风镐

2把

6

空压机

1台

7

缆风绳

6×37型d=30㎜

8根（20米）

固定构架的钢丝绳

8

钢丝绳

6×37型d=24㎜

2根（9米）

吊横梁

9

钢丝绳

6×37型d=50㎜

2根（8米）

吊A型构架

10

编织型控制绳

φ16mm×20m

4根

11

手拉葫芦

5t

8个

12

卸扣

10t

10只

13

卸扣

5t

2只

14

地锚

100×10×1400mm角钢

4个

三联桩增强抗拉

15

氧气乙炔切割设备

1套

3、主要施工方法

3.1.施工前的注意事项

1、施工前由专职安全员及现场技术人员对现场施工人员进行安全交底和技术交底，并做好签字记录。

2、检查所需要施工机械、安全护具，确保无缺损，安全使用。

3、施工作业是风力不应大于5级，并安排专人监护。

4、高空作业人员必须正确佩戴安全护具，进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

3.2.施工安排和施工方法

1）施工准备

工作内容：

在施工拆除区域与设备运行区域安全范围内设置安全警戒线，警示标志，安排专人值守，非现场施工人员禁止进入施工现场。

2）拆除设备支架杆

工作内容：

A、用挖掘机（带炮头）将支架杆基础底部进行凿除破碎。

B、切断支架杆与基础底部相连钢筋。

C、由吊车将切断后的设备支架杆堆放在临时材料堆放点。

D、按施工顺序拆除所有要求拆除的设备支架杆。

3）拆除A型构架（部分拆除需停电）

工作内容：

A、施工人员打地锚、拉缆风，利用缆风绳对构架进行加固，每榀A型构架缆风绳为4根，施工人员在做好安全防护措施的前提下，通过高空作业车上升至地线柱根部处，利用风镐将地线柱拆除，拆除前利用切割机在地线柱中部四周，切除一条凹槽，钢丝绳捆绑于凹槽内，用吊车固定住地线柱，且整个过程中吊车需保证钢丝绳处于垂直状态，防止拆除过程地线柱倾倒发生危险。

B、高空作业车将作业人员及相关机械升举至构架横梁两端，在距横梁两端1/4处系紧钢丝绳及控制绳。

钢丝绳由吊车吊住，控制绳由地面4名作业人员拉住，防止横梁拆除时摆动。

高空作业人员开始对横梁两端进行凿除，并切断与A型砼构架相连钢筋，作业人员送至地面后撤出吊装安全距离外，由吊车将横梁放下。

C、高空作业车将作业人员送至A型构架顶端，寻找最佳吊点，系紧吊带，并由吊车悬吊住，高处作业人员回到地面，转移至安全区域内，地面作业人员开始对A型构架底部进行凿除，并切断A型砼构架与构架基础相连钢筋，作业人员拆除第一榀构架缆风绳并撤离安全范围外，由吊车将砼构架放到，同时在构架根部通过钢丝绳用装载机在反方向牵引，以保证吊车的有效荷载和有效作业半径。

D、

剩下两榀构架，拆除横梁时，两榀构架需同时用缆风固定，其余施工步骤相同，其余构架以此类推均按此方法拆除。

所有拆除的构件均用220型挖掘机带炮头，就地破除，用运输车运走。

4）破除基础平整场地

工作内容：

A、将构支架基础承台四周泥土用挖掘机挖出基础承台部分

B、挖掘机（带炮头）破除构支架基础承台

C、将破除后的构支架基础承台等砼废料堆放在临时材料堆放点

D、挖掘机平整场地

5）工作结束

工作内容：

A、施工完成后由项目部现场施工负责人进行验收，验收合格后经检查现场无安全隐患后拆除安全防护设施，现场作业人员撤离施工现场。

4、安全文明施工措施

4、1、安全文明施工管理目标

安全生产管理目标：

零事故工程

即：

人身重伤及以上事故为零；一般及以上机械、设备损坏事故为零；重大火灾事故为零；负主要责任的生产交通事故为零；环境污染事故为零。

因质量问题引发的工程安全事故为零。

发生群体性职业病危害事故为零。

4、2、安全风险识别、评估及预控措施

序号

工序

作业内容及部位

风险可能导致的后果

预控措施

1

现场作业准备、布置

施工现场准备工作

机械伤害

（1）作业前编制专项施工方案。

（2）施工前，组织技术人员及工人进行专项施工方案交底及熟悉相关操作规程。

（3）按EGAT要求进行临近带电设备安全防护措施的布置。

起重区域设置安全警戒区。

并在醒目处悬挂警示标志。

（4）安全员、质检员，起重负责人，起重工，起重指挥、高处作业人员等特种作业人员持证上岗。

（5）对经检测不合格的吊车、钢丝绳、链条葫芦、地锚、卡环等起重器具禁止使用。

对不符技术方案中规定规格的钢丝绳、链条葫芦、卡环等起重索具禁止使用。

2

构架拆除

吊装

A型构架拆卸

机械伤害

高处坠落

物体打击

（1）构架拆除施工前应检查起重设备及其安全装置，工作区域必须与带电设备保持充足的安全距离，确认良好后方可工作。

（2）需拆除部分应绑牢，并配有防止倾倒措施。

吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。

落钩时应缓慢，拆除部分未完全落地，严禁松钩。

（3）起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。

吊车作业前支腿必须完全伸出并落点扎实，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。

（4）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。

如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。

（5）临时拉线绑扎点应靠近A型杆头，使临时拉线发挥最大拉力，保证构架的稳定性。

横梁拆卸

机械伤害

高处坠落

（1）横梁吊装拆卸时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将吊绳卡断。

（2）在构架顶部拆卸横梁的作业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒，且正确利用风镐拆除。

（3）在横梁端部的作业人员未安全返回地面之前严禁松开控制绳索。

4

氧气切割

构架钢筋切割

切割时距离不够

氧气瓶和乙炔瓶的距离在大于8米，距明火火不得小于15米

4、3、安全、文明管理制度及办法

4、3、1安全管理制度

1、在施工准备阶段制定详细的临近带电设备施工防护措施。

并对所有参加施工的人员进行岗前安全考试。

2、临近带电体构架拆除工作中要有一个统一的指挥和协调，工作人员必须听从负责人的安排，工作人员在施工中有不清楚或不懂的问题立即停止工作，并向工作负责人汇报,待询问清楚后，方可继续施工。

3、施工作业前需对相关机械设备、工器具进行全面检查验收，不符合使用要求的严禁进场，特殊工种作业人员持有效证件上岗。

4、坚持安全监督检查制度。

查违章违纪、查文明施工情况、查安全活动及有关会议记录、查起重工具检查记录。

4、3、2文明施工规章

1、严格按作业指导书进行施工，杜绝野蛮施工，做到现场平面布置合理，场地清洁有序。

2、人员组织合理，分工明确，杜绝违章指挥、违章作业。

3、施工机械、设备完好、清洁，安全操作手续齐全，操作人员持证上岗。

4、现场所有材料、设备、工器具均应按要求分类摆放或存放。

5、物资标识清楚，摆放有序，符合安全防火标准。

4、4、安全注意事项

1、严格执行国家有关安全生产法律、法规、指令、政策，落实各级安全责任制。

2、在带电区域施工时，要设定警戒区，设立警示牌。

3、施工用工器具、设备必须进行使用前的外观检查，起重工器具须在开工前由安监部门验证后方可使用。

4、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带，登高作业人员必须持有高空作业合格证，工作时必须穿软底鞋、系好安全带，高空和地面传递工器具、材料必须用传递绳，严禁抛扔，地面工作人员应站在安全位置。

5、施工过程中随时检查安全措施是否完备；人员、机具是否在规定的范围内,不得发生误动、误碰运行设备现象。

6、工作中安全措施必须完备正确，对工作的全部安全风险点都应有相应措施。

施工作业中对带电设备距离近的危险部位要安排专人监护。

7、施工用电线路应架设整齐，电线不得破皮漏电，线路过载及短路有保护，电气设备应有防雨措施，接地安全可靠，漏电有保护。

8、严格遵守变电站和运行单位的规定，服从变电站值班人员和运行单位监督人员的管理。