混凝土施工方案.docx
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混凝土施工方案.docx
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混凝土施工方案
一、编制依据:
1、《岳家楼住宅小区8#楼施工组织方案》
2、《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204—92)
3、《混凝土结构规范》(GBJ10—89)
4、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10—95)
5、中联环建文建筑设计有限公司设计的《岳家楼住宅小区8#楼工程建筑图、结构图》及相关的图纸会审记录、设计变更洽商
二、工程概况:
总建筑面积
24190.35m2
主体结构形式
全现浇钢筋混凝土剪力墙
主体高度
62.3m
基础形式
筏板基础
厚度
1m
砼强度及抗渗等级
C35
S10
楼层
层高
砼强度
墙厚
顶板厚
抗渗等级
地下二层
3.1m
C35
350mm、300mm、200mm、
300mm
外墙:
S10
地下一层
3.1m
C35
350mm、300mm、200mm、
250mm
外墙:
S10
1~16层
2.7m
C35
200mm、180mm
130mm
17~21层
2.7m
C30
200mm、180mm
130m
22层
3.1m
C30
200mm、180mm
130m
屋面板
S8
三、混凝土施工前的准备工作1、商砼供应合同的制定根据建设单位指定的商砼搅拌站,再着重考察搅拌站的供应能力,机械设备运转情况、运输能力,混凝土原材料质量,混凝土试验水平,混凝土供应运距,试配后各项技术指标签等因素。
签订的分承包合同中写明如下技术、质量保证条件:
1)混凝土强度保证。
2)混凝土凝结时间保证。
3)混凝土的供应连续性保证。
4)混凝土供应数量的保证。
5)混凝土坍落度的保证。
6)水泥的品种、强度等级,骨料品种、粒径要求,外加剂品种配合比要求,技术资料要求。
7)冬施期间的出罐温度。
8)抗渗要求。
2、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均符合要求,建立混凝土开盘令(见附表),要求各分项、各专业相关人员进行会签,会签完毕后,由混凝土责任技术员上报物资部,再由物资部向混凝土搅拌站发送申请传证,通知供应混凝土。
3、机械设备和场地准备由现场混凝土工长负责场内HBT—85C拖式混凝土泵,汽车泵,独立式布料器,用塔吊时塔吊的准备工作,并综合考虑施工要求安排场地路线,以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。
物资负责协调混凝土搅拌站运输车辆。
4、劳动力组织和现场组织由混凝土工长及分包队队长负责安排分包劳动力准备、混凝土泵管支设、溜槽的布置等工作,由混凝土技术员对工人进行专项措施交底。
5、试验准备由试验员负责准备测试器具、试块模具以及其他有关工具,完成试验准备工作。
5.1现场制作足够组数的混凝土试块,在常温下的混凝土取样:
5.1.1同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位,每一取样单位留置试块三组,每组三块试块,一组为28d标准试块、一组为拆模试块、一组为备用试块。
5.1.2对于有抗渗要求的混凝土试块,还需留置抗渗试块,留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位,每一取样单位留置两组试块,每组六块试块,一组为同条件试块、一组为标准养护试块。
5.2.在冬施情况下混凝土取样:
(见混凝土冬施方案)所有同条件试块必须在下料口制作,在施工现场养护(为防止同条件试块意外破坏,应制作钢筋笼保护试块),保证条件于实际混凝土条件相同,操作面附近必须准备振动台、模具等有关器具。
6、浇筑前的验收准备工作
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件(包括钢板止水带、构造柱上端埋件等)工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成(经监理方签认);混凝土浇筑令等相关准备资料签认完毕。
施工缝处混凝土已处理完毕,表面必须满足下列条件:
已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水,松动石子和软弱混凝土层已经清除干净、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2MPa(通过同条件试块试压来确定)。
模板内的垃圾、木(锯)屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物(包括混凝土屑)必须清除干净;钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。
木模板的湿润工作已经完成(但不得有明水)。
混疑土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备(或调试)好。
浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等人员配备(最少量)为砼工长1人,物资1人,砼振捣手6人,砼布料工8人,砼找平工4人,落地灰清理工4人,钢筋工2人,木工2人,其他人员4人)、机具(包括振动棒、电箱等具体如下图)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位。
名称
规格
数量
独立式布料器
R=10m
1台
插入式振捣棒
φ50
10台
插入式振捣棒
φ30
4台
铁锹
平头
6把
铁锹
圆头
4把
长木抹
5
10把
浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送通畅。
7.检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况,保证混凝土浇筑后效果。
模板工艺和混凝土综合效果密切相关,主体墙体由于采用刚度大的大钢模板,故阴阳角接缝比较好处理。
但部分辅助结构采用竹胶板等木制模板,则必须格外关注模板的阴阳角,防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现,避免出现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现象。
钢、木支撑要保证牢固稳定,避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。
四、砼配制要求(对商砼搅拌站的技术要求)
1.水泥为525#普通硅酸盐水泥,最小用量应大于300kg/m3。
掺粉煤灰。
2.碎卵石最大粒径为25mm。
3.砂率控制在38%-42%。
4.混凝土的坍落度:
墙为(180±2)mm;顶板为(140±2)mm。
5.依据北京市混凝土碱集料反应工程技术管理规定:
碱含量在3%~5%,外加剂为天字303,泵送剂为FA—Ⅱ,有抗渗要求加UEA—2型膨胀剂,冬施时要求加天字115—Ⅲ。
五、混凝土运输:
混凝土从搅拌站运至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温宜控制在0.5—1h之内.卸车前应充分搅拌,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土绝对不能使用。
六、混凝土浇筑:
工艺操作水平直接影响混凝土外观质量,现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工,由混凝土工长和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。
同时,密切关注混凝土本身的质量和供应协调,检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土合同提出的技术要求供应,现场是否做到平衡调度,是否做到不等车、不压车,检查现场机械设备运送混凝土情况,检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。
为此,要求混凝土工长必须严格按标准检查。
1.混凝土的分层浇筑
浇筑倾到混凝土入模,不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架,应按浇筑顺序分层均匀下料,出料管口至浇筑层自由高度不应大于1.5m,严防混凝土离析,分层灌注混凝土厚度,采用测杆检查分层厚度。
砼浇筑厚度不能超过振捣棒有效半径的1.25倍,本工程取40cm一层,在测杆每隔40cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求.为了保证独立柱的分层浇筑厚度,可计算出各柱子的分层混凝土用量,并根据此量定制相应规格的小灰斗,用以控制每层的浇筑的混凝土量。
2、墙体混凝土浇筑前的接浆
墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。
采用同配合比减石子砂浆,地下由于使用泵车浇筑,则可以采用润管后砂浆,用料斗接回,再均匀地浇灌入墙,厚度控制在5cm厚。
严禁无接浆浇筑混凝土。
3、混凝土坍落度的测试
混凝土坍落度必须做到每车必测,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土技术员组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土合同中技术要求,并做好坍落度测试记录。
如果进场混凝土在配合比或坍落度等不符合合同要求的,必须退回搅拌站,严禁使用。
4、混凝土的凝结时间和和易性
混凝土技术员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要.如和易性不能满足要求,立即退回混凝土,不能加水凑合使用;如混凝土流动性过大,可能造成混疑土离析等现象,立即退回混凝土,决不能迁就使用。
对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的,应通知搅拌站停止供应混凝土,分析原因,终止供应合同或令其整改。
5、楼板混凝土的压光操作
浇筑混凝土时,用刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平,并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设。
混凝土技术员监督检查操作工人混凝土楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。
6、混凝土的泵送(见泵送方案)
(1)泵的选择
(2)管路布置与固定
(3)泵送的准备
(4)泵送程序
七、混凝土的振捣
混凝土振捣应设专人专棒振捣,有次序地分层,快插慢拔,避免撬振钢筋,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,一般在20秒左右,要避免过振,一般前后两次插棒距离要在40cm左右(小截面结构和钢筋密集节点以振实为准),严防漏振;振捣时随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置,确保预埋件底部混凝土密实,外露面层平整;另外振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm。
八、混凝土施工缝
1、施工缝的留置
施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,其具体留置位置见施工流水段划分图;施工缝的留置要求如下:
1)墙:
留置在门洞口连梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
2)板:
单向板留置在平行短边的任何位置;双向板留置在顶板次梁跨度的中间1/3范围内。
2、施工缝的处理措施
1)墙体竖向施工缝的处理:
墙体竖向施工缝可用15*15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外用50mm厚木板封挡混凝土,当墙体拆模后,在距施工缝50mm处的墙面上两侧弹线,用云石机沿墨线切一道1cm左右深的直缝;再用钎子将直缝以外的混凝土及松动石子剔掉,清理干净后用水充分润湿,保证混凝土接搓质量。
2)墙体顶部水平施工缝处理:
墙体混凝土浇筑时,浇筑高度高于顶板底标高30mm。
墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上5-10mm处用云石机切割一道1cm左右深的水平直缝,将直缝以上的混凝土软弱层剔掉至露出石子,并清理干净。
3)墙根部施工缝的处理:
先沿墙体尺寸线向内5mm用砂轮切割机切一条直线,深度为1cm,然后沿线剔凿墙体根部浮浆,直至露出石子,再用高压空气将剔除的浮浆和石子清理干净,并用水加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水(冬施中取消此道工序),从而保证混凝土接缝处的质量。
4)顶板施工缝的处理:
施工缝底板下垫15mm厚木条,保证下铁钢筋保护层;上、下铁之间用马凳保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口,卡在上铁筋上,并用木条固定。
3、施工缝处混凝土的浇筑
1)在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度应不小于1.2N/mm2。
2)在浇筑混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土成份相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度3cm-5cm。
3)混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
4、浇筑混凝土时的注意事项
1).地下室不同强度等级的混凝土浇筑时,先浇筑有抗渗要求的外墙混凝土(有抗渗要求的外墙混凝土不应留竖直施工缝),后浇筑无抗渗要求的内墙混凝土,内外墙之间的竖直施工缝用双层钢丝网刹缝,拆模后剔凿施工缝时一并将钢丝网剔凿掉。
2).浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
3).混凝土浇注完毕后凝固前,及时用钢丝刷将沾在钢筋上的混凝土浆清除掉。
4).浇筑门窗洞口位置的混凝土时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不超过2m;先浇筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。
5).楼梯段混凝土宜自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平;楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
九、混凝土养护
在非冬施期对已浇筑完毕的混凝土,应在12h内加以覆盖和浇水,对普硅水泥养护时间不得少于7d,对掺有缓凝外加剂或有抗渗要求的混凝土,养护时间不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;对墙体采取涂刷养护剂的办法进行养护,夏季高温时对楼板增加浇水次数并保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。
在冬施期间要注意混凝土防冻。
十、混凝土浇筑后资料整理
1.技术资料整理
混凝土浇筑完成后,搅拌站将随车带到的技术资料交给项目部,由试验员根据混凝土配合比申请单的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后,将技术资料交给资料员。
这些技术资料包括:
混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎(卵)石试验报告、掺和料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。
资料员负责整理以上资料,并由质量员将一套资料报监理验收,如果上述资料有不完整或错误,资料员将整改意见反馈给现场主管混凝土的技术员,由其负责通知搅拌站补充或整改资料。
2.试验台帐资料整理
试验员应整理的台帐资料包括:
混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录(包括标养、同条件拆模等不同用处的试块)、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块(拆模用)抗压强度试验报告,从试验室返回的各种试验技术资料,并把整理好的资料转交技术资料员。
3.混凝土进场统计资料整理和分析
由于供应不及时或操作不准确,很可能导致混凝土浇筑冷缝、离析、漏振等质量通病的出现,所以对商砼的供应分析须加强管理手段。
具体是:
每日浇筑混凝土后,由物资部材料员将商品混凝土发货单进行统计分析,可以直接得出哪车混凝土到场时间不合乎常规,哪车混凝土浇筑时间过长,哪车混凝土运输时间违反常规造成混凝土质量问题,各车次平均正常运输、浇筑、等候时间是多少等详实的数据。
根据分析结论,查找问题,提高管理,为加强混凝土协调配合提供丰富的依据。
十一、混凝土拆模后检查及成品保护
1.拆模后的质量检查
为保证检验混凝土拆模后综合效果,提高下一步混凝土浇筑施工质量,在每段墙、板模板拆除后,由质检员、混凝土工长、技术员、技术负责人及相关部门参加,共同对拆模后的混凝土进行检查,对出现问题的部位分析原因并提出处理措施,在生产例会上、质量例会上通报并下达执行,减少和预防质量通病的出现,达到持续改进的效果。
2.施工成品保护
1).已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人。
为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂缝,钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放在现浇板上,须加木方垫块,外墙外挂架在墙体混凝土达到7.5Mpa后方可提升。
2).混凝土施工过程中,对粘在墙面、楼面的水泥浆和遗撒在地面的混凝土要及时清理干净。
3).踏步可采用废旧的竹胶板保护;门窗洞口、预留洞口、墙柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板做护角保护。
4).冬期施工阶段,混凝土表面覆盖时,要站在脚手板上操作,严禁踏出脚印。
5).为了确保混凝土强度能够得到保证,拆模时间严格执行施工规范要求,还需建立严格的申请制度,请详见表。
拆模申请表
序号
拆模部位
浇筑日期
砼强度
养护天数
试件
强度
拆模申请人
审批人
注:
本表由施工队长填写,保留,由项目技术负责人审批签字后,方可拆模。
十二、安全、文明施工
1.浇筑混凝土时振捣手必须戴绝缘手套,混凝土浇筑软管口严禁对人,牵拉布料杆浇筑管时,幅度要慢,防止碰撞作业人员或钢筋。
2.夜间22:
00后停止浇筑作业。
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