郑州市某高层住宅水电安装施工方案.docx
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郑州市某高层住宅水电安装施工方案
安装工程
一、工程概况
项目内容
郑州市金水区西史赵城中村改造二期Ⅴ标段高层住宅楼
给排水工程
给排水工程
给水
本工程给水系统各塔楼分高、中、低三个供水区,低区由市政直接供水,中、高区采用变频调速泵加压供水。
污水
本工程采用废、污合流制,室内+0.000标高以上废、污水重力自流排入室外市政污水管网,地下室废、污水采用潜水排污泵提升排至室外
暖通工程
采暖工程
本工程采用市政热网进行采暖供热,室内采暖系统采用分温、分区、分压机械加压循环供暖,每栋塔楼采暖系统分高、低两个区,采用分户热计量,一户一表制,室内采用低温地板辐射采暖方式。
通风工程
本工程通风工程分防排烟工程和平时通风工程两部分,地下室储藏室、消防泵房仅做平时通风送排风,发电机房采用平时通风与火灾时排烟合用系统,剪力楼梯间、消防前室采用机械加压送风,厨房设专用排烟道,自然补风。
电气工程
强电
照明
本工程地下一层部分设备房采用防潮密闭荧光灯,储藏室采用吸顶灯,消防设备用房、通道及楼梯间均设有应急灯,并采用双电源单独回路供电,住宅内的灯具仅供用户参考,二次装修再做进一步深化设计。
供配电
本工程住宅部分采用树干式供电方式供电,消防设备用电为放射式供电,应急照明部分采用双电源供电。
弱电
本工程弱电系统包括有线电视系统、电话系统、网络布线系统、楼宇可视对讲系统和消防自动报警及联动控制系统。
保护
保护接地
本工程防雷接地,电气设备的保护接地等的接地共用统一的接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极,接地型式采用TN-S系统,另在低压配电柜内装一级漏电保护器。
防雷
本工程防雷等级为三级,在屋顶女儿墙处利用φ10镀锌圆钢作避雷带,利用剪力墙内对角两根主筋垂直焊连作引下线,利用单元周围基础外圈上下两根主筋焊连作接地装置。
二、主要分部项工程施工方法及技术措施
一、电气工程施工措施
1、动力照明工艺流程
钢管敷设要求→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱盘外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试。
2、质量要求
A、动力照明系统
(1)、本工程各类灯具及电器材料元件须有国家主管部门的检测报告,有CCC认证,达到设计要求的方可投入使用。
(2)、线路进出建筑物须穿水煤气钢管保护,钢管伸出散水坡1米,明敷管路及底层附设于自然地坪内和附设于潮湿地板内的管路须穿水煤气管保护,暗配管线遇伸缩沉降缝应采用〈建筑电气安装工程图集〉JD6-419做法。
(3)、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无破裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象,除镀锌管外,安装前预先除锈,并有产品合格证。
(4)、各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,并必须有产品合格证。
(5)、在土建施工时,必须密切配合土建,了解土建进度。
凡需埋在混凝土(平台、柱子、过梁、楼板、楼梯)内的管子、木砖螺栓、预留孔及各种箱盒,均应及时定位埋人。
(6)、配管规定长度时,中间应加装接线盒或拉线盒。
(7)、各种明暗配管在安装前管内应加以清扫。
凡向上的管口,均应随时加以临时封堵,以防落人杂物。
(8)、沿钢梁敷设明管时,应根据管子的根数和截面大小选用支架或抱箍固定,不得在梁上打眼。
(9)、墙内配暗管,应在砌砖墙时密切配合土建,做好留洞留槽、埋管的配合工作,如剔槽时,宜用专用机械进行,槽宽应大于管子外径的1.2倍。
各种暗式箱盒,应根据设计标高找正,找平后用水泥砂浆固定,然后进行配管。
在土建抹灰后,箱子面应与土建抹灰表面平齐。
(10)、在现浇混凝土内配管,应密切配合土建,将管子预埋在底筋上面。
所有预
埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定,防止捣固混凝土时受振移位。
箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好,以防砂浆进入。
(11)、管子需穿过现浇混凝土结构时,可用比管子外径略大的并在外表缠纸的孔模预埋在混凝土模板内,孔模两端应紧贴模板。
当预埋套管时,套管两端应伸出模板各50mm。
如直接埋短管,其伸出的两端必须预先套好丝口,安上管箍保护丝扣,以便接管,并做好接地跨接。
(12)、在墙内及混凝土内配暗管时,所有外露管口均应将管口封堵,以防砂浆进入管内。
(13)、在混凝土楼面、地坪或设备基础内配电气管路时,必须熟悉设备工艺图纸和电气设备进出方位,并会同建设单位在现场将设备基础定位后方可进行配管。
电线管路距地面高度不宜低于200mm。
(14)、在顶棚内配管时,应在封平顶板前进行,并应使用吊支架固定。
灯位应设灯头箱,并加以固定,软管敷设应到位。
(15)、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。
(16)、钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物堵塞等现象,并应清除锈层和内部毛刺。
(17)、埋入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。
(18)、钢管下料应根据实际需要长度锯断,锯口应锉平,内口应光滑。
(19)、钢管弯曲应用弯管器。
弯管器应根据钢管直径选用,明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍;如只有一个弯时,可不小于4倍。
暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6-8倍;埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10
倍。
(20)、配厚壁钢管一般采用丝接。
直径大于40mm可采用套管焊接,套管长度应为管径的1.5~3倍。
明配镀锌钢管接地跨接线,应采用专用接地线卡连接,跨接线应用黄绿色铜芯软线,戴面不小于2.5mm2。
(21)、管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。
(22)、选择导线要根据标准,相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,黑色线做零线,黄绿双线做保护地线。
(23)、照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
(24)、在穿线前,应先清扫管路,将管中的积水及杂物清除干净。
可用压力约为0.25Mpa的压缩空气吹入需穿线的管路中,清除管内残留的杂物和水分。
如无压缩空气,可将干燥布条用铁丝带入管内,来回揩擦,直到将管路清扫干净。
(25)、不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内。
(26)、导线在管内不得有接头和扭结,其接头要在接线盒内连接。
(27)、若穿入垂直管路中的导线,穿线时应自上而下拉引。
结线截面较大,为防止垂重力过大,应在中间加过路箱,并把导线在过路箱中固定,加装过路箱距离。
(28)、一般灯盒,开关盒的出线留头长度约为150mm,特别灯具和集中控制箱、配电板、动力出线等应按实际情况决定,但不应过长。
伸缩缝两侧的过路箱,其留头长度应有适当的的缓冲余地。
(29)、灯具安装应配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
安装应牢固、洁净、美观。
同一室内成排灯具应成一线,其中心偏差不大于5mm。
(30)、所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上,现浇混凝土楼板内可预埋金属构件或用金属膨胀螺栓固定。
(31)、采用螺口灯头时,相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。
灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。
灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。
(32)、开关插座固定应牢固,平直整齐,位置及高度应符合要求。
暗装开关、插座的铁箱应与土建抹灰面平齐,不得凸出墙面。
插座盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质,同一盖板上螺丝必须统一。
(33)、各种开关距门框一般为0.15~0.2m。
安装在同一建筑物的照明开关,开闭方向应一致。
开关插座在安装前应清扫开关盒,检查管口护圈是否齐全,线头标记是否清楚。
开关插座安装后要清除面板上的尘埃,保持面板整洁。
(34)、配电箱(盘)位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无铰接现象,PE线安装明显牢固。
二、给排水施工措施
1、室内给水管道
1)、工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。
2)、质量要求:
(1)、PE-X管安装前应对管材、管件、阀门及其附件等进行核对产品合格证、质量保证书、规格型号、标识并进行外观检查。
(2)、明装管道在粉层完成后进行,暗装管道在粉层前进行。
需要在楼板面层内敷设的给水管,事先在面层内预留管槽如不小于二倍管外径的木条等,待管道安装及试压完毕后再用砼填平。
(3)、水平安装的支吊架根据需要现场设置,其间距不得大于《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB检查50242-2002中的规定,具体做法见03S402。
(4)、塑料管道与金属管件、用水器具的连接采用丝扣连接。
(5)、室内明敷管道,宜在内墙面粉刷层(或装饰层)完成后进行,直埋暗敷管道则在墙、地面粉层前进行,非直埋暗敷管道在吊顶施工前进行。
安装暂停时,敞开的管口应临时封堵。
(6)、管道穿越基础墙时,应设置金属套管。
套管顶与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于0.1m。
穿越地下室外墙的所有进出水管,需按图纸要求预埋防水套管。
(7)、暗敷管道在隐蔽之前,必须进行水压试验,达到试压要求后,土建方能继续施工。
施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验和通水能力的检验。
冬季进行水压试验和通水能力试验时,应采取可靠的防冻措施。
(8)、管道安装完毕后,室内生活给水管应以1.0Mpa的水压试压,在60分钟内压力降不应大于0.05Mpa,然后在0.77Mpa压力下稳压120分钟,压力降不应大于0.03Mpa且不渗不漏为合格。
(9)、阀门的型号、规格应符合设计要求,并应有合格证。
(10)、阀门启闭灵活,阀杆无歪斜。
对安装于主干管上的阀门,应逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力,或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》(GB1048)规定进行。
(11)、非主干管上阀门应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,作耐压强度试验,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。
(12)、阀门搬运时,不得随手抛掷。
吊装时,严禁绳索栓在手轮或阀杆上。
现场保管时,应按型号、规格整齐排列,不得叠压。
阀瓣应处于关闭状态,两端敞口应用塑料板或纸板封堵。
(13)、阀门安装应注意介质流向。
截止阀、升降式止回阀,以阀体箭头所示流向为准。
闸阀、旋塞、球阀等无流向规定。
(14)、螺纹连接的阀门要求管道螺纹为锥形螺纹,且螺纹有效长度稍短。
螺纹填料应符合介质性能要求。
并在阀门出口后安装活接头。
(15)、阀门安装时,应用扳手卡住六角体旋转,不可用管子钳。
(16)、法兰连接的阀门其螺栓规格与法兰类别、规格相符。
法兰垫片应符合介质性能和压力等级要求。
紧固螺栓时,必须下字交叉、对称、均匀地分2~3次拧紧螺母。
3、室内排水管道质量要求
(1)、隐蔽的排水管道通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
(3)、排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应采用45°斜三通或45°斜四通和90°斜三通立管底部与排出管连接处,应采用两个45°弯头或采用半径不小于4倍管径的90°弯头连接。
(4)、排水管伸缩节的设置要求:
①立管每层设一同管径伸缩节。
②横干管每隔4M设一伸缩节。
③横支管上合流配件至立管的直线段超过2M时,应设伸缩节。
(5)、所有卫生洁具自带或配套存水器,排水管配件带有可拆卸检查口。
(6)、所有排水立管于一、顶层、间隔一层各设一检查口,检查口安装离楼地面1.0m。
(7)、明设排水管道穿楼板、墙壁处请按规范要求预留防火套管。
(8)、室内暗装或埋地的污水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度,灌满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。
4、卫生洁具
1)、工艺流程:
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
2)、质量要求:
(1)、卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。
(2)、卫生洁具排水的出口与排水管承口接处必须严密不漏。
(3)、卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
(4)、具体安装做法详见国标99S304。
三、弱电系统工程施工措施
(1)、建筑物水平管线设置方案
①水平管线完成由分配线间到工作区信息出口线路的连接功能。
一般有两种走线方式。
②墙上型信息出口:
采用沿吊顶内轻型装配式槽形电缆桥架的敷设方案。
它适用于大型建筑物,为水平线系统提供机械保护和支持。
③装配式槽形电缆桥架是一种封闭式的金属桥架,安装在吊顶内,从弱电井附近的分配线间引向各个设有信息点房间。
再由预埋在墙内的不同规格的电线管(或明线)将线路引到墙上的暗装(或明装)线盒内。
④桥架的材料为冷轧合金钢板,金属桥架表面可进行相应防护处理,如镀锌、喷塑、烤漆等。
桥架可以根据情况选用不同的规格。
为保证线缆的转弯半径,桥架系统须配以相应规格的分支辅件,以提供线路路由的弯曲符合标准。
对于金属桥架系统,为确保线路的安全可靠,应使管网有良好的接地;金属线槽、金属软管、电缆桥架及各分配线箱均需整体连接,然后接地。
如果不能确定信
息出口的准确位置,拉线时可先将线缆盘在吊顶的出线口,待具体位置确定后,再引到各信息出口。
⑤主线槽从分配线间内引出,沿吊顶引向各方向,到达设有信息点的各房间时,再用KBG电线管引向房间内的各信息点出线口。
(2)、建筑物垂直管线系统设置方案
①垂直管线系统,是设置于弱电配线间自下而上(或自上而下)通过每层楼板通孔垂直对准井内的垂直桥架组成的,垂直管线的设置为两个部分:
管线的垂直通道部分。
②垂直管线系统的作用是提供弱电井内综合布线系统的垂直主干缆和属于该分配线间水平布线区物理上的垂直通道。
这部分采用预留电缆井方式,在每层楼的弱电井中留出专为PDS大对数电缆通过的长方形地面孔。
电缆井的位置设在靠近支持电缆的墙壁附近,但又不妨碍端接配线架的地方。
③若不设垂直电缆桥架,则应在预留有电缆井一侧的墙面上安装电缆爬架,大对数电缆用紧强绑在上面,用于固定和承重。
预留的电缆井的大小,按标准的算法,应至少是要通过的电缆的外径之和的3倍。
此外,还必须保留一定的空间余量,以保在今后系统扩充时不致需要安装新的管线。
4)、信息插座的安装:
安装信息插座是重要的一道工序。
插座外表要平正,内在要牢固,线缆的线序严格按T568B标准线序排列,并确保线缆的绞合度符合标
准,因此每一层楼,每一个点的安装须定人定位,做好记录,以便责任到人,保证质量。
5)、机柜及配线系统的安装:
准确地将配线机柜安装定位后,进行各类配线架及相关附件的安装,安装时用FLUKE专业线缆测试仪进行“随装随测”的验证性现场测试,确保每条线路的物理连通性符合有关标准。
6)、系统检测:
施工结束后,公司将派出专业测试工程师对整个布线系统的所有线路按标准测试规范进行100%的认证检测,并将测试报告装订成册,随竣工文档提交用户备查。
六、系统调试
1、调试的程序
设备安装后调试工作的准备→各系统工艺进行检查→分项设备单机调试→各单项系统检查调试→联合运行检查测试→调试记录整理→编写综合调试报告→组织验收交付使用。
2、给水系统调试
a.冷水给水系统,待安装系统全部结束,已确认管道系统合格后,方可安装所有用水设备及卫生设备。
b.首先将储水池清理,放满水,安装好自动浮球阀,然后对浮球阀进行高低水位和自动控制的调试。
c.分系统供水,由项目负责人认真组织,各重要部位把关,一旦发现漏水立即停止,抢修解决。
d.做好对各卫生设备用水的检查,有无渗漏情况。
对出现有渗漏的部位把关要认真进行处理,直至不渗不漏为合格。
e.应保证各供水系统用水点畅通无阻,并保证各用水点有一定的自由水头。
3、排水系统调试
a.认真按图纸检查,各分项是否按图施工完,各排水管的出口是否开通。
b.做好对排水立管的通球试验,方法可选用各立管小于本管内径的球,随水流从屋顶层向下放水,直至窨井排出管出水,该球能冲出为合格。
c.对分支管及底层做好灌水试验,方法可用专用球胆堵塞立管的分支处,然后对上一层进行灌水,做到不渗漏为合格,并在一定的时间内无明显下降。
d.对各种卫生设备进行盛水试验,检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况,如发现必须认真做好修复工作,并进一步观察,直至合格。
4、电力系统调试
a.据图纸反复检查各控制箱柜接线是否正确无误,进出线的压接是否符合要求。
b.运用仪表进行测试各系统回路,分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。
c.对所有的用电设备进行仔细的检查测试,尤其是对设备的电机部分,接线是否正确无误,Y-△接线等有无接错。
d.检查和测试设备及控制箱柜接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求,配电房四周环境对送电是否影响等。
e.试送电时,应通知有关人员退到安全区,由总指挥检查,在确保无问题后进行送电,并在一切正常的情况下,进行送电试投。
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