三坐标测量员工作总结怎么写.docx
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三坐标测量员工作总结怎么写
三坐标测量员工作总结怎么写
篇一:
三坐标实习总结
三坐标实习总结
一周的三坐标测量培训很快结束了,但还是学到了东西,通过对三坐标测量机床的学习,使我们又发现了在普通测量检验中的不少问题,以下是我对着学习的总概况:
一:
三坐标的维护保养,开关机。
二:
三坐标测头的选择,测针的校正,特殊针(如星型针,五方向针)的校正。
三:
几何元素的测量,关于点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥的测量四:
元素构造与组合,(如三点构造一圆,两面构造直线等)
五:
创建坐标系,先粗建坐标系再精建坐标系六:
形状和位置公差的评定:
直线度圆度,位置度,跳动,对称度七:
CNC测量程序的编制和运行
在本次学习中,使我们更好地测出加工精度,认识到三坐标测量机床通过软件进行手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度,定位精度,几何精度,及轮廓精度进行测量,对于一般的几何元素,点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥,三坐标通过测头手动或自动采点来对其进行测量,除支持点位测量功能外,还可以将IGES文件输出导入,方便复杂曲面测量,并可对复杂实体进行外形的模拟测量编程,在很大程度上减小了传统测量中出现的误差,提高了测量范围。
李莹鹏
篇二:
三坐标测量员岗位职责
测量员岗位职责
1、掌握三坐标测量要求,明确测量方法。
2、编制三坐标测量程序,严格按操作规程进行。
3、正确使用三坐标测量机,并负责日常维护与保养,定期填写点检表。
4、负责室内温湿度控制并做好记录。
5、禁止非三坐标测量室人员,非工作原因进入三坐标测量室。
外来人员必须得到测量室管理员许可,并由有关人员带领方可进入。
6、每天操作三坐标前,应对机器进行点检,检查设备状态是否正常,如发现异常,应立即停机并反馈部门主管,严禁强行运行三坐标测量机。
7、禁止在工作台、导轨上放置任何物品,禁止任何工件、工具及手等接触悬浮导轨。
8、每天清洁三轴导轨面及过滤系统的清理检查。
9、按测量标准要求进行数据处理,准确出具测量报告,对测量结果负责,对测量数据进行整理存档。
尺寸出现较大波动,及时向上级反映。
10、编制新产品测量程序,做好记录11、外来产品经领导批准方可准许测量。
12、负责本公司使用的检具定期测量标定工作。
13、测量室严格执行“5S”管理要求,室内环境应保持清洁、卫生、整齐、安全的良好状态,不得存放与检验无关的物品,不得堆积待检品,检验完毕及时清理,不得长久放置在测量室;检验设备的周围保持足够的空间,以保证操作方便和安全。
14、三坐标禁止安装与工作无关的任何软件或文件,禁止更改任何可能影响使用性能的内部参数。
15、严禁在测量室或其它与检测无关的事情。
16、按公司规定要求,上班穿工作服,不迟到、不早退,不串岗,进入生产现场按要求穿戴劳保用品。
17、完成上级交代的临时加测任务。
篇三:
三坐标测量技术小结
三坐标三坐标测量机,它是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及
圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
三坐标测量机的工作原理:
任何形状都是由空间点组成的,所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量,因
此精确进行空间点坐标的采集,是评定任何几何形状的
基础。
坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间,精确的测出被测零
件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,
拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形
状、位置公差及其他几何量数据。
在测量技术上,光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现,革命性的把尺
寸信息数字化,不但可以进行数字显示,而且为几何量测量的计算机处理,进而用于
控制打下基础。
三坐标测量仪可定义为―一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂
直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号,三个轴的位移测量系统
(如光学尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功
能测量的仪器II。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及
轮廓精度等。
应用领域:
测量高精度的几何零件和曲面;测量复杂形状的机械零部件;检测自由曲面;可选用接触式或非接触式测头进行连续扫描。
功能:
几何元素的测量,包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆
曲线、曲面扫描,支持点位扫描功能,IGES文件的数据输出,CAD名义数据定义、
ASCII文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。
形位公差的计算,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行
度、位置度、对称度、同心度等等;支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种
输出方式。
设备特点:
核心零部件及软件全部原装进口单边活动桥式结构,显著提高运动性能,确保测量精度及稳定性
三轴导轨均采用高精密天然花岗岩,具有相同的温度特性及刚性
三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承,运动更平稳,导轨永不受磨损
RENISHAV自粘开放式金属光栅尺,更接近花岗岩基体的
热膨胀系数,提高了设备
的稳定性
RENISHAWUCC速高精度自动控制系统,内嵌32位微处
理器,真正实现
实时控制;上下位采用光纤通讯,增强了电气抗干扰能
力
SEREINDMIS软件特点
软件运行在WINDOWSXX/X环境下,全中文界面;面向
对象的编程方式,
支持图形镜像功能。
三维CAD数模导入、再现实体或线架模型、DMISSTEP
文件导入导出、测
量结果的IGES文件输出,支持逆向工程。
动态CMM模型,支持测量机和测头的模拟和RENISHAW
测头图形库。
测头管理功能,可动态选择多种测针。
几何元素的测量,包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆
曲线、曲面扫描,支持点位扫描功能,IGES文件的数据输出,CAD名义数据定义、
ASCII文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。
形位公差的计算,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平
行度、位置度、对称度、同心度等等;支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种
输出方式;
工件坐标系管理,指定基准面(轴)即可生成工件坐标系,并可实现坐标系平
移、旋转及迪卡尔坐标和极坐标的相互转换,支持3-2-1找正。
误差补偿功能,进一步提高机器测量精度。
基础技术参数:
型号:
LeaderMiracleNC8107
行程:
X轴800mm
Y轴1000mm
Z轴700mm
结构型式:
活动桥式
传动方式:
直流伺服系统+预载荷高精度空气轴承
长度测量系统:
RENISHAW开放式光栅尺,分辨率为卩m
机台:
高精度(00级)花岗岩平台
使用环境:
温度(20±2)C,湿度55%-65%,温度梯度1C/m,温度变化1C/h
空气压力:
MPa-Mpa
空气流量:
120L/min-140L/min
整机尺寸(LWH):
XmXm
机台承重:
1000kg,整机重量:
3000Kg
空间测量精度:
(+4L/1000)卩m
产品的主要配件:
校正球、校正块、光栅尺尺、探针、控制器、测量软件等等。
。
全球主要三坐标厂商:
LK、蔡司、温泽、海克斯康、西安交大精密、爱德华、法
女口、波龙、奥智品、Feanor、SNK埃帝科、马波斯、
法信、西安力德、雷尼威尔等
等(顺序随便,无任何排名)XX百科中的词条内容仅供参考,如果您需要解决具体问题
(尤其在法律、医学等领域),建议您咨询相关领域专
业人士
一、形位公差形位公差是被测实际要素允许形状和位置变动的范围。
二、形位公差的特征项目及符号
直线度
(一)平面度()圆度(O)
形状公差
圆柱度()线轮廓度(C)轮廓度()
形位公差平行度(//)定向公差垂直度(丄)
倾斜度(/)位置公差同轴度(◎)定位公差对称度()位置度()
跳动公差圆跳动()全跳动()
零件几何要素和形位公差的特征项目一、零件几何要素及其分类形位公差的研究对象—几何要素(简称要素)
(一)要素:
构成零件几何特征的点、线、面。
见书图3-1
(二)要素的分类
1、按存在的状态分理想要素:
具有几何学意义的要素,即几何的点、线、面,它们不存在任何误差。
图样上表示的要素均为理想要素。
实际要素:
零件上实际存在的要素。
标准规定:
测量时
用测得要素代替实际要素
2、按结构特征分
轮廓要素:
构成零件外廓、直接为人们所感觉到的点、线、面各要素。
如图3-1中1、2、
3、4、5、6都是轮廓要素。
中心要素:
具有对称关系的轮廓要素的对称中心点、线、面。
如图3-1中7、8均为中心要
素。
3、按检测时的地位分
被测要素:
图样上给出了形位公差要求的要素。
是被检测的对象。
右图中,$d2的圆柱面和$d2的台肩面都给出了形位公差,因此都属于被测要素。
基准要素:
零件上用来确定被测要素的方向或位置的
要素,基准要素在图样上都标有基
准符号或基准代号,如右图中$d2的中心线即为基准要素A。
4、按功能关系分单一要素:
仅对被测要素本身给出形状公差的要素。
如上图中$d2的圆柱面是被测要素,
且给出了圆柱度公差要求,故为单一要素。
对于基准要素有功能要求而给出位
置公差的要素)。
如上图中,$d2的台肩面相对于$d2圆柱基准轴线有垂直的功能要求,
且都给出了位置公差,所以$d2的圆柱台肩面就是被测关联要素。
模的情况下用三坐标测量机对曲面件检测,通常是,先
在CAD软件里用相关命令在曲面数模上生成截
制测量机到对应的位置,进行检测,并比较坐标值的偏离。
这种方法需要设计人员额外提供理论数据
现,对于单点测量来说,由于无法确定矢量方向,测头的补偿根本无法实现。
因此,这种办法具有一
量
进行检测是CMM测量技术发展的需要。
由于曲面建构技术比较复杂,在CADI应用范畴里也属于高端
完成。
在测量软件内,则是通过导入设计数模而利用的
问题。
为了实现这一目的,就必须解决好四个方
测尖补偿、理论值捕获。
首先要做的工作,当然是保证数模正确导入到测量软件。
事实上,由于技术、利益等众所周知的原因
同的软件和格式,例如国内影响比较大的UG、PROE、
CATIA等,均不能直接互读文件。
国际上建立了一系列的数据交换标准,如国际标准数据交换STEP(StandardfortheExchangeofPro
标准IGES(InitialGraphicsExchangeSpecification)等。
尽管IGES标准存在数据文件大、转换时间
是目前应用最广泛的接口标准,绝大部分CAD软件均支
持该标准,我国也将IGES作为推荐标准。
能的测量机软件,均支持IGES格式。
差异基本上主要体现在复杂数模输入后个别曲面的丢失、破损
0M的数模,有的可能用几十秒钟,有的可能要几分钟。
目前市面上比较有名的CMhW量软件,均基
测量仪自主研发的ZCRMDT测量软件,导入数模到检测
软件的情况,数模大小46M多。
软件,一些测量机软件商也开发了各种直读接口,如UG文件直读、PROE文件直读等,不需中间文
过,这种接口一般都需要另外购买。
坐标测量机软件的一项重要内容,无论有无数模,都必须通过对齐,将机器坐标系与工件坐标系保持一
比性。
于箱体类零件,基本都采用3-2-1方式建坐标,利用面、线、点特征来确定坐标轴和原点,通过建立工件坐标系来将工件找正,这也是最、最准确的对齐方法。
应尽量选用加工好、范围大的特征来作为建坐标基准,以减小对齐产生的误差。
通常,对于建立的坐标系,还需要可进行平移、旋转等
操作,以产生新的对齐
于不规则形体,计算就要复杂得多。
如果工件上有明确的特征点,如3个孔心,则通常测量出实际值,与理论值对应,进行3点找正。
们经常会遇到工件上没有明确特征的情况,即我们无法准确的将测量值和理论值直接对应。
对于该情况,测量软件常用的是迭代找正的方法于单点触发采数的测量机,通常是软件在数模曲面上选取多点作为目标点,所选取的点应能在全部6个自由度上固定零件,以防零件出转和移动,然后将测量机移动到工件上尽量对应的位置采集实测点,软件将测量点在数模上目标点的附近区域进行迭代找正,直到找正误差指定的精度内。
有的测量软件在迭代超差时,将指导你重新测量到更接近的点进行更准确的计算。
有种情况是直接测量多个点,软件将该点群与理论数模进行最佳匹配计算,将点群与数模一步步对齐,直到点群与数模的偏差均方根最小方法点数越多越准,但同时计算越复杂,对计算机要求较高,通常在扫描点云的对齐中,用得比较多。
管每种软件关于对齐都有不同的分类和特点,但基本主要采用以上方法。
、测尖补偿
前,三坐标测量机用得最多的是机械触发式测头,配以
红宝石测针,必然会带来测尖补偿的问题。
于平面、圆等标准特征,可以通过整体偏置的方式自动补偿测头,对于连续扫描的曲线,也可以用同样的方式自动处理。
但对于曲面测量时常遇到的单点测量,如何解决测尖补偿问题呢?
单独对一点进行补偿,则必须知道补偿的方向矢量,也即是接触点处的法向矢量方向。
为了找到该法线方向,比较准确的做法是,在测点的边测量个微平面,以该微平面的法向视为测点处曲面的法向,从而完成测尖补偿。
于工件测点附本身曲率变化不大的地方,或者工件与数模本身偏差较小的情况下,如果要求不高,为了减少采点数,也可以不测量微平面件直接以测点刺穿数模的方向矢量进行测尖补偿,即以数模上该处的法向矢量代替工件上实测处的法向矢量做为测尖补偿的方向。
但是如果件与数模本身该处曲率偏差大,则测尖补偿将不准,导致测量数据不可靠。
于非接触式测头,不存在测尖补偿问题。
、理论值捕获解决了数模的导入和对齐后,理论值的捕获就比较简单。
对于圆等标准特征,软件只需要能从CAD数模上选取识别该
特征,即可直接从性中提取理论值。
对于自动测量来说,就可以直接根据数模特征进行编程,指导机器运行到特征的理论值位置附近进行测量。
于曲面工件上的点,通常分为曲面点和边缘点,有的软
件分得更细。
对于曲面上的点,通过直接测量,测量点沿数模曲面法向投影到曲面上可获得理论点。
但边缘点就不同了,边缘是CAD曲面的边界所在,例如,钣金件的边,最简单的如方体的棱边等。
如果要检测边缘上的点于测针无法直接准确测量到,并且测头的补偿方向无法确定,因此,无法直接测量,只能采用间接测量的方式。
通常,其处理原理如图示,为了测量边缘上P点,可以在其两边测点。
此例采用前3点
用于确定上面,第4,5点确定边界方向,而最后一点6确定目标点的位置投射到前面确定的边所产生的点,视为边缘测量点,其理论值为数模中曲面边缘距其最近点。
过以上方式,即可实现边缘点的检测。
具体到不同软件,可能有不同的处理方法。
.曲面测量软件现状
于3D数模对曲面工件进行检测,在三坐标机测量里属于高级应用范畴,一般在高端测量软件才包含该功能。
目前国内市场上比较常见的如C-DMIS的CAD++版,VIRTULDMIS等,它们是由WILCOXENTELEGENC等专业测量机软件公司开发而成。
POWERINSPECT
篇四:
三坐标实习总结
三坐标实习总结一周的三坐标测量实习很快结束了,但还是学到了东西,通过对三坐标测量机床的学习,使我们又发现了在加工中出
IGES
现的不少问题,从而更好的优化加工方法,提高加工精度。
在本次学习中,通过对自己工件的测量,使我们更好地测出加工精度,认识到三坐标测量机床通过软件进行手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度,定位精度,几何精度,及轮廓精度进行测量,对于一般的几何元素,点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥,三坐标通过测头手动或自动采点来对其进行测量,除支持点位测量功能外,还可以将文件输出导入,方便复杂曲面测量,并可对复杂实体进行外形的模拟测量编程,在很大程度上减小了传统测量中出现的误差,提高了测量范围。
对三坐标测量机的学习,是我在很大程度上认识到加工过程中出现的错误和以前的测量误区,对以后加工有着深远意义。
三坐标测量满足对现代机械加工测量的要求,它精确的测量保证了工件的合格与否,对与指导加工有着很大的帮助。
12G数控预备技师
刘端焰XX-11-23
篇五:
三坐标员岗位职责三坐标员岗位职责
1、掌握三坐标测量要求,明确测量方法。
2、编制三坐标测量程序,严格按操作规程进行。
3、正确使用三坐标测量机,并负责日常维护与保养,
定期填写点检表
4、负责室内温湿度控制并做好记录。
5、禁止非三坐标测量室人员,非工作原因进入三坐标测量室。
外来人员必须得到测量室管理员许可,并由有关人员带领方可进入;
6、每天操作三坐标前,应对机器进行点检,检查设备状态是否正常,如发现异常,应立即停机并反馈部门主管,严禁强行运行三坐标测量机;
7、禁止在工作台、导轨上放置任何物品,禁止任何工件、工具及手等接触悬浮导轨;
8、每天清洁三轴导轨面及过滤系统的清理检查。
9、按测量标准要求进行数据处理,准确出具测量报告,
对测量结果负责,对测量数据进行整理存档。
10、编制新产品测量程序,做好检测记录。
11、对送检产品按照工艺要求进行测量,并输出检验报告,发现质量问题及时反馈操作者与本线检验员,严重时上报主管。
12、外来产品经领导批准方可准许测量。
13、负责加工四厂缸体测量及报告整理。
14、负责车间专用量具、标件的定期测量。
15、测量室严格执行“5S”管理要求,室内环境应保持
清洁、卫生、整齐、安全的良好状态,不得存放与检验无关的物品,不得堆积待检品,检验完毕及时清理,不得长久放
置在测量室;检验设备的周围保持足够的空间,以保证操作方便和安全;
16、三坐标检测仪属于专用检测设备,禁止安装与工作无关的任何软件或文件,禁止更改任何可能影响使用性能的内部参数(特别是共用的产品检测程序),否则追究相关责任人责任;
17、严禁在测量室吸烟、用餐、吃零食、玩牌、用计算机玩电子游戏或其它与检测无关的事情;
18、按公司规定要求,上班穿工作服,不迟到、不早退,不串岗。
19、完成上司交给的临时任务。
篇六:
三坐标测量实训
附件1:
苏州市职业大学
实习实训任务书
名称:
起讫时间:
XX年3月2日至XX年3月13日
学院(部):
机电工程学院
班级:
13检测技术1
指导教师:
学院(部)负责人:
陈洁
附件2:
苏州市职业大学校内实习实训报告
名称XX年3月2日至XX年3月13日共2周学院(部)班级姓名学号指导教师篇七:
三坐标测量员转正试题测量员转正培训试题
部门:
姓名:
得分:
一、单项选择题(15分每,5分/题)
1、计量的特点概括起来,可以归纳为4个方面,其中,(C)是指任何一个测量结果或测量标准的值,都能通过一条具有不确定度的连续比较链,与计量基准联系起来。
A.准确性B.一致性C.溯源性D.法制性
2、对于非强制检定的测量仪器,应以(A)为主要手段,以达到统一量值的目的。
A.校准B.周期检定C.非周期检定D.定点检定
3、测量结果与被测量真值之间的一致程度,是(B)
A.测量精密度B.测量准确度C.测量重复性D.测量复现性
二、多项选择题(15分,5分/题)
1、根据其地位和所起的作用不同,国际上趋向于将计
量分为(A、C、D)
A.法制计量B.实用计量C.科学计量D.工业计量
2、可以测量圆度的设备(A、B)
A.三坐标测量机
B.圆度仪
C.硬度仪
D.粗糙度仪
3、下列计量单位中,(C、D)不属于SI基本单位。
A.开〔尔文〕C.克D.伏〔特]
三、判断题(20分,4分/题)
1、焦耳属于国际单位制中具有专门名称的到处单位。
(Y)
2、某篮球运动员身高1m95b(X)
3、检定合格或已校准的测量设备,粘贴相应标识后就可使用。
(Y)
4、一台检定合格的测量设备,就是一台授予法制特性的测量设备。
(Y)
5、不合格测量设备是指经确认不符合使用要求的测量设备。
(X)
4.简答题(20分,10分/题)
1.在保证测量结果准确的条件下,如何提高三座标测量的效率?
1)编程时一根测头可以满足的,尽量减少调换测针过
程。
2)编程时要尽可能保证同一类被测要素,同一方向测量,避免在不同方向间的大回路切换。
3)若是测量批量产品,首件测量要对产品做好精确定位,换件后不用花时间再手动找正。
2.校准和检定的主要区别是什么?
1)校准不具备法制性,是企业自愿溯源的行为;检定具有法制性,是属法制计量管理范畴的执法
行为。
2)校准主要用以确定测量器具的示值误差;检定是对测量器具的计量特性和技术要求的全面评定。
3)校准的依据是校准规范、校准方法,可作统一规定也可自行制定;检定的依据必须是检定规程。
4)校准不判断测量器具合格与否,但需要时,可确定测量器具的某一性能是否符合预期的要求;
检定要对所检的测量器具作出合格与否的结论。
5)校准结果通常是出具校准证书或校准报告;检定结果合格的出具检定证书,不合格的出具不合
格通知书。
6)检定要依据检定规程给出检定周期。
在正常使用的
情况下,在证书有效期内给出的量值有效。
校准一般不给出校准周期(也可给出建议的校准周期)
校准结果只表明在校准时,计量器具所复现的量值。
5.论述题(30分,30分/题)1、阐述三座标检查产品的工作流程?
1)认真消化图紙,了解加工工艺;
2)了解加工基准、设计基准、测量基准,明确各基准之间的关系;
3)了解被测要素的类别,设计测量方案。
4)测量方案实施;(由谁、用那台设备、怎样装夹、环境要求、方法、注意点)
5)测量结果处理,对有异议的结果需再次测量评定,出检测报告。
(写出评定的方法)
6)清理工作台面,零件与报告一起发出。
篇八:
三坐标实习(实训)报告(含工作日志)苏州市职业大学苏州市职业大学
实习(实训)报告
名称
XX年11月17日至XX年1月10日共8周
学院(部)
班级
姓名
学院负责人系主任
指导教师
一、企业概况
二、工作情况介绍
工作岗位:
工作环境:
工作内容:
三、工作日志
2
XX年11月10日星期三记录人:
测量员
单位名称:
工作部门:
质量部工作岗位:
3
XX年11月21日星期四记录人:
工作岗位:
测量员
日星期五记录人:
工作岗位:
测量员
单位名称:
工作部门:
质量部
4
XX年11月22
单位名称:
工作部门:
质量部
5篇九:
三坐标测量数据管理三坐标测量数据管理
测量数据管理
1数据转换
数据转换的任务和要求:
(
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- 坐标 测量员 工作总结 怎么