洗选车间卧脱工作业指导书.docx
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洗选车间卧脱工作业指导书
洗选卧脱巡检工
岗位作业流程标准化指导书
山西蒲县宏源集团500万吨选煤厂
洗选卧脱巡检工岗位
作业流程标准化指导书
第一节岗位描述
一、岗位名称
卧脱巡检工
二、岗位作业人数
本岗位每天两班,单班单岗作业
三、岗位管理目标
行为规范,以铃为准
四、工作地点
洗选三楼卧脱机
五、佩戴劳保及所需工具
佩戴劳保:
安全帽、防尘口罩、耳塞、手套。
所需工具:
日常打扫所需工具
六、岗位环境描述
各位领导好!
我是卧脱巡检工××,本岗位主要设备为唐山森普矿山装备有限公司LWZ1400×2000A卧脱,精煤4台、尾煤泥2台,电机功率200KW。
其任务:
负责将浮选来料精矿(一段浓缩底流)送至精煤(中煤)刮板机(皮带),清扫岗位卫生。
保证设备卫生、清洁;运转中发现问题和异常及时处理、汇报,认真填写运转情况和各种记录,确保安全生产。
安全确认
1、卧脱(油泵、差速器、电机)运行正常,确认完毕。
2、扭矩显示正常,无过载现象,确认完毕。
3、手拿岗位电话并拨通:
通讯正常确认完毕。
4、检查安全、消防设施齐全完好,确认完毕。
安全要诀
1、传动部位易伤人,认真检查,执行规程可避免。
2、电器设备触电伤人,认真检查确认完好能预防。
3、卧脱三角带起皮、拉断和撕裂时候,有权急停,及时通知集控室,通知相关人员进行检修。
4、发现卧脱断销的时候立即就地停车,同时及时通知集控室,组织相关人员进行处理。
5、如发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,及时通知集控室,情况紧急时应及时沿安全通道撤离。
第二节岗位职责及操作规程
一、岗位职责
1、了解并掌握本岗位设备的工作原理、构造、性能、操作方法及特殊情况下的应急处理方法。
2、严格执行《岗位操作规程》、《安全规程》及各项规章制度,做好本职工作。
3、按要求开停机,保证离心脱水机工作正常,最大限度地处理物料。
4、保证空载启车、进料口、出料口畅通。
严防铁器、杂物进入离心机损坏筛篮。
5、生产运行中根据实际情况调节入料扭矩、入料阀门,确保干煤泥产品水份达标。
6、保证油泵电机的正常运转,油压必须达到规定指标。
7、运行中经常巡回检查,保证各运转部件润滑良好。
8、停机后必须按要求清洗筛篮,确保下一班正常运行。
9、认真做好运行记录,搞好设备和岗位卫生,做好交接班工作。
二、操作规程
1、本岗位人员必须经过专业培训,考试合格后方可上岗。
2、掌握沉降过滤式离心机的基本理论知识、特别是沉降过滤式离心机的作用。
3、熟悉沉降过滤式离心机的工作原理、构造部件、技术参数。
6、熟悉沉降过滤式离心机流程、管路走向,并会操作使用。
4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
开车前的准备
6、检查冲洗水阀门是否处于关闭位置。
7、检查三通蝶阀是否处于放料位置(此时转轴轴端的槽处于垂直)。
8、用专用工具盘车使转鼓回转两圈,不应有卡碰现象。
9、检查润滑系统的油箱要在油标最低刻度线上,及差速器是否漏油。
10、打开润滑系统冷却水阀门。
运行中操作
11、接到开车指令后,开启控制柜电源开关电源指示灯亮。
12、启动油泵电机,待油稳定在正常范围内且回油管有油流出。
13、启动主电机,观察电流表指针由大变小,直到稳定到空载值,观察扭矩为空载值。
14、从差速器视孔观察差速器两端甩油孔有无油流甩出。
15、带料运转:
(1)加料前先开动刮板,再开动给料泵。
(2)手动操作给料阀门,加料量由小到大缓慢逐渐增加,给料要求均匀、稳定,不能过急过浓,防止机器过负荷,给料应保持均匀。
(3)观察电流表指针和扭矩仪数值。
不得超过设定值。
(4)听到报警铃声后,应迅速查明情况,及时关闭离心机入了阀门。
(5)运行中检查温度:
检查两主轴承,差速器罩,其各点温升不得大于40℃,温度不得大于75℃,当差速器罩温度大于50℃时,打开润滑系统冷却水阀门。
(6)运行中检查振幅:
主轴承座处振幅不得超过0.5mm。
特殊情况处理
16、入料溜槽、离心液管或产品溜槽堵塞,立即停车、汇报,断电挂牌后,进行疏通。
17、电机温度过热、机体振动过大、油泵工作不正常或油路堵塞要及时汇报调度室停机,待包机人员到达现场后进行检查维修。
18、离心液跑粗可能是筛网破损,要及时汇报停机处理
停车操作
18、停给料泵,离心机停止入料。
19、打开筛篮内、外冲洗水阀门,清洗机器内部约5分钟。
筛网冲洗水压力大于0.1Mpa。
20、待电流表和扭矩仪回到空载值后,停止主电机。
21、继续冲水直至筛篮停止运转为止。
22、待筛篮停止运转后,关闭冲水阀门。
23、停止油泵电机。
24、关闭控制柜电源。
25、定期检查过滤段筛篮破损情况,发现损坏应立即汇报处理。
安全注意事项
26、主电机电流和差速器轴扭矩不得超过设定值。
27、不得用湿手开、停电气开关,且应徒手操作。
28、经常检查离心机的润滑系统,保持油路通畅。
油压不得低于技术要求,并杜绝漏油现象。
第三节设备设施状况
一、岗位设备状况
1、设备的主要技术参数
序号
项目
单位
数值
序号
项目
单位
数 值
1
卧脱
台
6
3
电机功率
kw
200
2
转鼓直径
mm
1400
3
转鼓
mm
2000
二、设备的定检图表及润滑五定
㈠设备定检图表
检查
项目
检查内容
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
周
月
季
半年
年
差速器
1、检查油位、油温,声音无异常
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2、更换齿轮油
◇
◇
3、无漏油
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电机
1、电机温度、声音无异常
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2、电机轴承加注黄油
○
○
○
○
○
3、各连接螺丝无松动、脱落
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各项保护
1、电器保护齐全可靠
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2、皮带保护齐全可靠、位置正确
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三角带
1、接头完好
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2、松紧适宜
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说明:
“√”表示每天检查的项目内容,由包机人负责;
“○”表示每周检查的项目内容,由包机人、(岗位工、机修工、电工)、润滑工负责;
“Δ”表示每月检查的项目内容,由包机人、电工班组长、机修班组长负责;
“□”表示每季检查的项目内容,由包机人、电工班组长、机修班组长负责;
“◇”表示每半年检查的项目内容,由包机人、电工班组长、机修班组长、分管领导负责,检修车间参与;
“▽”表示每年检查的项目内容,由包机人、电工班组长、机修班组长、分管领导负责,检修车间参与。
㈡润滑五定
“五定”的含义是:
定点、定质、定时、定量、定人。
1、定点
“定点”就是要明确设备的润滑点,是设备润滑管理的基本要求。
“定点”工作要求做到:
⑴各种设备都要按照设备的润滑图表规定的部位和润滑点进行加、换润滑油。
⑵设备的操作工人、维护工必须熟悉设备的润滑部位和润滑点。
2、定质
“定质”是指要确保润滑材料的品种和数量,它是保证设备润滑的前提,要根据“五定”图表的要求加、换质量好的润滑材料。
“定质”工作要求做到:
⑴必须按照润滑图表规定的润滑材料种类和牌号加、换。
⑵加、换润滑材料时必须使用清洁的器皿,以防污染。
⑶对润滑油实行“三过滤”的规定,保证油质的洁净度,“三过滤”指入库过滤、发放过滤和使用过滤。
3、定时
“定时”是指按照润滑图表所规定的加、换油周期加油或换油,对大型的油池按周期取样检验。
“定时”工作要求做到:
⑴设备工作之前,操作人员必须按照润滑要求检查设备的润滑系统,对需要日常加油的润滑点进行加注油。
⑵设备的加、换油要按规定的时间检查和补充,按计划清理换油。
⑶大型油池要按时间制定取样检验计划。
4、定量
“定量”是指按规定的数量注油、补油或换油。
“定量”工作要求做到:
⑴日常加油点要按照注油点位置,合理注油,既要做到保证润滑,又要避免浪费。
⑵按油池的油量、油位标准补充。
⑶换油要按油池容量,循环系统要开机运行,确认油位不再下降后补充至油位。
5、定人
“定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
“定人”工作要求做到:
⑴当班巡检人员应对设备的润滑系统进行正常检查。
⑷由维护工负责,对设备油池按计划换油。
⑸由维护工负责对电机轴承部位的润滑进行定期加油,并及时更换润滑脂。
序号
润滑点位置
润滑油牌号
润滑周期
润滑油用量
润滑责任人
1
机头减速器
美孚220#工业齿轮油
每天检查加油半年更换齿轮油
将大齿轮轮齿隐没,不超过齿轮轴
维护工
2
电机前后轴承
3#锂基润滑脂
每月
注油口注满
维护工
三、常见故障及处理方法
部位
故障
故障产生原因
处理方法
卧
脱
传动组转速不够
胀套锁紧力矩不够
重新进行螺栓锁紧
异常响声
轴承损坏
更换
紧固联接件松动
紧固
温升异常
轴承损坏
更换
轴承游隙过小
调整游隙
润滑油量不足
补充润滑脂
夹进异物
轴承座漏油
密封圈损坏
更换
断销
表面粘料、扭矩大
冲洗、更换
第四节岗位风险及红线管控
一、岗位安全风险点与防控措施
序
号
岗位风险点
防控措施
1
遗留问题处理不彻底,易造成隐患。
严格按防范措施进行处理可预防
2
未检查皮带机完好情况,易造成设备损坏。
在开机前应认真检查皮带机动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况可预防。
3
开机前未检查皮带机上有人员、大块煤矸或其它障碍物,且未与机尾人员联系,易造成事故。
开机前必须确认皮带机上无大块煤矸或其它障碍物,并正确发出开机警告信号后再开机可预防。
4
皮带机带负荷启动、频繁启动易损坏设备。
皮带机应空载启动,严禁带负荷开、停,严禁频繁启动。
二、岗位红线管理
1、设备转动、旋转部件未加防护罩等防护装置(设施)继续使用。
2、沉降过滤式离心机运行期间,严禁人员攀上。
3、人为破坏安全防护设施运行。
4、设备运行中禁止处理任何问题
5、不得用湿手开、停电气开关,且应徒手操作。
三、岗位作业环境重大安全隐患防控
根据《山西蒲县宏源集团500万吨选煤厂非煤单位“三违”认定及管理办法》,卧脱工当班工作中应重点防控以下项目,防止发生“重大安全隐患”。
序
号
编号
重大安全风险项目
备注
1
CZ-B-34
擅自更改或撤除安全装置的,人为造成安全装置失效的;
公共部分
2
CZ-B-32
设备运行过程中靠近旋转部位擦拭设备的;
公共部分
3
CZ-B-34
设备转动、旋转部件未加防护罩等防护装置(设施)继续使用的;设备运行中随意拆卸防护栏、防护罩等防护设施的;
公共部分
4
CZ-B-35
各种设备存在缺陷(超负荷、温度过高、过流、主要附件不完好等影响设备、及人身安全),仍在运转的;
公共部分
5
CZ-B-39
生产运行过程中随意拨动拨扭或拉动拉绳的;
公共部分
第五节岗位作业流程标准
一、岗位作业流程
现场
交接班
接班前1h:
巡查--清理-------------清洁
班中第7h自保----互保--------安全确认
班中第6h巡查----设备------安全设施
下班
虹膜考勤--班后会
二、岗位作业流程标准
第一环节接班后
工作标准
第1h巡查:
卧脱控制柜、电机、扭矩显示、压力表油压、管道、安全防护、消防设施、通讯
安全风险
1、严禁触碰运行设备2、安全防护、消防设施齐全。
3、高压危险。
操作规范
扭矩正常、压力无异常、油管无漏油、安全防护完好、各部件螺栓无松动。
管控措施
1、安全防护设施不齐全完好,禁止开机。
2、运行出现异常,汇报并有权停机。
3、扭矩异常,汇报并停机处理。
责任人
岗位工
配合人员
互保岗位工、班长
第二环节清理清洁
工作标准
第2h清理:
对牌匾、开关、栏杆、警示牌、电机、减速机、就地控制箱、楼梯、电话进行清理、清洁。
安全风险
1、行走风险。
2、触电风险。
3、登高风险。
操作规范
1、上下楼梯扶扶手。
2、严禁用湿布、用水清理电气设备。
3、需高空作业时佩安全带、专人监护。
管控措施
1、安全警示教育。
2、高空不得单人作业。
责任人
岗位工
配合人员
互保岗位工、班长
第三环节巡查要点
工作标准
第3h巡查:
卧脱控制柜、电机、扭矩显示、压力表油压、管道、通讯
安全风险
严禁触碰运行设备
操作规范
扭矩正常、压力无异常、油管无漏油、安全防护完好、各部件螺栓无松动。
管控措施
运行出现异常,汇报并有权停机
责任人
岗位工
配合人员
互保岗位工、班长
第四环节自保互保
工作标准
第4h自保、互保:
确保互保岗位工精神面貌良好。
安全风险
互保人精神状态不好,操作存在风险
操作规范
严格执行《职工安全生产互保协议》
管控措施
精神不佳,停止作业
责任人
互保岗位
配合人员
互保岗位工、班长
第五环节清理清洁
工作标准
第5h清理:
对地面积尘、积煤泥、绿色通道、进行清理、清洁
安全风险
严禁触碰设备
操作规范
地面无积尘、无积煤、无积水、无积油
管控措施
1、上下楼梯扶扶手。
2、工具完好。
责任人
岗位工
配合人员
互保岗位工、班长
第六环节巡查要点
工作标准
第6h巡查:
卧脱控制柜、电机、扭矩显示、压力表油压、管道、通讯
安全风险
严禁触碰运行设备
操作规范
扭矩正常、压力无异常、油管无漏油、安全防护完好、各部件螺栓无松动。
管控措施
运行出现异常,汇报并有权停机
责任人
岗位工
配合人员
互保岗位工、班长
第七环节自保互保
工作标准
第7h自保、互保:
确保互保岗位工精神面貌良好。
安全风险
互保人精神状态不好,操作存在风险
操作规范
严格执行《职工安全生产互保协议》
管控措施
精神不佳,停止作业。
责任人
互保岗位
配合人员
互保岗位工、班长
第八环节交班前
工作标准
第8h巡查/清理:
卧脱控制柜、电机、扭矩显示、压力表油压、管道、安全防护、消防设施、通讯、记录、工具检查
安全风险
1、严禁触碰运行设备2、安全防护、消防设施齐全。
操作规范
扭矩正常、压力无异常、油管无漏油、安全防护完好、各部件螺栓无松动。
管控措施
1、安全防护设施不齐全完好,有权停机。
2、运行出现异常,汇报并有权停机。
责任人
岗位工
配合人员
互保岗位工、班长
三、停机作业标准
适用范围:
适用于卧脱巡检工岗位
1、认真全面检查沉降过滤式离心机:
贮油箱内贮油情况,应加至油箱;观察油表至大半。
2、地面拖布擦拭,使用后拖布放到指定位置。
3、认真清理责任区域内设备、设施、窗户、地面等处卫生。
第六节一人一档管控
指导思想:
将岗位作业流程标准与职工的“一人一档”考核评分表相结合,实现“操作达标”。
具体办法:
将岗位作业流程标准纳入职工一人一档考核表中,并设置分值(20分)。
考核兑现办法:
将一人一档考核得分与当天的工分相挂钩,具体如下:
综合
考核
考核工分
综合
考核
考核工分
综合
考核
考核工分
考评得分
系数
考评得分
系数
考评得分
系数
95分以上
—
-0
83
0.90
-7.59
71
0.85
-11.895
94
1
-1.8
82
0.90
-7.86
70
0.85
-12.15
93
1
-2.1
81
0.90
-8.13
69
0.85
-12.405
92
1
-2.4
80
0.90
-8.4
68
0.85
-12.66
91
1
-2.7
79
0.90
-8.67
67
0.85
-12.915
90
1
-3
78
0.90
-8.94
66
0.85
-13.17
89
0.95
-4.635
77
0.90
-9.21
65
0.85
-13.425
88
0.95
-4.92
76
0.90
-9.48
64
0.80
-14.64
87
0.95
-5.205
75
0.90
-9.75
63
0.80
-14.88
86
0.95
-5.49
74
0.85
-11.13
62
0.80
-15.12
85
0.95
-5.775
73
0.85
-11.385
61
0.80
-15.36
第七节单项管控
为确保各项工作落实到具体的责任人,实现现场操作达标、监管到位;根据选煤厂车间实际情况,结合本厂安全生产质量标准化中“运输专业”相关要求,特将反复出现的问题以及容易造成重大安全隐患的项目罗列汇总,并明确验收责任人、现场实际巡查的责任人,确保每个单项工作有具体的责任人和验收人,实现重点项目、关键环节责任到人,从而达到各项管控工作到位,实现安全生产。
卧脱巡检工单项管控项目:
1、设备文明卫生
2、消防器材管理
3、防护装置
单项管控流程图
备用物料码放牌板吊挂
当班班组长
当班班组长
当班班组长
当班班组长
当班班组长
当班班组长
当班班组长
当班岗位工
当班岗位工
当班岗位工
当班岗位工
当班岗位工
当班岗位工
防护设施管理
设备维护管理
设备管理及清理
消防器材管理
设备文明卫生
记录、台账管理
监管责任人
执行责任人
班长
验收
当班岗位工
执
单项管理项目主要内容及执行标准
序号
单项管理项目
项目主要内容
单项管理标准
备注
1
材料码放牌板管理
备用材料及工具码放、数量、牌板管理。
1、备用材料码放整齐,牌板悬挂、填写规范;
2、设备、物料与胶带等的安全距离符合规定;
3、物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料定置摆放、通风良好;4、岗位废旧材料及时回收。
2
设备文明卫生
各设备、电缆文明卫生。
1、设备上无杂物、材料等;
2、各设备必须清理干净、无积尘;3、各项记录、台账必须填写准确完整,责任人和负责人必须签字确认。
3
台账填写
各种跟班记录、台账填写管理。
1、各班组检修人员要按要求填写检修记录;2、各岗位工做好安全确认填写好台账;3、各项记录、台账必须填写准确完整,责任人和负责人必须签字确认。
4
消防器材
消防器材管理
1、消防设施齐全;2、摆放消防器材的地方不得堆放杂物;3、对消防器材进行检查,发现损坏及时更换。
5
设备管理及清洁
现场管理
1、通风良好;2、消防器材必须齐全完好,并有手持式灭火器;3、加强日常维护保养保证设备正常运行;4、保持岗位清洁卫生和干燥。
6
设备维护管理
设备维护检修管理
1、设备保护齐全可靠,严禁甩掉保护运行;2、符合规定,运行正常;3、连续运输系统安装连锁、闭锁控制装置,沿线安设有通讯和信号装置;4、设有照明,转动部位设有防护栏和警示牌,行人跨越处设有过桥。
7
防护设施管理
防护装置管理
1、设备转动外露部位、溜槽口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。
2、安全防护装置齐全有效;
3、设备完好,保护齐全,运行可靠,符合机电设备的管理规定;设有警示装置;
4、维修设备后所有防护装置必须安装完好。
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