PDM实施方案.docx
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PDM实施方案.docx
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PDM实施方案
pdm实施方案
一、plm系统拓扑结构实施方案
(一)搭建网络平台的必要性
由于我厂信息化的展开,根据工业园信息化整体规划及开发和工艺的需求,需要在老厂区实施pdm系统,因此需要搭建适应此系统的网络平台。
(二)网络平台的要求
我厂开发部和总师办要求分别独立的网段即pdm网络系统需要和全厂的管理网和外网物理隔断,确保技术资料的保密、安全。
(三)目前现状
目前,开发部位于办公楼的三楼,总师办位于二楼,网络架构如图所示:
改善后的网络结构如图所示:
(四)项目实施方案方案1
直接连接各个应用模块部门实现物理隔断,防止计算机病毒,保密更安全形成个体局域网,不能与另外的网络相连,不会造成ip地址的冲突。
方案2
在工艺和开发部,都有需要连接外网络的,需要从新准备电脑,不和基础网络相连接。
(五)项目实施预算表
整体费用清单如下表:
二、pdm硬件搭配方案
(一)专用服务器及客户端的要求
硬件方面,服务端的机器必须使用专用服务器,对于并发用户数低于10个节点的企业可以采用普通pc作为服务器。
由于企业所有资料都存放在服务器上,因此服务器必须有备份机制,建议服务器至少配置双硬盘,一个用于日常数据存储,一个用于备份,有条件的企业可以使用双机热备,这个措施很重要(已经碰到有的企业硬盘损坏没有备份的险情)。
由于服务端与客户端有频繁的数据交互,网络带宽至少是100m。
服务端内存配置参考以下公式:
非工作流版本服务端最少内存=500m+并发用户数*10m工作流版本服务端最少内存=1000m+并发用户数*15m硬盘容量和企业电子文件数量有关,建议30g以上,有的企业2、3年使用时间电子仓库占用量就达30g以上,可以以此为参考。
cpu方面,由于服务端运算较多,建议有条件的企业使用四核或四核cpu以上服务器。
软件方面,服务端建议使用windowsserver版的操作系统,如2003server等,不要使用xp、vista等单机版,因为server版具有很好的安全性和并发性。
服务端需要安装数据库系统,建议使用sqlserver2000以上版本,因为其安装简单、使用方便。
客户端在软硬件方面要求较低,操作系统使用windows2000以上(不包含)的系统,512m以上内存、20g以上硬盘容量、p4以上cpu即可。
(二)服务器的各项参数及报价篇二:
pdm实施方案概述
1概述
产品数据管理(即productdatamanagement,简称为pdm),它是二十世纪八十年代开始在国外兴起的一项技术,它以软件技术为基础,以企业的产品为核心,是实现对与产品相关的数据、过程管理的技术。
pdm的核心思想是数据共享、人员协同和过程优化,是企业信息集成和协同产品开发的平台。
pdm继承并发展了设计资源管理、设计过程管理、信息管理等多类系统的优点,并应用了并行工程方法学、网络技术、数据库技术等先进技术,以管理产品数据为基础,通过控制与这些信息相关的过程和人员,确保用户在需要的时候能够访问到正确的信息,并提高用户和用户之间以及应用与应用之间的信息反馈速度,从而达到缩短产品的开发周期、降低成本、提高质量和改善产品性能的目的。
有效地解决了企业信息集成、过程优化等“瓶颈”问题。
pdm作为一种使能技术,能有效管理企业数据资源,解决制造业在普及cax单元技术后存在的“信息孤岛”问题,正日益成为技术部门信息传递的桥梁和企业信息的集成平台。
2企业面临的问题
传统的数据管理模式存在以下问题:
?
数据分散零乱,信息共享程度低、重用性低、安全性差;?
缺乏bom的自动提取功能,人工提取效率低且易出错;
?
电子图档和纸质图纸内容不统一,工程变更慢,信息一致性差,缺乏合理的版本管理和必要的打印控制,影响数据的一致性和准确性;?
采用人工编码,工作量大,易出现重码和错码;
?
权限管理和版本控制缺乏有效手段,未能实现各信息系统间的无缝集成。
?
数据检索极为不便。
?
存在重复设计现象,产品间借用关系复杂。
3实施方案
pdm系统是一项投资大、见效慢、周期长的项目,系统的实施更是一项长期的、艰巨的、复杂的工作,需要企业多方面人员的配合。
每个企业实施pdm所需的时间都是难于界定的,企业最易犯的错误就是低估了实施该技术所需付出的时间和劳动。
凡试图过快地实施pdm的企业都存在相当大的风险(如技术选型不适当、系统发布不成功、过程变更不健康等)。
这种不成功的pdm实施经历不仅浪费企业资源,而且妨碍将来新技术的应用,这种挫折感会延续很长时间。
3.1成立专门的项目组
企业高层领导的重视程度是pdm项目成败的关键。
实施pdm项目需要投入资金,还要投入人力进行项目分析、实施、试用和完善,更重要的是要涉及到企业固有生产机制和管理模式的改造或重组。
实施的前期,数据整理、元器件编码都会增加设计人员的工作量,这些都需要企业领导的协调和支持。
成立项目组是实施工作的第一步,小组成员应包括有项目管理经验的组织者、企业高层领导者、用户代表、信息中心主管以及外部专家等各方面的人员。
小组中的每个成员都要有较强的业务经验和it知识,对其承担的业务有充分的了解。
只有企业领导者大力支持,组织一支精干的实施队伍着力解决pdm项目的实施、试用与当前工作的矛盾,并注重检查、督促、落实工作,同时把实施pdm项目与企业流程的重组、改造结合在一起,才能真正有效推动pdm系统在企业的顺利实施。
3.2建立企业标准
企业实施pdm系统,必须有相应的企业标准作为支撑,这些标准包括相关绘图规范、编码规范和技术文档版本管理规范等。
没有规范化的文件,便不能约束设计人员按照pdm系统要求进行数据管理。
标准的建立为编码系统管理、数据库的设计、版本管理、三维模型管理、工作流程的改造提供了设计依据,为pdm系统本地化及二次开发提供了开发依据,同时使企业的管理逐步规范化、
系统化。
3.3改造现有的流程
pdm对产品生命周期管理,必须从项目开发计划开始,按产品流程不间断的跟踪。
包括许多的工作流程,如方案审批、结构设计审批、电路设计审批、工艺设计审批、更改审批等。
这些工作流程都是由若干固定工作环节组成、工作环节之间有严格的先后顺序、每个环节由一定人员参加等。
由于处理的产品数据特点不同,不同企业、同一企业不同部门的工作流程都不完全相同。
企业中现有的流程有些是合理的但不是高效的,有些在手工管理模式下是合理的但计算机管理下又是落后的,有些明显不合理。
在实施pdm之前,必须先绘制出企业的现有流程,在对现有流程充分分析讨论的基础上,挑选出需要改进、整合、再造的流程,提出改进方案并交给职能部门讨论,讨论通过后再在pdm中实施。
对于再造的流程范围不宜过大,范围太大会导致成本太高,同时由于涉及的因素太多,而这些多因素之间的相互作用会产生难以预料、难以管理的后果,给流程再造制造障碍。
3.4整理原始数据
整理数据具体包括以下工作:
建立各种文档信息的模版,向编码系统录入编码信息,按照模版整理产品信息,规范化产品图档信息。
整理方法可灵活使用,可以在excel中手动录入后将excel数据直接导入到oracle数据库中;也可在pdm系统中直接录入,但不推荐在oracle后台直接录入数据信息。
4关键技术
4.1产品结构管理
产品结构管理是以pdm系统的电子仓库为底层支持,以物料清单(bom)为组织核心,把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来,实现产品数据的组织、管理和控制。
利用pdm提供的产品结构树可以有效、直观地表述所有与产品相关的信息。
产品数据管理技术采用了视图控制法来对某个产品结构的各种不同划分进行管理和描述。
每个视图是一个管理对象,视图中可以包括原材料、半成品、零件、部件及其之间的联系,这些构件可以同时与多个视图相关联。
同一个产品结构可以产生不同的视图,在工艺过程规划时可产生一个面向装配的视图对象,采购人员可根据需要产生关于外购件的面向采购的视图,设计人员可以根据需要产生面向设计的视图对象,但是各个零部件和面向装配的视图中的各个零部件必须相对应。
产品结构的多视图管理见图4-1。
图
4-1
上图中工程视图包括工程的分段名称、设计产品结构、明细表、汇总表及设计说明书等;工艺视图包括工艺产品结构、计划、装配工艺流程、工序及工位等;制造视图包括制造产品结构、详细工艺路线、材料、工时材料定额及装配工艺等;客户视图包括外协产品结构、配用产品、备用产品及专用工具等。
4.2编码体系
企业离不开设备、部门、人员的编码,产品数据管理又需要产品编码、零部件编码、原材料编码等,这些编码构成一个统一的编码体系,pdm编码体系见图4-2。
产品编码是编码体系中最为复杂的,它是pdm数据库建立的基础。
有了规范的产品编码,可以很方便的在pdm系统中对零部件信息、产品信息进行分类检索和统计,进一步统计出bom信息。
图4-2
编码方法一般分为两类,即分类编码法和隶属编码法。
前者适用产品相似化设计,如标准件、原材料、人员、文档等,数据描述方式容易统一,后者适用于零部件之间有明显的装配关系,零部件统一化程度不高的产品编号。
我所的产品篇三:
pdm选型及实施方案
pdm选型及实施方案
本文结合实例介绍了pdm系统实施的必要性、pdm系统的选型、pdm系统的实施方案及实施中需要注意的问题。
因为pdm在对企业信息集成、提高企业的管理水平以及产品开发效率等方面的重大意义,使我国许多大中型企业充分认识到了其应用的重要性。
所以pdm在企业中的具体应用也越来越受到了人们的关注。
一、引言
随着市场竞争的加剧,缩短产品上市时间、降低生产成本已经成为制造类企业所面临的共同课题,企业在产品研发和制造过程中各部门必须全面有效协作,他们需要频繁访问产品设计数据、产品制造过程中的数据以及其他一些企业资源数据,实现信息的有序管理已经成为在竞争中保持领先的关键因素。
pdm(产品数据管理系统)将产品设计分析、工艺规划、制造和质量管理等方面的信息孤岛集成在一起,对产品整个生命周期内的全部数据进行统一的管理,在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面具有十分巨大的意义。
我国许多大中型企业都已充分认识到了这一点。
本文以北京铁路信号工厂(以下简称北信厂)艾克斯特pdm系统的实施为实例,来探讨pdm系统实施的必要性、pdm系统的选型以及pdm系统的实施方案。
二、企业实施pdm系统的必要性
(1)pdm是企业cad/capp/cam的集成平台
pdm系统可以把与产品有关的信息统一管理起来,并将信息按不同的用途分门别类地进行有条不紊的管理。
cad、capp、cam之间无须直接交换信息,不同的cad/capp/cam系统都从pdm系统中提取各自所需要的信息,再把结果放回pdm系统中,从而真正实现企业级信息的集成。
(2)pdm是企业信息传递的桥梁
pdm系统作为cad/capp/cam的集成平台,是连接设计数据和erp(企业资源计划)系统的桥梁,erp从pdm的集成平台可以自动得到所需的产品信息,如材料清单(bom)等,无需用人工从键盘重复输入。
(3)pdm是企业全局信息的集成框架
pdm首先支持异构的计算机环境,包括不同的网络与数据库,其次能实现产品数据的统一管理与共享,提供单一的产品数据源。
其三,pdm能够方便地实现对应用系统的封装,便于有效管理应用系统产生的信息,便于应用系统之间的信息传递与交换。
最后,它可以提
供过程的管理与监控,为并行工程中的过程集成提供了必要的支持。
综合这四个方面,可以说pdm在突出产品数据的管理基础上,正逐步完善其作为支持并行工程的制造业领域框架的功能。
北信厂是研发与生产铁路专用信号设备的制造企业,2000年引进并成功实施了北京艾克斯特公司pdm系统的图档管理模块,实现了pdm与二维cad的集成,使产品数据统一、集中、规范管理。
为进一步提升新产品研发能力,为产品研发的整个过程提供统一、有效的监控和管理的环境,同时也为erp系统顺利实施提供统一、稳定、准确的产品数据信息,工厂决定实施集成三维cad的pdm/capp系统,充分发挥pdm作为企业cad/capp/cam的集成平台和企业信息传递桥梁的作用。
三、pdm系统的选型
(1)企业选择pdm系统时,首先要根据企业的实际情况和需求分析,选择适合自己企业的pdm系统,能够满足企业各项功能的要求,不能脱离实际,一味地追求高档和功能齐全。
其次,也是最重要的一点,就是看供应商是否有实施pdm的技术服务的能力,即技术支持、二次开发、咨询服务和培训的能力;
(2)企业不仅要花钱购买pdm软件,还要花费一定的资金购买服务,在预算经费时,这些开销也要占到一定的比例,一定要规划在内。
如果企业有较强的技术力量,那么就要仔细规划哪些工作必须由pdm产品的供应商来做,哪些开发和实施可以在供应商的指导下由自己来做,这样既可以节省部分资金,又可以尽早锻炼出自己的pdm技术力量,有利于企业今后pdm系统的正常运行和维护。
北信厂分析了本企业的业务特点和管理模式:
产品研发主要包括电路设计和结构设计,同时需要编制指导车间生产的工艺文件;又结合技术管理模式提出了pdm系统要求:
实现与二维cad、三维cad、capp的紧密集成,对原有的图档管理系统有可继承性,为erp系统的如期顺利实施提供准确的产品数据信息。
再有,pdm系统实施要求选择具有良好实施服务和良好合作精神的pdm供应商。
综合以上因素,北信厂通过市场调研,分析对比,决定选用北京艾克斯特公司的pro/e/pdm/capp集成系统。
四、pdm系统的实施方案
三分软件,七分实施。
企业pdm系统实施的功能与目标的不同决定了实施方案的不同。
北信厂pdm系统实施原则是从设计阶段开始即提供有效的手段保证数据的准确与规范性,提供设计更改、产品配置管理功能保证系列化产品的完整和有效,以期达到缩短产品研发周期和对整个研发过程统一、有效地监控与管理的目的。
pdm系统实施要达到以下功能:
产品图档管理、产品配置管理、设计更改管理等。
1.产品图档管理解决方案
(1)cad设计环境:
采用国际通用、主流三维设计软件pro/e作为设计环境。
在pro/e设计环境下,定制企业的标准图框;在pro/e设计环境下能自动连接erp系统物资库,选择适合的材料或国标件,完成标题栏和明细表的自动填写;pro/e文件直接入库到pdm数据库中形成产品结构并查询、浏览;pro/e设计环境下点选erp系统物资库可保证数出一处,全局共享;
(2)protel图纸的管理:
电路设计protel文件直接入库到pdm系统产品结构下进行管理、浏览;
(3)图档管理:
通过将图档入库,提取图档的属性信息,以设计结构树方式管理图档;能查询、浏览三维图档资料,并自动关联二维图纸;产品的相关技术资料可以方便地统一管理在pdm系统产品结构树节点上,方便地生成符合企业标准化的各种产品报表;
(4)capp与pdm、pro/e紧密集成:
capp可自动继承pdm系统的产品结构树,有工艺卡片定制与编制功能;有工艺基础信息库管理功能,如工艺装备库、刀具量具库、设备库、工种库等;erp系统中所需工艺数据信息在工艺卡片中全部体现,工序名称和工序内容分开,工序名称点选erp系统数据库中的工序名称库;需要时可在capp中方便浏览pro/e文件;capp系统权限细化,工艺人员根据不同的权限编制工艺文件。
2.产品配置管理解决方案
铁路信号产品专业化程度较高,很多情况下都是根据用户的需要专门为其定制产品。
例如,zp-89移频自动闭塞产品,机柜类型繁多,都是根据用户的不同要求进行针对性设计,这就要求pdm系统能实现产品配置管理,在原型产品上根据不同要求配置出定制产品,缩短产品设计周期。
pdm系统可提供从原型产品到定制产品的参数化配置系统。
pdm系统通过节点类型定义(可选、必选件等)、参数定义、条件定义,来明确产品与零部件之间的相互关系。
解决方案如图1所示。
接受到订单后,根据订单签订的技术协议,按照定义的条件,通过产品配置形成定制的产品结构。
一方面将定制的产品结构发布到erp系统(或者打印输出),另一方面完整地保存符合订单的产品结构信息,便于质量追踪和售后服务。
3.设计更改管理解决方案
对于设计人员来说,设计更改是不可避免的。
铁路信号产品设计涉及到的专业包括机械结构、电子电路、铁路信号等,在满足电路、电器功能要求下进行机械结构设计,电路设计存在更改、电子元器件存在更改、机械结构设计存在更改,如果pdm系统不实现设计更改管理,很难保证实际的图纸更改与电子文档的一致性,无法实现整个研发过程的统一监控与管理。
解决方案如图2所示。
更改单提交前的操作步骤如下:
(1)编辑更改单;
(2)根据企业具体情况定制更改单模板;
(3)更改单上填写的零部件属性,自动关联;
(4)更改单编号按照企业定义规则自动生成,统一管理。
更改单提交后,按照设定的评审流程,自动进入评审状态。
评审通过后,自动转入下一级;如果评审不通过,则返回到更改单编制人员;重新提交,继续评审。
评审通过后,pdm自动进行更改单的发布和通知。
当各部门签收后,系统自动记载签收人员、签收时间,保证其可追溯性。
如果更改的零部件已被借用,则通知相关产品的负责人;更改影响到的产品既可同步更新,又可保留原件。
更改通知发放后,电子文档需要及时更新。
从pdm系统中检出图形,在cad环境下修改,然后进行更新入库,覆盖原文件或版本升级。
更改历史完整地记录在pdm系统。
为什么更改?
何时更改?
改了什么?
发到了哪些部门?
是否签收?
更改影响到了哪些产品?
可以追溯这一切。
图1产品配置管理流程
图2设计更改管理流程
五、pdm系统实施中需要注意的问题
pdm作为一种使能技术,主要在企业中组织、存取、控制所有的产品数据。
它是企业信息化建设的一项必不可少的重大基础结构技术,实施pdm系统应当注意以下几个问题:
(1)建立一系列推进实施和应用的管理制度及企业的管理标准。
买一套适用的软件,培养一支精干的实施技术队伍对于企业来说并不困难。
然而涉及到企业固有的生产方式和管理制度的改造则不是技术人员所能做到的。
北信厂专门成立信息化建设实施小组,下设各业务组,负责erp和pdm系统的实施,企业管理部负责各部门间的协调;
(2)要充分重视产品数据的标准化和流程的规范化。
实施pdm,实际上就是要实现企业产品信息的完整性、规范化,达到管理制度的科学化。
产品信息数据是企业erp系统的源头数据,实施pdm系统有相当一部分工作是根据企业具体要求将产品信息数据标准化、规范化,保证源头数据的统一、正确、规范;
(3)重视宣传贯彻基础培训,解决好与其他系统的集成。
避免对培训的内容只是一时的热情,同时也不主动花大量的精力去把它吃透或彻底搞清楚。
pdm是一项技术,但首先是一种管理思想。
北信厂对工厂相关的管理者、实施人员分层次、有步骤地进行培训并考核。
实施pdm系统要解决好与erp系统的接口问题,实现无缝集成,使企业的数据流、信息流在局域网上流动起来;
(4)做好实施中的定期沟通,实施中的大部分工作是软件系统的客户化工作,没有良好的沟通是不可能实施成功的。
pdm系统实施的主体是企业,企业的产品标准化、设计图档如何管理、设计过程如何控制等要与实施人员进行沟通,使其软件系统尽快实现在企业的客户化。
篇四:
pdm实施方案.v1
xx有限责任公司
pdm升级项目方案
修改历史:
审批控制:
目录
1、前言........................................................................................................................................4
2、方案概要.................................................................................................................................5
2.1项目概况及目标...................................................................................................................5
2.2实施工作内容.......................................................................................................................5
2.3实施工作范围.......................................................................................................................7
2.4应用pdm系统后各主要角色应用系统一览表.......................................................................7
3、xxpdm系统业务方案.............................................................................................................8
3.1业务需求..............................................................................................................................8
3.2xxpdm系统解决方案.........................................................................................................11
3.2.1产品、项目及企业管理................................................................................................13
3.2.1.1产品管理...............................................................................................................13
3.2.1.2项目权限管理........................................................................................................13
3.2.1.3企业资源库........................................................
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