模板的方案52.docx
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模板的方案52
阜阳市和谐家苑小区工程
模
板
施
工
安
全
方
案
阜阳市建工集团
二OO七年十一月
模板施工安全技术方案
一、工程概况
阜阳市和谐家园住宅小区工程,位于阜阳市三清路以南,共有8栋楼,总建筑面积28580M2。
其中1#、7#、8#为六层,其它均为五层。
建筑物高度12.6米,建筑面积3603M2;B幢为三层,建筑物高度9.6米,12户,建筑面积1512M2,为六层跃七层砖混结构。
建筑总高21.25米。
本工程为丙类建筑,耐火等级二级,抗震按七度设防。
合理使用年限50年。
为了确保工程高标准、高质量、高速度、高效益的顺利实施,完成合同内所有的工作内容,我公司将按照“项目法”施工,严格按照ISO9001质量体系进行质量管理,科学的安排施工中每一道工序,合理的对模板进行设计,确保模板的总体施工方案,合理的进行实适,重点控制施工的关键部位,使每一道工序的工艺要求和关键部位的控制方法,让操作人员及管理人员明确和进行掌握。
二、模板工程概况
1.1模板施工概述
混凝土工程必须使用模板才能成为设计所需要的结构形状,因此模板是混凝土施工中必不可少的前置条件,模板工程在混凝土工程施工中占据非常重要的位置,同时模板工程一次性投入费用高(大约占混凝土工程的20%~25%)而且安全生产的风险较大,为保证混凝土施工安全、质量优良、加快进度、降低成本,就必须对该分部工程认真设计、控制过程。
1.2模板工程安排
为确保该工程的质量达到设计标准的要求,加快施工进度,保证安全生产,实现合同总目标,经项目部研讨认为在该工程的主体结构施工中,应重点考虑柱、梁、板的立设及其支撑体系。
具体安排是:
梁、柱、板采用20mm厚多层胶合板,方木背楞,支撑采用木支撑。
柱边、梁底除使用方木立挡外,另加50*5扁钢卡钩加固。
框架柱配制一层的模板,框架梁、板配制二套模板。
2、施工准备
2.1材料准备
2.1.1圆木:
采用前期工程周转调拨的杉木圆木再适当增购一部分补
充,经挑选符合要求的,方可用于本工程。
2.1.2多层板:
一部分采用前期工程周转调拨的多层板,一部分重新购置。
新购置的多层板选市场上质量可靠,尺寸规格能够满足多次使用的复合多层板,厚度为20mm,双面封胶,过口封漆。
2.1.3方木:
方木主要用于梁、板、柱多层板后横撑和背楞,选用50mm*100mm的断面,长度为定尺4000mm。
2.1.4支撑系统:
采用圆木支撑,方木钉设在模板下及侧模壁。
2.2技术准备
2.2.1模板设计:
根据工程结构形式、特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板的总体施工方案,模板接头位置、方木间距、钢卡具位置,水、电预埋管件的位置等,并在模板上编号以便于多次周转使用。
2.2.2技术交底:
根据模板工程设计方案,确定模板工程的工序质量控制点及施工部位,施工前首先进行全部技术交底,并组织技术人员及班组成员进行学习,使每一位操作人员明确工艺要求、关键部位的控制方法和有关质量标准及安全防护措施。
2.2.3作业条件准备
2.2.3.1进行中心线位置的放线,模板施工前要根据整体现场的平面测量控制,将所有部位的轴线引测到作业面上,以便于模板安装和校正。
2.2.3.2做好标高测量工作,用水准仪把施工部位的水平标高根据实际要求,直接引测到模板安装位置,以便于控制层高和板厚。
2.2.4落实施工机械和工具准备,对操作工人进行安全技术交底。
2.2.4.1施工班组应配备以下施工机具:
锤子、电钻、木锯、电锯、斧头、钢线钳、墨斗、撬锟、安全带、高凳、梯子等。
2.2.4.2施工现场应配备以下测量机具:
水准仪、经纬仪、线锤、水平尺、钢卷尺、靠尺等。
3.模板拆除
3.1底模及其支架拆除时,混凝土强度必须符合设计要求和施工验收规范的规定(见下表)。
构件名称
构件跨度(m)
达到设计的砼立方体抗压强度值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂
-------
100
3.2拆除柱、梁板模板时,为了保证砼不缺棱掉角,必须在支撑及加固钢卡具拆除后,在中间用小锤敲击模板,待模板与砼之间分离后,用大头楔子向里楔撑,然后再把撬棍伸进去,向模板方向用力,将模板拆下。
3.3模板拆除时应导向和缓冲,不得让其自由下落,以免对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架应及时清运、起钉、修复、刷隔离剂、分别堆放以备再用。
4.质量要求
4.1模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。
4.2模板接缝宽度不得大于1.5mm,表面刷隔离剂。
4.3允许偏差的控制,轴线位移应控制在5mm以内;柱高垂直度为6mm以内;梁柱截面尺寸为+4,-5mm以内;相邻两板表面高低差为2mm以内;表面平整度为5mm以内;预留洞口中心线位置偏移为10mm以内。
5.安全措施
5.1支模、拆模用的脚手板不得有腐烂和暗伤。
5.2操作前应检查使用的工具是否牢固,防止工具脱手伤人。
高空作业时严禁抛送工具。
5.3支模应按工序进行,上道工序没有固定前,不能进行下道工序。
5.4浇筑砼前,必须仔细检查模板支撑情况。
5.5模板拆除时,需试压拆模试块经监理工程师和施工技术人员同意,并下达拆模令后方可拆除,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒,拆模必须一次性拆清,不得留下无支撑模板,拆除的模板应及时清理堆放,防止铁钉扎脚伤人。
5.6六级风以上应暂停室外高空作业,雨后应先清理施工现场,设置防滑设施再进行工作。
5.7安装和拆卸模板时应注意电线、电源的安全,防止触电事故的发生。
5.8拆模及季节性安全操作尚应遵守Q/GYAQ-CZ-2004第2.5、2.6、3.5章的有关规定。
6、事故应急措施
项目经理、安全员及班组长应提高警惕,仔细策划认真检查,发现隐患立即排除,一旦发生安全事故应立即报告公司并启动应急救援机制,按照我公司《事故应急救援预案》展开抢险救援。
7.模板施工方案计算
按下述案例对模板进行计算分析:
7.1柱模板计算:
按柱截面500×500计算。
砼人模温度T=20,浇筑速度4m/h,浇筑高度3.5m。
7.1.1荷载计算
新浇筑砼对模板侧面的压力标准值:
采用插入式振鸣器,按以下两式计算,并取其较小值。
F1=0.22Yct0β1β2V1/2
F2=YcH
公式中:
F---------新浇筑砼对模板最大侧压力(KN/㎡)
Yc-----砼的重力密度(KN/m3),取25KN/m3
t0----------新浇筑砼的初凝时间(h),可采用t0=200/(T+15)
计算(T为砼的温度)
V---------砼的浇筑速度(m/h)
H---------砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m)
β1---------外加剂影响修正系数,取1.0
β2----------砼坍落度影响修正系数,当坍落度为50~90mm时,取1.0
柱模受砼侧压力:
F=0.22Yct0β1β2V1/2=0.22×25×200/35×1×1×41/2=62.86KN/㎡
F=YcH=25×3.5=87.5/㎡
取二者较小值:
F=62.86KN/㎡,考虑倾倒砼时水平荷载2KN/㎡
则F总侧压力=62.86+2=64.86KN/㎡
7.1.2柱箍间距
假定模板厚20mm,板宽100mm,则侧压力线分布荷载为q=64.86×
0.1=6.486KN/m
又Kw=0.521代入W=KWqs4/100EtI≤〔w〕=S/400化简得:
S=EtI/4KWq=9.5×103×100×203/12×4×0.521
即选用630㎜柱箍间距即可。
7.1.3柱箍截面计算
柱受侧压力为F=64.9KN/㎡,柱箍间距630㎜。
线布荷载q=64.9KN/㎡×0.5=32.45KN/m,则承受最大弯矩Mmax=(2-η)qcl/8=(2-500/700)×32.45×500×700/8=1.83KN.m
柱箍需要的截面抵抗矩:
W=Mmax/fm=1.83×106/13=140769mm3
选用100×100(b×h)截面,Wn=1/6×100×1002=166667>W符合要求.
7.1.4模板计算
模板按筒支梁计算,其最大弯矩:
M=1/8q12=8×6.49×0.52=0.203KN.m
模板需要截面抵抗矩:
W=M/fm=203000/13=15615mm3
假定模板截面为100mm×30mm,Wn=1/6×100×302=15000mm3
刚度验算:
q=62.9×0.1=6.29KN/m不考虑振动荷载。
则模板挠度W=5q14/384EI=5×6.29×5004×12/(384×9.5×103×100×353)=1.51㎜>〔w〕=500/400=1.25
满足刚度要求。
7.2梁模板:
梁长4.3m,宽0.25m,高0.7m,支撑间距0.5m。
查施工手册得木材设计强度和弹性模量如下:
fc=10N/m㎡fv=1.4N/m㎡
fm=13N/m㎡E=9000N/m㎡
7.2.1底板验算
(1)强度验算:
底板承受标准荷载
①底板自重力5×0.04×0.25=0.05KN/m
②砼自重力25×0.25×0.7=4.375KN/m
③钢筋自重力1.5×0.25×0.7=0.263KN/m
④振砼荷载2.0×0.25×1=0.5KN/m
⑤总坚向设计荷载q=(0.05+4.375+0.263)×1.2+0.6×1.4=6.47KN/m
梁长4.3米,底模下的楞木间距为0.5m,考虑木材长度有限,中间设一接头,故按四等跨连续梁计算,按最不利荷载布置,查表知:
Km=-0.121,Kv=-0.62,Kw=0.967。
Mmax=Kmq12=-0.121×6.47×5002=-196×10N.㎜
需要截面抵抗矩:
Wn=M/fm=196×103/13=15076.92mm3
选用底板截面250×35,Wn=bh2/6=250×352/6=51041.67mm3满足要求。
(2)剪应力验算
V=Kvq1=0.62×6.47×0.5=2.01KN
剪应力λmax=3V/2bh=3×2.01×100/(2×250×35)=0.03N/m㎡
Fv=1.4N/m㎡>λmax=0.03N/m㎡
(3)刚度验算:
不考虑振荷
q=0.05+4.375+0.263=4.688KN/m
则Wa=Kwq14/100EI=0.967×4.688×5004×12/(100×9×103×300×353)=0.21<〔w〕=850/400=2.13㎜。
满足要求。
7.2.2侧模板计算
(1)侧压力计算
假设T=200,V=2m/n,β1=β2=1则
F=0.22YCt0β1β2V1/2=0.22×25×(200/35)×1×1×2=44.44KN/㎡
F=YCH=25×0.7=17.5KN/㎡
取二者较小值17.5KN/㎡计算
(2)强度验算
设计荷载为q=(15×1.2+4×1.4)×0.2=4.72
Mmax=Kmq12=-0.121×4.72×0.52=-0.143KN/m
需要Wn=M/fm=0.143×103/13=11000mm3
选用模板截面为200×250mm,
截面抵抗矩=200×252/6=20833m㎡>Wη可满足要求.。
(3)剪力验算
剪力V=0.62q1=0.62×4.72×0.5=1.462KN
剪应力Vmax=3V/2bh=3×1.463×103/(2×200×25)=0.44N/m㎡
Fv=1.4N/m㎡>0.44N/m㎡可满足要求。
(4)挠度验算
不考虑振动荷载,其标准荷载为q=1.5×0.2=3KN/m
Wa=Kwq14/100EI=0.967×3×5004×12/(100×9×103×200×253)=0.77mm<〔w〕=L/400=1.25符合要求.
7.2.3顶撑计算
假设顶撑截面为Ф80,间距0.5m,中间纵横各设一道水平拉条,I0=L/2=3.5×103/2=1750mm.
I=80/4=20mm则λ=L0/I=1750/20=87.5
①③强度验算:
已知N=7.59×0.5=3.8KN
N/An=3.8×103/(3.14×402)=0.76N/m㎡fc=10N/m㎡符合要求。
②稳定性验算
∵λ=L0/I=1750/(80/4)=87.5<91,
ψ=1=1=0.355
1+(λ/65)21+(87.5/65)2
N/ψAo=3.8×103/0.355×3.14×402=2.13N/m㎡<10N/m㎡符合要求.
7.2.4模板计算
最大跨度4.3米,梁截面250×700,板厚100mm.按最不利条件考虑.
(1)荷载计算
模板自重1.2×160=192N/㎡
新浇砼自重1.2×25000×0.1=3000N/㎡
钢筋自重1.2×1100×0.1=132N/㎡
施工荷载1.4×2500=3500N/㎡
取1米板宽、楞木间距0.6米进行计算
则q1=(192+3000+132+3500)×1=6824N/m
q2=(192+3000+132)×1=3516N/m
(2)强度验算
支座弯矩M1=1/8q12=1/8×6824×0.42=136.48N.m
跨中弯矩M2=1/8q12+1/4p1=1/8×3516×0.42+1/4×3500×0.4=420.32N.m
取较大值M2进行截面强度验算:
截面抵抗矩
W=bh2/6=1000×202/6=6.67×104mm3≥M/fm=426.12/13=3.2×104mm满足要求.
注:
以上计算参照《建筑施工手册》。
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