药材微波干燥灭菌机参考模板.docx
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药材微波干燥灭菌机参考模板
◎药材微波干燥灭菌机
热能白白的流失掉了。
同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍。
因为有倾斜角度的主机在安装时必须专门为其装上一套防滑托轮来固定,以防止设备在运行中下滑,非常麻烦。
工业微波炉
产品型号:
QX-8HM
产品参数:
1、微波输出功率:
8KW(可调)
2、微波频率:
2450±50MHz
3、额定输入视在功率:
≤12KVA
4、转盘尺寸:
600mm
5、双层微波系统,可独立控制。
6、外型尺寸(长×宽×高):
约1200×1000×1850mm
7、工作环境:
-5~40℃、相对湿度≤80%
设备可根据用户实际产量来设计制造,欢迎来人来电洽谈!
微波式干燥机
电磁辐射干燥,就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应,对物料实施加热干燥处理。
与其他外部加热干燥法不同的是,这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法,因此,这种干燥处理方法时间短,不会因过热变质或焦化,其干燥制品的质量好,尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。
一、微波加热器
(一)微波干燥系统组成原理
微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。
用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。
速调管常用于高频率或大功率的场合。
微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。
加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。
(二)箱式微波干燥器
箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。
如图10—11所示。
微波经波导装置传输至矩形箱体内,矩形各边尺寸都大于1/2波长,从不同的方向都有波的反射,被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能,被加热干燥。
没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁,由于反射又折射到物料上。
这样,微波能全部用于物料的加热干燥。
二、红外线辐射加热器
红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能,实现高效加热与干燥。
从供热方式来分有直热式和旁热式两种。
(1)直热式辐射器是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体,通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上,形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。
直热式器件升温快、重量轻,多用于快速或大面积供热。
在直热式辐射器中,电阻带式辐射器的应用范围最广,这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体,在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。
电阻带热情性小、升温快,适合于中低温加热干燥,寿命长,维修方便。
在使用电阻带式辐射器时,可以选配反射集光装置以加强干燥效果。
(2)旁热式辐射器是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射,其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。
辐射器升温慢、体积大,生产工艺成熟、使用方便,可借助各种能源,做成各种形状,且寿命长,故仍广泛应用。
旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。
板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间,在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料,当电阻线通电加热至一定温度后,即能在板表面发出远红外辐射。
具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点,应用广泛。
◎药材微波真空干燥机
GalileoGalilei
产品型号:
QX-20HMV
电源:
三相五线380V±10%50Hz±1%
频率:
2450±50MHz
额定输入视在功率:
≤30KVA
微波输出功率:
20KW(可调)
环境温度:
-5~40℃
外型尺寸(长×宽×高)约:
1800×1500×2000mm
微波泄漏:
符合国家GB10436—89标准
符合GB5226电气安全标准。
微波式干燥机
电磁辐射干燥,就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应,对物料实施加热干燥处理。
与其他外部加热干燥法不同的是,这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法,因此,这种干燥处理方法时间短,不会因过热变质或焦化,其干燥制品的质量好,尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。
一、微波加热器
(一)微波干燥系统组成原理
微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。
用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。
速调管常用于高频率或大功率的场合。
微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。
加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。
(二)箱式微波干燥器
箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。
如图10—11所示。
微波经波导装置传输至矩形箱体内,矩形各边尺寸都大于1/2波长,从不同的方向都有波的反射,被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能,被加热干燥。
没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁,由于反射又折射到物料上。
这样,微波能全部用于物料的加热干燥。
二、红外线辐射加热器
红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能,实现高效加热与干燥。
从供热方式来分有直热式和旁热式两种。
(1)直热式辐射器是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体,通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上,形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。
直热式器件升温快、重量轻,多用于快速或大面积供热。
在直热式辐射器中,电阻带式辐射器的应用范围最广,这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体,在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。
电阻带热情性小、升温快,适合于中低温加热干燥,寿命长,维修方便。
在使用电阻带式辐射器时,可以选配反射集光装置以加强干燥效果。
(2)旁热式辐射器是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射,其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。
辐射器升温慢、体积大,生产工艺成熟、使用方便,可借助各种能源,做成各种形状,且寿命长,故仍广泛应用。
旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。
板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间,在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料,当电阻线通电加热至一定温度后,即能在板表面发出远红外辐射。
具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点,应用广泛。
◎药丸微波干燥杀菌机
GalileoGalilei
药丸微波干燥杀菌机
产品型号:
QX-20HM
产品参数:
1、微波输出功率:
20KW(可调)
2、微波频率:
2450±50MHz
3、额定输入视在功率:
≤30KVA
4、进出料口高度:
50mm
5、传输带宽度:
650mm
6、传输速度:
0.1~5m/min
7、外型尺寸(长×宽×高):
约10450×1165×1650mm
8、工作环境:
-5~40℃、相对湿度≤80%
设备可根据用户实际产量来设计制造,欢迎来人来电洽谈!
◎药材微波杀青烘干机
GalileoGalilei
产品型号:
QX-100HM
电源:
三相五线380V±10%50Hz±1%
频率:
2450±50MHz
额定输入视在功率:
≤150KVA
微波输出功率:
100KW(可调)
环境温度:
-5~40℃
外型尺寸(长×宽×高)约:
16780×2080×1650mm
微波泄漏:
符合国家GB10436—89标准
符合GB5226电气安全标准。
该设备主要用于金银花之类的产品杀青烘干,也可用于茶叶的杀青烘干,设备大小可根据产量来设计制造。
◎药材微波萃取机
GalileoGalilei
产品型号:
QX-45HME
输入功率:
70KVA
微波功率:
45KW
微波频率:
2450MHz±50MHz
设备外型尺寸:
长×宽×高4500×3500×4900(mm)
萃取罐容器尺寸:
Φ1130×1500(1500L)
该设备主要用于制药行业的微波萃取加热,设备大小可根据生产要求设计制造。
◎药材小型微波萃取机
GalileoGalilei
产品型号:
QX-6HM
产品参数:
1、微波输出功率:
6KW(可调)
2、微波频率:
2450±50MHz
3、额定输入视在功率:
≤10KVA
4、萃取容量:
50升。
5、外型尺寸(长×宽×高):
约1000×1200×1500mm
6、工作环境:
-5~40℃、相对湿度≤80%
设备可根据用户实际产量来设计制造,欢迎来人来电洽谈!
◎中药材微波干燥杀菌机
GalileoGalilei
中药材微波干燥杀菌机
产品型号:
QX-30HM
产品参数:
1、微波输出功率:
30KW(可调)
2、微波频率:
2450±50MHz
3、额定输入视在功率:
≤45KVA
4、进出料口高度:
60mm
5、传输带宽度:
650mm
6、传输速度:
0.1~5m/min
7、外型尺寸(长×宽×高):
约12800×1165×1650mm
8、工作环境:
-5~40℃、相对湿度≤80%
设备可根据用户实际产量来设计制造,欢迎来人来电洽谈!
◎微波药品干燥灭菌设备
GalileoGalilei
大量的事实表明,用微波对药品进行干燥、灭菌处理,大大优于传统的高温干燥灭菌工艺。
最新的复合式微波药材干燥杀菌机,是传送带式连续干燥器,有6个干燥室,每室有微波源,使微波场在室内辐射均匀同时有排湿装置,6个排风管汇总一起排湿,在出料口处有控制台,可人机对话,设定各种工艺参数,有较长的抵制器,防止微波泄漏,在每个干燥室侧面有观察门。
该机主要特点如下:
1、复合结构较现有设备节能10%~20%。
2、多微波管馈送,使干燥室传送带面温度均匀,垂直传送带。
方向温度均匀性为±2%,高于国际要求的±4%。
3、微波管价廉且寿命长,可达1年。
4、炉外表面温度低,工人操作环境好,既节能又环保。
5、传送带宽度550mm。
6、传送速度0~20m/min,变频高速。
7、PLC人机界面控制,编程、监控报警。
8、外形尺寸(长×宽×高)约1.52m×1.05m×620m。
9、频率(2450±50)Hz。
10、额定输入视在功率≥48KW。
11、微波输出功率≥30KW。
适用范围:
用于药材、药丸的干燥、灭菌,条状、块状、颗粒状、松散粉末状及含水量较高、具有一定粘性的滤饼等物料的干燥、灭菌、加热,药液的灭菌,包装前、包装后的灭菌。
解决了传统工艺难以克服的问题,快速升温,处理物料速度快,提高工作效率;实现了低温灭菌,不损坏医药的有效成份;可透过包装物加热,提高产品质量;不产生废水、废气、废渣,环保节能。
微波式干燥机
电磁辐射干燥,就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应,对物料实施加热干燥处理。
与其他外部加热干燥法不同的是,这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法,因此,这种干燥处理方法时间短,不会因过热变质或焦化,其干燥制品的质量好,尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。
一、微波加热器
(一)微波干燥系统组成原理
微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。
用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。
速调管常用于高频率或大功率的场合。
微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。
加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。
(二)箱式微波干燥器
箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。
如图10—11所示。
微波经波导装置传输至矩形箱体内,矩形各边尺寸都大于1/2波长,从不同的方向都有波的反射,被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能,被加热干燥。
没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁,由于反射又折射到物料上。
这样,微波能全部用于物料的加热干燥。
二、红外线辐射加热器
红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能,实现高效加热与干燥。
从供热方式来分有直热式和旁热式两种。
(1)直热式辐射器是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体,通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上,形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。
直热式器件升温快、重量轻,多用于快速或大面积供热。
在直热式辐射器中,电阻带式辐射器的应用范围最广,这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体,在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。
电阻带热情性小、升温快,适合于中低温加热干燥,寿命长,维修方便。
在使用电阻带式辐射器时,可以选配反射集光装置以加强干燥效果。
(2)旁热式辐射器是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射,其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。
辐射器升温慢、体积大,生产工艺成熟、使用方便,可借助各种能源,做成各种形状,且寿命长,故仍广泛应用。
旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。
板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间,在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料,当电阻线通电加热至一定温度后,即能在板表面发出远红外辐射。
具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点,应用广泛。
产品相关知识:
新型粉煤灰烘干机技术性能介绍
粉煤灰烘干技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键技术,我针对湿粉煤灰水份大,比重小,粒度细等显著特点,开发出新型高效粉煤灰烘干机,该设备与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操作;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量;清扫容易。
目前该套设备已在河南、安徽等多家企业投入使用,并创造出可观的经济效益。
新型粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。
近年来我国水泥产业的资源综合利用取得重大突破,水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。
水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低本钱水泥出产技术,可以最大限度地消耗电力、冶金、煤炭产业出产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他产业废渣。
我国传统水泥出产工艺采用熟料、混合材混合磨粉,磨机产量低、能耗高,矿渣等废渣仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。
采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50%-60%,可大幅度降低水泥出产本钱。
利用产业废渣出产的水泥,基于各种废渣微粉掺合料的公道匹配,能进步混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构,大大进步混凝土的使用寿命。
我国每年产生的矿渣等产业废弃物达15亿-16亿吨,粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨,在部门地区泛滥成灾。
充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源出产低本钱高机能绿色水泥,是各地区水泥制造转型的重要途径。
节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要前提,也是水泥企业利润增长的最有效途径。
节能在于进步效率,而决定粉磨效率进步的枢纽,在于降低原料的含水率。
因为粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大,不利于研磨,造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象,进磨前必需首先烘干脱水。
因此,粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展远景。
新型粉煤灰烘干机高产节能技术是出产粉煤灰、矿渣等微粉必需配套的枢纽设备,在晋升水泥节能方面,较离心式脱水设备、旧立式烘干机,在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。
旧立式烘干机。
设备由外置式燃烧炉、立式烘干机主机和环保设备组成,立式烘干机内部砌有耐火砖,腹腔有多组集料斗和滑料盆。
其工作原理是:
物料由输送设备送入立式烘干机上部,靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。
燃烧炉产生热能,通过立式烘干机热交换后,经环保设备排出。
固然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度,延长了物料的热交换时间,但物料在集料斗和滑料盆滑行属中央卸料,所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料,加之筒体燃烧炉的持续散热,热能利用率也仅在50%左右。
该设备的长处是:
占地面积小、投资少;缺点是:
①煤耗高,热能利用率50%左右;②电耗高,吨干料耗电4kWh左右;③适应性差,常常发生卡料、堵料;④对供热用煤要求较严;⑤烘干质量无法控制。
以往的离心式脱水机械,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。
新型的粉煤灰烘干机全套工艺由三大部门组成:
供热系统、热交换系统和透风除尘系统。
供热系统部门采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简朴;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;透风除尘系统即需配备除尘器,因为粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源铺张及环境污染,由除尘器统一收尘。
粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有良多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经由除尘设备统一收尘。
锯末烘干机的是如何进行工作级及产品优势
锯末烘干机的是如何进行工作的。
主要工作原理:
木屑进入锯末烘干机的滚筒内由喷吹管与回转筒体共同作用,在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥,气流式锯末烘干机,所谓气流干燥是指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内,在高速热气流的输送和分散中。
锯末烘干机是伽利略重工专门为锯末、木屑、小木片、木皮、木材等湿物料的烘干而专业设计制造的,具有烘干速度快,产量大,节能效果显著,低维护等特点。
锯末烘干机使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程,主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
鸡粪烘干机的特点,我们就为您介绍到这里。
伽利略机械集科研、生产、营销为一体,企业以市场为导向,靠科技创新和管理创新推动发展,主要生产型沙烘干机为主的厂家。
如何正确选购转筒烘干机
所谓转筒烘干机,也称为转筒干燥机。
它应用范围广泛,主要应用于建材、冶金、化工和水泥等行业,烘干的物料主要有矿渣石灰石、煤灰、矿渣、粘土等。
该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。
并具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
同时,转筒干燥机也可应用于复合肥生产,烘干一定湿度和粒度的肥料,该机还具有热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。
那么如何选购转筒烘干机呢?
正确选购转筒烘干机有哪些方法呢?
下面就简单介绍一下如何正确选购转筒烘干机。
我们要知道,通常直接传热转筒烘干机的干燥介质是烟道气,这里我们就要分为是顺流式干燥还是逆流式干燥两个方面来说:
首先,先了解一下什么是顺流式干燥和逆流式干燥。
所谓顺流式干燥是它的燃烧室和湿物料进料是在同一端,热气流的方向和物料的运动方向是一致的,湿物料是从进料端向排聊端转移,热空气也是从进料端在鼓风机与引风机的作用下井排料端流出,在这个流动的过程中湿物料随热空气的加热而干燥;所谓逆流式干燥是指湿物料是从进料端进入烘干机,燃烧室是在排料端,在这个过程中,物料与热空气是做反向运动的,湿物料在运动的过程中因受热而被干燥。
其次,在选购时,具体选用何种方式的干燥由被干燥物料的最终要求而定。
不过我们要知道,顺流式干燥初期干燥推动力较大,以后随物料温度的升高,干燥介质的温度会随之降低,这比较适用于对最终含水量(即干燥程度)要求不高的物料。
逆流式干燥在干燥过程中,由于干燥推动力比较均匀,所以适宜于被干燥物料要求较严的干燥。
烘干机的操作流程及使用时的注意事项
对烘干机了解的人都知道,熟练掌握烘干机的操作流程及使用时的注意事项很重要,因为这关乎烘干机能否正常使用,并能在使用的过程中避免很多不必要的麻烦。
下面就简单介绍一下烘干机的操作流程及使用时的注意事项。
首先,关于烘干机的操作流程,我们主要从五个方面来浅谈。
第一是在操作前,应先打开烘干机的进料门,把脱水后的织物放入转筒内,然后把进料门关闭并锁紧;第二是在合适的时间,把定时旋转的按钮转到所需的位置;第三是在做好前面的准备工作后,启动烘干机的烘干按钮,转筒和抽风机,开始进行正常的烘干工作;第四是在烘干的过程中,应时刻关注被烘干的织物,以便在发生意外时能立即采取措施;第五是在烘干过程中,机器发生故障时,应立即停车,及时找出发生故障的原因并及时排除。
其次,关于使用时的注意事项,主要从三个方面来阐述:
第一要注意烘干机启动前,一定要先将进料门关闭锁紧,取织物时要确保机器停止运行,以免发生意外;第二是要对引风机滤网经常清洗,保持干净;第三是使用装置要按照相关规定进行,不要违反国家的相关标准等。
真空干燥如何提升利润率?
虽说树脂干燥机通常被称作“辅助”设备,但对其类型选择的决定却有可能对一家塑料加工的业务策略起到主导作用。
这一点对比利时(的一家子)来说正是这样,是一家全球性的跨行业生产厂家,业务重点涉及电子与电气(E&E)设备组件的注塑成型。
通过放弃传统的热风干燥机,转而采用一种基于真空干燥原理的崭新类型的设备(图1),完成了其位于比利时的哈瑟尔特(Hasselt)工厂的整个注塑成型工艺的简化,获得了大幅节约并提升了产品质量。
如同其它的电子与电气(E&E)设备供货商一样,正面对三项战略性的挑战:
1)激烈的价格竞争对供货商造成无情的压力,促使他们削减成本、提高生产效率;
2)客户们对产品质量与均衡性的苛刻要求;
3)能源成本将居高不下的长期预期。
真空干燥机的最显而易见的好处涉及上述第三项挑战:
同类似规格的热风干燥机(图2)相比,真空干燥机在完全干燥树脂时可以节省80%的能量。
然而由于其完工的同时只需原来六分之一的时间,使用真空干燥机也就有机会大幅提高生产效率。
短期来说,这可以提前厂家在星期一早晨开始生产时的“冷启动”时间;而从长远来看,它能提供方便使实际运作更为精简、集中。
最后,真空干燥机所提供的更短的驻留时间以及更高的干燥效率能够减少产品缺陷,降低废品率。
在哈瑟尔特工厂使用的40台成型机中有26台是用于注塑聚酰胺6.6材料,以将其制成AA和AAA型号电池的小型安全盖。
该动用了12个热风干燥机以干燥26个压模机中的树脂。
通过使用三台美奎?
LPTM真空干燥机取而代之(第四台新LPD真空干燥机供紧急情况下备用),据的技术经理RudiVermeulen先生所述,该取得了以下的成效:
能源成本节省。
能源消耗减少92%,节约了15,700欧元。
相应的成本节省还不包括Vermeulen先生估计的电力部门所额外征收的5,000欧元高峰用电罚金,也不包括Vermeulen先生所估计的“极大的”工厂内用于以排除由热风干燥机所产生热能所消耗空调用电的能源节省。
生产时间延长。
通过减少星期一早晨冷启动的时间,获得了每年192小时额外的满负荷生产时间。
据Vermeulen先生粗略估计,如果假设销售水准能足以维持工厂的满负荷生产,这一新增的生产能力可以带来每年额外的57,600欧元的可销售产品量。
精简与自动化。
虽说12台热风干燥机中的任一台能够满足不超过2台注塑机对生产能力的需求,真空干燥机的干燥周期更短,这一点使得能够将其26个电池盖生产线转换为一条PLC控制的中央传送系统。
从12个热风干燥机到3台(实际投入使用)真空干燥
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