车工高级doc.docx
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车工高级doc
高级一
名词解释(B)
1.{KHD:
工艺基本知识,th=581}独立原则:
答文:
答:
指图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关,分别满足要求的一种
公差原则。
2.{KHD:
工艺基本知识,th=582}最大实体原则:
答文:
答:
最大实体原则是相关原则中一种公差原则,即被测要素或基准要素偏
离最大实体状态,而形状、定向、定位公差获得补偿值的一种公差原则。
3.{KHD:
工艺基本知识,th=583}轮廓算术平均偏差(Ra):
答文:
答:
轮廓算术平均偏差(Ra)是在取样长度(L)的被测表面轮廓上各点到轮廓
中线距离(y1、y2、y3…yn)的绝对值的算术平均值。
4.{KHD:
工艺基本知识,th=584}工序分散:
答文:
答:
工序分散就是在整个工艺过程中安排的工序数量多,每道工序所加工
的表面数量少。
5.{KHD:
工艺基本知识,th=585}辅助时间:
答文:
答:
非切削工件的时间,包括:
装夹、卸下工件、刃磨和调整校正刀具,
维修调整机床、试切及调整切削用量测量工件和清除切屑等时间。
6.{KHD:
工艺基本知识,th=586}轴测图:
答文:
答:
在一个投影面上同时反映物体长、宽、高三个方向的形状和对应关系
俗称主体图的图形。
7.{KHD:
工艺基本知识,th=587}组合体:
答文:
答:
由两个或两个以上的基本体构成的物体。
8.{KHD:
工艺基本知识,th=588}机械效率:
答文:
答:
一台机器的输出功率与输入功率的比值称为机械效率。
9.{KHD:
工艺基本知识,th=589}运动付:
答文:
答:
运动付就是构件之间直接接触而又能产生一定形式相对运动的可动联
接。
10.{KHD:
工艺基本知识,th=590}液压传动:
答文:
答:
在密封容器内利用受压液体传递压力能,再通过执行机构把压力能转
换成机械能而做功的转动方式,称为液压传动。
11.{KHD:
工艺基本知识,th=591}液压泵:
答文:
答:
液压泵是将电动机输出的机械能转换成液压能的一种能量转换装置。
12.{KHD:
工艺基本知识,th=592}重金属:
答文:
答:
一般指重度大于5克/厘米3的金属叫重金属。
13.{KHD:
工艺基本知识,th=593}冷处理:
答文:
答:
为了减少残余奥氏体量,可将淬火工件放到室温以下(-50°~-60°)
处理这种工艺方法,称冷处理。
14.{KHD:
工艺基本知识,th=594}化学热处理:
答文:
答:
将工件放在一定的活性介质中加热,使某些元素渗入工件表层,以改
变表层化学成份和组织,从而改善表层性能的热处理工艺,称化学热处理。
15.{KHD:
工艺基本知识,th=595}电功率:
答文:
答:
电流在单位时间中所做的功。
16.{KHD:
工艺基本知识,th=596}电动机:
答文:
答:
一种将电能转换成机械能,并输出机械转矩的动力设备。
17.{KHD:
工艺基本知识,th=597}延伸率:
答文:
答:
试样受力拉断后,它的伸长量与原来长度之比,叫延伸率。
它是金属
材料的塑性指标。
18.{KHD:
工艺基本知识,th=598}维氏硬度试验:
答文:
答:
维氏硬度试验是利用顶角为136°的金钢石四方角锥体作为压头,在一
定载荷的作用下,压入试样表面,在表面上留下一方形压痕,根据压痕对角线长度相表
获得硬度值的一种试验法。
19.{KHD:
工艺基本知识,th=599}金属的疲劳现象:
答文:
答:
有很多机械零件,工作时要受到大小和方向周期性改变的交变载荷,
在交变载荷的作用下,金属材料发生破裂现象叫疲劳现象。
20.{KHD:
工艺基本知识,th=600}金属的工艺性能:
答文:
答:
金属材料在加工过程中显示的有关性能,称金属的工艺性能。
21.{KHD:
工艺基本知识,th=601}渗碳体:
答文:
答:
铁碳合金中,碳和铁以一定比例化合形成的Fe3C7称为渗碳体。
22.{KHD:
工艺基本知识,th=602}临界冷却速度:
答文:
答:
奥氏体在连续冷却中不发生分解,而全部过冷到M3以下,这个向马氏
体转变的最小冷却速度,称为临界冷却速度。
23.{KHD:
工艺基本知识,th=603}导热系数:
答文:
答:
刀具材料的导热系数表示它的传导切削热的能力,以λ表示。
导热系
数越大,刀具传导热量的能力越强,有利于降低切削温度和提高刀具耐用度。
24.{KHD:
工艺基本知识,th=604}抗粘结性:
答文:
答:
粘结是指刀具材料的微粒被切屑或工件带走的现象它影响到工件已加
工表面质量以及刀具磨损和耐用度。
25.{KHD:
工艺基本知识,th=605}切削功率:
答文:
答:
切削功率是三个切削分力消耗功率的总和。
26.{KHD:
工艺基本知识,th=606}残余应力:
答文:
答:
零件表面层残余应力主要是由切削力、塑性变形、切削热所造成的,
有时表层金属在切削过程中的相变也会产生残余应力。
27.{KHD:
工艺基本知识,th=607}强制排屑:
答文:
答:
深孔加工中,采用有较高压力的冷却润滑液强制排屑,能减少挤伤及
划痕,促使粗糙度值小。
28.{KHD:
工艺基本知识,th=608}工艺分析:
答文:
答:
工艺分析就是根据产品或零部件的生产批量和技术要求,进行加工方
法和工艺过程分析,从而确定正确的加工方法和工艺过程,使加工有可能性、合理性及
经济性。
29.{KHD:
工艺基本知识,th=609}结构工艺性:
答文:
答:
结构工艺性是指零件的结构在保证使用要求的前提下,是否能以较高
的生产率和最低的成本方便地制造出的特性。
30.{KHD:
工艺基本知识,th=732}传动装置:
答文:
答:
将能量由原动机传到工作机的一套装置称为传动装置。
31.{KHD:
工艺基本知识,th=733}凸轮工作曲线:
答文:
答:
凸轮与从动杆直接接触的那个表面,叫工作曲线。
32.{KHD:
工艺基本知识,th=734}凸轮压力角:
答文:
答:
是指凸轮轮廓线上某点的法线方向与从动杆速度方向之间的夹角。
33.{KHD:
工艺基本知识,th=735}液阻:
答文:
答:
液体在管道中流动会产生阻力,这种阻力叫液阻。
34.{KHD:
工艺基本知识,th=736}重度:
答文:
答:
单位体积金属的重量叫重度。
35.{KHD:
工艺基本知识,th=737}额定压力:
答文:
答:
液压传动系统中液泵输出油压的大小,是由在进口处所受负载阻力的
大小决定的,但供油压力不能过高,因此,液压泵规定额定压力。
36.{KHD:
工艺基本知识,th=738}合金:
答文:
答:
两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素熔合在一起所得
到的具有特性的物质。
37.{KHD:
工艺基本知识,th=739}铁碳合金:
答文:
答:
由铁和碳两种元素为主组成的合金叫铁碳合金。
38.{KHD:
工艺基本知识,th=740}断面收缩率:
答文:
答:
拉伸试样横截面积的收缩量与试样原横截面面积之比,称为断面收缩
率。
39.{KHD:
工艺基本知识,th=741}同素异构转变:
答文:
答:
金属在固态下随着温度的变化,由一种晶格转变为另一种晶格的现象
称为同素异构转变。
40.{KHD:
工艺基本知识,th=742}珠光体:
答文:
答:
铁素体和渗碳体组成的机械混合物,称为珠光体。
41.{KHD:
工艺基本知识,th=743}渗氮:
答文:
答:
将氮原子渗入工件表面的过程,称为钢的渗氮。
42.{KHD:
工艺基本知识,th=744}冷加工硬化:
答文:
答:
金属在冷塑性变形过程中,由于晶粒滑移,产生碎晶和晶格歪扭,使
滑移限力增加,这种现象叫冷加工硬化。
43.{KHD:
工艺基本知识,th=745}车床精度:
答文:
答:
车床上各部件自身的运动,各部件之间的相互位置及其相互运动的实
际状态与理想状态之间的符合程度。
44.{KHD:
工艺基本知识,th=746}车床主轴径向跳动:
答文:
答:
指车床主轴转一转时,被测部位的几何轴线在在测量面内的径向变动
量。
45.{KHD:
工艺基本知识,th=747}车床导轨直线度:
答文:
答:
指车床导轨面被垂直平面或水平面所截之实际交线与理想直线的变动
量。
46.{KHD:
工艺基本知识,th=748}车床内传动链:
答文:
答:
由车床主轴经齿轮传动到车床丝杠的传动系统。
47.{KHD:
工艺基本知识,th=749}工艺基准:
答文:
答:
在加工和装配中所使有的基准。
48.{KHD:
工艺基本知识,th=750}欠定位:
答文:
答:
工件定位时,没有消除必须消除的自由度。
49.{KHD:
工艺基本知识,th=751}定位误差:
答文:
答:
由工件定位所造成的加工面相对其工序基准的位置误差。
50.{KHD:
工艺基本知识,th=752}基准不重合误差:
答文:
答:
工序基准相对定位基准的位置的最大变动量。
51.{KHD:
工艺基本知识,th=753}调整法加工:
答文:
答:
按工件规定的尺寸预先调整机床、夹具、刀具与工件的相对位置,再
对一批工件进行加工的方法。
52.{KHD:
工艺基本知识,th=754}零件加工精度:
答文:
答:
加工后的零件在形状,尺寸和表面相互位置三个方面与理想零件的符
合程度。
53.{KHD:
工艺基本知识,th=755}表面质量:
答文:
答:
衡量零件表面状况的质量指标,包括表面粗糙度和表面物理机械性能
两方面。
54.{KHD:
工艺基本知识,th=756}分组选配:
答文:
答:
装配时将零件按原公差分组,并按相应组进行装配,以保正规定装配
精度的方法。
55.{KHD:
工艺基本知识,th=757}机床几何精度:
答文:
答:
机床在不运转时的部件间相互位置精度和主要零件的形位精度。
56.{KHD:
工艺基本知识,th=758}机床运动精度:
答文:
答:
机床以工作速度运转时的主要零部件的几何位置精度。
填空题(B)
1.{KHD:
工艺基本知识,th=487}标准麻花钻的顶角为(),此时两主切刃为(
)线,如果2φ>118°,两主切刃为()线,若2φ<118°,则两主切削刃为(
)线。
答文:
答:
118°、直线、凹、凸
2.{KHD:
工艺基本知识,th=488}确定下列代号所表示的配合性质:
1、φ50H7/S6:
(
);2、φ50G8/H7:
()。
答文:
答:
过盈配合、间隙配合
3.{KHD:
工艺基本知识,th=489}确定下列孔、轴公差带代号的极限偏差:
1、φ50R7
=();2、φ65H8/φ65IS7=()。
答文:
答:
φ50晛-0.025晜晝-0.050晞;φ65晛+0.046晜晝0晞)/φ65晛+0.015晜
晝-0.015晞
4.{KHD:
工艺基本知识,th=490}当形位公差采用最大实体原则时,尺寸公差可补偿
给()。
答文:
答:
形位公差
5.{KHD:
工艺基本知识,th=491}“国标”规定表面粗糙度有三个()参数,
即Ra--(),Rz--()和Ry--()。
答文:
答:
高度评定、轮廓算术平均偏差、微观不平度+点高度、轮廓最大高度
6.{KHD:
工艺基本知识,th=492}用三针测量米制蜗杆时,最佳钢针直径dD=(
)。
答文:
答:
1.672ms
7.{KHD:
工艺基本知识,th=493}螺纹中径的母线通过牙形上的沟槽和凸起的宽度应(
)。
答文:
答:
相等
8.{KHD:
工艺基本知识,th=494}作传动用的螺纹精度要求(),它们的螺距和
螺纹升角()。
答文:
答:
较高、较大
9.{KHD:
工艺基本知识,th=495}在车外圆时,根据不同情况,一般可用下列四种安
装方法:
()安装、()安装、()和一夹一顶安装。
答文:
答:
四爪卡盘、三爪卡盘、两顶尖
10.{KHD:
工艺基本知识,th=496}两顶尖安装工件()高,但()较差,一
夹一顶安装工件()好,轴向()正确,适用于轴类()工件的安装。
答文:
答:
精度、刚性、刚性、定位、重型
11.{KHD:
工艺基本知识,th=497}在花盘角铁上安装工件时,被加工表面回转轴线与
基准面应互相(),加工时工件转速不宜(),否则会因()影响而使工
件飞出。
答文:
答:
平行、太高、离心力
12.{KHD:
工艺基本知识,th=498}加工细长轴时,减少工件热变形的必要措施是(
)、()和保持()。
答文:
答:
使用弹性顶尖、浇注充分的冷却液、车刀锐利以减少切削的热
13.{KHD:
工艺基本知识,th=499}镗孔的关键技术是解决镗刀的()和()
问题。
答文:
答:
刚性、排屑
14.{KHD:
工艺基本知识,th=500}内孔余量和材料组织不匀,会使镗出的内孔(
)。
答文:
答:
不圆
15.{KHD:
工艺基本知识,th=501}在车床上加工特形面的方法有:
()法、(
)法、()法、()法、()法。
答文:
答:
A、30°、顺时针方向;B、30°、逆时针方向;A、60°、顺时针方向
;B、30°、逆时针方向;C、60°、顺时针方向
16.{KHD:
工艺基本知识,th=502}研磨工具的材料应比工件材料(),要求组织(
),并最好有微小的的()。
答文:
答:
软、均匀、针孔
17.{KHD:
工艺基本知识,th=503}用大平面定位时,可以限制()自由度,窄长
面可以限制()自由度。
答文:
答:
三个、二个
18.{KHD:
工艺基本知识,th=504}工件以外圆定位的方式有:
()定位、(
)定位、()定位。
答文:
答:
在圆柱孔中、在V型铁中、在半圆弧上
19.{KHD:
工艺基本知识,th=505}定位误差由()误差和()误
差组成。
答文:
答:
基准不重合、基准位置变动
20.{KHD:
工艺基本知识,th=506}缩短机动时间的措施有提高(),减少(
),采用()。
答文:
答:
切削用量、加工余量、多刀切削
21.{KHD:
工艺基本知识,th=507}齿轮传动的基本要求是瞬时传动比()和承载
能力()。
答文:
答:
恒定、强
22.{KHD:
工艺基本知识,th=508}在蜗轮()不变的情况下,蜗杆头数少时则传
动比就()。
答文:
答:
齿数、大
23.{KHD:
工艺基本知识,th=509}机械性能又称()性能。
是指金属材料在外力
作用下所表现的()的能力,它包括()、()、()、()强
度等几个方面。
答文:
答:
力学、抵抗、塑性、硬度、韧性、疲劳
24.{KHD:
工艺基本知识,th=510}衡量金属材料好坏的指标有:
()和(
)。
答文:
答:
延伸率、断面收缩率
25.{KHD:
工艺基本知识,th=637}判定下列代号的基本偏差及其正、负值:
1、φ25r6
()偏差,()值。
2、φ60R6()偏差,()值。
3、φ40F8(
)偏差,()值。
答文:
答:
1、下、正;2、上、负;3、下、正
26.{KHD:
工艺基本知识,th=638}φ24晛+0.021晜晝0晞的公差代号是(),φ24
晛-0.020晜晝-0.033晞的公差代号是();φ24晛+0.021晜晝0晞/φ24晛-0.020晜
晝-0.033晞是()制的()配合。
答文:
答:
H7、f6、基孔、间隙
27.{KHD:
工艺基本知识,th=639}用一夹一顶或两顶尖间安装工件时,由于后顶尖中
心线与主轴轴心线不同轴,车外圆时会产生()误差,若主轴径向间隙太大,车外
圆时,会产生()误差。
答文:
答:
锥度、圆度
28.{KHD:
工艺基本知识,th=640}增加镗孔刀刚性的措施是()、(
)。
答文:
答:
尽量增加刀杆的截面积、刀杆的伸出长度尽可能的缩短
29.{KHD:
工艺基本知识,th=641}辅助支承不起任何消除()的作用,工件的定
位精度由()支承来保证。
答文:
答:
自由度、主要定位
30.{KHD:
工艺基本知识,th=642}重复定位对工件的()精度有影响,一般是不
允许的,但只有在()、()精度很高时重复定位才允许,这对提高工件的
()和()有一定的好处。
答文:
答:
定位、定位基准、定位元件、刚性、稳定性
31.{KHD:
工艺基本知识,th=643}夹紧力的确定应包括力的()、()和(
)。
答文:
答:
大小、方向、作用点
32.{KHD:
工艺基本知识,th=644}一夹一顶装夹工作,当卡盘夹持部分较长时,限制(
)个自由度,后顶尖限制()自由度,既属于()定位也属于()
定位。
答文:
答:
四、二、部分、重复
33.{KHD:
工艺基本知识,th=645}渐开线上各点的压力角(),越远离基圆压力
角(),基圆上的压力角等于()。
答文:
答:
不相等、越大、零度(0°)
34.{KHD:
工艺基本知识,th=646}车床主轴的径向跳动将造成被加工工件的()
误差,轴向窜动将造成被加工工件端面的()误差。
答文:
答:
圆度、平面度
35.{KHD:
工艺基本知识,th=647}车床溜板直线运动对主轴回转轴线,若在水平方向
不平行,则加工后的工件呈(),若在垂直方向不平行,则加工后工件呈()
。
答文:
答:
锥面、双曲线
36.{KHD:
工艺基本知识,th=648}车床小刀架移动对主轴回转轴线若不平行(指垂直方
向),用小刀架镗内孔时,镗后内孔呈()面。
答文:
答:
双曲
37.{KHD:
工艺基本知识,th=649}车床进行精度检验前,应先调整好车床的(
),然后对车床的()和()进行逐项检验。
答文:
答:
安装水平、几何精度、工作精度
38.{KHD:
工艺基本知识,th=650}车床主轴前锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线对
溜板移动不等高的检验方法,是在两顶尖间顶紧一根长度约等于最大顶尖距()的
()。
将千分表固定在()上,移动溜板在()的两端测量()的差
值,即为不等高误差。
答文:
答:
1/2、检验棒、溜板、检验棒、上母线
39.{KHD:
工艺基本知识,th=651}检验立式车床垂直刀架移动对工作台面的垂直度和
水平刀架移动对工作台面的平行度,可通过固定在工件台面上的()与固定在
两刀架上的()进行。
答文:
答:
方形直角尺、百分表
40.{KHD:
工艺基本知识,th=652}车床本身的主要热源是(),它将使箱体和床
身发生()和(),从而造成主轴的()和()。
答文:
答:
床头箱、变形、翘曲、位移、倾斜
41.{KHD:
工艺基本知识,th=653}在车削加工复杂曲面的工件时,常采用()车
刀,它是一种()刀具,其刀刃形状是根据工件的()设计的。
答文:
答:
成形、专用、轮廓形状
42.{KHD:
工艺基本知识,th=654}对精密丝杠的车削加工,除采用()精度很
高的精密丝杠车床外,还应通过校正装置进一步较正车床传动丝杠的()。
答文:
答:
内传动链、螺距累积误差
43.{KHD:
工艺基本知识,th=655}在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减少变形,
常采用增加(),改变()的作用点和增大夹紧力()等措施。
答文:
答:
辅助支承、夹紧力、作用面积
44.{KHD:
工艺基本知识,th=656}车细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住(
)的使用,工件的()和合理选择车刀的()三项关键技术。
答文:
答:
跟刀架、热变形伸长、几何形状
45.{KHD:
工艺基本知识,th=657}在车床上加工深孔,主要的技术关键是(
)和()问题。
答文:
答:
深孔钻的几何形状、冷却排屑
46.{KHD:
工艺基本知识,th=658}工件材料强度或硬度较高时,车刀前角应取(
)一些;塑性较高,冷硬性较强时,前角应取()一些。
答文:
答:
小、大
47.{KHD:
工艺基本知识,th=659}在车床上加工端面螺纹,可采用车床原有的(
)机构直接动刀架进行切削,也可在车床上附加一套装置改由车床()带动刀
架进行切削。
答文:
答:
横向走刀、传动丝杠
48.{KHD:
工艺基本知识,th=660}车削加工多头螺纹时的螺纹分头方法有(
)分头法、()分头法、()分头法和()分头法。
答文:
答:
移动小刀架、小刀架垫块规、脱开挂轮、分度盘
49.{KHD:
工艺基本知识,th=661}在普通车床上加工椭圆轴、孔时,除了可以采用(
)装置外,还可以采用改变刀具与零件的相对()和()来完成。
答文:
答:
靠模、位置、运动
50.{KHD:
工艺基本知识,th=662}在中小批生产的工厂中,车削曲轴轴颈通常都在(
)上进行,这时,在车床上装一()夹具,使曲柄轴颈的中心线与车床主轴
的回转线(),逐个地车削各曲柄轴颈。
答文:
答:
普通车床、偏心、重合
51.{KHD:
工艺基本知识,th=663}夹具辅助支承有()和()两种。
辅助支
承的作用是防止夹紧力破坏工作的()和减少工件的()。
答文:
答:
自引式、推引式、正确定位、受力变形
52.{KHD:
工艺基本知识,th=664}单件时间定额由以下()、()
、()、()、()所
形成的。
答文:
答:
基本时间t1、辅助时间tF、布置工作的时间tB、休息和生理需要时间t
X、准备与终结时间T2
53.{KHD:
工艺基本知识,th=665}夹紧机构的形式有()夹紧机构、()夹
紧机构、()夹紧机构、()夹紧机构、()夹紧机构和()夹紧机
构等。
答文:
答:
斜楔、螺纹、偏心、铰链、定心、联动
54.{KHD:
工艺基本知识,th=666}斜楔夹紧的工作原理是利用其()移动时所产
生的压力楔紧工件的。
答文:
答:
斜面
选择题(B)
1.{KHD:
工艺基本知识,th=511}冲击负荷较大的断续切削,应取较大()的刃倾角
;加工高硬度材料取()刃倾角;精加工时取()刃倾角。
A、负值B、正值
答文:
答:
A、A、B
2.{KHD:
工艺基本知识,th=512}单件或数量较少的特形面零件可采用()进行车削
。
A、成形刀B、双手控制法C、靠摸法D、专用工具E、座标法
答文:
答:
B
3.{KHD:
工艺基本知识,th=513}精车法向直廓蜗杆装刀时,车刀两侧刀刃组成的平
面应与齿面()。
A、平行B、垂直C、重合D、相切
答文:
答:
B
4.{KHD:
工艺基本知识,th=514}使用跟刀架时,必须注意其支承爪与工件的接触压
力不宜过大,否则会把工件车成()形。
A、圆锥B、椭圆C、竹节
答文:
答:
C
5.{KHD:
工艺基本知识,th=515}孔的基本偏差从代号A-H为()。
A、上偏差B、下偏差
答文:
答:
B
6.{KHD:
工艺基本知识,th=516}轴的基本偏差从代号J-ZC为()。
A、上偏差B、下偏差
答文:
答:
B
7.{KHD:
工艺基本知识,th=517}公差带的位置由()来决定。
A、基本偏差B、标准公差C、极限公差
答文:
答:
A
8.{KHD:
工艺基本知识,th=518}公差带图中()位于零线上方,()位于零线下
方。
A、正偏差B、上偏差C、下偏差D、负偏差
答文:
答:
A、D
9.{KHD:
工艺基本知识,th=519}采用基孔制
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