施工组织设计装修.docx
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施工组织设计装修.docx
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施工组织设计装修
1、投标文件的编制
2、施工方案和技术措施
3、质量管理体系与措施
4、安全文明管理体系与措施
5、环境保护管理体系与措施
6、工程进度计划与措施
7、拟投入资源配备计划
8、施工进度表或施工网络图
9、施工总平面图
10、信息化管理平台
主要材料配备及进场计划表
附表一拟投入本工程的主要施工设备表
附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
一、投标文件的编制
1编制依据
(1)招标文件和图纸。
(2)建筑工程有关技术规范、规程和相关文件。
(3)依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。
2编制原则
(1)严格遵守招标文件的各项规定及要求,根据工程的特点组织施工,在确保工程质量的前提下尽量缩短工期。
(2)优质高效原则,合理安排施工顺序,做到布局合理,重点突出;科学组织,平行作业;全面展开,均衡生产。
各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作及窝工、待工现象,确保施工连续、均衡、有序的进行。
(3)贯彻多层次技术结构和技术措施,在施工组织中,利用先进技术和施工手段促进技术进步。
(4)环境保护原则,严格施工管理,开展创卫生产,从施工方法及施工技术方面入手,采取措施保护环境,减少污染。
慎重考虑主要项目的施工方法与施工顺序,创标准化施工现场。
(5)因地制宜,积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺。
3编制目的
为本工程的实施性施工组织设计提供完整的纲领性文件,用以指导本工程的施工管理,并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。
4总体目标
(1)工期目标
按照业主要求,本项目工程工期为80日历天。
中标后,我公司通过加大投入、加强管理,派精干的队伍、精良的设备进场,确保按照业主要求的时间高标准完成施工任务,并提前完工。
(2)质量目标
质量总目标:
确保优质工程,让业主满意。
分项工程一次验收合格率100%,主要分项工程优良率达100%,单位工程优良率100%,杜绝质量事故的发生。
(3)安全目标
按照国家及当地政府有关文件的指示精神,制定重大事故隐患预案,有效地杜绝安全事故的发生。
树立“安全生产、预防为主”的挂念,在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施,控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境,使人的行为安全、物的状态安全,断绝环境危险源,实现安全生产目标。
(4)文明施工目标
确保文明施工,减少施工噪音和环境污染,达到河南省综合考评优良标准。
二、施工方案和技术措施
(一)原面层铲除:
1、施工准备:
(1)核对图纸、预留孔洞或外墙窗口封堵。
在建筑外墙面层拆除前,应对吊篮进行检查,施工部位满铺脚手板,外脚手架验收合格,在未办理完验收合格手续前,严禁上架作业。
(2)施工要求:
剔除墙面前对气泵进行调试,准备好扁头风镐。
安装好门式脚手架,保护好地面。
剔除外墙面前按照技术要求搭设脚手架及挂设安全网片。
同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收。
剔除时,将消防通道楼梯口用板材进行封盖。
2、拆除物的清理:
(1)建筑垃圾应及时清理,清理时进行洒水以防扬尘。
(2)将拆除物集中到一处,洒水装垃圾袋后夜间统一外运。
3、质量标准:
1、外墙面层必须拆除干净。
2、现场垃圾及时集中清运。
3、拆除后的墙面平整度要保持一致。
4、技术措施:
1、防粉尘:
在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘,施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。
2、噪音:
拆除工程噪音是在所难免,而该工程在拆除的同时,业主也在照常上班,因此在拆除的过程必须做到,把所有窗户关闭,拆除物轻拿、轻放。
5、文明施工管理
1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放,出入现场时应有专人指挥,作业时间应遵守有关规定。
2、拆除工程施工时,设专人向拆除部位洒水降尘。
3、拆除工程完工后,应及时将垃圾清运出场。
4、对于有价废品的处理,应指定地点停放,并派专人看管等待处理。
6、安全技术措施:
1、进入施工现场的人员必须配戴安全帽,无关人员禁止入内。
2、电动机械和电动工具必须漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求。
3、施工人员进行铲除工作时,操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
(二)门窗及木装修拆除:
1、门窗拆除一般流程
施工准备:
在门窗拆除工作开始前,门窗安装负责人需对安装工人进行全面的安全、技术交底。
使安装人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。
施工机具:
1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。
施工顺序:
1、先拆门窗扇应先用螺丝刀和手锤等工具将门窗扇先卸下来,拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。
2、拆门窗框架门窗扇拆卸下来后,就可以拆除门窗框架了。
一般首先需要用刀片把门窗框内侧的密封胶等切开,门窗如果是采用膨胀螺栓与墙体连接的,可直接用螺丝刀把膨胀螺栓取下;如果胀栓生锈,则可用冲击钻将其打碎;而如果是采用连接片连接的则直接使用冲击钻即可;如果窗框难以取下,则需用钢锯将靠墙的框中部锯开取下。
应注意的质量问题:
1、清理修复门窗洞口门窗拆卸时,可能对门窗洞口造成一定的破损,如果不进行处理,那么就不利于新门窗的安装。
因此,门窗拆卸完之后,需要复核洞口尺寸是否正确、是否做了横平竖直,对不符合要求的洞口进行处理。
2、拆除门窗时,要设置专门的人员负责安全,并设安全指示标志,同时还要加强对原有成品的保护工作。
在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件。
3、门窗拆除后要轻放,严禁高空推倒。
2、木装修拆除
施工准备;
1、深入了解原装饰吊顶施工工艺,准备好拆除用的各类电动及手动机具。
在所需拆除部位搭设钢管简易活动架平台,活动架上部满铺脚手板作为人工作业平台。
技术准备:
1、被拆除的木装饰,统一从垃圾运输通道运输至首层,严禁在架子、脚手板等临时支撑和原结构板上堆放。
2、在拆除危险区设置警戒区标志。
3、接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。
保证施工时水电畅通。
应该注意的安全问题:
1、人员进场前进行全员安全防火教育培训,建立逐级防火责任制,对消防工作搞的好,成绩显著者,给予表扬奖励,对不按防火职责办事或违反者,要按情况和造成的后果轻重,给予处分或处罚,触犯刑律的更依法追究刑事责任。
2、完善配备消防设施和灭火器材,根据甲方提供的水源,配备消防带,灭火器。
3、建立安全防火领导小组,项目经理任组长,专职安全员任副组长,各施工队队长任组员。
4、义务消防员要达到“二知三会三能”(知防火知识,知灭火知识;会报火警,会疏散自救,会协助救援;能检查出问题,能宣传防火常识,能扑救初起小火)。
5、封闭施工现场的同时,要留足够的消防通道。
6、要组织相关人员经常检查、指导、宣传防火知识和通报检查结果,发现隐患及时处理,发现事故苗头采取措施,发现火灾及时报告。
7、进场后,对施工区域内的易燃物进行清扫,装车运出现场,到指定消纳场进行妥善处理。
(三)天棚吊顶:
一、施工准备
⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。
对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
二、施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装铝塑板→涂料→饰面清理→分项验收。
三、主要施工技术措施
⑴弹线
根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
间距宜为900~1200mm,吊点分布要均匀。
⑶安装主龙骨
间距宜为900~1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300m左右。
⑸安装次龙骨
间距为400mm-600mm。
⑹安装铝塑板
铝塑板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装铝塑板。
自攻螺丝固定,固定间距为150~200mm,均匀布置,并与板面垂直,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
四、质量要求
⑴吊顶要表面平整,洁净,无污染。
边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。
如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度:
应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。
对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。
⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:
吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。
(6)吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,表面光洁。
五、成品保护
⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线、设备的保护,并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。
⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。
⑸饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。
(四)一般抹灰:
1、施工流程
清理基层→定点、找角→刷界面剂→抹灰→抹水泥砂浆面层
2、技术要点
基层处理,清理基层的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物。
定点、找角:
先根据顶棚的水平面,确定抹灰的厚度,然后在墙面四周与顶棚交界处弹出水平线,作为抹灰的水平标准。
刷界面剂:
用毛刷刷专用界面剂一遍。
抹灰、扫毛:
在顶棚湿润的情况下进行抹底层灰,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。
低层抹后紧跟着就抹中层砂浆。
底灰与中层灰用1:
3纤维水泥砂浆涂抹并用磨板搓干带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢末子在一定的距离交叉画出斜线。
抹灰的顺序一般是由前往后,抹灰时,厚薄应掌握适度,随后用软刮尺赶平。
如平整度欠佳,应再补灰和赶平,但不宜多次修补,否则容易搅动底灰而引起掉灰。
如果低层砂浆吸水快,应及时洒水,以保证与底层粘接牢固。
在顶棚与墙面交界处,一般是在墙面抹灰完成后再补做,也可以在抹顶棚时,先将距顶棚20~30㎝的墙面同时完成抹灰,方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆,然后用木阴角器抽平压直即可。
抹水泥砂浆面层:
中层砂浆抹好后第二天,用1:
3纤维水泥砂浆抹面层,厚度为5~8㎜,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮,到使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二道,打到要求厚度用压尺刮平找直,待其“收身”后,用灰匙压实压光。
柱面抹灰底层为7mm厚1:
3水泥砂浆其他与顶棚抹灰相同。
3、注意事项
1)、安全技术措施:
室内抹灰使用的高凳、脚手架要牢固。
不准在门窗、洗脸盆等器物上搭设脚手板台,阳台部位作业时,必须有安全措施,外墙无脚手架时,必须挂设安全网。
正确使用电动搅拌工具及临时用电设施,严格按照操作规程作业
2)、产品保护
拆除脚手架时要轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面以及其他施工作业已经完成的区域。
要保护好顶棚已经安装的设备和设施,对被污染的砂浆要及时清刷干净。
抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
(五)、抹灰面油漆:
1材料要求:
1、涂料:
乳胶漆,应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2、填充料:
大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
3、颜料:
各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光、耐擦洗。
2主要机具:
一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
3作业条件:
1、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3、地面已施工完,管道设备安装完,试水试压已进行完。
4、大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
4施工工艺:
1、工艺流程:
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料
2、基层处理:
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3、修补腻子:
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
4、刮腻子:
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:
白乳胶∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:
白乳胶∶水泥∶水=1∶5∶1。
具体操作方法为:
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5、施涂第一遍乳液薄涂料:
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。
乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
6、施涂第二遍乳液薄涂料:
操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。
以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
7、施涂第三遍乳液薄涂料:
操作要求同第二遍乳液薄涂料。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。
5质量标准
(一)主控项目
1、涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3、涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4、涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》,基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
(二)一般项目
1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。
颜色:
均匀一致。
泛碱、咬色:
不允许。
流坠、疙瘩:
不允许。
砂眼、刷纹:
无砂眼,无刷纹。
装饰线、分色线直线度允许偏差:
1mm。
2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
6成品保护:
1、施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
2、施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
3、最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4、涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
5、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
7应注意的质量问题:
1、涂料工程基体或基层的含水率:
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。
2、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性能的腻子。
3、透底:
产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可加水过多。
4、接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。
5、刷纹明显:
乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
6、涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致
(六)、门窗安装工程
塑钢窗安装:
1、施工准备
1、材料
⑴塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,钢衬符合设计要求,所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。
⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、作业条件
⑴窗洞口已划好窗安装位置墨线。
⑵检查窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的窗洞口还应
检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响
窗安装的问题应及时进行处理。
⑶检查塑钢窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。
3、操作工艺
1、防腐处理
连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐处理。
2、就位和临时固定
根据窗安装位置墨线,将塑钢窗装入洞口就位,将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙,调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。
3、塑钢窗框与墙体的连接固定
⑴连接铁件与固定:
适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
⑵连接铁件用紧件固定,连接件宽度应大于或等于20mm,厚度不小于1.5mm。
1)金属膨胀螺栓:
适用于不抹灰收口的砼结构和砖墙结构。
2)不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180㎜,铁脚间距应按设计要求,间距应不大于600㎜。
4、塑钢窗框与墙体安装缝隙的密封
1)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行,采用发泡剂填嵌,完成后用防水密封胶封闭。
5、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。
6、安装窗扇及窗玻璃
⑴窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
⑵本工程均为推拉窗,一般在窗框安装固定好之后,将配好的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。
4、验收质量标准
(1)采用标准:
建筑玻璃应用技术规程
建筑安全玻璃管理规定
(2)主控项目
1、塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
2、塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。
固定应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。
检验方法:
观察;手扳检查:
检查隐蔽工程验收记录。
3、塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
检验方法:
观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。
4、塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉窗扇必须有防脱措施。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
5塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:
观察;手扳检查;尺量检查。
6、塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:
观察;检查隐蔽工程验收记录。
(3)一般项目
1、塑钢窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。
检验方法:
观察。
2、塑钢窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢窗扇的开关力应符合下列规定:
4、平开窗扇平铰链的开关力就不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。
5、推拉窗扇的开关力应不大于100N。
检验方法:
观察;用弹簧秤检查。
6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
检验方法:
观察。
7、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:
观察。
5、施工注意事项
1、避免工程质量通病
1、窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形:
门窗框临时固定后,在填塞与墙体之间的缝隙,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后,再除掉定位木楔或其他器具。
2、塑钢窗表面腐蚀变形:
施工时严格做好产品保护,并及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
3、窗表面划痕:
使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
4、窗扇玻璃密封条脱落:
玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。
5窗表面划痕:
使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
6、外观不整洁:
窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。
6、主要安全技术措施
1、塑钢窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽,穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。
2、高空室外安装塑钢窗必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。
(七)连廊施工
1、土方工程
(1)开挖根据土方开挖放线图进行放线,经查无误后开始土方开挖。
土方开挖采用机械和人工结合进行开挖,土方开挖时暂留300mm不挖,抄平后由人工配合开挖。
开挖过程中不断挂线检验。
(2)修帮清底在距槽底设计标高50cm处抄水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,依此修整槽边,最后清除槽底土方。
(3)土方回填,回填密实度为93%。
2、基础工程施工根据测量放出的基础定位线进行施工,到设计标高后后进行素砼垫层的施工,待垫层强度可上人施工后,按设计要求进行基础钢筋绑扎、砼浇筑。
3、钢筋工程
(1)钢筋调直使用钢筋调直机对盘圆进行调直,质量要求:
钢筋应平直,无局部曲折。
(2)钢筋切断根据设计图纸编制钢筋下料单,按下料单并综合考虑现场原料长度,同规格钢筋长短搭配切断下料,以减少短头,降低损耗。
断料顺序为先长料,后短料。
下料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设臵控制断料尺寸的档板。
同时避免用短尺量长料,以防止量料时产生累计误差。
在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头等必须切除,若发现有的硬度与该批钢筋有较大的出入,及时向技术人员反映,并查明情况,根据进一步试化
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