基础施工方案.docx
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基础施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工部署及准备2
3.1施工部署2
3.2、场地准备2
3.3、人员准备2
3.4、机械准备3
四、施工工序3
五、质量保障措施和质量标准11
5.1、质量保证措施11
5.2、质量标准11
六、安全文明施工措施13
后附流水施工布置图
一、编制依据
1、《中信云栖谷四期施工组织设计》
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、中信云栖谷四期施工图
4、《建筑施工手册》第四版
二、工程概况
中信云栖谷四期是由都江堰市中信投资有限公司开发建设,成都基准方中设计事务所设计,中建二局第二工程局有限公司承建,四川华凯建设监理有限公司监理的高档别墅小区,中信云栖谷四期工程位于都江堰市玉堂镇永康村七组,北侧为已施工完毕的中信云栖谷二期项目,西侧沿线靠沙沟河,南侧为都汶高速,东侧为规划三路。
建筑单体基础采用桩基础,结构为框剪结构。
整个小区由98栋单体或双拼别墅组成,总建筑面积49108平方米。
各户型楼栋划分详下图所示:
中信·云栖谷四期建筑面积清单
序号
户型
栋号
层数
楼栋数
基底面积(m2)
建筑面积(m2)
总高(m)
层高
1
B
1#~9#、18#~23#
3层
15
166.37
316.93
10.20
3.5/3.2/3.2
2
A
10#~17#、95#
3层
9
219.11
420.93
10.20
3.5/3.2/3.2
3
C
24#~58#
3层
35
115.9
251.92
9.63
3.1/3.2/3.3
4
E
59#~62#、90#~94#、96#、97#、98#、
3层
12
117.90
260.12
9.53
3.1/3.1/3.3
5
D
64#~89#
3层
26
109.88
277.48
9.8
3.3/3.1/3.1
6
商业
63#
2层
1
608.63
本工程建筑主体结构形式框剪结构,抗震等级为四级,按地震烈度7度设防。
基础形式为夯扩桩基础,基础设计等级为丙级。
建筑物外墙装修采用涂料饰面以及文化石饰面,外窗采用铝合金窗,屋面防水等级Ⅱ级,防水层合理使用年限为15年。
三、施工部署及准备
3.1施工部署
为确保达到业主要求14年8月中旬楼栋全部封顶、办理预售许可证的要求,现场分三个批次进行施工,四期整体体量较大,同一流水施工段约60栋单体,因此对机械和人员要求高,整个现场分二个劳务队进行施工(详后附流水划分图)。
3.2、场地准备
土方开挖前,已将施工现场内的地下、地上障碍物清除和处理完毕,桩基础验收合格且有合格的验收报告。
场地地表面已清理平整,车辆出入口设洗车池。
必须检查建筑物位置的标准轴线桩、定位控制桩、标准水平桩及灰线尺寸,并与监理单位及桩基施工单位一同办理桩位场地移交手续。
施工场地应根据需要安设照明设施,在危险地段设置明显标志。
3.3、人员准备
挖土时需配合工人420名,用于人工清运土方,砼垫层浇筑、承台模板制安、梁砖胎膜砌筑等。
现场管理人员不少于10名;现场测量人员三名,以便随时监控现场标高。
劳动力组织安排(只含基础部分,基础施工完成后主体继续往上另外加人):
工种或工序
每个劳务队配备人员
合计人数
人工清土
20人
40人
破桩头
40人
80人
承台模板木工
65人
130人
砌筑砖胎模
30人
60人
砼工
20人
40人
钢筋工(绑扎)
45人
90人
合计:
440人
当劳动力满足不了现场进度要求时,随时增加相应工种劳动力。
3.4、机械准备
土方开挖机械如下表所示:
序号
名称
规格
数量
备注
1
反铲挖掘机
0.6m3
3
根据工程量随时调整,满足挖土需要
2
反铲挖掘机
1m3
2
根据工程量随时调整,满足挖土需要
3
手推车
0.1m3
75
用于人工清运土方、浇筑砼
4
自卸汽车
20m3
10
根据工程量随时调整,满足挖土需要
当机械满足不了现场进度要求时,随时增加相应机械。
四、施工工序
因室外标高比±0.000低300mm,如以承台面作-0.100(首层梁板面标高)将会导致室外覆土面遮盖不到承台,为方便施工,经与建设单位协商,统一将四期承台标高定为-0.6m(除开局部特殊部位)
施工工艺如下:
建筑物降水→土方开挖→修平承台基底→破桩头,浇筑承台垫层→验槽→绑扎承台、柱钢筋→支设承台模板→浇筑承台砼→回填→人工开挖梁槽、夯实→浇筑梁垫层→砌筑梁砖胎模→梁槽土方回填、夯实、白蚁防治→浇筑底板垫层→SBS防潮层→防水保护层→绑扎一层梁板钢筋→浇筑一层梁板砼
因云栖谷四期工程紧邻沙沟河,目前沙沟河为丰水期,从现场开挖塔吊基础、道路等得知地貌标高往下800mm左右就开始出现地下水,而设计承台面标高为-0.6m,承台高度一般为600~800mm,梁高为400mm~550mm,故开挖深度至少在1000mm以上,因此首先必须对基坑周边进行降水处理。
考虑到地下水位高,一般潜水泵无法满足降水要求,项目部将买2台柴油抽水机进行降水,在每栋建筑物周边开挖一个集水井,井底比承台底低800mm,抽出的水就近排往沙沟河。
集水井周边搭设钢管临边防护,为防止集水井塌方,井边坡堆设装有连砂石的编织袋。
因承台面标高统一定为-0.6m,且云栖谷四期首层梁截面高度基本为400mm~550mm,首层梁面标高基本为-0.1,故有:
情况一:
若梁为<500则梁底距承台顶存在间隙,间隙处直接填充素混凝土,如图一:
情况二:
若梁=500,则梁为直接放置于承台顶进行施工,凿毛接触面;
情况三:
若梁>500,则梁部分面属于承台内,现场采用预埋梁底筋的方式处理,并在承台上预埋梁的开口箍筋以便绑扎梁时进行箍筋的焊接,预埋梁钢筋必须按规范锚入剪力墙内;
情况四:
因A户型设计有电梯,电梯下方需要一定的维修空间,故此部位承台标高按照设计指定进行,即此处承台顶标高为-1.5m。
了解到上述承台完成面原则后即可开始土方开挖。
2、土方开挖采用PC70挖机进行开挖,开挖基坑大开挖,以外边轴线每边扩出1m确定开挖范围,放坡1:
0.33,机械开挖至承台底往上100mm即止,剩余200mm采用人工清理。
开挖时应控制好相应标高,严禁超挖,挖机行走时尽量避开夯扩桩,以免压坏桩。
2、破桩头:
桩头采用相关切割机械进行破除,桩头应比承台垫层面高50mm,桩头的完成面应平整,切除桩头时应注意夯扩桩中的钢筋笼,严禁切割到钢筋笼钢筋。
当桩头未达到垫层面标高上50mm时或者达到标高但桩头夹渣或含泥时,应采用降低承台底标高处理,确保桩头完成面比垫层面高50mm,并不夹渣含泥,同时还必须保证桩头有500mm外露钢筋锚入承台,当钢筋不够长时采用接长钢筋单面焊接处理。
3、承台底清理完成后,承台四周、拦好木枋,经甲方、监理工程师验收合格并办理完成验收申请单签字手续后,即可浇筑C15垫层,垫层厚度100mm,承台垫层表面搓毛,浇筑垫层前应充分考虑好垫层底标高,扣除防水保护层的厚度。
4、砼浇筑完成后在砼面上弹好承台边线及墙柱插筋线,放线及质检人员复核完相关轴线尺寸处理完偏桩、接长钢筋等确认无误后即组织质监、甲方、监理、设计、地勘五方单位进行验槽,验槽通过后即可进行下步承台钢筋笼的帮助工作。
5、承台钢筋加工应准确,钢筋笼顶部保护层20mm,底部保护层50mm,侧面保护层20mm,保护层采用砂浆加扎丝制作,垫块按照@500设置以确保保护层厚度。
单桩承台钢筋笼在建筑物周边绑扎后放置于垫层上并垫好垫块,双桩或多桩承台在承台垫层面上绑扎。
单桩承台钢筋笼里柱的三道符合定位箍应提前放置进去,避免钢筋笼成型后符合箍无法放置。
6、承台、墙柱钢筋绑扎完成,工长及质检人员检查无误后即可开始封承台模板,承台模板完成面为-0.6m,具体的加固措施详下图:
有电梯井楼栋,承台靠底板侧施工120砖胎膜,覆土回填至距板底100mm时夯实浇筑板底垫层,再绑扎底板钢筋,板砼同基础砼一次浇筑。
如下图:
7、承台及墙柱钢筋经工长、质检人员检查无误互报验监理,监理验收无误签字手续完善后才允许报验质监站验收,验收通过即可浇筑砼,基础承台砼采用C30,浇筑时应快插慢拔至以混凝土表面不再明显下降、不再出现气泡、表面泛出砂浆作为混凝土拌合物被振实得标准,严禁漏振或震动不到位导致狗洞。
不允许振动棒直接放置在承台中不拔,同时静止振动棒直接放置在模板或高强螺杆上以防爆模。
混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在上次混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕,承台表面砼搓毛。
8、砼浇筑完成12小时内应对砼进行养护,浇筑完成24小时后拆除承台模板,将柱及梁底部位的承台表面凿毛并进行养护。
对砼表面的质量缺陷修补完成后通知监理进行验收,监理验收完毕签字手续完成后报验质监站进行基础隐蔽验收检查。
质监站验收通过后即可对基础承台进行土方回填,基础回填前水电管应埋设完毕。
9、基础土方回填采用PC200挖机进行回填,严禁挖机回填时履带进行建筑物内,回填时利用挖机臂将土方转运至建筑物内并用挖斗刨平,土方回填后的标高为梁底标高,故回填时应控制好标高,避免土方超量或不够导致二次转运,对于挖机臂无法转运的建筑物范围采用人工进行转运、回填。
挖机臂在转运、刨平土方时应注意承台上柱的钢筋,严禁挖机臂或挖斗触碰到钢筋。
10、土方回填后测量人员放好梁边线,梁二次开挖的槽宽度为:
梁宽+400mm。
梁槽灰线放线完毕后即组织人员人工开挖梁槽,人工开挖的底标高为梁底标高往下50mm,然后用打夯机夯实梁底土方,考虑梁底土方夯实后沉降50mm左右。
夯实完毕后通知白蚁防治单位喷药,然后即可浇筑梁垫层。
垫层砼标号C15,宽度为上述开挖沟槽的宽度,垫层表面搓毛。
11、垫层浇筑完毕砼终凝后即可开始砌筑梁砖模,梁砖胎膜采用240*115*50实心砖墙砌筑,所有梁砖模均采用120墙体,梁砖墙采用“全顺”砌法,上下灰缝错开不得小于1/2砖长。
砌筑砂浆应饱满,灰缝横平竖直,不得出现通缝、假缝等情况。
对于边梁外侧和降板部位梁(靠降板一侧)采用模板封模。
砖胎膜砌筑完成后,进行二次土方回填至板底,夯实后土方标高-0.322,局部范围应根据降板高度进行回填(即-0.322-降板高度),具体砌筑加固详下图所示:
12、梁砖模砌筑完毕后将砖模加成板、木方支撑加固,即可对梁槽周边填土、机具夯实,夯实后的土面完成面标高-0.322m(降板部位另扣除降板标高),用短钢筋头打好垫层砼完成面标高,完成面标高为-0.222m,然后浇筑100mmC15板底垫层砼,垫层面搓毛,砼施工完毕后应用水泥砂浆将梁砖模边修补整齐。
13、垫层浇筑完成终凝适量养护后移交防水施工防潮层,防潮材料采用2mm厚SBS防水卷材,施工前材料应取得送检合格报告,卷材搭接部位不得小于100mm,防潮层只施工底板、梁槽不做防潮层,防水施工完毕验收合格后移交土建施工20mm厚1:
3水泥砂浆,水泥砂浆表面要求压光。
14、绑扎首层梁板、剪力墙钢筋。
严格按照设计施工图进行钢筋绑扎,梁底及梁侧面保护层取30mm,板底保护层取20mm,板面保护层取15mm。
15、梁板钢筋绑扎完成工长、质检人员检查完毕后报监理验收,监理验收合格后报技术部申请质监站验收,质监站验收合格后即可浇筑一层梁板砼,梁板砼标号C30,卫生间、厨房及室内砼表面原浆压光。
14#及30#为筏板基础
建筑物降水(参承台基础)→土方开挖→清拣基底、钎探→验槽→浇筑筏板垫层→绑扎筏板钢筋→筏板模板加固→浇筑筏板砼→搭设架空层满堂架→支设一层梁板模板、绑扎钢筋、浇筑砼→拆除、清理一层梁板模板、木枋等→筏板与一层梁板间架空层砌筑→回填
1、土方开挖采用PC200挖机进行大开挖,机械开挖至距筏板底标高200mm处,剩余200mm采用人工开挖、清理,钎探采用2m长16的三级钢,按照每个筏板点进行钎探,筏板基础四周拦设木枋。
2、人工开挖至基底标高后组织相关人员进行验槽,验槽合格并办理相关手续后浇筑C15垫层,垫层厚100mm,为避免绑扎钢筋时泥土污染等,垫层的浇筑范围为筏板外围一周各扩出120mm,如下图。
14#垫层范围
3、筏板钢筋采用闪光对焊或单面焊进行连接,接头百分率为50%,钢筋应满绑,严禁漏绑。
4、办理钢筋验收手续后浇筑C30筏板砼,砼应振捣密实,表面拉纹。
5、首层梁板砼凝期达到拆模条件并取得拆模令后才能进行拆模,清理完成后即可组织劳动力对筏板基础与首层梁板间的架空层四周砌筑封堵,一层周边梁下设240砖墙,采用M10实心砖,M5水泥砂浆砌筑。
每隔2m设置一道500*500砖柱(两剪力墙间至少设置一根),沿墙高设置3道2根ø6.5贯通筋,贯通筋锚入剪力墙不得少于100mm,梁底按照@1300mm设置一道ø6的U型拉钩,拉钩外露长度100mm,锚入梁底100mm,U型拉钩水平段100mm。
砌体与梁底间采用斜砖顶砌,确保砌体与梁底连接牢固。
因14#与30#并非为整块筏板基础,且并无拉梁等,以致架空层四周砖墙下方无支撑部位,故沿架空层四周砖墙下方重新植筋做墙下梁(C20),配筋6B16,箍筋A8@200,梁截面200*200。
6、砌体验收合格达到凝期后即对建筑物四周进行回填,回填采用挖机与人工辅助的方式进行,严禁挖机碰撞砌体或建筑物,回填标高以建筑物室外标高为准。
五、质量保障措施和质量标准
5.1、质量保证措施
5.1.1、施工员应向班组作好技术交底工作,严格遵照设计图纸、施工操作规程的各项要求施工。
5.1.2、严格执行质量控制和保障制度,以责任制的方式落实到有关人员。
施工过程中执行全面质量管理,认真搞好技术复核、隐蔽工程验收、施工记录等工作。
每道工序施工隐蔽必须执行三检制度,必须以已签字完善的验收申请单作为隐蔽的依据。
5.1.3、施工前作好轴线和标高控制,严禁超深挖土,适当控制挖土速度。
5.1.4、土方开挖时,挖土标高须由测量人员严格控制,严禁超挖和欠挖,对超挖部分,须用C15素砼回填。
5.1.5、挖土过程中,要定期对水准点和控制桩的位置进行复核。
5.1.6、机械挖土时,严禁挖斗碰触桩身,挖斗和桩身间距至少应保持在20cm以上。
在狭小空间范围内,尽量使用人工清土。
5.2、质量标准
(1)土方开挖工程质量检验标准(mm)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基
坑基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面
基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300 -100
+500
-150
+100
经纬仪,用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注:
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
(2)砖胎模砌筑质量验收标准
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
砌体厚度
±5
尺量检查
2
基础顶面标高
±15
用水平仪、经纬仪检查
3
轴线位移
10
用水平仪、经纬仪检查
4
墙面垂直度
1)每层
5
吊线法检查
5
表面平整度
6
用2m长靠尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查
(3)模板安装质量控制的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
4
钢尺检查
底模上表面标高
±4
拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
柱、墙、梁
+4、-5
钢尺检查
层高垂直度
4
吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查、拉线
表面平整度
4
靠尺、拉线
模板的接缝
2
钢尺检查、塞尺
(4)钢筋绑扎质量验收标准
项目
允许偏差(mm)
检查方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各取一点、取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
梁、柱
±5
钢尺检查
板、墙、壳、
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档、去最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
(5)混凝土质量验收标准
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线
基础
15
钢尺检查
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
±8,-5
钢尺检查
预埋设施中心位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
钢尺和塞尺检查
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
六、安全文明施工措施
6.1、施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度,落实防坠落、塌落措施。
6.2、土方开挖时,坑边2m以内不准堆重物或行驶重车;施工现场的用电线路、用电设施的安装使用必须符合临时用电管理标准,夜间保证场地照明,坑边设置警示红灯。
6.3、现场各岗位人员必须在现场,尤其是安全员随时巡视,做好一切应急措施,及时发现隐患,避免事故的发生。
6.4、运输车辆必须是密封车或采用帆布覆盖,在场区进出口设集水井采用水泵抽水冲洗,运输道路派专人清扫并及时洒水,减少粉尘,保护环境。
6.5、严格遵守施工时间,尽可能夜间不施工,减小噪间污染,
6.6、基坑挖好后对周边用防护栏杆围护,且用警示牌示警,夜间做好安全值班工作。
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