项目建设概况及依托利用设施doc.docx
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项目建设概况及依托利用设施doc
2项目建设概况及依托利用设施
2.1项目名称、性质
项目名称:
2×10万吨聚碳酸酯工业化示范项目
企业名称:
泸州市工业投资集团有限公司
建设性质:
新建
建设地点:
四川合江临港工业园区四川天华股份有限公司厂区内,厂区中心地理坐标为北纬28°51'01"、东经105°55'12",占地约219.3亩(14.62公顷)。
项目地理位置见附图1。
项目总投资:
215163万元
2.2建设规模
2.2.1项目装置规模及产品方案
项目拟建设非光气法聚碳酸酯生产装置,建设2套10万吨/年聚碳酸酯(PC)生产装置,以及为其配套的2套9万吨/年的碳酸二苯脂(DPC)生产装置。
本项目主体生产装置建设规模见表2.2-1所示。
表2.2-1本项目主体装置建设规模一览表
序号
主生产装置
单套建设规模
(万吨/年)
套数
总生产规模
(万吨/年)
国外先进装置
单套最大规模
1
聚碳酸酯装置(PC)
10
2套
20
≥10万吨/年
2
碳酸二苯脂装置(DPC)
9
2套
18
11.5万吨/年
项目最终产品为聚碳酸酯(PC),碳酸二苯脂为中间产品,此外项目还产生苯酚、甲醇、苯甲醚等副产品。
项目产品、副产品产量及商品量见表2.2-2。
项目各产品及装置的关联性见图2.2-1所示.
表2.2-2项目产品方案表
序号
品名
产量
(万吨/年)
商品量
(万吨/年)
性质
执行的产品质量标准
1
聚碳酸酯(PC)
20
20
主产品
企业标准
2
碳酸二苯脂(DPC)
17.2
0
中间产品
企业标准
3
甲醇
5.2
5.2
副产品
国家标准
4
苯酚
14.8
0
副产品(全部回用)
国家标准
5
苯甲醚
0.15
0.15
副产品
企业标准
项目各产品及装置的关联性见图2.2-1所示。
碳酸二苯酯(DPC)装置
(2×9万吨)
聚碳酸酯(PC)装置
(2×10万吨)
苯酚
0.68
聚碳酸酯
20
17.2
0.15
苯甲醚
碳酸二甲酯
7.74
双酚A
18
苯酚
14.8
14.8
5.2
甲醇
图2.2-1项目生产装置关联图(单位:
万吨/年)
2.2.2产品规格及质量标准
1)聚碳酸酯(主产品)
项目生产的聚碳酸酯产品为高分子新材料,分为通用注塑型和通用挤塑型两类,其产品规格及性能均执行企业标准,具体控制指标见表2.2-3.1和2.2-3.2。
表2.2-3.1通用注塑型聚碳酸酯产品性能一览表
序号
指标
检测标准和条件
单位
指标值
1
熔融指数
300°C;1.2kg
cm³/10min
中,MVR:
9-12
2
拉伸模数
ISO527-1/-2
MPa
2400
3
抗挠强度
ISO178
MPa
98
4
缺口冲击强度
accISO180-A
kJ/m2
85P(23°C)
12C(-30°C)
5
维卡软化温度
ISO306
°C
145(50°C/h)
146(120°C/h)
6
透光率
ASTMD1003
%
90
表2.2-3.2通用挤塑型聚碳酸酯产品性能一览表
序号
指标
检测标准和条件
单位
指标值
1
熔融指数
300°C;1.2kg
cm³/10min
高,MVR:
4-6
2
拉伸模数
ISO527-1/-2
MPa
2350
3
抗挠强度
ISO178
MPa
98
4
缺口冲击强度
accISO180-A
kJ/m2
90P(23°C)
14C(-30°C)
5
维卡软化温度
ISO306
°C
148(50°C/h)
149(120°C/h)
6
透光率
ASTMD1003
%
90
2)甲醇(副产品)
甲醇为聚碳酸酯聚合反应产物,是项目最主要的副产品,产品质量执行国家标准:
工业用甲醇(GB388-2011),表2.2-4。
表2.2-4国家产品质量标准工业用甲醇(GB388-2011)
序号
指标项目
指标值
检测标准
1
色度/Hazen单位(铂-钴色号)
≤5
GB/T3143
2
密度(20℃)(g/cm3)
0.791~0.793
GB/T4472
3
沸程(0℃,101.3kpa)/℃
≤1.0
GB/T7534
4
高锰酸钾时间试验/min,
≥30
GB/T6324.3
5
水混溶性试验
通过试验(1+9)
GB/T6324.1
6
水,w/%
≤0.15
GB/T6283
7
酸度(以HCOOH计)w/%
≤0.003
8
羧基化合物(以HCHO计),w/%
≤0.005
GB/T6324.5
9
蒸发残渣w/%
≤0.003
GB/T6324.2
10
硫酸洗涤试验,Hazen单位(铂-钴色号)
50
3)苯甲醚(副产品)
苯甲醚是碳酸二苯酯生产过程中的副反应产物,是项目另一副产品,主要作为香精用于各类饮料、糖果、烘烤食品中,产品质量执行企业标准。
4)苯酚(副产品)
苯酚为聚碳酸酯聚合反应产物,是除聚碳酸酯外最大量的反应产物,也是碳酸二苯酯合成的反应原料。
故本项目全部回用,不外销。
产品质量执行国家标准:
工业用合成苯酚(GB339-2001)。
5)碳酸二苯酯(中间品)
为项目中间产品,产品质量执行企业标准。
2.2.3项目产品性能及用途
项目产品聚碳酸酯为高分子新材料,作为钢材、玻璃、塑料等传统材料的升级替代品,广泛应用于电子/电气、建材、汽车、包装业、医疗保健、机械零件、办公自动化设备、运动器械、光盘和家庭用品等领域。
1)建材行业
聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
2)汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
3)医疗器械
由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒,且不发生变黄和物理性能下降,因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。
如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
4)航空、航天
随着航空、航天技术的迅速发展,对飞机和航天器中各部件的要求不断提高,使得PC在该领域的应用也日趋增加。
5)包装领域
在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。
由于聚碳酸酯制品具有质量轻,抗冲击和透明性好,用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点,一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
6)电子电器
由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性,是优良的绝缘材料。
同时,其良好的难燃性和尺寸稳定性,使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械,电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。
而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
7)光学透镜
聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点,在该领域占有极其重要的位置。
采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等,还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜,以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域,其应用市场极为广阔。
2.3项目组成及主要建设内容
本项目将建设2套10万吨/年聚碳酸酯装置和2套9万吨/年碳酸二苯脂装置。
同时建设配套的运输、总变、供配电、给排水管线、循环水站、贮运、仓库、危废暂存库、废物焚烧装置等公辅工程和环保设施。
本项目将尽可能的利用四川天华股份有限公司和天华富邦公司已有设施、以及其富余能力,如水、电、脱盐水的供应,蒸汽利用。
而废水预处理站将在天华富邦公司现有设施基础上改造利用。
项目将分期建设,两个主体生产装置先各建一套,而公辅及环保设施则一次性建设完成。
项目组成及主要环境问题见表2.3-1所示。
表2.3-1项目组成及主要环境问题
工程分类
项目名称
建设内容
主要环境问题
营运期拟采取
的主要环保措施
备注
施工期
营运期
主
体
工
程
碳酸二苯酯(DPC)装置
建2套9万吨/年DPC装置,采用非光气酯交换法生产工艺路线。
施工废水、
施工扬尘、施工噪声
①从真空系统排出的工艺废气;
②精馏塔釜底残液;
③场地冲洗废水和真空系统排水;
④设备噪声;
①废气焚烧;
②釜底残液焚烧;
③场地冲洗废水和真空系统排水送项目废水处理站;
④综合降噪措施
新建
聚碳酸酯(PC)装置
建2套10万吨/年PC装置,采用非光气熔融酯交换法工艺技术路线。
储
运
设
施
原料及副产品贮罐
建2台3290m3碳酸二甲酯贮罐内浮顶贮罐,配卸车泵2台、输送泵3台。
施工废水、
施工扬尘、施工噪声
①无组织排放气体;
②环境风险隐患;
①设置卫生防护距离;
②建立完善的环境风险防范措施及应急处置预案等;
新建
建2台100m3固定顶苯酚(原料)贮罐,配苯酚卸车泵1台,输送泵3台。
建4台1300m3内浮顶甲醇(副产品)贮罐,配甲醇设装车泵2台。
中间
贮罐
建4台1045m3碳酸二苯酯(中间品)贮罐固定顶贮罐(带夹套)。
建2台1045m3甲基苯基碳酸酯(MPC)固定顶贮罐。
建2台1045m3苯酚固定顶贮罐。
建2台1800m3固定顶精制苯酚贮罐。
建2台402m3固定顶废液贮罐。
建2台402m3固定顶催化剂贮罐。
库房
建设用于储存全厂生产所需的化学品、催化剂等物料仓库。
环境风险隐患(相对较轻)
建立完善的环境风险防范措施及应急处置预案等;
建设用于储存双酚A等固体原料的原料仓库。
建设用于储存聚碳酸脂产品的产品仓库。
续表2.3-1
工程分类
项目名称
建设内容
主要环境问题
营运期拟采取
的环保措施
备注
施工期
营运期
公
用
工
程
供电
项目约需121784kW的用电负荷,年用电量约为97427.3万kwh。
依托四川天华股份有限公司的供配电系统供应。
施工废水、
施工扬尘、施工噪声
/
/
依托
供汽
项目所需的约221.6/h蒸汽全部依托四川天华股份有限公司现有供热装置供给。
因本项目运行而新增的燃煤锅炉烟气
由与锅炉同步建设的烟气治理设施处理和排放
依托
给水系统
项目共需215m3/h新水,全部依托四川天华富邦公司现有给水管网供给。
依托
排水系统
利用天华富邦公司现有系统。
/
/
依托
循环水
项目拟建16000m3/h的循环冷却水系统,配备4台4000m3/h的钢筋混凝土机械抽风逆流式冷却塔。
①循环排污水,
②风机噪声。
①循环排污水送废水站处理;
②综合降噪措施。
新建
脱盐水
项目所需的0.9m3/h脱盐水依托天华富邦公司脱盐水装置供给。
/
/
依托
消防水
系统
项目消防用水依托天华富邦公司消防给水管网供水。
消防废水带来的环境风险隐患。
新建一座2000m3消防废水收集池
部分依托
导热油炉
项目拟建2台燃气导热油炉
天然气燃烧烟气
设20m排气筒排空
新建
压缩
空气站
利用天华富邦公司现有系统
①设备噪声,
②机泵冷却排水。
①减震、厂房隔声、合理布置总图等综合降噪措施
②一次性换热冷却却排水作循环水系统补充水。
依托
制冷站
设置1台11离心制冷机组和1台螺杆制冷机组。
设备噪声
新建
环保工程
废水
处理站
对天华富邦公司闲置的60m3/h废水处理站进行改造,满足处理本项目约40m3/h的废水预处理站,处理达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)的相应标准后排入园区污水管网。
施工废水、
施工扬尘、施工噪声
尾水、异味
尾水送四川合江临港工业园污水厂处理后排入小殿溪
改造
焚烧
系统
在天华富邦公司的废液焚烧炉装置处建设一套2t/h的废液、废气焚烧系统。
焚烧烟气
综合治理措施治理后达标排放。
新建
危废
暂存间
设置100m2的危废存放间。
二次环境污染隐患
严格管理,地坪防渗
新建
办公生活
综合
办公楼
集信息、质保、办公为一体的综合办公楼
施工废水、
施工扬尘、施工噪声
生活污水、化验室废水、生活垃圾
生活污水及化验室废水送厂污水处理站,生活垃圾由环卫部门清运。
新建
食堂等
依托天华富邦或天华股份公司的设施
/
/
依托
项目劳动定员:
项目总人数为160人,其中公司总部管理人员35人,碳酸二苯脂车间65人,聚碳酸酯车间50人,公辅设施10人。
除个别岗位外,项目所需员工均从天华集团内调配。
项目生产制度:
项目采用四班三运转的生产制度,每天生产24小时,年运行330天、共8000小时。
项目总投资:
本项目总投资215163万元人民币,其中自有资金占30%。
2.4项目总图布置
2.4.1平面布置原则
1)满足国家现行的防火、安全、卫生等有关规范的要求。
2)在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下,生产装置露天化,并联合集中布置,合理有效的利用土地。
3)根据生产性质,按功能分区布置,便于生产管理。
4)辅助生产设施,在符合其特性要求条件下,尽量靠近负荷中心。
5)储运设施应根据物料的性质及运输方式等条件,相对集中布置在运输装卸方便的位置。
6)结合场地现状条件,合理组织运输,缩短运输距离,便于相互联系,避免人流、货流交叉。
2.4.2项目总平面布置情况
本项目拟建于四川天华富邦公司南面现有已征的预留地内,本项目规划占地面积为14.62公顷(219.3亩)。
西邻天华公司现有热电中心,北面与天华富邦公司现有厂区道路与甲醇装置相邻,东侧为天华富邦公司已弃用的电石渣堆场。
在综合考虑工艺流程、管线接入、地质情况差异、原料及成品运输方便等因素,本项目总图布置如下:
①PC生产装置和DPC生产装置南北向排列布设在厂区中部,两个装置之间为现厂机修间;围绕着两个主装置在北侧和西侧布设产品包装、成品库、中控室等辅助生产设施;厂区最南侧布设原料罐区和中间罐区;导热油炉布设在PC生产装置区内,便于就近使用。
②本项目所需的蒸汽可由西侧现有热电中心提供,装置区主管廊向北出线与天华富邦公司现有主管廊相接。
③给水、排水、消防管线均在北侧与天华富邦公司现有管线相接。
项目总平面布置见附图3。
2.5项目工艺路线及技术来源
2.5.1碳酸二苯酯(DPC)
碳酸二苯酯的合成方法主要有光气法、酯交换法、氧化羰基化法以及尿素醇解法等。
目前实现工业化的仅有光气法和酯交换法两种生产工艺。
光气法是最早合成碳酸二苯酯的方法,由光气与苯酚在NaOH溶液中反应生成氯甲酸苯酯,氯甲酸苯酯再与苯酚反应合成碳酸二苯酯。
由于光气具有优良的反应性能,该技术路线反应条件温和、DPC单程收率达70%。
国内目前的生产装置以光气法为主,如上海拜耳聚合物有限公司。
但光气为剧毒化学品,而且在生产过程中需要除去相当数量的无机盐(氯化物)、不可避免的将生产大量工艺废水,使得该路线在安全生产和环境保护两方面都面临困境。
因此,该工艺正逐步被酯交换工艺路线所取代。
国际上碳酸二苯酯/聚碳酸酯的主要生产企业,如台湾奇美-旭化成(旭化成技术)、俄罗斯喀山(旭化成技术)和SABIC公司(GE技术)等均已采用酯交换工艺生产碳酸二苯酯。
酯交换法合成碳酸二苯酯是以碳酸二甲酯为原料取代光气与苯酚进行酯交换反应,整个反应过程中无无机盐代入,也就消除了因洗涤而产生的工艺废水外排的环保问题。
虽然碳酸二甲酯的反应活性远低于光气、反应速率较慢、产率较低,但通过加入催化剂、及时移出副产物、物料循环反应等工程技术手段,可使DPC单程转化率只有12~14%的反应体系最终达到98.5%以上的收率(以碳酸二甲酯计)。
国外酯交换法工艺技术以GE、旭化成公司最为成熟,单套装置最大规模可达11.5万吨/年,但不对外转让技术。
本项目将采用中国科学院成都有机化学有限公司研发的非光气酯交换法生产工艺。
中国科学院成都有机化学有限公司从1998年开始研究碳酸二苯酯技术,"十五"期间获国家"863"计划支持,在完成国家863项目“碳酸二甲酯与苯酚酯交换合成碳酸二苯酯”(2003AA32101)基础上,完成了1000吨/年核心技术的中试验证,通过科技部组织的专家验收;"十一五"期间又获国家科技支撑计划(2006BAE02B03)和国家发改委重大产业技术开发专项支持,于2009年在常州建设了一套5000吨/年DPC装置,完成5000吨/年规模的全流程工业示范装置的设计、建设和运行,获得符合聚碳酸酯生产原料标准的碳酸二苯酯工业级产品,完全掌握万吨级酯交换合成碳酸二苯酯工业生产技术,以及工业装置全流程软件包的设计。
在碳酸二苯酯项目的催化剂、反应工艺和精馏工艺等方面共申请了28项专利,其中10项授权专利,其核心技术达到国际先进水平。
装置规模可与国际先进水平相当。
2.5.2聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯(PC)工业化生产的方法主要有界面缩聚工艺(又称光气法)和熔融聚合两种工艺。
与碳酸二苯酯的生产相同,使用光气的界面缩聚工艺技术成熟、反应条件温和、易于规模化和连续化生产,经济性好,长期占据PC生产的主导地位(目前世界约90%的PC生产采用此方法)。
但界面缩聚法因使用光气和二氯甲烷等,存在安全和环保压力;而氯离子的存在又影响产品质量,即使采用繁杂的后续净化操作也难以获得高透明产品。
而熔融聚合(非光气法)工艺则克服了上述问题,是一种符合环境要求的“绿色工艺”,也是今后聚碳酸酯合成工艺的发展方向,在未来的聚碳酸酯生产中将逐渐占据主导地位。
而目前拥有该技术的技术专利商GE、Bayer和旭化成公司均不向国内转让非光气法聚碳酸酯技术。
聚合装置采用熔融聚合(非光气法)生产聚碳酸酯,是由碳酸二苯酯与双酚A经酯交换、预缩聚和缩聚等反应单元。
属本体法聚合反应,不需要洗涤和干燥工序,其操作步骤比界面工艺简单,无副产物、基本无污染,产品纯度较高、光学性能好、透明度高。
其不足之处是生产设备需要耐高温、耐高真空,以及由于高熔融黏度引起聚合物摩尔质量分布范围较宽,在某些范围内限制了其最终用途。
本项目将采用中蓝晨光化工研究设计院有限公司开发的PC非光气熔融酯交换法工艺技术(简称熔融聚合法)。
中蓝晨光化工研究设计院有限公司(以下简称晨光院)的聚碳酸酯生产工艺技术已处于国际先进行列。
晨光院是国内最早从事聚碳酸酯合成开发的单位,在上世纪50年代(当时是沈阳化工研究院,1970年该领域科研人员全部内迁至晨光院)就开始了酯交换法和光气化法聚碳酸酯缩聚工艺的研究开发。
在五十多年中一直长期承担国家级有关聚碳酸酯科研研发项目,其成果多次获得国家级、省级和市级奖项,是国内唯一一家长期持续进行聚碳酸酯的科研单位,处于国内领先水平。
晨光院为打破西方对我国聚碳酸酯技术及产品的封锁,在上世纪70年代晨光院将其聚碳酸酯研究成果在全国进行推广,分别在上海、重庆、大连、常州、杭州等地建立了20多套百级聚碳酸酯间歇法生产装置(包括酯交换法和光气化法),填补了国内空白。
在1977年,晨光院曾经援助罗马尼亚,帮其建成了一套千吨级酯交换法聚碳酸酯生产线。
在“六五”期间五矿常州合成化工总厂利用晨光院开发成功的“光气化一步法连续聚合新工艺”技术成果,并引进国外80年代一些关键设备,通过改造和扩建,使该厂聚碳酸酯产能增加到3000吨/年,于1995年开始试产。
1992年底,晨光院立项成立了“863”新材料领域“光盘级聚碳酸酯”项目的研制小组,经过3年多的努力,获得的聚碳酸酯树脂已接近Bayer产品MakrolonCD-2000的性能,并已试用于光盘的复制生产,接着又与五矿常州合成化工总厂合作,建立千吨级聚碳酸酯生产装置,该装置已于2000年12月前全面完成并通过科技部和“863”专家委员会的鉴定及验收。
“九五”期间,晨光院开展了国家重点科技攻关项目“1000吨/年酯交换法聚碳酸酯连续聚合新工艺工业性技术开发”的攻关工作,经过三年多的努力,圆满完成“九五”攻关合同书规定的研究开发任务,于2000年4月12日通过国家石化局组织的专家鉴定和验收。
并获得“九五”国家重点科技攻关计划优秀奖。
“十五”期间,晨光院承担了国家重点科技攻关项目《10kt/a酯交换法聚碳酸酯连续化生产装置工程化技术开发》,在千吨级技术成果的基础上,晨光院进行了万吨级酯交换法聚碳酸酯的技术开发。
通过模拟实验,完善了酯交换法连续化的工艺,提出了适合1万吨/年聚碳酸酯装置可靠的工艺参数,构思了连续化的工艺流程。
并在此基础上完成了1万吨/年聚碳酸酯装置国产化技术软件包。
“十二五 ”期间,中蓝晨光又承担军工配套项目“座舱PC树脂”和国家科技支撑项目“CO2经碳酸酯合成PC关键技术与工程示范”的研制工作,在新津工业园(化工园区)的中蓝晨光新津基地建成了千吨级PC生产装置,生产出符合项目指标要求的PC树脂,产品质量稳定。
综上,晨光院通过多年来持续不断的逐级放大研发规模,所掌握的聚碳酸酯技术已达到国内领先水平,形成了拥有独立知识产权的聚碳酸酯技术,已经申请获得专利授权,并获得专利授权7项。
在此基础上,晨光院积极开展了聚碳酸酯技术的工程化和国产化的研究,首先对国产化大型聚酯及类似装置的实地考察,并与有关从事聚酯等装置的设计单位和设备制造单位充分交流,尽可能地借鉴聚酯中可借鉴的技术,完善聚碳酸酯的技术;其次对世界知名聚碳酸酯生产厂商相关资料的消化吸收,取长补短。
目前晨光院已掌握了聚碳酸酯装置工程放大的关键技术,为开发10万吨/年聚碳酸酯工业化技术及装置奠定了坚实的技术基础。
2.5.3项目技术路线选择小结
本项目选择采用酯交换法生产碳酸二苯酯、非光气熔融聚合法生产聚碳酸酯的工艺技术路线,该工艺是目前生产聚碳酸酯的最先进技术路线,完全弃用了本行业长期使用的剧毒化学品——光气作原料。
为本项目提供的技术支撑的中国科学院成都有机化学有限公司和中蓝晨光化工研究设计院有限公司均为国内同行业的领头单位,其提供的研发、中试成果均已经过国家科技部门的鉴定及验收认可。
项目所采用的技术路线及装置规模均与国外GE、Bayer和旭化成等公司的技术水平相当。
项目拟采取的工艺技术路线先进可靠。
2.6项目原辅料、动力消耗及原辅料规格
2.6.1项目原辅料及动力消耗情况
1)碳酸二苯酯装置
项目2套年产9万吨碳酸二苯酯装置原辅材料、公用工程消耗及来源见表2.6-1。
表2.6-1项目碳酸二苯酯装置(DPC)原辅料及动力消耗一览表
(略,涉及项目工程技术机密)
2)聚碳酸酯装置
项目2套年产10万吨聚碳酸酯装置原辅材料、公用工程消耗及来源见表2.6-2。
表2.6-2聚碳酸酯装置(PC)原
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