外墙外保温及饰面工程施工方案.docx
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外墙外保温及饰面工程施工方案.docx
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外墙外保温及饰面工程施工方案
大运河孔雀城英国宫4.1期项目
外墙外保温及饰面工程施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
中天建设集团有限公司第四建设公司
香河大运河英国宫四期项目部
1、编制依据
序号
类别
图集名称
编号
1
国标
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
国标
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
3
国标
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411—2007
4
行业
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-2011
5
行业
《建筑机械使用安全规程》
JGJ33-2012
6
行业
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2005
7
行业
《建筑涂饰工程施工及验收规范》
JGJ29-2015
8
行业
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144—2004
9
地方
《外墙外保温施工技术规程》
DB11/T584-2013
10
地方
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
DBJ01-97-2005
11
地方
《居住建筑节能设计标准》
DBJ01-602-2006
12
华北
《墙身-外墙外保温(防火)》图集
10BJ2-11
13
华北
《外墙保温石墨聚苯板》
10BJZ57
14
华北
《建筑构造通用图集》(华北标准)
88J1~12,88JX
15
其他
大运河孔雀城英国宫4.1期项目施工图纸
16
其他
大运河孔雀城英国宫4.1期项目施工组织设计
2.工程概况
本工程为大运河孔雀城英国宫4.1期项目工程。
结构形式为剪力墙结构,局部为填充砌体结构。
外墙外保温做法拟采用模塑聚苯板薄抹灰耐碱玻璃纤维网格布聚合物抗裂砂浆罩面外墙涂料体系。
具体做法为:
南北立面粘贴80mm厚模塑聚苯保温板,抹灰面涂料饰面外墙外保温体系;东西为粘贴100mm厚模塑聚苯板保温板薄抹灰外墙涂料饰面外墙外保温体系。
聚苯板板薄抹灰耐碱玻璃纤维网格布聚合物抗裂砂浆罩面外墙涂料体系施工工艺。
用聚合物粘结砂浆粘贴8cm厚聚苯板,粘贴面积不少于板面积的50%,采用尼龙胀栓与结构墙体锚固接连,面层采用耐碱玻纤网格布抹与聚合物抗裂砂浆罩面,保温工序完成后再进行饰面涂料施工。
3、施工安排
3.1、组织机构
本工程外墙保温及饰面工程由中天建设集团公司大运河孔雀城英国宫项目部组织#########装饰有限公司进行施工,其主要组织机构如下图:
3.2、外墙保温及饰面工程的管理目标:
1)质量目标:
整体质量目标为:
争创“河北省安济杯”,
2)进度目标:
满足施工总控计划要求,施工工期为2016年7月15日—2017年4月15日,工期为200天。
3)安全目标:
杜绝重伤及死亡事故,轻伤频率控制在1.5‰以内。
4)环境保护目标:
施工噪声排放符合GB/12523-90《建筑施工场界噪声限值》标准要求;污水排放符合GB8978-1996《污水综合排放》要求,固体废物、危险废物受控处置,不发生无组织排放造成危害事件。
3.3、劳动力计划
根据总控进度计划及现场施工条件,计划组织安排工劳动力80人进行施工。
施工阶段劳动力安排计划表
序号
项目名称
单位
抹灰工
普工
保温合计
油漆工
普工
涂料合计
1
6#楼
人
20
3
23
20
5
25
2
7#楼
人
30
6
33
20
5
25
3
8#楼
人
20
3
23
20
5
25
4
9#楼
人
30
6
33
20
5
25
5
10#楼
人
30
6
33
20
5
25
3.4、施工顺序
根据工程进度及现场吊篮分布情况,准备80个劳动力,每台吊篮准备两人,其余均为辅工。
保温施工时,按工艺流程操作,基层清理完成后,聚苯板安装按照从下到上的顺序粘贴,胀栓安装完成后,面层采用从上到下的顺序进行施工,面层施工时,门窗洞口收口、滴水槽安装同时进行,直至所有保温、饰面工序完成。
工艺流程:
基层清理、找平材料准备配制聚苯板胶粘剂粘贴聚苯板安装EPS装饰线条打磨、修理打孔、安装锚固件套门窗洞口翻包网抹底层抗裂砂浆粘贴网格布安装锚固金属钉及小压片抹面层抗裂砂浆修整、验收刮柔性耐水腻子砂纸打磨刷外墙涂料饰面。
3.5、施工准备:
3.5.1、技术准备
①、参加施工的有关人员,必须认真熟悉施工图纸,随时整理图纸中存在的问题,及时办理设计变更和洽商;
②、及时编制各种施工方案、措施并办理好审批手续;
③、配备专人负责技术资料的收集和整理工作;
④、组织培训工人熟练掌握外墙外保温施工工艺;
⑤、写好各工序的书面技术交底,开工前组织工人进行交底;
⑥、做好加工机械的准备工作;
⑦、根据施工图纸,按材料计划做好施工材料的供应工作;
3.5.2、基层检查
①、基层要经过验收合格才可进行保温施工,用2米靠尺结合契形塞尺检查基层,其平整、垂直度不得大于10mm;如砌筑墙面与混凝土结构墙面平整度大于5mm时,进行抹灰处理。
②、基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污,无松动风化现象。
因为它直接影响着基层的平整度与粘结强度;
③、墙体上的孔洞必须提前用砂浆填塞密实;
、伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
3.5.3、施工机具
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
3.5.4、气候条件
操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在吊篮上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
3.5.5、物资供应
工程所需材料均由我公司物资部按计划供应,用于工程的所有材料必须保证质量,检测报告、合格证齐全,验收合格方可进入施工现场。
聚苯板保温板性能指标
试验项目
单位
性能指标
体积密度
Kg/m³
聚苯板≥20
导热系数
W/(m.k)
≤0.040
压缩强度
MPa
≤0.032
垂直于板面方向抗拉强度
MPa
≥0.10
压缩强度,变形10%
kPa
≥100
尺寸稳定性
70℃±2℃下,48h
%
≤2.0
吸水率(VOL)
%
≤7.5
氧指数
≥35
燃烧性能级别
级
B1
注:
热工计算时,导热系数的修正系数为1.15
憎水膨珠保温砂浆技术性能指标
序号
项目
技术指标
备注
1
干密度,kg/m³
≤450
2
抗压强度,MPa
≥1.00
3
拉伸粘结强度,KPa
≥200
4
导热系数,W/(m.k)
≤0.085
5
线性收缩率,%
≤0.25
6
软化系数
≥0.6
7
抗冻性能,%
抗压强度损失率
≤20
质量损失率
≤5
8
燃烧性能
A级
外保温粘结砂浆
项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度
(与水泥砂浆)
原强度
MPa
≥0.60
耐水
MPa
≥0.40
拉伸粘结强度
(与保温板)
原强度
MPa
≥0.10
耐水
MPa
≥0.10
可操作时间
时间
h
1.5~3
强度
MPa
≥0.10
外保温抗裂砂浆
项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度
原强度
MPa
≥0.10破坏界面在板上
耐水
MPa
≥0.10破坏界面在板上
耐冻融
MPa
≥0.10破坏界面在板上
压折比
≤3.0
可操作时间
时间
h
1.5~4.0
强度
MPa
≥0.10破坏界面在板上
锚固件
序号
试验项目
技术指标
1
单个锚栓最大拉力承载力
基层墙体中,≥0.6KN
2
单个锚栓对系统传热增加值,w/k
≤0.004
耐碱玻纤网格布
单位面积质量(g/m2)
幅宽(mm)
耐碱断裂强力保留值(N/50mm)
涂胶量(%)
网眼尺寸(mm)
≥160
600或900
≥900
≥8
4~6
外墙柔性耐水腻子
检验项目
单位
标准要求
检验结果
容器中状态
-
外观白色状、无结块、均匀
外观白色状、无结块、均匀
施工性
-
刮涂无困难、无起皮、无打卷
刮涂无困难、无起皮、无打卷
干燥时间
h
<5
0.5
涂料适应性
-
涂刷一道无障碍,无起皱、开裂、针孔、变色现象
涂刷一道无障碍,无起皱、开裂、针孔、变色现象
打磨性
-
手指干擦不掉粉,用砂纸易打磨
手指干擦不掉粉,用砂纸易打磨
软化系数
-
≥0.70
0.76
耐水性
h
96浸水无异常
96浸水无异常
耐碱性
24无异常
24无异常
粘结
强度
标准状态下
MPa
≥0.6
1.1
冻融循环
≥0.4
0.9
低温稳定性
-
-5℃、4h无异常,刮涂无困难
-5℃、4h无异常,刮涂无困难
丙烯酸外墙涂料
检验项目
标准指标
检验值
优等品
一等品
合格品
容器中状态
无硬块,搅拌后呈均匀状态
无硬块,搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂二道无障碍
刷涂二道无障碍
低温稳定性
3次循环不变质
3次循环不变质
干燥时间
表干≤2h
1h
涂膜外观
涂膜均匀,无针孔、流挂现象
涂膜均匀,无针孔、流挂现象
耐水性
96h无异常
96h无异常
耐碱性
48h无异常
48h无异常
涂层耐温变性
5次循环无异常
5次循环无异常
对比率
≥0.93
≥0.90
≥0.87
0.93
耐洗刷性
≥2000次
≥2000次
≥2000次
2000次不露底
耐人工老化
老化时间
≤15%
≤15%
≤20%
16%
粉化
≤1级
0级
变色
≤2级
1级
外观变化
无起泡、剥落、裂纹
无起泡、剥落、裂纹
3.5.6材料进场复试
序号
分项工程
复验项目
抽样数量
其他试验项目
检验批划分
1
墙体节能工程
1、保温材料的导热系数、密度、抗拉强度或压缩强度;
2、粘结材料的粘结强度;
3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能
同一厂家同一品种的产品,当单位工程面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次;当单位工程面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次
1、保温板材与基层粘结强度的现场拉拔试验.
2、后置锚固件的锚固力现场拉拔试验.
3、保温浆料的同条件养护试件(每个检验批抽样制作不少于3组),检测导热系数、干密度和压缩强度
.
1、相同材料、工艺和施工做法的墙面500~1000㎡
2、也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定
3.6、作业条件
1.为本工程提供室外垂直运输设备,提供现场施工所需的水电及相关设施等。
2.外用吊篮或脚手架安装完毕,并经检查合格。
3.基层墙体垂直度要求为全高允许偏差20㎜以内,表面平整度在5㎜以内,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除。
4.门窗框及墙身各种进户管线、预埋管件架按设计安装完毕。
5.主要材料:
保温板专用界面剂、外保温粘结砂浆、外保温抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、热镀锌钢丝网、尼龙胀栓、外墙柔性腻子、抗碱封固底漆、丙烯酸外墙乳胶漆等。
6.施工机具:
外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、切割机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、辊筒、胶带等。
7.气候条件:
操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
四、施工工艺及施工控制要求
4.1、施工工艺:
4.2、施工要点:
1、基层处理:
将砼墙面清理干净,将溢出的水泥浆铲掉。
并检查墙面平整度和垂直度,用2米靠尺检查,最大偏差不大于5㎜,超差部分应进行剔凿或用1:
2.5水泥砂浆修补处理。
2、弹控制线、挂基准线:
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰线。
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配聚合物粘接砂浆
①、集中搅拌聚合物粘接砂浆,水与聚合物粘接砂浆的比例为重量比为1:
4。
使用一只干净的塑料容器,先放入少量清水,再陆续加粘接砂浆(以下简称粘结剂),同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的保温板不滑落,加水时尽可能量小一点,不得加水过多;
②、以上工作进行完后,应将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次。
若感觉粘结剂稠度过高,可以加入少量水进行调和;
③、调好的粘结剂应在2小时内用完为宜,注意粘结剂内不能加入任何其他添加物;
④、此项工作有专人负责。
、聚苯板刷界面剂,将聚苯板上下表面用混合好的砂浆界面剂,均匀涂刷在板面上,并每张竖立地面上,使其干透待用。
4、粘贴聚苯板板
①、模塑聚苯板标准尺寸为600×1200mm,改变尺寸应由操作人员用木工刀锯或电热丝切割器切割。
粘贴时,用抹子在待贴复合聚苯板周边涂抹宽70mm,厚10mm粘贴剂,然后在聚苯板同侧中部刮8块直径约100mm,厚10mm的粘结点,粘结点应分布均匀,粘贴面积不小于聚苯板面积的50%。
注:
粘贴小块保温板时,保温板的面周边涂上宽约5厘米,厚约0.8厘米的粘结剂,中部均匀刮上2~4块直径约10厘米厚约0.8厘米的粘结点。
确保粘贴胶面积不小于50%;
②、涂好后即将保温板贴在墙面上,不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用;
③、在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘贴时垂直交错,保证拐角处顺直且垂直;(见下图)
墙体阴、角聚苯板板粘贴
注:
详细做法按现场实际情况去做
排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做搭茬处理。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
(见下图)
④、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据;
⑤、保温板连接处不能存有粘结剂;保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。
板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。
若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2㎜的缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。
保温收口做法详见下图
其它墙面材料(如石材)
5、装饰线条做法:
装饰缝按本工程建筑设计图处理成凹形或凸形。
凸形称为装饰线,以聚苯板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm时,需加设机械固定件。
线条表面按普通处保温抹灰做法处理。
凹形称为装饰缝,用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
6、安装锚固件套
用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应在聚苯板安装完成24h后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于5CM,锚固件数量数量为每平米不少于8个。
锚钉排列见下图。
锚固件布置
锚固件及小压片示意图
7、门窗洞口翻包网
①.埋贴玻纤网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将玻纤网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
②.门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层玻纤网格布进行加强,洞口四周玻纤网格布尺寸为400mm×250mm,大墙面粘贴的玻纤网格布搭接在门窗口周边的加强玻纤网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
③.将大面玻纤网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将玻纤网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,玻纤网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使玻纤网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
④.在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的玻纤网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。
祥见下图:
门窗洞口网格布加强及锚固件布置图
8、玻纤网抗裂砂浆罩面施工见锚固件金属钉和小压片
①、在大面积铺网前,先将所有凹槽部分的粘结剂及玻纤网压埋完成,做法与第2条大面施工相同,注意网子应预留出与大面墙体的搭接余量;
②、大面粘贴玻纤网时,应先在贴好的保温板上刮一层配好的抗裂砂浆,立即将玻纤网压入砂浆内,玻纤网弯曲的一面朝里,然后用抹子将玻纤网赶平压入砂浆里(不得外露),注意不要拉扯玻纤网,使玻纤网自然展平。
若盖不住,可再抹一层抗裂砂浆,直到盖住。
玻纤网遇到搭接处,其搭接长度不少于80mm。
一般第一层抗裂砂浆抹上后即可将玻纤网压入砂浆内,厚度应控制在2-3mm左右。
③安装锚固件金属钉,将金属钉穿好小压片后,在将金属钉拧入或敲入锚固件套内,稍微用力以使小压片与墙面齐平,然后再抹第二遍抗裂砂浆,厚度应控制在3mm左右。
、玻纤网压入抗裂砂浆后,应以露筋不露网为宜,且表面应抹平整。
抹完后,应用小刷子对局部不平处进行修整;
、对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应用玻纤网和抗裂砂浆将其包住,也只有在此时,才允许半边涂抹上粘结剂;
、首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外,为提高面层抗冲压能力,要求外加一层玻纤加强网,胀管螺丝安装完毕后,挂玻纤网。
根据结构尺寸裁剪玻纤网,分段进行铺设,裁剪过程中不得将玻纤网死折,铺设过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺设,并用玻纤网绑扎牢固在尼龙胀栓上,网与网搭接长度应大于150mm且保证2个完整网格的搭接。
9、抹面层抗裂砂浆
抗裂砂浆的配制:
按干粉:
水=4:
1(重量比)搅拌,使用方法与粘结砂浆相同。
抗裂砂浆罩面厚度为4~6mm。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的耐碱网格布或镀锌钢丝网,需与网格布或镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差。
阴阳角钢丝网做法
阴阳角耐碱网格布做法
刮第二遍抗裂砂浆,第二遍抗裂砂浆要遮盖住网格布。
第二遍抗裂砂浆刮抹时要尽量消除抹子印,使外保温表面平整、光滑,达到外保温验收的标准。
面层砂浆厚度1~2mm。
10、加强层及特殊细部部位处理做法
1)考虑外墙空调板等水平外挑构件部位的上人要求,空调板部位、窗台部位在抹面层抗裂砂浆后加铺一层网格布,并加抹一道抗裂砂浆,抗裂砂浆总厚度控制在5-7mm。
2)装饰线脚构造做法
3)窗侧面保温构造做法:
4)空调板波纹做法
空调板上保温板采用满粘粘接砂浆,防止保温板与结构面之间存有空隙储存雨水,且保温板表面的抗裂砂浆要加厚至5-7mm。
5)空调栏杆管道构造做法
11、外墙乳胶漆工艺流程:
(一)浮雕涂料施工工艺
(1)配套产品体系:
外墙耐水腻子或柔性耐水腻子,2-3遍
浮雕漆,一遍
水性抗碱底漆,一遍
外墙面漆,二遍;
(2)施工准备
1)主要的材料:
除以上配套材料外,尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。
2)主要机具:
空压机、喷枪、塑料辊筒、简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细砂纸、钢丝刷、抹子等。
(3)作业条件:
1)门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2)墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。
3)双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面20cm。
4)所有的成品门窗要提前保护
(4)工艺流程:
墙面基层处理→刮(抹)涂外墙耐水腻子或柔性耐水腻子2-3遍→弹线、分格、贴胶带→喷涂浮雕漆E121或E122→压平→滚涂水性抗碱底漆E200→滚装外墙面漆
(5)工艺说明:
1)基面处理:
在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天。
养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油污等污染物。
2)用耐水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。
一次刮涂厚度不宜超过0.5mm,分两道以上施工;每道间隔时间不低于5小时。
每道腻子刮涂完毕后应及时(一般4-6小时)打磨修正。
腻子总厚度控制在1.0-1.5mm。
耐水腻子是水泥体系的,同样需要进行养护,一般的养护时间为14天,至pH值小于10,含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。
3)喷涂浮雕漆:
3.1工具和材料:
①漏斗喷枪②E122或E121
3.2喷涂:
待腻子达到要求后,涂刷前应将基层打磨平整,清理浮尘,直接喷涂浮雕漆。
浆状浮雕E121直接喷涂即可,粉状浮雕E122用30%左右的水进行稀释,搅拌均匀后,再使用。
使用中注意分多次调配,随配随用,调配好的必须在一小时内用完。
3.3压滚:
如要平面的花纹效果,喷涂后,用塑料辊筒沾取煤油将浮雕轻轻压平即可。
3.4养护:
粉状浮雕施工完毕后应以水养护至少三遍,以防漆膜返碱现象的发生。
4)滚涂抗碱封闭底漆:
4.1工具与材料:
①毛辊②E200
4.2待浮雕漆养护完毕,涂刷水性抗碱底漆一遍,刷涂均匀,绝不可有漏刷现象。
水性抗碱底漆施工时禁止过量兑水,一般可兑5~10%的水进行施工。
5)涂装外墙漆:
5.1工具与材料:
①羊毛辊筒或喷枪②E1320/E165/E168/E169/E1663
5.2待封闭底漆干燥后,分遍(时间间隔为24小时)滚涂或喷涂外墙漆,滚涂施工时,浮雕花周围凹陷处容易堆积涂料,最好用长毛的滚筒在可涂刷到的范围从中央开始上下左右进行交叉涂刷,直至涂匀为止,最后一遍按从上到下顺序施工,以获得相同的折光率和涂刷效果。
喷涂施工时,一次成膜薄,可分多次喷涂。
施工时,白色和浅色面漆用10%左右的水进行稀释。
深色面漆用5%左右的水稀释。
(6)施工注意事项
施工环境:
保证环境温度应大于5℃,相对湿度小于70%,无大风的天气下施工,雨天或者即将下雨的天气也不得施工,施工时多关注一下天气预报。
(7)储运要求
1)储存条件:
涂料在通风、干燥、温度在5~35℃的环境下储存。
2)保质期:
产品有效储存期为一年。
3
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
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