冬季施工方案.docx
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冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
**********项目**#楼
冬季施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
*****建筑安装工程有限公司
2016年12月12日
目录
一、工程概况0
二、工程简述0
三、编制依据0
四、施工部署1
五、冬期施工内容及技术措施3
六、质量保证措施8
七、安全消防措施8
冬季施工方案
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
**********项目**#楼
2
工程地址
******************
3
工程规模
约12000.92m2
4
建设单位
*****
5
设计单位
*****
6
监理单位
*****
7
勘察单位
*****
8
施工单位
*****
9
承包范围
总承包范围:
土建及水电暖安装
10
工期要求
合同计划开工日期2016年*月1日,竣工日期2017年*月1日,总工期共计425天(含桩基施工时间)。
11
质量要求
合格
12
资金来源
自筹
二、工程简述
本工程*******楼、地下1层、地上17层,地下一层层高5.00m,1-17层层高均为2.9m,屋面塔楼标高为***m。
三、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010
2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《混凝土外加剂》GB8076-2009
6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
8、本工程设计图纸
9、施工组织设计
四、施工部署
根据*******项目施工总进度计划,结合现场场地和当前各楼号施工进度情况,本年度冬期施工涉及的内容主要有钢筋工程、混凝土工程、砌体工程。
1、施工准备
1.1、冬季施工时间:
日平均气温连续5天低于5℃,为冬期施工开始日期;日平均气温连续5天高于5℃,为冬期施工结束日期。
现场应于11月初即开始安排专人负责收集气象信息和对大气进行测温,上述条件一旦达到即确定为冬施的起、止日期。
1.2、根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。
1.3、通过计算并结合工程特点,根据各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
2、现场准备
2.1、根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
2.2、对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
2.3、工地临时供水管道做好保温防冻工作,施工现场临时用水管线埋地60cm以下,外露管线用保温材料包裹。
2.4、做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作,检查施工配合比。
2.5、制定冬季施工计划,检查督促冬期施工方案的实施。
冬期施工前认真组织有关人员分析冬期施工计划,所需材料在冬季施工来临前准备好。
2.6、落实冬季施工必备的保温材料、保温设施和职工保温劳动保护用品。
2.7、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备保温、取暖等项工作,检查施工现场及生产生活基地的保温取暖及排水设施,保证雨雪天排水通畅。
3、组织措施
3.1、领导小组:
项目经理部成立以项目经理为组长,项目副经理为副组长,项目所属各部门负责人为成员的冬施领导小组。
3.2、各部门职责
工程部:
负责冬期施工的总体部署和组织冬施管理机构对各分项工程进行监督和检查。
技术部:
负责冬施方案的编制、方案实施情况的跟踪指导和监督。
质量部:
负责冬施各分项工程进行过程监督、质量检查和验收。
物资部:
负责监督冬施期间施工现场冬施物资供应与管理工作。
安全部:
负责现场安全文明施工管理工作。
办公室:
负责冬施期间施工现场生活后勤保障管理工作。
4、组织实施
4.1、组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
4.2、进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
4.3、现场设置测温百叶箱,安排专人进行气温观测并做好记录,与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施。
五、冬期施工内容及技术措施
1、钢筋工程
1.1、钢筋加工按规范要求操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
1.2、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
1.3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
1.4、钢筋调直冷拉温度≥-20℃,预应力张拉温度≥-15℃,同时环境温度≤-20℃时不得对HRB335和HRB400钢筋进行冷弯加工。
1.5、当环境温度低于-20℃时不得施焊。
钢筋负温电弧焊必须采用分层控温施焊,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔和良好,(平焊时由中间引弧向两端运弧,立焊时由中间向上运弧,再由下端向中间运弧)以后各层焊缝应采用分层控温施焊。
钢筋负温电弧焊时,要根据钢筋直径、级别、焊接位置选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉、裂纹等措施。
在构造上防止钢筋接头出现偏心受力状态。
1.6、雪天或施工现场风速超过3级风焊接时,采用遮蔽措施,焊接后未冷却的接头要避免碰到冰雪。
2、混凝土工程
混凝土全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对混凝土材料选用、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
2.1、混凝土制作材料要求
2.1.1、水泥优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级≥32.5,最小水泥用量≥300kg/m3,水灰比≤0.55,混凝土含碱量≤3kg/m3。
2.1.2、粗骨料采用连续级配,含泥量控制在1%以内,细骨料细度模数控制在2.5~3.0之间,含泥量控制在3%以内,砂率控制在35%~45%。
2.1.3、拌制混凝土采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
冬期浇筑的掺有防冻剂的混凝土其受冻临界强度应符合:
当室外最低气温≥-15℃时临界强度≥4.0N/mm²,对有抗渗要求的地下底板及侧墙混凝土临界强度≥70%设计混凝土强度等级值。
2.1.4、冬期施工选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定养护采用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂,含气量控制住3.0%~5.0%,若最低气温在0度以下混凝土应当添加适当的早强剂和防冻剂。
2.2、混凝土搅拌要求
2.2.1、混凝土原材料加热采用加热水的方法。
当加热水不能满足要求时,可对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应满足下表规定:
水泥强度等级
搅合水(℃)
骨科(℃)
小于42.5
80
60
42.5、42.5R及以上
60
40
2.2.2、预拌混凝土用砂、石等骨料,应提前备足料,运至有加热设施的保温封闭储料棚或仓内备用。
2.3、混凝土运输要求
2.3.1、要求商品混凝土进入现场的温度不低于15℃,现场指派专人测温。
2.3.2、混凝土的运距要尽量缩短,混凝土运输与泵送机具应进行保温或具有加热装置。
泵送混凝土在浇筑前应对泵管采用阻然草帘被进行保温,并应采用与施工混凝土同配比的砂浆进行预热。
2.3.3、混凝土在浇筑、运输过程中的温度和覆盖的保温材料,应按冬期施工规程相关规定进行计算后确定,且入模温度≥5℃。
2.4混凝土浇筑要求
2.4.1、在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
2.4.2、混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,严禁加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。
2.4.3、混凝土表面覆盖的保温层不得采用潮湿材料,也不得直接在潮湿的混凝土表面覆盖保温材料。
严禁在负温下往初凝或终凝混凝土后的混凝土表面浇水养护。
2.4.4、在温度低于-3℃时,竖向混凝土施工前采用直接在模板外加草帘被保温。
墙、柱顶面采用草帘被保温。
2.4.5、墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。
2.4.6、梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平,混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜,然后覆盖干燥的草帘,覆盖保温层须及时,尽量减少热量和水分的损失,保证新浇筑混凝土的质量,对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚,保温层表面压方木或钢管,防止起大风时将保温材料刮走。
在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。
严格控制楼板面上料时间及荷载。
2.5、混凝土测温孔布置及温度测量
2.5.1、测温孔布置
测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
a、在选择测温柱子的柱头柱顶及柱中部设2个测孔且设在迎风面。
测孔与柱面成30°角,孔深1/3柱断面边长。
b、梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。
每流水段选择有代表性三道梁进行测温孔布置。
c、板的四角均设置测温孔,同时在板中选择一个孔。
2.5.2、测温工具
JDC-2型建筑电子测温仪,精度0.1℃,量程-30℃~130℃;铜热电偶温度传感器;大气测温仪。
干湿温度计2支,普通温度计100支(分阶段购进),以及其他用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒)。
2.5.3、测温项目及频次
序号
测温项目
频次
1
室外气温
测量最高、最低气温
3
环境温度
每昼夜≥4次
4
水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作台班≥4次
5
混凝土出机、浇筑、入模温度
每一工作台班≥4次
6
养护期间未达到受冻临界强度前
每隔4h~6h测一次
2.5.4、测温制度
所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”,由工程部负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向总工程师汇报。
2.6、混凝土养护要求
2.6.1、混凝土浇筑完毕后及时保温:
通常盖一层或多层草帘,也可以采用塑料布和麻袋等材料覆盖,对于拆模后的砼表面及时覆盖,防止砼表面温度骤降引起裂缝(对于砼柱、剪力墙等质监人员要特别注意检查砼保温的措施落实)。
2.6.2、墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂草帘被保温。
顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草帘被覆盖保温。
2.6.3、在进入严冬阶段后,梁、楼板混凝土热量及易散失,此时需要将施工层按段进行整体封闭,以避免热量的散失对混凝土施工质量造成影响。
2.7混凝土试块留置
混凝土试块应留置五组:
一组为龄期为28天标养试块,一组为同条件养护试块(即600℃·天),一组为拆模。
另两组试块:
一组测抗冻临界强度试块,判断是否超过抗冻强度4Mpa;如达不到4Mpa,继续降温,则有可能冻坏混凝土,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4Mpa。
一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d。
3、砌体工程
3.1、本工程所有非承重内外围护墙采用蒸压加气混凝土砌块墙,强度等级不低于A3.5(立方体抗压强度≥3.5Mpa),体积密度等级为B06(干体积密度≤625kg/m^U3^U),劈压比≥0.16。
采用Ma5.0砂浆砌筑。
3.2、为保证冬施期间砌体砌筑施工质量,原则上施工环境温度低于0℃时,停止现场砌筑作业。
3.3、在砌筑前,砖表面冰雪、污物应清理干净,不得使用遭水浸及受冻的轻质砂加气混凝土砌块上墙,水泥砂浆和聚合物水泥砂浆应采用外加剂法,加入防冻剂,防冻剂要有出厂合格证及复试报告等。
3.4、本工程冬施期间所用砂浆均为预拌砂浆,砂浆搅拌前用热水冲洗搅拌机,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。
3.5、水采用电加热。
热水箱周围用聚苯板进行保温,砂浆拌合时,水温不超过80℃,砂加热温度不超过40℃,拌和好的砂浆温度不低于10℃,砌筑时砂浆温度不低于5℃。
3.6、白天砌筑好的墙体晚上必须覆盖干燥的阻燃草帘保温层,雨雪天气刚砌好的墙体必须覆盖保温层和塑料布。
砌筑完砌体面层不得留有砂浆,且在继续砌筑前必须将砌体表面清理干净。
3.7、冬期砌筑工程应严格进行质量控制,在施工日记中除温度应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其它有关资料。
3.8、砂浆试块的留置除应按常温规定要求外,尚应增设两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
六、质量保证措施
1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机、入模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的温度。
2、由项目部施工员负责测温,详细做好测温记录工作,整理归档(混凝土测温记录表见附录)。
3、顶板模板拆除的时间,应按混凝土强度(达到设计强度100%)、结构特点(保证上层楼板混凝土未浇筑,此层楼板模板支撑体系不能拆除)来确定;
4、顶梁板、墙体及柱保温拆除时间参考同条件试块,混凝土强度达到2.5Mpa即可拆除保温;
5、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
6、本工程混凝土在冬季施工期间掺加防冻剂,要求在混凝土强度达到2.5Mpa前每2h测温1次,以后每6h测温一次。
七、安全消防措施
1、防大风措施
1.1、五级及五级以上大风停止塔吊和外用电梯运转。
1.2、五级以上大风及雪天,浓雾等天气禁止高空作业。
1.3、五级以上大风时停止防水卷材的施工作业。
卷材防水施工时应随时关注风向,保证没有烧伤事情发生。
2、防高空坠落
2.1、凡经医生检查不能高空作业的人员,禁止高空作业,进入施工现场人员必须戴好安全帽,系好安全带。
2.2、各种架子要牢固可靠,定期进行检修,架子工应穿防滑鞋、系安全带。
大风及雪后要认真清扫、检查,及时清除隐患,施工人员做到遵章守纪,杜绝“三违”现象的发生。
2.3、大风、雪天后对外用电梯、塔吊进行检查,确保其安全及时清除积雪。
2.4、做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架、马道、转料平台应全面检查合格后方可投入使用。
2.5、混凝土养护铺盖草帘子保温时,提前将预留洞口用竹笆板或钢筋网盖好再铺盖草帘子保温,完后做明显的警戒标志。
3、防物体打击
3.1、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽,不得以棉帽代替安全帽。
3.2、在脚手架上面按要求设置竹笆板、踢脚板及密目安全网,超过2m高度佩戴安全带。
3.3、支模过程中,如需中途停歇,将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇将已活动的模板、支撑运走或妥善堆放,防止扶空、踏空。
3.4、搬运钢筋时道路畅通,多人抬运时,起、落、转一致,人工上下传送不在同一垂直线上,钢筋堆放分散稳妥。
3.5、使用机械调运钢筋时,捆绑牢固,设专人指挥,下方禁止站人,起吊钢筋骨架时,严禁超负荷吊运。
3.6、绑扎、安装钢筋骨架前,检查模板支柱、脚手架、操作平台是否牢固可靠,绑扎梁、挑檐、外边柱等外沿钢筋,搭设外挂架子,设安全网。
3.7、高空作业人员,应佩带安全带,安全带应挂在牢固的架子上。
3.8、高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。
3.9、卡环在使用时应使销轴和环底受力。
3.10、凡从事2m以上、高处作业人员必须佩带安全带。
4、防触电
4.1、冬施工期间,特别注意配电箱的防雨防雪防砸,电工锁好配电箱保护罩子及箱门,有不合格的即时整改。
雨雪过后,即时清扫配电箱及防护棚上的积水或积雪冻块。
4.2、现场设专职电工负责安装、维修和管理用电设备,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线,电路架设要按规范要求进行,防止电线被碾压或被冰雪冻结面造成漏电,断电事故。
4.3、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。
4.4、加强用电管理,加强线路检查,不得私架电线,防止漏电及电路失火。
4.5、本工地电力线路均采用TN—S系统,所有电气设备金属外壳进行接零保护。
4.6、施工机具接入电源,必须经漏电开关、配电线路至用电设备实行三级配电、两级保护,其末端漏电开关额定漏电动作电流不大于30mA,时间不大于0.1S,漏电不动作电流不小于15mA。
手持电动工具和危险场所(潮湿或易导电的地方)漏电开关额定动作电流不大于15mA,漏电不动作电流不小于7mA。
各种电动机具应达到首尾两极可靠的漏电保护,漏电保护器应保持灵敏有效状态,并做好定期检测记录。
4.7、认真贯彻执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》和安全用电的其他有关规定及安全规程,确保施工用电安全。
4.8、现场电器线路必须按规定架设、规范合理,不得任意拖挂,电线应绝缘良好,不得断裂破皮。
4.9、各种电动机械设备应符合安全用电要求,做到一机一闸一箱一漏一保险,严禁多闸多用,并做到接零保护可靠。
4.10、塔吊、施工电梯及电焊、对焊等特种作业人员及机操工必须持证上岗,应熟悉本机、本工作的安全用电要求,做好本机的安全用电工作,发现隐患及时报道处理。
4.11、现场电工须经专业培训,持证上岗。
电工应认真执行本工作按技术规程和技术规范,禁止违章作业,要加强值班检查,认真做好电气线路、设备的检查维修工作,及时排除故障或隐患,确保电器运行正常。
4.12、严禁非电工私接乱接线路。
4.13、经理部安排专业电工在现场轮流值班,负责施工用电的具体工作,持证上岗。
4.14、新工人进入现场特别强调安全用电教育工作,在施工中经常对工人进行安全用电教育。
4.15、按规定购买劳动保护用品,及时发给各有关人员。
4.16、用电机具在使用前,由电工对所有要使用的机具、电源线进行认真检查,发现故障,严禁使用。
4.17、较大型的用电设备进行固定位置使用,如电锯、切割机、弯曲机等,并在设备附近5m内装电源漏电开关。
4.18、现场内埋设电缆,埋深不小于0.7m,并标明电缆走向。
配电箱四周设围栏,并挂牌注明“有电危险”的标志。
按规定在主配电箱较远的配电箱附近,做重复接地。
4.19、电缆上楼前,采用埋设引至楼下,电缆出地面2.3m范围用硬聚乙烯塑料套管保护,向上用绝缘拉台固定。
4.20、用电人员应按规定穿戴施工绝缘防护用品,正确使用,妥善保管,绝缘防护用品或工具不得随意挪用。
4.21、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带“病”运转。
4.22、工作结束或停工一小时以上要将开关箱断电上锁,保护好电源线和机具。
4.23、电工检修线路实行挂标志牌制度,以防触电。
4.24、配备相应的电气防火设施,现场变配电柜、总配电房、分配电箱、塔吊、施工电梯司机室、对焊机工作棚、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。
灭火器应定人负责,经常检查,定期检查维修。
5、防机械伤害
5.1、凡使用或操作电动机具的人员,必须进行安全用电技术教育,了解电气常识,懂得机具性能,正确掌握操作方法。
5.2、各种电器在使用前,必须由电工安装接线,试运行正常后,再交给操作人员使用,电工应向操作人员进行必要的安全技术交底。
使用中电器发生故障,应由电工进行检查和维修。
5.3、同类机具或设备应相对固定人员,不得经常更换,以保证高效和操作安全。
5.4、钢筋加工机械(钢筋成型机、套丝机)、木工加工机械(圆盘锯、压刨机、平刨机)严禁戴手套操作。
5.5、无齿锯严禁锯木头、严禁磨削东西。
小型手动工具必须戴绝缘手套操作。
5.6、安装钢筋切断机时选择较坚实的地面,并安放平稳,禁止超负荷和带病运转。
5.7、钢筋切断机使用前检查刀片有无裂缝,固定刀片螺丝是否紧固,传动皮带和外露齿轮的防护罩是否完好,试运转正常后方可切断,切断时操作者严格遵循切断机安全操作规程,依据说明书使用。
5.8、已切断的钢筋成品必须码放整齐,保持现场清洁,工作完毕后切断电源。
5.9、吊装管道及重要设备前,应将设备或管道表面的积雪或霜冻清理干净,吊装物在离开地面300mm时应停止上吊,检查钢丝绳锁紧是否牢固可靠,没有问题后继续上吊,杜绝在吊装过程中被吊物滑脱情况出现。
5.10、大雪天气后进行吊装作业时必须对起重设备进行试吊,检查起重制动是否牢固可靠。
5.11、冬季进行屋面施工时,应注意作业前将屋面积雪清理干净,防止人员滑倒。
6、防中毒事故
6.1、防水施工人员有特种操作证,防水施工中应带口罩施工,防止吸入过量的有毒气体对身体造成伤害。
6.2、交通安全措施
6.3、运送混凝土的罐车,进入施工现场后设专人指挥,在混凝土输送泵前设挡车板。
6.4、雨雪天气过后,有专人负责清扫施工现场包括大门道路的积雪,防止运输车辆打滑。
7、消防措施
7.1、电气焊操作必须申请动火证,同意后方可施工。
设专人看火,采用竹胶板覆盖保温材料,配备好消防器材和消防用水。
7.2、易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。
7.3、现场消防水道要切实作好保温,保证消防道路畅通,禁止钢筋等物料占道。
7.4、铺卷材时,溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯(或喷枪)操作;操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。
7.5、保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
7.6、现场要有明显的防火宣传标志。
每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,防火器具保证齐全。
7.7、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证,动火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,用火证当日有效,动火地点变换,要重新办理用火证手续。
7.8、使用电气设备和易燃、易爆物品,严格执行防火措施,指定防火责任人,配备灭火器材,确保施工安全。
7.9、施工材料的存放、保管符合防火、防盗要求,临时建筑符合防火防盗要求。
7.10、施工现场严禁吸烟,设置具有防火措施的吸烟室。
7.11、施工现场及生活区未经批准严禁使用电热器具。
7.12、消火栓应布置于明显并便于使用的地点,室外间距不大于50m,距路边不大于2m,周围3m禁止堆物,在建筑物内每层设置消火栓。
7.13、大型临时设施、木工间、油漆间、油库危险品仓库配备足够数量种类的灭火器和干砂。
7.14、严禁使用电炉,禁止使用碘钨灯、大功率灯泡烘烤衣物,以防电气失火。
7.15、施工现场必须做好防冻保温工作,注意天气预报,以免大风天气和寒流袭击,对安全生产带来不利影响。
7.16、加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
7.17、加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
7.18、现场设专职电工负责安装、维修和管理用电设备,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线,电路架设要按规范要求进行,防止电线被碾压或被冰雪冻结面造成漏电,断电事故。
7.19、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
7.20、大风、雪天达后对外用电梯、塔吊进行检查,确保其安全及时清除积雪。
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