津建安1卷2册安全管理安全操作规程.docx
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津建安1卷2册安全管理安全操作规程
1-201电工安全操作规程
1.所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。
2.现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
4.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。
5.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
6.多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得触摸拉接螺孔。
7.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
8.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。
9.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
10.现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越围栏和从事修理工作。
11.人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖绳。
12.登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。
13.登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
14.杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
15.紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向设置临时拉线。
16.架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
17.电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
18.变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
(1)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
19.用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
20.电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
21.电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
22.施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
23.照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
1—202焊工安全操作规程
1-202—1气焊(割)工安全操作规程
1.施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3.施工现场禁止使用乙炔发生器,只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。
4.氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5.氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方,乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处,气瓶存放和使用间距必须大于5m,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
6.氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽,并旋紧防护帽,避免碰撞和剧烈震动;并防止曝晒。
7.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
9.高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。
10.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
11.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
12.铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
13.工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上防护罩。
14.压力表及安全阀应定期校验。
1-202—2电焊工安全操作规程
1.电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器材。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。
5.焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。
6.在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输人氧气。
7.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8·焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
9.更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
10.消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11.多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。
12.钍钨机要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨机时,必须戴手套、El罩,将粉尘及时排除。
13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
14。
雷雨时,应停止露天焊接。
15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
16·必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
17.工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
1—203架子工安全操作规程
1·架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。
应每年进行一次体验。
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。
2.架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工。
悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插El脚手架或其他新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。
同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确
定搭设方法。
搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。
3·架工作业要正确使用个人劳动防护用品。
必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。
作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。
不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。
禁止打闹和开玩笑。
休息时应下架子,在地面休息。
严禁酒后上班。
4·架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。
未完成的脚手架,架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。
脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。
在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。
5·落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270k9,堆放标准砖只允许侧摆3层;集中荷载每平方米不得超过l50k9。
用于装修的脚手架不得超过200k9。
承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定。
6.高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑,须防雷击。
若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端2m作为接闪器,并在该高杆下端设置接地线。
防雷装置接地电阻值不得大于4欧姆。
7·架子的铺设宽度不得小于l.2m。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
8.上料斜道的铺设宽度不得小于l.5m,坡度不得大于1:
3,防滑条的间距不得大于30cm。
9.脚手架的外侧、斜道和平台,要绑lm高的防护栏杆和钉l8cm高的挡脚板。
10.砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm。
里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
11.砌墙高度超过4m时,必须在墙外搭设能承受l60kg重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
12.拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人人内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
13.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
14.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。
应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
1—204电梯工安全操作规程
1.升降机司机必须身体健康,能胜任高空作业;
2.严禁装载超过吊笼宽度和高度物品和材料。
3.接班第一次开车,应满载将吊笼开至离地面一米处,停车检查吊笼是否自动下滑现象,如发生下滑现象,必须调整电磁制动器的间隙;
4.随时注意信号,观察运转状况,发现异常必须立即停车,待故障排除后方能开车;
5.视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时,严禁开车;
6.司机要受过专门培训,经考核合格取得特种作业人员操作证,才能操作升降机;
7.合闸总启动后司机不准离开吊笼,只有在取走电锁钥匙后,方能离开吊笼;
8.制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车;
9.卸料平台安全门未关好,不得开动吊笼;
10.司机开车时要集中思想,严禁与他人闲谈;
11.严禁超载运行,载重或载人应符合说明书要求;
12.大风条件下应注意安全,当风力达到6级以上时,不准开车,并将吊笼降到最底层;
13.下班后必须打扫吊笼,作好当班记录,拉开开关,锁好控制箱和低笼门,填写运行记录,做好交接班;
14.严禁非司机人员操作电梯。
1—205塔吊司机安全操作规程
1.上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2.操作前应发出音响信号,对指挥信号分辨不清时,不得盲目操作。
3.严格执行“十不吊"管理规定。
4.操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停l~2秒,直到最高挡。
5.对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
6.严禁酒后作业。
7.重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。
8.严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。
9.必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下,严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
10.起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行作业。
11.当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时,应用低速起升。
12.直吊重物时,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动,物料捆扎和吊索具确认无误后,方可指挥起升。
13.被吊物品严禁超出施工现场范围。
14.在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油保养时,必须系好安全带。
15.起重机在停机信息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。
16.起重机在夜间工作时,必须有足够照明。
17.塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。
18.起升卷扬不安装在旋转部分的起重机,在起重作业时,不得顺一个方向连续回转。
19.操作室内,无关人员不得进人,禁止旋转易燃物和妨碍操作的物品。
20.严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品或便溺。
21.机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
22.当周边有障碍物,不允许吊臂处于自由旋转状态时,应设置地锚与吊钩锁定。
23.凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须搬开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
24.塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。
25.严格执行群塔作业防碰撞措施。
26.停机后,必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸,关好操作室门窗,打开高空指示灯。
27.遇有下列情况时,应暂停吊装作业:
(1)遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。
(2)起重机发生漏电现象。
(3)钢丝绳严重磨损,达到报废标准。
(4)安全保护装置失效或显示不准确。
1—206机械操作工安全操作规程
1.内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。
用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。
2.内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。
3.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
4.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
5.发电机运转时,严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时,应有绝缘防护措施。
6.空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
7.空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
8.空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
9.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
10.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
11.蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
12.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
13.砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
14.操作时,应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
15.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。
16.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。
使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
17.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
18.手电钻操作时,应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
19.手电钻操作时不准用身体直接压在上面。
20.倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
21.操作时,不准站在倒链正下方。
重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。
22.千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。
23.千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
24.使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。
25.千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
1—207机动车司机安全操作规程
1.严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。
2.机动车发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车。
3.发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。
4。
汽车涉水和通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并需有人引车;如水深超过排气管时,不得强行通过;严禁熄火。
5.在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上披挂前越档,并将前后轮楔牢。
6.车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。
7.在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。
8.车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。
9.气制动的汽车,严禁气压低于25kg/cm2时起步,若停放在坡道上,气压低于4kg/cm2时,不得滑行发动。
10.货车载人,应按有关管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人,严禁人货混装。
自卸汽车的车厢内严禁载人。
11.装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车厢20cm,从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过车身2m,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。
12.运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,订出安全措施。
13.装运易燃、易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定。
14.自卸车发动后,应检试倾卸液压机构。
15.配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。
如挖斗必须超过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。
16.自卸车卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人。
卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落。
17.向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌。
18.重车下坡和转弯应减速慢行。
下坡应提前换档,不得中途换档。
19.检修倾卸装置时,应撑牢车厢,以防车厢突然下落伤人。
20.机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置挡墩,以防翻车。
21.机动翻斗车除驾驶员外,车上严禁带人。
转弯时应减速,行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。
1—208木工安全操作规程
1.模板安装应遵守F列规定:
(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
(2)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。
(3)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
(4)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
(5)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区城。
(6)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
(7)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
2.模板拆除应遵守下列规定:
(1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,未经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
(2)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
(3)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
(4)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
(5)拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
(6)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
3.构件安装
(1)在坡度大于25。
的屋面操作,应设防滑板梯,系好保险绳,穿软底防滑鞋,檐口处应按规定设安全防护栏杆,并立挂密目安全网。
操作人员移动时,不得直立着在屋面上行走,严禁背向檐口边倒退。
(2)拼装屋架应在地面进行,经工程技术人员检查,确认合格,才允许吊装就位。
屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑,以防倾倒。
(3)板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料,确因操作需要,必须在大楞上铺设通行脚手板。
(4)在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等,应在屋架下弦支设水平安全网。
(5)钉房檐板应站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。
(6)吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查,确认符合要求,才准使用。
绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。
安装屋架时,下方不得有人穿行或停留。
4.门窗安装
(1)安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手放进工具袋内。
(2)操作地点的架物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。
(3)立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。
5.使用平刨必须遵守下列规定:
(1)必须设置可靠的安全防护装置。
(2)每次刨削量不超过1.5mm。
进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
(3)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
(4)换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸’’的警示牌。
(5)被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。
厚度小于1.5cm,长度小于25m的木料不得在平刨上加工。
(6)刨料时应保持身体平衡,双手操作。
刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(7)二人操作时,进料速度应配合一致。
当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
(8)同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm。
6.使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:
(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。
开料锯与截料锯不得混用。
(2)木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。
(3)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。
清除遗料时,严禁直接用手清除。
清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。
(4)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
(5)必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。
必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用于硬拉。
(6)作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。
(7)严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
(8)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
严禁锯小于50cm长的短料。
7.使用木工机械应遵守以下规定:
(1)操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,
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