铜湾水电站左岸锚索工程施工方案.docx
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铜湾水电站左岸锚索工程施工方案
铜湾水电站左岸锚索工程报价函附件
柳州欧维姆工程有限公司
二OO五年十二月六日
目录
1、工期保证措施中的人员计划组织情况
2、工期保证措施中的设备配备组织情况
3、锚索施工措施
(1)施工技术方案
(2)关键技术处理措施
(3)施工进度计划
(4)施工质量保证措施
(5)工期保证措施
(6)安全保证措施及专项安全操作技术规程
一、工期保证措施中的人员计划组织情况
针对本锚固工程的总体工期要求,我公司拟建立一支由5人组成的项目部,项目部组成人员及其职责如下:
姓名
项目任职
职责
李海民
项目经理
总体负责
黄如宁
主任工程师
技术负责
李煜伟
质检员
负责质检
郭志光
计量工程师
负责计量
黄家齐
材料、试验员
试验检测、材料采购
注:
以上管理人员为我公司岩土锚固工程部经过多年现场工程实践具有丰富管理和技术经验的专业人员,我部所属的各工程处施工人员也均具有十分丰富的实际施工作业经验,高效、专业。
如参加过:
广西百色水利枢纽工程边坡锚固施工、云南小湾电站2#山梁堆积体边坡抢险锚索工程施工、小湾电站右岸地下厂房对穿锚索工程的施工、江苏淮安京杭运河三线船闸锚固工程的施工、三峡库区滑坡治理等大的工程的施工与管理。
在接到进场通知后,项目部人员及作为先遣人员做好临时设施的规划,民房的租用,项目部的组建工作。
先遣人员为后续设备、人员及材料规划停放场地和生活服务设施。
项目部下设三个工程处,分别为成孔施工处、制索施工处、张拉与压浆施工工程处、承台(框架梁)施工处。
具体划分如下:
1、成孔施工处:
负责锚索成孔,在前期设置三个施工队,每个施工队配6名专业造孔施工人员,每个施工队配备一套成孔设备,在成孔施工一周后,按断面地质情况和成也效率配备后续施工队(后续施工队暂定两个);
2、制索施工处:
负责锚索制作,设置两个施工队,每个施工队6人;
3、张拉与压浆施工工程处只设一个施工队,负责锚索压浆、张拉、封锚工作,施工队8人;
4、承台(框架梁)施工处只设一个施工队,施工队18人。
另外,在施工现场设置一个辅助班组,有5人组成,负责临时支架搭设、水电设施的维护等,项目部组织机构如下:
人员进场情况如下:
施工人员动员周期表
部门
第一批进场
第二批进场
备注
项目部
5
成孔施工处
成孔施工一队
6
后续施工队暂定两个,合计12人,在详细了解地质情况后根据进度情况安排进场
成孔施工二队
6
成孔施工三队
6
制索施工处
6
张拉与压浆施工工程处
5
3
承台(框架梁)施工处
18
辅助班组
5~10
合计(人)
35~40
21
二、工期保证措施中的设备、材料组织情况
1、设备配备情况
如果我公司有幸中标,在接到中标通知后,随即进行设备动员,选派业务调集大型先进、完好的施工机械用于该工程,以保证该项工程按合同和技术规范要求如期地完成。
设备计划及其动员周期表
机械名称
规格型号
单位
第一批
第二批
投入设备合计
备注
成孔设备
及
配套机具
潜孔钻
KQJ-100D
台
2
2
4
2004年购置
英格索兰中风压柴动空压机
VHP750
台
1
1
2004年购置
英格索兰中风压电动空压机
VHP750E
台
1
1
2004年购置
潜孔钻
MD50、MD60
台
各1
2
2004年购置
英格索兰冲击器
CIR110
台
6
6
12
2005年购置
英格索兰钎头
130
台
15
15
30
2005年购置
灌浆泵(配套搅拌机)
3SNS高压注浆泵
台
1
1
2003年购置
张拉设备
穿心式千斤顶
YCW150
台
2
2
2005年购置
电动油泵
ZB4-500
台
2
2
2003年购置
混凝土搅拌机
台
1
1
2003年购置
切割机、点焊机、插入式振动泵等小型工具
2、材料计划及进场安排
工程所有的主要材料如水泥、钢材等,我司将从业主、监理单位认可的厂商购买。
锚索的主要组件材料包括无粘结钢铰线、锚具由我公司自行生产,能保证充足供应,按施工进度要求可随时组织进场。
三、锚索施工措施
1、施工技术方案
针对本工程的工程实际,我们对施工图进行了认真的研究,并组织了有关人员到现场进行实地考察,根据规范的要求,结合现场实际情况,我们制定了本工程的施工方案和施工方法。
预应力锚索施工按钻孔、编索、垫墩(框架梁)制作、注浆、预应力张拉、封锚六大主要工序依次进行,各部分工序在保证主要施工顺序的情况下,可统筹进行。
(1)、锚索成孔
锚索成孔采用KQJ—100D、MD50及MD60等潜孔钻机进行钻进。
钻孔速度必须严格控制,不得高出钻机本身标准钻速的1~2%,采用匀速钻进,以防止钻孔弯曲和变径,造成下锚困难。
成孔要求如下:
[1]钻孔位置:
孔点坐标不得与设计的坡面坐标偏差:
(±50~100mm)
[2]钻孔直径:
孔径不得低于设计值的101%,以确保灌浆充分和锚固效果。
[3]钻孔方向:
钻孔方向与水平面和竖直面的夹角不得与设计角度偏差±0.5~3.0°,采用地质罗盘仪予以确定。
[4]钻孔深度:
钻孔深度不得浅于设计深度的101%,采用专用工具进行检测。
[5]孔底要求:
钻进达到设计深度之后,不能立即停钻,必须在停止进尺的情况下,稳钻1-2分钟,防止孔底端部尖灭,达不到设计的锚固直径。
[6]钻孔孔壁:
钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留,必须清洗干净,清洗方法可先用高压水清孔,后用高压气吹干,以便防止锚索不能下到预定深度。
[7]成孔数目:
每个边坡的最终成孔数目不得少于设计数目。
(2)、锚索制作与下锚
锚索体的材料必须严格按照设计要求的材料选用,所采用的材料必须要有国家法定单位或部门的合格证书及试验检测报告。
锚索制作的具体要求如下:
[1]锚索体的制作:
钢绞线必须从盘丝上按计算长度截取,不得采用焊接,不能有锈蚀、损坏的现象并将钢绞线在编索平台上拉直,每根锚索的钢绞线数目不得少于设计要求。
[2]注浆管:
注浆管安置一根,其材料必须采用直径不低于22mm的PVC管,捆扎在钢绞线的中间,捆扎要牢靠,以便减少锚索揉度,下锚顺利,其管端距离锚索末端不得超过20cm,管底出口处用胶布封住,以防止沉放时土或沉渣进入管口,管底出口处亦用胶布封住。
[3]安置隔离架:
隔离架的数目按照隔离架在每上的锚固段的间距确定,其间距为1.0~1.5m,捆扎牢靠。
[4]安置导向帽:
在安装完隔离架、钢环之后必须在锚索末端安装导向帽其长度不得与设计偏差±lcm,安装牢靠,以便下锚顺利。
[5]锚固段长度:
每根锚索的锚固段长度与设计值的误差不得超过5cm。
锚索制作过程中应遵循如下规定:
A锚索体制作应根据实际施:
在场地上设置有覆盖的制作场地和制作支架,避免钢绞线受到雨水、泥土和油渍污染。
钢绞线应采用机械切割,不得使用电弧切割。
B锚索体制作完成后应存放在干燥、清洁的地方,不得露天存放。
并遵循随用随作的原则,对于存放时间较长的锚索在使用前应进行严格检查。
下锚:
锚索制作完毕后,将组装好的锚索体(包括注浆管)平顺、缓缓推送至孔底。
下锚前必须严格检查钻孔深度其值不得低于锚孔设计长度的101%,其偏差不得超过10cm;此外,隔离架必须捆扎牢靠,锚索钢绞线不得有锈蚀、搭接、损坏等现象,锚索的最终下锚深度与设计深度的误差为±10cm。
(3)、锚索的注浆
锚索注浆采用3SNS或UB3系列配套注浆泵。
在灌浆之前应对锚孔用风、水中洗,并排尽残渣和污水。
从注浆管注入拦合好和水泥浆或水泥砂浆。
对于锚索体注浆时采用一次从孔底进行有压注浆,注浆完后静置待凝。
浆液在灌注过程中应遵守如下规定:
A注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液;
B注浆作业开始和中途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管线;
C注浆管的插入深度以注浆管头部距孔底50—100mm为宜;
D孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆;
E浆体硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆;
F稳压时间:
每次灌浆结束都应稳压5~10分钟,以使灌浆充分。
(4)、锚下承台(框架梁)制作
锚下承台(框架梁)制作要求如下:
[1]承台(框架梁)的钢筋和水泥标号必须按照设计要求,其浇筑尺寸不得与设计值偏差剑5~10cm,其强度必须达到70%以上方可使用。
[2]钢垫板的制作:
制作钢垫板所用的材料为普通钢板,必须严格按照设计要求其尺寸误差为:
±1cm~2cm。
[3]承台(框架梁)要求下卧持力层要求地基承载力0.3Mpa以上,如遇到垫墩(框架梁)持力层地质条件不好,不能达到承载力要求的可以采用回填浆砌片石或人工夯实进行处理。
[4]如果锚索倾角与垫墩(框架梁)配筋不能协凋时,可以适当调整钢筋间距,或者将配筋截面山矩形改为平行四边形,再者绕顺路线的中心轴线旋转适当角度以适应锚索倾角。
[5]锚具、垫板应与锚索体同轴安装,锚索体锁定后其偏差应不超过±5度。
锚垫板应和垫墩共同浇注,确保垫墩(框架梁)与垫板接触面无任何空隙。
在张拉完成以后应及时对钢垫板进行防腐处理。
(5)、预应力张拉
待锚孔注浆体的强度达到80%以上后,方可进行预应力张拉。
正式张拉必须采用分级张拉的方式进行。
单根锚索的张拉依次取设计值的0.2、0.25、0.5、1.0、1.2倍进行逐级张拉5次,分级张拉各级完成后的稳压时间为2分钟,如后力没有明显衰减现象,方可进行下一级张拉,不得进行连续张拉。
张拉时应各部位紧密接触,索体完全平直,然后再张拉至设计规定值,误差不得超过±0.1KN,并保持张拉时间10~15分钟,如拉力没有明显衰减现象,方可进行锁定。
张拉时,加载速率要平缓,速率应控制在设计预应力值的0.1/分钟左右,卸荷速率应控制在设计预应力值的0.2/分钟。
张拉注意事项:
A锚索在张拉前必须把承压支撑物件的面整平,将垫墩、锚墩、锚具安装好,并和锚索轴线方向垂直,安装千斤顶时注意千斤顶轴线应与锚索轴线在—条直线上,而且不可压弯锚头部分。
B安装前应对千斤顶和电动油泵进行标定,按标定的数据进行张拉,在张拉时,事前检查油泵各阀门的工作情况、油管的畅通情况,以免在张拉时油泵工作不正常而造成张拉失败。
C锚索张拉应按—定的程序进行,锚索张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响。
在现浇混凝土框架梁锚索工程中,应分级对互相联系的框架梁锚索进行张拉,不得对单一锚索一次张拉到位,避免框架梁在张拉时变形对其它框架梁的不利影响。
D锚索张拉荷载要分段逐步施加,并作奸加荷和观测变形记录,严禁—次加至锁定荷载。
2、施工中关键技术的处理
(1)在成孔过程中若发现锚索自由段的岩土体存在节理、裂隙等软弱结构面,为保证自由段灌浆的密实度和控制浆量,应对锚索的自由段部分进行止浆处理。
(2)为保证锚索后期因应力损失而进行补偿张拉的需要,应采用我公司专用锚固技术,采用可调式锚固技术,以保证能对应力的再补偿的需要。
(3)锚索外露段的防腐处理:
对光面的外锚头外露钢绞线为保证可调式补偿张拉和防腐的需要,应采用保护罩内充填油脂的方式进行处理。
(4)对砂浆锚杆的相互连接:
不采用对焊的不可靠、不稳定方式,而是采用专用连接套的方式。
3、施工进度计划
本工程实际施工工期约为100天,按工程量10000延米计算,主要分项工程生产率和施工周期计划如下表:
分项工程生产率和施工周期
序号
1
2
3
4
5
工程项目
锚索成孔
锚索制作与下锚
锚索的注浆
承台(框架梁)制作
预应力张拉、封锚
单位
米
米
米
索
数量
10000
10000
10000
250
平均每生产单位规模(人,机械台)
18人,
3台
6人,1台
5人,2台
18人,2台
6人,2台
平均每单位生产率(数量、每天)
150
米/天
150
米/天
150
米/天
10
索/天
每生产单位平均施工时(天)
50
150
150
25
生产单位总数(个)
3
1
1
1
1
备注
见说明
见说明
说明:
1、钻孔设备和生产效率根据现场地质情况作适当调整;
2、下承台(框架梁)制作部分尚未详细施工图,该部分工程的生产率和生产暂不计划。
各分项工程施工的整体进度计划如下:
分项工程施工的整体进度计划
日期(天)
工程项目
8
16
24
32
40
48
56
64
72
80
88
100
准备工作
锚索成孔
锚索制作与下锚
锚索的注浆
承台(框架梁)制作
预应力张拉
封锚
施工清场
4、施工质量保证措施和质量保证体系
(1)、质量目标
确保全部工程达到国家、水利部现行的工程质量验收标准,确保全部工程质量符合规范要求。
确保本项目工程达到优良工程。
(2)、质量保证体系
[1]拟为本项目建立的质量保证体系
在本工程建立专职质检体系,经理部设安全质量环保部,工程队设专职质检工程师,工班设兼职质检员,形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。
经理部试验室及专职试验人员,指导基层试验人员工作。
通过检测试验手段,协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。
为保证质量体系的有效运行,实现工程质量日标,根据本工程的实际情况,成立工程质量自检自控组织机构,如下图所示。
按照合同条款、设计文件及施工规范要求,运用先进的管理方法、施工工艺,做好工程质量控制。
[2]质量管理制度
为确认实现质量目标,加强工程质量工作的管理,我单位将针对本工程特点,借鉴成功的管理经验,为使各项技术管理工作规范化、标准化,加强对关键工序的技术攻关与技术指导,加强施工全过程的质量控制,严格执行以下制度:
测量及技术资料复核制度:
包括图纸学习和会审制度;施工组织设计管理制度;开工报告报批制度;技术交底制度;施工资料管理制度。
隐蔽工程检查签证制度:
所有隐蔽工程在隐蔽前经监理工程师签认后进行。
质量检查检验制度:
包括工序自检、互检及交接检制度;
工序交接制度;施工过程试验检测制度;原材料、成品、半成品现场验收制度。
[3]雨季施工质量保证措施
为保证工程质量、工期和施工安全,在雨季时采取的工程措施如下:
A.雨季施工前,做好雨季防护措施,保证工程按时保质完成。
B.由专人收集天气预报,根据天气情况合理安排施工,及时做好防护工作。
C.锚固施工钻孔和压浆前,做好防排水设施,保证排水畅通。
D.雨后砂、石含水量增加,施工需重新测定砂、石含水率,调整水泥浆施工配合比,保证孔道压浆施工质量。
E.水泥堆放在防雨棚内,底面铺垫木枕或方木,以免受潮。
所有的材料及机具詈放在较高处,必要时支挡蓬布防雨,并在地面上设挡水和排水设施。
F.对施工地段的排水沟进行整修、疏通,保证排水畅通。
遇暴雨时,及时处理隐患,保证施工安全。
G.驻地、搅拌站、临时便道等随时做好防排水土作,防止雨水浸泡。
5、确保工程工期的措施
为了保证锚索施工按期完成,采取以下保证措施:
(1)、科学计划和组织施工
(2)、做好施工准备
(3)、搞好物资供应工作
(4)、确保机械设备的完好率和使用率
(5)、实行目标管理
(6)、精心组织施工
(7)、合理安排施工
在施工中,如甲方根据全线施工组织设计制定的标段工期要求与上述工期目标不同时,及时调整施工组织部署及资源配詈,确保甲方的标段工期要求如期实现。
6、安全保证措施及专项安全操作技术规程
(1)、安全目标
认真贯彻落实“安全第一,预防为主,安全以人为本”的方针与理念,以“安全为了生产、生产必须安全”为指导,严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工。
做好安全生产,创造良好的施工生产环境;对各分部分项工程分别制定详细安全措施,确保实现安全目标,即:
无人身重伤及以上事故:
无机械及交通事故。
(2)、安全保证体系
为实现安全目标,成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构,下设安全质量环保部;工程队成立以队长为首的安全生产组织,下设安全质量环保检查室。
安全质量环保检查室设专职安全员,工班设兼职安全员,自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体。
安全检查工程师和工程队兼职安全员认真学习安全工作的法律和规定,熟悉掌握高空作业、安全用电、机械操作规程等项目的安全要求。
根据不同施工项目,各工程队配备相应的安全检查员。
工班设一至两名兼职安检员。
各级安全检查人员需经地区劳动部门考试批准,取得政府劳动部门颁发的证件,持证上岗。
根据不同施工对象,对重点工程和重点施工工序,制定安全措施、检查内容,增加安全检查人员。
(3)工地安全及文明施工措施
工地施工应遵照国家颁发的《建筑安装工程技术规程》,确保安全,并注意以下安全事项:
A.施工现场要平整,施工架搭设要牢靠,防止钻机及其它机械设备工作时发生倾斜、滑动等现象。
B.进入工地须戴安全帽、穿劳保鞋,高空作业还须系安全带。
D.机械设备须有专人负责,遵守安全操作规程,非操作人员禁止上机操作。
E.工地拆接电必须由电工操作。
F.锚孔注浆过程中,操作人员须带防护镜,穿工作衣,以免注浆管爆裂时浆体伤人。
工地要严格要求,文明施工,应注意以下几项:
A.工地要保持干净整齐。
B.工地要做好防盗防火工作。
C.各种临时设施要严格区分。
D.交叉作业时要协调好,严禁从高空乱扔乱掷物品。
F.遵守机械设备的操作程序和安全操作规则,严禁野蛮操作。
(4)各专项工序安全操作技术规程
[1]造孔工序
1、钻机的安装与就位
(1)、钻机安装要求支承宽度足够宽,各支承同时受力,各扣件扣接牢固,重心稳当。
(2)、钻机在架设、移动和就位等过程中,要防止机器倾覆,以及由此而引起的伤人、毁机事件。
2、造孔
(1)钻机操作员必须经过培训合格后,才能上岗。
(2)在开动钻机前,要先检查齿轮变速箱、链条等润滑部件的润滑油是否足够。
(3)钻机的钻进过程中,转动、冲击、排渣等动作要合理协调进行,转动的过程中同时进行冲击,可以加快钻进速度,钻进一定进尺后,要进行一次排渣。
禁止为了抢进度,盲目加压冲击或减少排渣次数,防止卡钻事故发生。
(4)排渣过程中,除开通压缩空气外,钻机还要进行转动、上下移动等操作,动作复杂,难度较大,要求在操作时,严格控制钻机升降幅度,防止钻机碰坏轨道限位装置,引起事故。
(5)在接拆钻杆过程中,要注意:
机组人员要注意主机上下动作,避免主机运动时碰伤、压伤。
机组人员用手抓钻杆时,应抓在螺纹以外部位,避免压伤。
在拆卸钻杆时,机组人员要在确保卡牢下部分钻杆后,才能通知操作员拧松上部分钻杆防止掉钻。
机组人员在卡牢钻杆后,要及时将手放开,避免钻机开动时将手挤伤。
(6)在正常钻进过程中,机组人员要离开钻机一定距离,防止风管接头滑脱伤人,以及排渣时,泥沙掉进眼鼻耳等人体器观内。
(7)在整个操作过程中,操作员要随时注意机组人员的动作进度,相互配合,相互关照,精心操作。
禁止各自为政,预防事故的发生。
[2]穿索工序
1、制索过程应注意:
(1)钢绞线解盘时,要注意防止钢绞线弹出伤人;桩管解捆时,防止钢管滚动伤人。
(2)所用砂轮切割机、台钻要先检查其是否漏电,工作是否正常,在确认正常后,才能进行操作。
(3)在使用砂轮切割机、台钻时,用力要适当,禁止用力过度,压断砂轮片、钻头。
(4)更换砂轮片、钻头以及维修设备时,一定要先切断电源,才能进行。
(5)在使用砂轮切割机时,砂轮片的正前、正后方不得站人,防止砂轮片崩裂打伤或切割碎屑灼伤。
(6)在使用台钻时,工件一定要夹牢。
禁止只用手扶工件进行操作。
(7)组装锚索时,要防止钢绞线端头切口割伤。
(8)挤压套安装时,要注意防止手部被挤压机挤伤,并遵守《高压油泵安全操作规程》及《安全用电操作规程》。
2、在搬运锚索时,因索较长,要求轻拿轻放,不得高处抛掷。
3、在穿索时要服从指挥,小心操作。
[3]灌浆工序
1、搅拌机及灌浆机的安装要稳固,不得有摇晃、滑移等现象。
a)灌浆管接头要牢固,在有压力的情况下,不得拆卸。
b)灌浆设备用电符合《安全用电操作规程》要求。
c)搅拌机操作人员要求配戴口罩、防护眼镜操作;灌浆口工作人员要求配戴防护眼镜操作。
2、张拉工序
a)平台、支架搭设要牢固。
b)千斤顶、电动油泵、材料的放置要稳固,防止其沿坡往下滚动。
c)设备用电符合《安全用电操作规程》。
d)电动油泵的使用符合《高压电动油泵安全操作规程》。
e)张拉过程中,千斤顶正后方严禁站人或走动。
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- 水电站 左岸锚索 工程施工 方案