日钢铁路工程施工方案111.docx
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日钢铁路工程施工方案111
日照钢铁有限公司炼铁至炼钢铁路
施工方案
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
中国第二十冶日钢项目经理部
2006年7月10日
目录
第一章工程概况
第二章编制依据
第三章主要工程量
第四章施工准备
第五章施工进度安排
第六章施工部署及施工进度
第七章主要施工方法和技术措施
第八章施工机械和人员配置
第九章质量控制目标和技术保证措施
第十章安全保证措施
第一章工程概况
日钢炼铁和炼钢铁路工程是日钢7#、8#高炉和以后所要拟建的高炉与二炼钢、三炼钢的主要联络线,钢轨采用60kg/m重轨,线路等级设计为二级,属于铁水罐走行特重线,工期要求3个月,与多个施工单位交叉作业,任务重,施工难度大。
第二章编制依据
1、日照钢铁有限公司120t炼钢铁路平面图;
2、日照钢铁有限公司改造高炉工程7、8#高炉铁路施工图。
3、国家现行有关的施工验收规范、施工规程、质量验评标准、建筑安全技术规范。
第三章主要工程量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
线路
km
6180
60kg/m
2
单开道岔
组
17
60kg/m,1/7,左开组,右开组,菱型1组
3
交叉渡线
组
5
60kg/m
4
道碴
m3
23183
包括股道间填碴
挖方
m3
106160
5
填方
m3
78600
6
车挡
6
第四章施工准备
1、认真进行图纸自审会审,组织施工人员学习图纸,进行施工技术交底。
2、制定安全措施并对相关人员进行安全技术交底;
3、检查保养挖掘机,自卸汽车等施工机械设备保证其完好。
现场勘察,作测量定位放线,水准点引测准备工作。
4、准备备料场地,组织进料,落实甲供材料到货情况;
5、组织好劳动力,做好铁路上部施工的准备工作。
第五章施工进度安排
本工程工期按天组织施工,在施工安排中,尽量优化施工过程,使各工序前后搭接紧密,确保该工程提前竣工交付使用。
工程施工进度安排横断图如下:
序号
分项工程名称
日期(天)
路基开挖
路基回填
2
上
部
建
筑
部
分
线岔铺设
整道
压道后沉落整修
车挡制作安装
道口铺设
3
交
工
验
收
送交资料交工验收
第六章主要的施工方法和技术措施
一、施工测量
本工程的施工测量精度要求较高,应保护好施工测量控制点、标高点,并做好日常检查和复测,保证整个测量控制网在整个施工阶段的稳定和准确。
施工前,利用全站仪将全厂控制引测到施工区域内,进行控制点加密工作。
测量过程中做好原始记录并长期保留,施测完成后,及时填写放线资料并存档。
二、路基土石方工程
1、本铁路线为特重线,由于地表水较浅,下部为粘土,含水量大,路基不稳定,需做换填处理,处理深度为道床下2.0m,开挖时从6#高炉向东挖至7#高炉,然后沿联络线方向开挖至炼钢脱硫车间。
土方开挖采用大开挖,遇到两条以上的线路时和股道一块做换填处理。
土方运至弃土场。
2、换填:
本工程采用换填钢渣。
路基面以下换填2.0m厚钢渣,每300mm厚为一层,压实系数为0.95。
为加快进度,回填采用人工配合挖土机,夯实采用震动压路机。
3、在雨季施工,采取边开挖边回填,若槽内有积水时须抽干水处理后再回填。
4、土方开挖前,确认地下障碍物及地下管线情况,做到开挖前心中有数。
5、在挖土机进行挖土方时,应派人对开挖宽度及深度进行控制,而且必须勤测勤量,避免出现超挖、少挖等情况。
6、本工程采用分段施工,基槽开挖完一段自检合格后,应及时通知设计、监理、甲方等有关单位验槽,合格后下道工序——回填施工。
回填工作完成后,报监理工程师确认后进行上部铁路铺设。
三、铁路线路及道岔施工
1、铁路线路及道岔施工严格按照«冶金企业铁路工务检修规程»组织施工。
2、在成型的路基上钉设中心桩,并预铺300mm厚底碴,然后摆放枕木,上钢轨、摆放枕木、垫板、钉道等。
3、整道时先上足道碴,然后再抬道、打镐、校正轨距,拨道等。
4、压道试车后,进行线路沉落整修,并安装轨距拉杆、防爬设备、车挡等。
5、道口铺设:
枕木间隔应按道口板尺寸合理分布,安装时应紧固、平整。
四、施工顺序
根据本工程特点,首先进行炼铁铁路施工,再进行炼钢铁路施工,根据工期要求,先保证从炼铁至炼钢一条线通车。
起始点从6#高炉开始。
施工程序为:
路槽开挖→回填→平整路基面→上道碴→摆放枕木→铺设钢轨→安装连接件→拨荒道→补充道碴、抬道、打电镐→正式拨道→整理道床→安装附属设备→清理现场→交工验收
第七章施工机械和人员配置
一、施工机械
根据本工程特点及地层的特殊性,为确保工程质量和施工进度及安全文明施工,我们拟将投入以下主要施工机械设备。
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率(kw)
生产
能力
1
自卸汽车
解放
5
15t
2
履带式推土机
T120
1
132
3
履带式挖掘机
住友200
2
99
1.0m3
4
装载机
LW540F
1
220
3.1m3
5
液压调轨器
YTF—400型
3
40T
6
钢轨钻孔机
ZG--系列
2
3.2
7
锯轨机
GJ--系列
2
3.2
8
电钻
JIZ-SDO-19A
1
0.74
9
电钻
JIZ-SD05-19A
2
0.42
10
电动扳手
Z32-30
10
0.38
11
液压起拨器
YQB--I15
2
147KN
12
液压起道器
YQB--I15
12
147KN
13
电动枕木捣固机
BN--Z300
18
0.4
14
液压方枕器
YFZ-80
2
180KN
15
三相交流同步发电机
T2S
1
16
18
压路机
YZ60
1
118
30t
二、人员配备
根据本工程施工需要和本工程实际情况,我们选派优秀的职工进行施工,施工前认真进行有关安全知识教育,认真组织技术交底。
特殊工种持证上岗,按时进场后迅速进入工作状态。
部位
劳动力计划表
工种
人数
路基工程
铁路上部
建筑工程
配套及验收
工程
司机
20
10
5
铁路工
120
50
配合工
50
10
5
本工程施工按照合同要求的工期为日历天数100天进行组织。
我们将通过科学的组织,合理安排施工程序和施工工艺,采取先进实用的新技术,以综合实力确保工期目标的实现,同时力争缩短工期。
质量要求:
达到国家施工验收规范规定的优良标准。
安全要求:
人员伤亡事故为零;机械设备事故为零;重大火灾交通事故为零;创无事故工程。
第八章质量控制目标和保证措施
1、我们将遵循公司的质量方针,严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工,把本工程建设成优良工程。
质量控制目标:
分项工程合格率100%,确保工程质量达到国家验收规范规定。
2、铁路允许偏差值。
一、线路:
(一)轨距:
误差不超过+6~-2毫米
(二)水平:
线路两股钢轨在直线地段应保持同一水平,容许误差为6毫米。
(三)方向与高低:
(1)、方向:
直线要求直顺,容许误差为8毫米,曲线要保持圆顺。
(2)、高低:
直线地段线路轨面要保持平顺,容许误差为6毫米。
二、道岔
(一)轨距:
误差不超过+3~-2毫米(连接部分按线路标准)
(二)水平:
误差不超过6毫米,导曲线无反超高。
(三)方向与高低:
,
(1)、方向:
直线:
用10米弦量误差不超过6毫米,支距误差不超过3毫米
(2)、高低:
用10米弦量误差不超过6毫米、
(3)、水平:
道岔应在同一水平面上,但导曲线允许从尖轨跟端起设置6毫米的超高度,并在轨距加宽递减范围内顺坡。
导曲线不允许有反超高。
(4)、道岔前后的曲线半径,不得小于该道岔的导曲线半径。
道岔与曲线连接时,其直线长度:
在困难条件下不得小于6米,特殊条件下不得小于3米。
三、道口与标志
1、道口应按标准铺设,平整牢固。
道口宽度应与道路路面宽度相同,铺面与轨面相平。
2、道口轮缘槽宽度为70-110毫米,曲线下股为95-110毫米,深度不小于45毫米,两端应做成喇叭口,距终端300毫米弯向线路中心,其终端距钢轨作用面不小于150毫米。
四、质量保证措施:
(1)加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,形成项目技术措施管理体系,搞好从技术措施的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。
(2)实行目标管理,进行目标分解,落实责任制,按照单位工程及分部分项工程落实到各责任部门和人员。
(3)制订分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。
贯彻全面质量管理,使全体员工树立起“质量第一”和“全心全意为业主服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。
(4)形成质量管理体系和技术管理体系,明确分工,责任到人,加强施工技术措施的贯彻与落实。
(5)建立工程质量组织保证体系及工序质量预控保证体系。
编制项目质量计划,做好施工全过程的质量控制,并按国家现行的质量验评标准验收。
(6)做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作和技术培训工作。
严格按照国家现行的施工及验收规范、操作规程、设计要求施工。
(7)加强技术档案资料管理,按技术档案建档要求及时填报、审核、收集、整理、归档。
(8)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工。
对于易出现质量波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以确保工程质量。
第九章安全控制目标和保证措施
一、安全控制目标
1、人员伤亡事故发生率为零;
2、机械设备事故发生率为零;
3、火灾事故发生率为零;
4、交通责任事故发生率为零;
5、争创“无事故工程”。
二、安全保证措施
1、现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线,严禁电线随地走。
电器设备要有良好的保护接地和接零,传动装置有防护罩。
电缆必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接。
施工用电符合JGJ4-88标准。
2、加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃易爆物品指定专人管理。
焊工作业时必须清理周围的易燃物品。
消防工具、器材安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。
3、全体施工人员进入现场必须两穿一戴。
按国家规定正确使用劳动防护用品。
4、操作工、电工及所有特殊工程工人持证上岗,
5、现场配备急救设备,提供防火设施方案。
6、所有电器设备必须由电工安装维修,定期检查,并配有漏电保护器。
7、施工现场材料、工具、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推行标准化作业。
8、施工方案(安全措施)、安全预测对策表、安全交底记录等有关资料必须齐全。
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- 钢铁 工程施工 方案 111