软件使用手册总结计划docx.docx
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1测控系统简介
本控系拉力机、力机、子万能材料机而研制。
适用于定各种材料在拉伸、、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状下的力学性能及有关物理参数。
可做拉伸、、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、箱持、泡棉循、簧拉及各种静循。
1.1主要功能特性
1.硬件
主控制器采用21世最先的32位ARM理器,理速度达到奔通用算机的水平,相比的8位片机
控系整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.
数据采集核心器件采用美国最新型超高精度24位AD,采速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬化程,全程
不分档分辨力最高达500000分度。
并采用独的6点校准技一步提高精度,力量量精度于国家0.5(最高)
准。
位移器数采用4倍技,使位移分辨力提高4倍,最高可达0.0005mm。
脉冲和两种出控制方式,可控制具有脉冲或控制接口的任意伺服达、达或直流达平滑无
速,另有上升、下降及停止等开关量信号出可用于直接外部器或磁,可用于控制直流机或气、
液等力装置。
先的速度、位移、力量三技,可以精确的任意波形控制。
丰富的接口展能力:
多达4路24位模量入,3路16位模量出,3路脉冲出,3路AB相光器入,
9路开关量入,8路开关量出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4种LCD接口,1个并口微型打印机接口,1个串口微型打印机接口,1个8×4矩接口。
所有入出接口均采用高速光隔离技,具大的抗干能力。
2.软件
Windows准格,次分明的操作方式加上尽的帮助文档和提示使之成目前机行最易用的件,您的和件培效率将著提高。
采用多程并行理技,程中同示力量-位移、力量-、位移-、力-等曲,可随意切到想看的曲画面,并可看用置等。
准化的程控制和表出模版,使可以定任意多个准供用用,范涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、
BS⋯等几乎所有准。
灵活大的方法自定方式,具定速速、定位移、定力量、定力量速率、定力、定
力速率、定、定速率等各种控制模式,可复的多步嵌套循控制.可置自返回、自判断断裂、自
零等功能。
大的数据分析和曲形分析助工具,具放大、小、平移、十字光、取点等功能。
多次史数
据可入形同示做比分析。
多达7个区置、40个手取点、120个自取点功能。
具最大、最小、
平均、去高低平均、中位数、准差、体准差、CPK等多种功能。
完全开放的果方法,用可得到任何想要的果。
最大力、断裂力、剥离力、拉伸度、剪切度、
撕裂度、最大形、屈服力、伸率、性模量、度、非比例延伸率、区最小力、区平均力、定伸取力、
定力量取伸等多达400多个算果均由算机自算出,供用用。
界新的MicrosoftWord表格式,易用,只要您会使用Word,就可出您想要的精美表。
限管理系使您可以定件的任意功能模,将件操作分多个限,没被授的操作人无法触及没被
授的模,件操作更加安全可靠。
全数字化的校准系,校准程高效,校准数据上下位机双重保。
功能大的位系,可以适世界上任何位制,如力位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf(SI)、tf
(long)、tf(short)等供,更可展任意多种位。
更多重的保机制:
力量、行程、位移超量程保定,上下限位行程开关硬件保定。
数据管理直高效:
次数据以Windows准的文档形式存,自由置存路径和文件名。
避免了控件以数据格式存数据数据文件会越来越大而致件运行越来越慢的缺点。
只要您的硬足大,数据可以无限量保存。
所有操作均具有快捷,并可接外部手控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、
、停、束等全部常用按健.
多国言一切:
体中文、繁体中文、英文,十国言版更有日文、文、俄文、德、法、西班牙文、葡萄牙文等即将推出。
色件,无需安装,直接拷到算机即可使用(需先安装串口),升更加。
第1页
1.2主要规格及技术参数
力量:
分辨率:
1/500000~1/1000可调精度:
±0.1%
采集速率:
0.1~200Hz可调量程:
0.01~1000000000N
传感器类型:
电阻应变片式传感器灵敏度:
0.1--1280mV/V
激励电压:
9VDC通道数:
4
位移:
一个编码器
分辨率:
由机械系统和光电编码器决定
可达0.0001mm
精度:
仪表系统无误差.
采集速率:
50kHz
量程:
0.0001~1000000000mm
激励电压:
5VDC
编码器线数:
1~10000
传感器类型:
电压输出或差分输出或集电极开路型
AB相正交输出光电编码器
通道数:
1
橡胶伸长计(又叫大变形或位移跟踪器):
一个或两个编码器均可
分辨率:
由机械系统和光电编码器决定
可达0.0001mm
精度:
仪表系统无误差.
采集速率:
50kHz
量程:
0.0001~1000000000mm
激励电压:
5VDC
编码器线数:
1~10000
传感器类型:
电压输出或差分输出或集电极开路型
AB相正交输出光电编码器
通道数:
1
金属引伸计(又叫小变形、电子引伸计或应变规
):
分辨率:
1/500000
精度:
±0.1%
采集速率:
50Hz
量程:
0.0001~1000000000mm
传感器类型:
电阻应变片式
传感器灵敏度:
0.1--1280mV/V
激励电压:
9VDC
通道数:
1
速度输出控制:
控制方式:
脉冲或电压速度范围:
0.001~1000mm/min
脉冲:
适用于控制带脉冲输入接口的伺服电机或步进电机
频率范围:
0.1Hz--50kHz精度:
0.069%
分辨率:
5k~50kHz----0.14%500~5kHz----0.014%
50~500Hz----0.001%5~50Hz----0.0001%
0.1~5Hz-----0.00001%
通道数:
3
电压:
适用于控制带模拟电压输入接口的伺服电机、变频器或直流电机
范围:
0~5V精度:
0.069%
分辨率:
0.0001V负载能力:
1mA
通道数:
3
数字开关量输出控制:
可用于驱动外部继电器或电磁阀等
输出类型:
集电极开路光隔离晶体管输出最大耐压:
30V
负载能力:
最大150mA输出通道数:
8路
数字开关量输入检测:
可用于检测上限位和下限位
输入类型:
光隔离晶体管输入输入信号类型:
无源触点输入或12VNPN型接近开关输入
输入电流:
6mA输入通道数:
9路
与电脑通讯接口:
接口类型:
3线制RS232串口
第2页
1.3正常工作条件
温度:
0~55℃;
湿度:
相对湿度<85%;
电源:
220±10%VAC,频率50Hz;
远离强电磁干扰。
第3页
2软件安装和升级指南
2.1本软件对计算机硬件系统的最低配置要求:
1.中央处理器为IntelCeleron(赛扬)2GHz以上的CPU
2.内存至少512MB,推荐1GB以上
3.硬盘空间在2GB以上
4.显示器分辨率1024×768以上。
5.与操作系统兼容的打印机(如果需要输出报告)
2.2本软件对计算机软件系统的要求:
1.
适用的操作系统为微软公司的WindowsXP.
2.
如果需要输出Word格式的报表,必须安装微软公司的MicroSoftWord2003
版软件.
2.3软件安装光盘内容介绍
安装光盘中应包括有下面两个文件夹:
1.”TM2101Vx.xx”:
此文件夹内为TM2101软件,此软件为绿色软件,无需安装,直接将整个文件夹拷贝到电脑任意
位置即可.
2.”DriverV8.6”:
此文件夹内为驱动程序,电脑上必须安装此驱动程序,才可以运行TM2101软件.
2.4软件安装指南:
在一台未使用过本软件的电脑上第一次使用本软件,需要先安装软件驱动程序.软件安装过程如下:
1.如果Windows在运行其它程序,请关闭所有的应用程序
2.双击”DriverV8.6”文件夹,显示如下图所示:
3.双击”setup”,安装程序启动,开始安装,出现欢迎画面,如下图所示,
4.单击”Next>>”按钮,进入下图所示画面
第4页
5.单击”IaccepttheLicenseAgreement(s)”前的选中圈,然后单击”Next>>”按钮,进入下图所示画面
6.继续单击”Next>>”按钮,开始安装进程,安装过程可能需要几分钟时间,请耐心等待,直到进入下图所示画面
第5页
7.单击”Finish”按钮,完成安装.电脑会提示是否立即重新启动计算机.
8.点击”确定”按钮重新启动计算机.
9.将”TM2101V2.xx”文件夹拷贝到电脑的任意位置,然后双击”TM2101V2.xx”文件夹,如下图所示
10.鼠标右键单击”TestMaster”程序,单击下图所示的”桌面快捷方式”选项,为软件在桌面上制作一个快捷方式
11.软件安装完成.
2.5软件升级指南:
如果本电脑上已经安装过驱动程序,且有可以使用的老版本TM2101软件,如下步骤教您如何升级到新版本软件.
假设老版本软件为”TM2101V2.41”,新版本软件为”TM2101V2.42”.
1.将新版本软件所在的文件夹”TM2101V2.42”拷贝到电脑的任意位置.
2.找到老软件”TM2101V2.41”所在的位置,如果不知老软件存放的位置,可按下图所示方法找到:
鼠标右键单击桌面上的软件快捷方式”TestMaster”:
第6页
然后左”属性”,出属性框:
再”找目(F)⋯”按即可找到件所在位置,打开件所在的文件:
3.鼠右老件文件中的”data”文件,左点”复制”,如下所示:
第7页
4.双击新版本软件所在的文件夹”TM2101V2.42”,点击鼠标右键,再左键单击”粘贴”选项.如下图所示:
将弹出下图:
单击”全部(A)”按钮,覆盖新版本软件的”data”文件夹的所有内容.
5.删除桌面上的快捷方式”TestMater”,然后为新版本软件制作一个新的快捷方式:
鼠标右键单击新版本软件所
在文件夹中的”TestMaster”程序,再鼠标左键单击下图所示的”桌面快捷方式”选项,桌面上就会有了一个新版本软件的快捷方式:
第8页
6.软件升级完成.
第9页
3
软件操作指南
第10页
3.1快速入门
一个完整的测试过程包括三个步骤:
测试前设置、执行测试和得到测试结果。
1、测试前设置:
①选择试样资料或者编辑新增一种试样资料,如图
1
;
②选择测试方案或者编辑新增一种控制方案,如图
2
;
图1
图2
2、执行测试:
点击开始测试按钮,或按开始测试快捷键F7(可参考4.1快捷键说明),开始测试按钮成绿色吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束或是手动结束测试。
3、得到测试结果:
测试结束后,将自动得到测试结果。
也可以在测试结果选择下拉列表中选择其他项得到不同的测试结果。
如下图所示:
图3
注意:
必须在联机成功的情况下执行测试。
3.2主界面介绍
主界面如下图1和图2所示:
第11页
图1
第12页
图2
软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。
标题栏:
软件名称、版本等信息
菜单栏:
软件的管理和功能操作等,详情见3.3菜单介绍
当前量显示栏:
显示力量、位移等当前值,可通过下拉列表选择要显示的项目,如图3所示
图4
控制面板:
控制机台上升、下降以及执行测试等操作机台升降速度:
调节机台上升下降的速度
手动取点:
手动在曲线上抓取特征点,详情见
3.4各功能详解
手动取点
材料选择与修改:
详情见3.4
各功能详解材料编辑
测试方法选择与修改:
详情见
3.4
各功能详解
控制方法
控制参数选择与修改:
详情见
3.4
各功能详解
控制参数
第13页
果与修改:
情3.4各功能解果
果示表格:
得到所需的果
史操作:
打开即打开一条史,最多只能打开一条,当重复打开将覆盖上次打开的
;除即除一条或多条中的;添加即在上次基上新增打开一条或多条。
表操作:
打印表即出表到打印机行打印;表即打开表行;Word表即根据Word
表模版生一个Word格式的表
力量-位移等曲示:
示曲,情3.4各功能解形操作
3.3菜单介绍
菜一表:
主菜
一子菜
明
二子菜
明
管理(M)
登
情3.4
各功能解
登
限管理
情3.4
各功能解
限管理
修改密
情3.4
各功能解
修改密
退出
退出件,快捷Ctrl+Q
置(S)
位系
情3.4
各功能解
位系
校准
情3.4
各功能解
校准
机
情3.4
各功能解
机
COM1-COM6
情
3.4各功能解
机
其他
无效
零(Z)
力量零
当前力量零
行程零
当前行程零
位移零
当前位移零
全部零
当前力量、行程和位移全部
零
(V)
言
体中文
切件言到所的言
繁体中文
情
3.4各功能解
言切
英文
情3.4
各功能解
帮助(H)
帮助文档
打开帮助文档
关于⋯
示本系的信息
注册
情3.4
各功能解
注册
激活
情3.4
各功能解
激活
3.4各功能详解
1、登
2、限管理
3、修改密
4、位系
5、校准
6、机
7、言切
8、
9、注册
10、激活
11、材料
12、控制方法
13、控制参数
14、果
15、表
第14页
16、Word报表
17、手动取点
18、图形操作
1.登陆
点击菜单“管理”“登陆”,或者按住组合键Ctrl+L(3.5快捷键一览),即可进入登录界面,如图1所示:
图1
选择用户,输入正确密码后,点击确定,即可在相应的用户权限下使用软件。
管理员拥有最高的用户权限,匿
名最低。
当选中“始终以该用户登录”时,软件在下次启动时将自动以该用户登陆。
2.权限管理
点击菜单“管理”“权限管理”,即可进入权限管理界面,如图2所示:
图2
当前登陆用户为匿名时,权限管理为禁用状态,因匿名拥有最低的管理权限,不具有权限管理的权限。
用户各
项功能的使用权限可在权限管理中设置,当某一项为选中状态时,表示具有该权限,反之不具有。
例如,在上图中“权限管理”项目下,管理员为选中状态,试验员为未选中状态,表示管理员具有权限管理的权限,而试验员不具有。
3.修改登陆密码
点击菜单“管理”“修改登陆密码”,即可进入登陆密码修改界面,如图3所示:
图3
修改的密码为当前登陆用户的密码。
例如,当前登陆用户为管理员时,则修改的是管理员的密码,登陆用户为试验员时,则修改的是试验员的密码。
第15页
4.
单位系统
点击菜单“设置”“单位系统”,或者按住组合键Ctrl+U(3.5快捷键一览),即可进入单位系统界面,如图4所示:
图4
可在下拉列表中选择一种单位,并选择一个精度,精度表示小数点后的位数。
单位系统决定了整个系统的单位,
所有量的现实与操作都以此单位系统来执行.
5.校准
点击菜单“设置”“校准”,或者按住组合键Ctrl+Shift+C(3.5快捷键一览),即可进入校准密码输入界
面,如图5所示:
输入正确的密码后,即可进入校准界面,如图6所示:
图5
第16页
图6
校准界面有力传感器、行程传感器、橡胶伸长计、金属引伸计和系统设置五个选项卡,选择各个选项卡分别进
行对应传感器的校准或设置。
1、校准力传感器
选择力传感器选项卡,如图6所示。
左侧显示的力传感器通道共有四个:
“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。
校准过程如下:
1.插上欲校准的力传感器,如量程为50kg的力传感器,在左侧选中一个力传感器通道;
2.在“量程”输入框输入传感器的量程,如“50”kg;
3.在“零值”输入框输入传感器的零值力,一般输入“0”;
4.点击“清空”按钮将校准表清空;
5.
校准第1点:
将传感器空载,并在“标准砝码值”右侧的输入框输入“
0”kg,再点击“取点”按钮,则第
1点的AD值和标准砝码值被取入校准表;
6.
校准第2点:
将传感器加载一定值的负荷,如挂上
5kg的砝码,并在“标准砝码值”右侧的输入框输入负
荷值“5”kg,再点击“取点”按钮,则第
2点的AD值和标准砝码值被取入校准表;
7.
校准第3点:
方法同第
2点,如果继续校准第
3点,则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第
2点更大,
否则校准会不准确;
8.
校准第4点:
方法同第
2点,如果继续校准第
4点,则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第
3点更大,
否则校准会不准确;
9.
校准第5点:
方法同第
2点,如果继续校准第
5点,则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第
4点更大,
否则校准会不准确;
10.
校准第6点:
方法同第
2点,如果继续校准第
6点,则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第
5点更大,
否则校准会不准确;
11.
点击“将校准数据写入采集卡”按钮,如果提示“写入成功”
,则完成一个力传感器的校准,如果提示“写
入失败”,请再重试几次。
12.
如果需要接第2个力传感器,则重复以上
1~11步,否则请将其他传感器的量程全部设置为
0,再点击“将
校准数据写入采集卡”按钮。
注意:
至少应校准2个点,第7~10步可不进行。
根据目前国内大多数传感器的特性,一般进行
3点校准就能
第17页
达到非常好的精度,第2个点一般取值传感器量程的3~5%,第3点一般取值传感器量程的30~50%。
如果校准3个
以上的点(含3个点),必须保证后一个点的“AD值”和“标准砝码值”均必须比前一个点更大,否则校准会不准确。
如果“标准砝码值”增大时“AD值”变小,可通过调换力传感器的两根信号线来让其增大。
空载时“AD值”一般
为8400000左右,传感器加载时“AD值”成比例变化,如果加载时“AD值”不变,说明硬件工作不正常,可能是
力传感器已损坏或是采集卡有故障,请与厂家联系更换。
如果校准后发现测量力值与标准砝码有微小差别,可通过重新校准一次来解决,也可通过直接修改校准表中的
标准砝码值数据来实现,如软件测量值比标准砝码值大,则可将校准表中的第2个点的标准砝码值改小一些,再点
击“将校准数据写入采集卡”按钮,再重新清零比对,直到两值相等为止。
2、校准行程传感器
选择行程传感器选项卡,如图7所示:
图7
1.在“行程系数”右边的输入框输入行程系数值,行程系数指采集卡每接收到1000个脉冲对应的行程值,采
集卡对编码器线数进行了4倍频,如编码器线数为n,丝杆导程为Lmm时对应的行程系数为L/n/4*1000,如果不清
楚编码器线数或是丝杆导程,可任意输入一试探值如“1”;
2.点击“将校准数据写入采集卡”按钮,将“行程系数”值写入采集卡;
3.点击“行程归零”按钮,将“当前行程”归零;
4.点击“上升”或“下降”按钮是机台行走一定距离,用游标卡尺测量出此距离;
5.查看“当前行程”值是否与量测值相等,如果“当前行程”值比量测值大,请将“行程系数”值改小,否
则改大,再点击“将校准数据写入采集卡”按钮,将新的“
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