砌体施工方案.docx
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砌体施工方案
一、编制依据.......................................1
二、工程概况.......................................2
三、施工部署.......................................3
四、施工准备.......................................4
五、设计及施工规定和要求...........................6
六、施工方法......................................14
七、砌体施工相关实验..............................21
八、质量要求......................................24
九、冬、雨期施工..................................25
一十、成品保护.....................................26
一十一、安全与文明施工.............................26
砌体施工方案
一、编制依据
1、本工程建筑施工图和结构施工图及图纸会审纪要;
2、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准;
3、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
4、本工程经审核、批准的《施工组织设计》;
5、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001);
6、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
二、工程概况
工程名称:
安福县中梁首府
建设单位:
安福县梁润置业有限公司
监理单位:
江苏中源工程管理股份有限公司
施工单位:
凌云环境建设集团有限公司
设计单位:
南昌大学设计研究院
勘察单位:
江西勘察设计研究院
建设地点:
安福县、平都镇,五田村
本项目位于安福县县城,建筑面积:
共5栋高层,10栋洋楼;建筑总面积约151372.94㎡。
1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼设计6-8层地下室一层,12#楼、13#楼、15#楼、16#楼、18#楼设计为18层,地下室一层;幼儿园3层、商铺1层,物业管理用房1层;设计12#、13#楼及车库部位为人防区域,同一个地下车库组成;建筑防水:
地下室等级为Ⅱ级;高层屋面防水等级为Ⅰ级。
本工程抗震按标准设防类设防;抗震设防烈度六度。
本工程建筑形式:
住宅剪力墙结构;结构的设计使用年限为50年。
施工特点
1、本工程砌体与主体的拉结筋方式采用植筋方式。
建筑墙厚为200mm、100mm,A5.0加气混凝土砌块,Mb5水泥砂浆砌筑。
墙体均室内地坪标高±0.000以下60mm处做防潮层(地下室处除外);当底层室内相邻地坪有高差时,防潮层应重叠;当墙身一侧设有覆土时,相邻外侧应设防潮层;防潮层做法为:
20厚1:
2水泥砂浆(加3%~5%防水剂)粉刷。
2、本工程结构层高度:
洋房±0.00以上为3米,高层±0.00以上一层为3米和3.2米二层以上为2.9米,地下室层高为2.5-5.2米。
内墙分隔及门洞较多,构造柱、过梁、圈梁、墙体拉结筋等钢筋混凝土构造,这些构造钢筋与主体结构连接采用植筋的形式,为了结构达到设计抗震要求,要加强拉结筋植筋的质量管理和控制。
3、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等,电管也为暗装,因此砌体工程施工时,要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作,尽量避免事后凿打。
4、本工程单体较多,砌体施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装工、砖瓦抹灰工等各工种需密切配合,穿插进行施工,对施工现场综合管理要求较高。
三、施工部署
3.1.施工顺序
各单体在结构层施工完毕后,报请监理、甲方、质监站对主体钢筋混凝土结构验收通过后,即从一层插入砌体施工,施工从一层至顶层依次进行。
3.2.施工步骤
施工准备→圈梁以下砌块施工→圈梁及构造柱施工→圈梁以上砌块施工→圈梁以上构造柱施工→砌体顶部斜砌封口处理
砌体施工大面积展开前,应先做样板间及样板标准层,根据砌体样板间及样板标准层,经质检部门、监理及业主各方一致认可,统一施工方法及质量标准,然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。
3.3施工任务划分
本工程砌体分项工程分为两个施工区域,一期为1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、18#楼,二期为9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#楼。
砌体结构施工采取样板间引路的方法(样板间设置详见样板间计划)。
样板间施工结束后,即组织施工人员按每四层为一个施工区段自下而上进行施工。
砌筑时,砌体墙上部预留160mm~180mm进行后砌筑,后砌筑应在下部砌体沉实后进行,一般为下部砌筑完成7天后进行。
1#、6#楼砌体预留30mm~50mm进行砂浆堵塞。
3.4样板间计划
本工程计划在1#楼一层和18#楼一层、二层先施工一层样板间。
待验收合格后,再进行其他楼层的砌体结构施工。
四、施工准备
4.1技术准备
1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌等。
委托试验室进行Mb5水泥砂浆配合比设计。
2、在各楼层确定统一标高线,避免标高混乱造成大面积返工,并弹上门洞、窗台高度的控制线,门洞位置线,在结构柱上弹好砌体的立边线。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。
在砌筑的前一天,将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净,混凝土砌块砌筑前向砌筑面适量浇水湿润。
3、查阅、学习与砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。
4.2劳动力准备
根据本工程的实际情况,砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员,分级签订劳务合同,施工前进行入场教育。
特殊工种必须进行专业培训,持证上岗,熟练掌握相关施工工艺和操作方法。
现场配备专业砌筑工长,各单体配备瓦工10人,普工15人。
五、设计及施工规定和要求
5.1.原材料
5.1.1.水泥
砌筑砂浆用水泥采用32.5级复合水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后方可使用。
水泥出厂超过三个月时,应进行复查实验,检验合格方可使用。
5.1.2.砂
砌筑砂浆用砂采用中砂,不得含有有害杂物,砂的含泥量不应超过3%,粒径不得大于2.5mm,使用前用3mm孔径的筛子过筛。
5.1.3.砂浆拌合水
现场采用地下水,水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5.1.4.蒸压加气混凝土砌块
1、加气混凝土砌块性能应符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2006)中所规定的A5.0级,质量等级为合格品的产品,龄期不小于28d,容重≤8KN/m3,抗压强度≥5.0Mpa,含水率≤15%,导热系数<0.16W/m.k。
2、砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
砌块应保证较好的外形尺寸,对严重缺棱掉角的砌块,材料部门应拒收、退回。
砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐,堆置高度不宜大于1.6m,并应用彩条布覆盖,防止雨淋。
本工程采用砌块的规格如下:
蒸压加气混凝土砌块:
600×240×200(外墙)
加气混凝土砌块:
600×240×200、600×240×100(内隔墙)
配砖:
200×95×53
尺寸偏差要求单位:
mm
外观质量单位:
mm物理性能要求
5.1.5.钢筋及混凝土1、钢筋:
同主体结构施工中对钢筋材料的要求。
2、混凝土:
采用建强商品混凝土搅拌站的商品混凝土,构造柱、过梁、压顶梁、厨房、卫生间、水暖井、露台的高坎台等二次后浇构件混凝土标号为C20,厨房、卫生间反坎高为200,水暖井、露台反坎高为300宽度应与实际砖墙砌筑宽度一致。
5.2.砌筑砂浆
1、本工程加气混凝土砌块砌筑砂浆采用Mb5级水泥砂浆砌筑
2、砂浆配合比应由试验室根据进场材料,进行试配确定砂浆配合比。
现场搅拌砂浆,各组分材料应采用重量计量,砂浆组成材料水泥计量偏差应控制±2%以内,砂计量偏差应控制在±5%以内,在搅拌机旁应挂牌注明配合比及每盘的原材料的用量。
3、砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量,采用搅拌机机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2分钟。
4、砌筑砂浆的稠度控制在70mm~90mm左右,分层度不应大于20mm。
5、砌筑水泥砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h使用完毕。
5.3.构造柱
1、构造柱设计原则:
(1)填充墙长度>5m或超过墙高2倍时,应在墙长中部设构造柱。
(2)砌体墙在转角处、内外墙相交处及外墙自由端均设置构造柱。
2、构造柱尺寸:
墙宽×200,配筋为主筋4φ12,箍筋φ6@200。
现场主楼已预留插筋,植筋孔深入结构混凝土≥12d,混凝土强度等级为C20。
3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,留槎60mm,并加设拉结钢筋,应符合设计要求,预留的拉结钢筋位置正确,施工中不得任意弯折。
墙体自由端构造柱模板加固图
墙体拐角处构造柱模板加固图
砖墙与构造柱连接
填充墙砌体构造柱留设及加固图
构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。
5.4.墙体拉结筋的设置
1、砌体填充墙应沿框架柱(构造柱)或钢筋混凝土墙全高每隔500-600mm设置2φ6的拉筋,拉筋深入填充墙内的长度为500-700mm。
2、当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时,应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。
5.5.圈梁、过梁
1、墙高大于4m时在墙中部(或门窗上沿)和电梯井道轨道梁侧面设置圈梁,门窗
洞口≥300mm者顶部设置过梁,每边伸入墙体300mm
2、门窗洞或安装预留洞口过梁分为两种,一种为过梁端部要与混凝土柱相连,采用现浇;另一种是过梁两端均为砌体,这一种采用预制。
3、现浇过梁的主筋采取植筋方式,过梁混凝土强度等级为C20。
砌体内门窗洞口
顶部无梁时,均按下图的要求设置钢筋混凝土过梁
5.6.植筋工艺要求
1、钻孔:
根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2-4mm,钻孔深度≥12Dmm(D为钢筋直径)。
2、钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘,再用水将孔内冲洗干净,等待不少于24小时干燥。
植入的钢筋在植筋前,表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。
3、配胶:
环氧树脂与低分子650聚酰胺树脂按1:
1进行调配,如粘度太大,可加入少量丙酮作稀释剂。
4、植筋:
将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内,并旋转360度左右。
在20℃~40℃之间,所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。
六、施工方法
6.1.工艺流程
楼面清理→墙体放线(设置拉墙筋)→反坎浇筑→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→勾缝→验收
6.2.砌筑前准备
1、基层处理
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。
2、放线定位
在结构混凝土墙柱上弹好1m的结构标高线,依据设计图纸,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线;编制砌块排列图,制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁位置线、拉结筋位置线;对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直;办理交接检查手续。
根据放线结果,检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整,用Mb5水泥砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过30mm,应用C20细石混凝土。
3、拉结筋植筋
用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2-4mm,钻孔深度≥12Dmm(D为钢筋直径),去除孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用将孔内水冲洗干净,等待24小时干燥以后,再将钢筋上蘸胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经检查合格才能开始砌筑。
4、砂浆拌制
在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌,搅拌材料应过磅称量,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标,对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应倒入搅拌机重新拌制。
5、材料准备及搬运
砌块采用斗车通过施工电梯运输至施工楼层,按照图纸设计要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不宜超过1.6米,砌体材料的堆放不宜过于集中。
现场在施工电梯旁设置砂浆搅拌机,砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板预制的盒子装起,严禁直接倾倒在楼面上。
6.3.砌筑施工方法
砌筑前应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
蒸压加气混凝土砌块必须在砌筑前1~2天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm为宜,保证上墙含水率为15%~20%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
在皮数杆上标出砖的皮数及灰缝的厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及空洞的位置。
在“L”、“T”型接头处应进行试排砖,使砌筑砌体能够咬砌,以保证砌体的整体稳定性。
外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖。
通过试摆确定采用哪几种型号规格,尽量减少非标型号规格的用量,达到减少锯砖的目的;同时可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
砌筑加气混凝土砌块必须采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)。
在底层先砌3皮实心砖然后再砌砌块。
砌筑时,上下皮错缝搭砌,错开长度宜为300mm,并不小于150mm。
如不能满足时,应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于700mm。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为10-12mm;竖向灰缝宽度宜为10-12mm。
墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起时,则应留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
填充墙砌至接近梁底或板底时应预留16-18cm的缝隙。
待下部所砌墙体砌筑完毕至少7天以后,在楼板底(梁底)斜砌(60度角)一排砖顶实,灰缝饱满、均匀、菱角分明干净以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
砌斜砖墙体两端部各设放正倒三角形混凝土预制块,长度超过4m墙体中间设放等腰三角形混凝土预制块。
通风管井在砌筑时,风道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑不视为混砌。
基面湿润:
砌筑第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再用水泥砂浆铺砌。
砌筑时注意校正砌块的水平和垂直度,待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。
预制混凝土块设置和墙体拉结筋:
门窗洞口的预制混凝土块设置:
放置上下预制块时距面层不得大于200,中间设置时两个预制块中心间距不得大于600且需均匀布置。
钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,应按设计要求预留,不得事后剔凿。
填充墙与剪力墙或框架柱交接处,应按设计要求,预先在剪力墙或框架柱上每500-600mm高进行植筋(2φ6.5钢筋);填充墙转角处和丁字墙处应在砌筑时每隔500mm高放置拉筋进行拉结,不得错放、漏放
水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时,应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口,严禁锤斧剔凿。
水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽,竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。
管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。
管线安装后,应用卡子或钉子将线管固定牢固,然后分次将缝补平:
第一次用敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2㎜,再用粘结剂补平。
遇有穿墙管线、线盒,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
6.4.钢筋混凝土施工
钢筋植筋后,应根据构造柱、过梁、压顶梁的截面位置将混凝土接触面凿毛,用水冲洗干净。
构造柱、圈梁、压顶梁钢筋采用搭接,搭接长度≥35d,主筋的保护层均为25mm。
构造柱采用预制定型木模板,φ14全丝加强螺杆@500mm加固,模板与砌体之间采用双面胶封闭,防止漏浆。
构造柱封模之前应将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净;浇灌构造柱混凝土前,必须将砌体和模板浇水润湿。
构造柱混凝土可以采用分段进行,每段高度不宜大于2.0m,如若墙体有拉梁,则第一次浇灌至拉梁位置。
构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口。
在浇筑完混凝土并达到初凝后,将此三角形部分混凝土凿掉。
浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时,混凝土梁面应找平拉毛。
在混凝土施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护。
严禁随地倾到和遍地洒落混凝土。
混凝土流浆要及时清理干净。
现浇窗台压顶:
宽同墙厚,高度≥100mm,每边入墙内≥300mm(不足300mm通长设置),纵筋2φ10,横向钢筋6@250,内高外低高差10mm。
七、质量要求
1、主控项目应全部符合规范要求:
1)、砖、砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求;
2)、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合验评标准的规定;垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。
序号
项目
要求
检验方法
允许偏差(mm)
1
垂直度
5
用2m托线板或吊线、尺检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
2、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
八、冬、雨期施工
8.1雨期施工措施
8.1.1雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。
8.1.2雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。
8.2冬期施工措施
8.2.1冬期施工的砌体工程质量验收应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl04的规定。
8.2.2砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
8.2.3室外平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施;当日最低气温低于0℃时,也应按冬期施工措施执行。
8.2.4冬期施工所用的材料在砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等,遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
8.2.5冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆,所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。
8.2.6拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
8.2.7加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆的稠度,
8.2.8冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂
8.2.92组与砌体同条件养护的试块,测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。
8.2.10冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
8.2.11采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提一级。
配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
九、成品保护
1砌体材料运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
2砌筑好的墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。
洞口、管道、沟槽等事先预留预埋,防止砌后剔凿。
3运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
4墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖通、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5墙体砌筑后,砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱模板。
6浇筑构造柱及过梁混凝土时,不能撬动或碰撞墙体,防止砖体松动。
7在进料口周围,应用塑料布或木板等遮盖,以保持墙面清洁。
十、安全与文明施工
10.1文明管理
1、本工程砌体施工期间安全工作的重点为临边作业安全、高空作业安全和机电设备用电安全,在施工中要切实作好各项安全教育、安全培训、安全交底等工作。
2、砌体施工队伍必须配有专职安全员督检相关的安全生产工作。
在砌体施工过程中,安全员要对施工操作面上的安全进行全面检查,检查脚手架是否牢靠,周边及洞口防护栏杆是否按要求搭设,砌块堆码是否按照要求进行。
3、施工人员必须戴好安全帽,在使用脚手架砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋。
4、临边作业时要特别注意砌块的割锯,严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯,锯头必须放置在安全地带,严禁临边堆放,以免坠落伤人。
5、手持电动工具使用前必须做空载检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。
6、作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。
7、加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除。
8、加强对外架的管理,未经技术部同意,严格杜绝拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
9、砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过2m。
10、施工中要注意防火,每层楼应准备好4个灭火器,放在明显位置备用。
10.2、文明施工
1、本工程文明施工要确保达到陕西省安全文明施工样板工地的标准,在砌体装修阶段,更应制定严谨的管理制度和保证措施,加大管理和检查监督力度。
2、各种材料进入现场要严格按照施工总平面图进行布置堆码,堆码要整齐、美观,布局合理。
3、现场实行责任区包干制度,施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,并落实到专人。
项目每周进行检查评比,奖罚优劣。
4、砌体砂浆必须采取专用灰盘盛放,不得谁地倒放,砂浆搅拌场地要有排水措施,并适当作以维护,尽量减少搅拌作业的污染。
5、施工现场要安排专人进行清理工作,作到干净、整洁、无污水、杂物污染现场。
6、每日施工完毕后,要清扫作业面,将洒落的砂浆清理干净,并将碎砌块清扫归堆,从施工楼层运出。
7、土建施工方同机电安装施工人员互相配合,协调合作。
8、要求各作业面施工人员文明施工,施工材料及建筑垃圾运到指定垃圾堆场,不得随意乱扔。
加强施工现场、垃圾站的管理,做好剩余材料的分拣、回收工作。
9、合理安排施工作业时间,避免噪音扰民。
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