力士乐变频器的选型及应用.docx
- 文档编号:17247824
- 上传时间:2023-07-23
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:49.51KB
力士乐变频器的选型及应用.docx
《力士乐变频器的选型及应用.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《力士乐变频器的选型及应用.docx(23页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
力士乐变频器的选型及应用
变频器的选型及应用
目录
一、力士乐变频器简介
二、变频器的选型
三、变频器的应用
四、变频器应用实例
五、变频器调试步骤
一、力士乐变频器简介
FrequencyConverterFe
Controlmode:
V/F
Powerrange:
3ACfor0.75kWto315kW
Outputfrequency:
0Hzto650Hz
Overload:
G-type200%for1sand150%for60s
P-type120%for60sand105%for1h
Start-uptorque:
150%at5Hz
Ambienttemperature:
-10°Cto+40°C
Degreeofprotection:
IP20
FrequencyConverterFv
Controlmode:
V/F,SVC,FOC
Powerrange:
3ACfor0.4kWto15kW
Outputfrequency:
0Hzto400Hz
Overload:
200%for1sand150%for60s
Start-uptorque:
SVCMaximumstart-uptorque150%at0.5Hz
FOCMaximumstart-uptorque200%at0Hz
Ambienttemperature:
-10°Cto+40°C
Degreeofprotection:
IP20
二、变频器的选型
采用通用变频器构成变频调速传动系统的主要目的,一是为了满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活质量及改善生活环境等要求;二是为了节约能源、降低生产成本。
用户根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。
正确选择通用型变频器对于传动控制系统能够的正常运行是非常关键的,首先要明确使用通用变频器的目的,按照生产机械的类型、调速范围、速度响应和控制精度、起动转矩等要求,充分了解变频器所驱动的负载特性,决定采用什么功能的通用变频器构成控制系统,然后决定选用哪种控制方式最合适。
所选用的通用变频器应是既要满足生产工艺的要求,又要在技术经济指标上合理。
若对通用变频器选型、系统设计及使用不当,往往会使变频器不能正常运行、达不到预期目标,甚至引发设备故障,造成不必要的损失。
另外,为了确保变频器长期可靠的运行,变频器地线的连接也是非常重要的。
通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面,选择的原则是:
首先其功能特性能保证可靠地满足工艺要求,其次是获得较好的性能价格比。
通用变频器类型的选择要根据负载特性进行。
对于风机、泵类等平方转矩,低速下负载转矩较小,通常可选择专用或普通功能型通用变频器。
对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械应选用具有转矩控制功能的高功能型通用变频器,这种通用变频器低速转矩、静态机械特性硬度大,不怕负载冲击,具有挖土机特性。
为了实现大调速比的恒转矩调速,常采用加大通用变频器容量的办法。
对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械(如造纸机械、注塑机、轧钢机等),应采用矢量控制或直接转矩控制型通用变频器。
1、规格指标
BoschRexrothFe系列变频器类型编码:
其中包含了产品类型、设计序号、额定电压、额定功率、防护等级、面板功能等等,详细信息请察阅力士乐Fe变频器中文使用手册第22页。
Fe变频器规格
⑴、型号
各个厂家所规定的型号都是不一样的,这里指的是产品系列名称,无特定意义。
其中包括的电压级别和标准可适配电机容量等,可做为选择通用变频器的参考。
⑵、电压级别
根据各国的工业标准或用途不同,其电压级别也各不相同。
在选择变频器是首先应该注意其电压级别是否与输入电源和所驱动的电动机的电压级别相适应。
普通通用变频器的电压级别分别为220V级和380V级两种,用于特殊用途的还有500V、600V、3000V级等。
⑶、最大适配电动机功率
通用变频器的最大适配电机功率(kW)及对应的额定输出电流(A)是以4极普通异步电动机为对象制定的,6级以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机,因此,在驱动4极以上电动机及特殊电动机时就不能依据功率指标选择变频器,要考虑通用变频器的额定输出电流是否满足所选用的电动机额定电流。
⑷、额定输出指标
通用变频器的额定输出指标有额定功率、额定输入/输出电压、额定输出电流、额定输出频率和短时过载能力等内容。
其中额定功率为通用变频器在额定输出电流下的三相视在输出功率;额定输出电压是通用变频器在额定输入条件下,以额定容量输出时,可连续输出的电压;额定输出电流是通用变频器在额定输入条件下,以额定容量输出时,可连续输出的电流,这是选择适配电动机的重要参数,其中电流值为有效值;短时过载能力是在规定的复杂类型及过载运行时间内,在额定输入条件下,通用变频器可承受的最大电流。
⑸、电源
通用变频器对电源的要求主要有输入电源电压、频率、允许电压波动范围、允许电压不平衡度和允许频率波动范围等。
其中输入电源电压指标包括输入电源的相数,如,三相380V(+10%~-15%),相间不平衡度≤2%,50HZ(1±5%),允许电压波动范围和允许频率波动范围为额定输入电压幅值和频率的允许波动范围。
但有的变频器对电源电压指标给出的是一个允许输入电压的范围,如200~240V、380~480V等。
⑹、效率
通用变频器的效率是指综合效率,即通用变频器本身的效率与电动机的效率的乘积,也即电动机的输出功率与电网输入的有功功率之比。
通用变频器的综合效率与负载及运行频率有关,在电动机负载超过75%以上且运行频率在40HZ以上时,通用变频器本身的效率可达95%以上,综合效率也可达85%以上。
⑺、功率因数
通用变频器的功率因数是指整个系统的功率因数,它不仅与电压和电流之间的相位差有关,还与电流基波含量有关,在基频和满载下运行时的功率因数一般不会小于电动机满载工频运行时的功率因数,所以我们一般可不予以考虑。
电动机本身的功率因数一般在0.70~0.96之间,小容量电动机小一些,大容量电动机大一些,2极电动机的大一些,8极、10极电动机小一些。
整个系统的功率因数又与系统的负载情况有关,轻载时小,满载时大;低速时小,高速时大。
我们常提到的加装改善功率因数的直流电抗器,实际上是为了降低网侧输入电流的畸变率,减小谐波无功功率,因而也提高了整个系统的功率因数。
⑻、通用变频器的主要控制特性
●运行控制方式
●频率特性(输出频率范围、精度)
●v/f特性
●转矩特性(适用于Fv系列变频器)
●PID控制
●制动方式(直流制动、能耗制动)
(9)、通用变频器主回路结构
通用变频器主回路结构如下图所示:
通用变频器主回路结构图
其中包括三相全波整流桥(d1-d6)、充电电阻R、电解电容C、制动单元T7、逆变桥IGBT(T1-T6)、续流二极管(D1-D6)。
(10)、变频器标准配线图(以Fe变频器为例)
2、变频器对电机的要求及影响
⑴、用于标准电机时
变频器驱动标准电机时,和工频电源比较,损耗将有所增加,低速冷却效果变差,电机温升将增加。
因此低速时在负载转矩要求不高的情况下应降低电机的负载力矩,若为普通三相异步电动机,应加装冷却风机。
由于电机在50Hz以下是恒转矩输出,50Hz以上是恒功率输出(转速越高转矩越低),加之电机高速运行(50HZ以上)时的电动势平衡及轴承特性等将会改变,所以在变频器运行在50Hz以上时,请注意变频器的输出转矩级机械的承受能力
⑵、用于特殊电机时
a、变级电机:
因额定电流和标准电机不同,要确认电机的最大电流后在选用变频器,因为级对数越高,电机额定电流越大。
级数的切换务必在电机停车后进行。
b、水中电机:
额定电流比标准电机大,在变频器容量选择时应注意。
另外电机和变频器之间配线距离较长时,会造成电机力矩下降,要配足够粗的电缆并加装输出电抗器。
如潜水泵
c、耐压防爆电机:
驱动耐压防爆电机时,电机和变频器配套后的防爆检查是必要的。
变频器本身是非防爆结构,所以要放在安全地方。
d、减速机电机:
润滑方式和厂家不同,连续使用的速度范围也不同。
特别是油润滑时,低速范围连续运转时有烧毁危险。
另外超过60HZ的高速时,请和电机厂家商量。
e、单相电机:
单相电机不适用变频器调速,电容起动方式时,电容受到了高频电流冲击,有损坏可能,分相起动方式和反接起动方式时,内部的离心开关不会动作,会烧毁起动线圈,请尽量改用三相电机。
f、振动机:
振动机是在通用电机轴端加装不平衡块的电机。
变频器容量选择时,全负载电流要确认,保证在变频器额定电流以内。
如水泥制砖机的振动筛等
g、动力传递机构(减速机、皮带、链条):
使用油润滑方式等传动系统时,低速运转会是润滑条件变坏。
另外若超过60HZ的高速运转,会产生传动机构的噪音、寿命、离心力造成的强度问题。
3、变频器使用时的注意事项
⑴、选定
a、用一台v/f控制变频器同时驱动并列电机或多台电机时,要按电机额定电流总和的1.2倍确定变频器额定电流,选定变频器容量
b、电机的起动/加速特性受到变频器额定过载电流的限制,和一般工频电源比,力矩特性值变小。
需要大起动力矩时,要选大一级的变频器,或者把电机和变频器容量都提高。
⑵、设置
a、应避免油雾、棉纱、尘埃等有浮游物的恶劣环境,安装在清洁场所,或者安装在浮游物无法入侵的“全封闭形控制柜内。
安装在控制柜里时,要考虑变频器允许环境温度,采用冷却措施并决定合适的柜尺寸。
b、和大容量电源变压器(600KVA以上连接以及有切换调功电容器时,电源输入侧会有很大峰值电流,将损坏逆变器部分,因此变频器输入侧务必设置交流电抗器。
这样也有改善电源侧功率因素效果。
另外,同一电源上有直流机等可控硅整流器连接时,无论电源侧条件如何,都应安装交流电抗器。
变频器发生异常时保护功能失效,会停止输出,但不会急停电机。
必要时,要设置紧急停止机构,如机械停止机构(抱闸等),保持机构。
不要把变频器安装在如木材等可燃性材料上。
⑶、设定
频率设定最大值:
Fe系列变频器可达650Hz,Fv系列变频器可达400Hz,如果设定错误会有危险。
请利用频率上限设定功能,设定上限频率。
直流制动电流及动作时间设定过大,会成为电机发热或是变频器条过流保护。
电机的加减速时间由电机转矩、负载转矩和负载惯性(GD2)决定,当过压、过流失速保护起作用时,可使加减速时间增加。
想缩短加速时间时,应提高电机及变频的容量;想缩短减速时间时,应增加制动功能。
⑷、注意事项
将电源接到变频器输出端子上,会损坏变频器。
通电前请检查接线错误和程序。
进线侧安装接触器时,不要频繁地开闭接触器,否则容易造成变频器的故障。
即使在变频器电源切断后,内部仍有部分未放完的电。
检查时要等到操作器及指示灯灭了之后再进行。
4、选择周围相关设备的注意事项
⑴、进线断路器的设置和选择
在变频器电源侧,为保护原边配线,请设置配线用断路器。
断路器的选择取决于电源侧的功率因素(随电源电压、输出频率、负载而变化)。
其动作特性受高频电流影响而变化,有必要选择大容量的。
⑵、进线接触器
变频器没有进线接触器可以使用。
进线接触器可进行停止操作,但这时变频器的制动功能将不能使用。
⑶、电机侧接触器
变频器和电机间若设置接触器,原则上禁止在运行中切换。
变频器运行中接入时,会有大冲击电流,因此变频器过电流保护动作。
为了和电网切换而设置接触器时,务必在变频器停止输出后进行切换,并合适地使用转速追踪功能。
⑷、热继电器的设置
为防止电机过热,变频器有电子热保护功能。
但一台变频器驱动多台电机及多级电机时,请在变频器和电机间设置热继电器。
热继电器在50HZ设定为电机铭牌的1倍,60HZ时设定为1.2倍。
⑸、功率因数的改善
改善功率因数,可在变频器进线中插入交流电抗器。
变频器输出侧接改善功率因数的电容滤波时,有因变频器输出的高频电流造成破损和过热的危险,另外会使变频器过电流,造成电流保护发生,所以请不要接电容滤波器。
⑹、关于电波干扰
变频器的输出(主回路)中有高频成分,对变频器附近使用的通信器械会产生干扰。
此时可以安装滤波器,减少干扰。
另外,还可将变频器和电机及电源配线套上金属管接地,也是有效的。
⑺、功率电缆的线径和配线距离
变频器和电机间配线距离较长时(特别是低频输出时),由于电缆压降会引起电机转矩下降;应用充分粗的电缆配线;操作器装在别处时,请使用专用的连接电缆;远程操作时,模拟量、控制线和变频器间的距离应控制在50米以内;控制信号应妥善屏蔽接地。
5、相关设备的选定
目的
名称
详细说明
保护变频器配线
断路器和漏电开关
为了保护变频器的配线,请务必设置在电源侧。
漏电开关请使用耐高压产品。
吸收浪涌冲击
浪涌吸收器
吸收接触器和控制中产生的开闭浪涌。
请务必安装在变频器周围的接触器和继电器上。
隔离输出/输入信号
隔离器
提高变频器输入输出信号的干扰能力。
改善变频器的输入功率因数
交流电抗器
可用于改善变频器的输入功率因数。
降低噪声对无线电和控制器的不良影响
输入侧噪声滤波器
降低来自电网接线的噪声,接入时尽量靠近变频器
输出侧噪声滤波器
降低来变频器输出侧接线的噪声,接入时尽量靠近变频器
按设定减速时间停车
制动电阻
用电阻器消耗电机的再生能源,缩短减速时间
制动单元
缩短减速时间,和电阻器一起使用。
三、变频器的应用
变频调速已被公认为是最理想、最有发展前途的调速方式之一,其优势主要表现在以下几个方面:
1、变频调速的节能
由于采用变频调速后,风机、泵类负载的节能效果最明显,节电率可达到20%-60%,这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例,当用户需要的平均流量较小时,风机、水泵的转速较低,其节能效果也是十分可观的。
而传统的挡板和阀门进行流量调节时,耗用功率变化不大。
由于这类负载很多,约占交流电动机总容量的20%-30%,它们的节能就具有非常重要的意义。
对于一些在低速运行的恒转矩负载,如传送带等,变频调速也可节能。
除此之外,原有调速方式耗能较大者(如绕线转子电动机、定子串电阻等),原有调速方式比较庞杂,效率较低者(如龙门刨床等),采用了变频调速后,节能效果也很明显。
2、变频调速在电动机运行方面的优势
变频调速很容易实现电动机的正、反转。
只需要改变变频器内部逆变管的开关顺序,即可实现输出换相,也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题
变频调速系统起动大都是从低速开始,频率较低。
加、减速时间可以任意设定,故加、减速过程比较平缓,起动电流较小,对电网冲击小,可减小机械冲击,延长机械使用寿命,可以进行较高频率的起停。
变频调速系统制动时,变频器可以利用自己的制动回路,将机械负载的能量消耗在制动电阻上,也可回馈给供电电网,但回馈给电网需增加专用附件(能量回馈单元),投资较大。
除此之外,变频器还具有直流制动功能,需要制动时,变频器给电动机加上一个直流电压,进行制动,则无需另加制动控制电路。
3、以提高工艺水平和产品质量为目的的应用
变频调速除了在风机、泵类负载上的应用以外,还可以广泛应用于传送、卷绕、起重、挤压、机床等各种机械设备控制领域。
它可以提高产品的成品率,延长设备的正常工作周期和使用寿命,使操作和控制系统得以简化,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高了整个设备控制水平。
4、变频器应用的一些场合
(1)空调负载类
写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调,在夏季的用电高峰,空调的用电量很大。
在炎热天气,北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。
因而用变频装置,拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。
目前,全国出现不少专做空调节电的公司,其中主要技术是变频调速节电。
(2)、破碎机类负载
冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机,该类负载采用变频后效果显著。
(3)、大型窑炉煅烧炉类负载
冶金、建材、烧碱等大型工业转窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。
由于这些调速方式或有滑环或效率低,近年来,不少单位采用变频控制,效果极好。
(4)、压缩机类负载
压缩机也属于应用广泛类负载。
低压的压缩机在各工业部门都普遍应用,高压大容量压缩机在钢铁(如制氧机)、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。
采用变频调速,均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。
(5)、轧机类负载
在冶金行业,过去大型轧机多用交-交变频器,近年来采用交-直-交变频器,轧机交流化已是一种趋势,尤其在轻负载轧机。
(6)、卷扬机类负载
卷扬机类负载采用变频调速,稳定、可靠。
铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。
它要求启、制动平稳,加减速均匀,可靠性高。
原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式,效率低、可靠性差。
用交流变频器替代上述调速方式,可以取得理想的效果。
(7)、转炉类负载
转炉类负载,用交流变频替代直流机组简单可靠,运行稳定。
(8)、辊道类负载
辊道类负载,多在钢铁冶金行业,采用交流电机变频控制,可提高设备可靠性和稳定性。
(9)、泵类负载
泵类负载,量大面广,包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等,有低压中小容量泵,也有高压大容量泵。
许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速,均产生非常好的效果。
(10)、吊车、翻斗车类负载
吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳,正反频繁且要求可靠。
变频装置控制吊车、翻斗车可满足这些要求。
(11)、拉丝机类负载
生产钢丝的拉丝机,要求高速、连续化生产。
钢丝强度为200Kg/mm2,调速系统要求精度高、稳定度高且要求同步。
(12)、运送车类负载
煤矿的原煤装运车或钢厂的钢水运送车等采用变频技术效果很好。
起停快速,过载能力强,正反转灵活,达到煤面平整、重量正确(不多装或少装),基本上不需要人工操作,提高了原煤生产效率,节约了电能。
(13)、给料机类负载
冶金、电力、煤炭、化工等行业,给料机众多,无论圆盘给料机还是振动给料机,采用变频调速效果均非常显著。
吉化公司染料厂硫酸生产线的圆盘给料机,原为滑差调速,低频转矩小,故障多,经常卡转。
采用变频调速后,由于是异步机,可靠性高、节电,更重要的是和温度变送气闭环保证了输送物料的准确,不至于使氧化剂输送过量超温而造成事故,保证了生产的有序性。
(14)、堆取料机类负载
堆取料机是煤场、码头、矿山物料堆取的主要设备,主要功能是堆料和取料。
实现自动堆料和半自动取料,提高了设备可靠性,设备运行平稳,无冲击和摇动现象,取料过程按1/cosφ规律回转调速,提高了斗轮回转取料效率和皮带运煤的均匀度,很受工人欢迎。
(15)、风机类负载
风机类负载,是量大面广设备,钢厂、电厂、有色、矿山、化工、纺织、化纤、水泥、造纸等行业应用较多。
多数采用调节挡板开度开调节风量,浪费大量电能,采用变频调速,即可节电又减少机械磨损,延长设备寿命。
(16)、搅拌机类负载
化工、医药、塑料颗粒行业搅拌机非常之多,采用变频调速取代其它调速方式。
(17)、纺丝机类负载
纺丝的工艺复杂,工位多,要求张力控制,有的要求位置控制。
如大圆机、小圆机等。
(18)、特种电源类负载
许多电源,如实验电源、飞机拖动电源(400Hz)都可用变频装置来完成,好处是投资少、见效快、体积小、操作简单。
(19)、造纸机类负载
我国造纸工业的纸机,要求精度高的多采用SCR直流调速方式,有的用滑差电机、整流子电机。
由于存在滑环和炭刷造成其可靠性和精度不高。
导致造纸机械落后,一般车速只有200m/min左右,难同国外2000m/min相比。
因而造纸机械的变频化已是大势所趋。
(20)、洗熨设备类负载
较大宾馆的洗衣机和熨衣设备以往多采用机械调速或者变极调速,只能提供一种速度或几种速度,对需要多次反复洗熨的织物不甚理想。
采用变频调速,大大提高洗衣机的效率。
(21)、音乐喷泉类负载
非常招揽游人的音乐喷泉,其水的高低和量的大小是靠变频器控制的。
(22)、磨床等机械类负载
磨床主轴惦记转速很高,需要电源的频率也高,有200HZ、400HZ甚至800HZ(雕刻机)。
以前主轴电机的电源多由中频发电机组拖动。
中频机组体积大、效率低、噪声多、精度差。
(23)、卷烟机类负载
卷烟行业主要是解决无级调速和可靠性问题,技术简单,变频器用法简单,收效极大。
(24)、减振和降低噪音型负载
不少负载,如大型空压机、中频机组等噪声大、振动大。
采用变频技术,可以减振降噪,并且节能效果明显。
(25)、印染机类负载
大部分印染机械都是多单元联合工作的设备。
工艺上要求各单元以相同的线速度同步运行并保持张力恒定,否则会断布、缠布、色度不均、色彩度不够、缩水率过大等质量问题。
以往的印染机械无论是共电源方式或分电源方式都是采用直流调速系统。
因为直流电机固有的缺点,印染行业逐步采用交流变频技术。
圆网印花机由进布单元、印花单元、烘房导带单元及落布单元组成,属于印染调速系统中复杂的一种。
采用变频调速形成速度链控制。
同步性能好,精度高,可靠性高。
(26)、注塑机类负载
注塑机是塑料加工成型的关键设备,数量多,耗电大。
过去的启动方式大多以星/三角启动为主,启动电流大,能量浪费严重。
采用变频调速不改变注塑机原来的结构,控制油泵几个过程的压力或流量(如锁模、合模、射胶、保压、脱模、座进、座退等),可节电20%~52%,较好的取代了过去的比例阀节流调速方式,大幅度降低能耗,珠江三角洲的不少注塑厂都进行了变频改造。
改造注塑机时,要注意合模加速,否则产量降低,还应注意输入端和输出端的谐波干扰。
(27)、污水处理等环保类负载
环境保护越来越重视,它关系到人类赖以生存的环境。
于是清洁能源、绿色城市均显得尤为重要。
变频调速可用在三个方面的环保类负载。
一是工业污水处理,二是垃圾电厂,三是工业排烟、排气、除尘的控制。
(28)、玻璃、陶瓷、制药、饮料、食品、包装等生产线负载
玻璃、陶瓷、制药、饮料、食品、包装等生产线采用变频调速,均取得很好的效果。
(29)、采油平台类负载
石油钻井采用交流电机变频调速要比直流调速好得多,尤其是在风沙、灰尘大的地方,因为交流电机可靠。
海洋石油钻井平台,需要变频调速装置。
(30)、聚酯切片类负载
聚酯切片是石化行业主要产品之一,由于变频调速精度高,便于多个控制点控制,平稳可靠、使用变频调速后可以增加产品质量,给企业带来极大好处。
许多企业在扩容时均采用变频调速技术。
三、应用实例
1、中央空调节能的改造方案
(1)节能原理
中央空调节能改造前的工况
在中央空调系统设计时,冷冻泵、冷却泵的电机容量是根据建筑物的最大设计热负荷选定的,都留有一定设计余量。
由于四季气候及昼夜温差变化,中央空调工作时的热负荷总是不断变化。
下图1为一建筑物的实测热负荷情况:
图6-2热负荷率曲线
如上图所示,该中央空调一年中负荷率在50%以下的时间超过了全部运行时间的50%。
在没有使用节能系统前,工频供电下的水泵始终全速运行,管道中的供水流量只能通过阀门或回流方式调节,这必会产生大量的节流及回流损失,同时也增加了电机的负荷。
通常冷却水管路的设计温差为5~6℃,而实际应用表明大部分时间里冷却水管路的温差仅为2~4℃,这
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 力士乐 变频器 选型 应用