TC双唇包胶骨架油封尺寸规格表docx.docx
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TC双唇包胶骨架油封尺寸规格表docx
TC双唇包胶骨架油封尺寸规格表
规格说明:
内径X外径X高度;单位:
毫米;材料:
丁腈橡胶(NBR)
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规格
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1
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TC双唇包胶骨架油封尺寸规格表
规格说明:
内径X外径X高度;单位:
毫米;材料:
丁腈橡胶(NBR)
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TC双唇包胶骨架油封尺寸规格表
规格说明:
内径X外径X高度;单位:
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42*72*8
359
18*33*7*10.5
399
25*50*7
439
45*72*8
360
16*35*7
400
30*50*7
440
48*72*8
目前,双唇口宽唇形聚四氟乙烯骨架油封是一种具有两层作为密封唇口的聚四氟乙烯材料的
轴系密封产品,这两层聚四氟乙烯材料是以内骨架压紧在外骨架上的,但在唇口外还有一道
由弹簧构成的加强环并由另一个有立壁的内骨架作为护栏。
这道弹簧是基于一种习惯性设计
思想而增加的,这使现有技术中组成双唇口宽唇形聚四氟乙烯骨架油封的零件较多。
本实用
新型所提供的双唇口宽唇形聚四氟乙烯骨架油封,是仅由外骨架1和内骨架3将唇口2上
的平面部分夹在内外骨架之间而构成的,比现有技术减少了三分之一以上的零件数,因而降
低了制造成本。
供应双唇骨架油封
供应双唇骨架油封
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所在地:
浙江
>1000个:
0.70元/个
余姚市
TCG骨架油封(国标型号)
GDO
TCG骨架油封(国标型号)
产品简介
骨架油封是油封的典型代表,一般说的油封即指的是骨架油封。
油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。
按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。
双唇骨架油封的副唇起防尘作用,防止外界的灰尘,杂质等进入机器内部。
按骨架型式可分为内包骨架油封,外露骨架油封和装配式油封。
按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。
广泛用于汽油发动机曲轴,柴油发动机曲轴,变速箱,差速器,减震器,发动机,车桥等部位。
骨架油封是密封用的机械元件,又称旋转轴唇形密封圈。
机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封。
随着机械技术的发展,除了油以外还需要防止水与化学药液的泄漏以及尘埃、土砂从外部侵入,此时也要使用油封。
油封通常有四个部分:
1•唇端部:
是斜楔形状,在端部处按压轴表面,起到密封流体的作用。
2•密封唇部:
密封唇是柔性弹性体,设计成对机械的振动及密封流体的压力变动的影响下仍可保持稳定的密封作用,并起到保持唇部与轴表面稳定接触状态的作用。
另外弹簧可提高密封唇向轴的压紧力,起维持此压紧力的作用。
3•防尘唇部:
防尘唇是没有与弹簧接触的副唇。
起防止尘埃侵入的作用。
4•配合部:
配合部是油封在腔体孔内固定的同时,起防止流体从油封外周面与腔体内面的接触面间泄漏及侵入的作用。
另外金属骨架是当油封固定在腔体内时,起保护作用。
产品名称
旋转油封(
TC)
所属系列
旋转油封
备注说明
工作压力:
<0.3bar
工作温度
-40〜+120C
旋转速度
25m/s
工作介质
水、油、油脂等
产品特征
商标
NOG
型号
国标型号
规格
国标型号
价格
0.40
公司名称
邢台盛泰密封件有限公司
其它产品
«骨架油封(TC型)
*UN密封圈
*骨架油封
*氟橡胶油封
・简介:
•TC骨架油封耐油耐高温酸碱,材质主要有NBR、FKM,由橡胶和金属粘合而成,安装于油封座部位,与
・旋转轴产生相对运动。
用于润滑油、油脂、水等介质的密封,旋转轴骨架油封是有润滑的旋转运动中必不可少的元件。
*特点:
-骨架油封比较简单,一般有三部分组成:
油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。
密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。
通常,在自由状态下的骨架油封,其内径比轴径小,即具有一定的过盈量”因此,当油封装入油封座和轴上之后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力,经过一段时间运行后,该压力会迅速减小乃至消失,因而,加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。
密圭寸原理:
1、由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。
在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端
的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。
2、在安装时,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度
磨损。
在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态最为理想。
*希望我们的努力能够给您带来帮助!
ZGMn13焊接的工艺要求
2007-01-1808:
58:
19作者:
jql来源:
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【大】【中】【小】
高锰钢是指含碳量为0.9%〜1.3%,含锰量为11.0%〜14.0%的铸钢,即ZGMn13。
此材料在1000〜1100C之间为单一奥氏体组织,为保持此组织,需高温
淬火,即在1100〜1050C间的温度内立即水淬至常温。
经过热处理后的高锰钢,如果再加热到250C以上,就会有碳化物析出,其脆性
增加,再有此材料的线胀系数大,易出现较大内应力,如果采取常规焊接工艺焊接会出现开裂现象,原因是焊后缓冷到950〜250C的温度区间内,会有大量碳化
物析出,使母材变脆,再有内应力大,冷却后检查焊缝与母材间已开裂。
解决此问
题,就要根据此材料的特殊性质,采取特殊焊接工艺,采取间断焊接、焊后立即水
冷至常温的办法,使焊缝避开那段温度区。
结果是成功的
ZGMn13高锰钢的焊接较差,焊接时的主要问题是:
⑴热影响区碳化物的析出
高锰钢经1050C水韧处理后,碳全部固溶于奥氏体中,室温下呈单相奥氏体组织,
具有良好的韧性,但当重新加热超过250C时,碳就会沿晶界析出碳化物,使材料
的韧性大大下降,因此焊补后,在热影响区的一个区段内会不同程度地析出碳化物,不仅失去韧性变脆,而且还会降低耐磨性和冲击韧度。
解决的措施是加快施焊时焊
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