施工测量方案.docx
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施工测量方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、测量控制的总则2
3.1测量施工要求2
3.2测量主要内容及重难点2
四、测量准备工作3
4.1测量器具准备3
4.2人员配备及职责3
4.3技术准备4
五、测量放线质量标准4
5.1测量重点控制部位4
5.2轴线竖向投测的允许误差4
5.3控制网的复核4
六、测量方法5
6.1控制点的布置及施测5
6.2基础定位和垫层放线6
6.3平面控制6
6.4钢柱的测量控制7
6.5桁架的测量控制8
6.6高程控制9
6.7装修测量10
6.8轴线及高程点放样程序11
七、质量保证措施11
八、测量复核措施13
九、仪器保养和使用制度14
十、测量管理制度14
一、编制依据
1.1相关规范、规程、标准;
N0
类别
名称
编号
01
国家
工程测量规范
GB50026-2007
02
国家
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2013
03
国家
钢结构工程施工质量及验收规范
GB50205-2001
04
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
05
行业
建筑变形测量规范
JGJ8-2016
06
行业
建筑地基处理技术规程
JGJ79-2012
07
行业
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2013
08
钢结构制作安装施工规程
YB9254-1995
1.2研发中心及基础设施建设项目1#厂房、倒班宿舍、油化库发运中心相关施工图纸
1.3研发中心及基础设施建设项目施工组织设计
二、工程概况
本建筑工程北侧为梨花村南边,南侧临近东环路,东侧为荒地,西临空港大道。
本项目规划用地内现状基本为村庄菜地,地势平整,视野开阔。
场地内部现存建筑物、构筑物均已拆除,并且已平整,且不存在自然水系和有价值的植被或保护对象。
建设单位为昆明新能源汽车工程技术中心有限公司,设计单位为北京市工业设计研究院有限公司,监理单位为昆明建设咨询监理有限公司,施工承包单位为北京城建五建设集团有限公司。
昆明新能源汽车研发中心及基础设施建设项目三标段总建筑面积约为55579.8m2,其中钢结构厂房建筑面积约38549.4m2,局部二层,建筑高度为14.7m,±0.00的绝对标高为1915.90m;宿舍楼建筑面积为17030.4m2均为桩基础,无地下室,宿舍楼为框架结构。
建筑物总高度为19.95m,±0.00的绝对标高为1914.45m。
三、测量控制的总则
3.1测量施工要求
3.1.1负责工程施工所需的全部施工测量放线工作及钢结构安装过程中的测量控制工作,并配合总包单位和监理工程师测量检验的辅助工作和一切方便条件。
3.1.2工程开始前,由总包提供现存基准点和测量点的标高和坐标,如果认为总包提供的资料有问题,则要在业主提供资料后的5日内书面向监理工程师反映。
3.1.3接受总包提供的测量基准点后,应校测其基准点(线)的测量精度,并复核基准点资料和数据的准确性,向监理工程师书面反映。
3.1.4以总包提供的测量基准点(线)为基准,按国家测绘标准和本工程施工精度要求,设定用于工程的控制网,并应在收到开工通知后7日内,将施工控制网资料报送监理工程师审批。
3.1.6施工基线、定位点、控制点和施工基准点的标桩,经测量后都要进行检查,测量及定位点的精确度要符合相关规程规定。
3.1.7负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点,并提供通向网点的道路和防护栏杆。
测量网点的缺失和损坏,应负责及时修复。
3.1.8钢结构安装后,当在确定的每天的同一时间测量钢结构的节点变形数据作为控制数据的依据,必要时应作适当修正。
3.2测量主要内容及重难点
3.2.1测量主要内容
1.总包控制网复核和倒班宿舍施工,钢结构施工控制网的建立;
2.预埋件定位、平整度及标高复测;
3.构件吊装的测量监控;
4.施工过程中结构的位移监控;
3.2.2测量的重点及难点
1.钢结构吊装单元的吊装定位决定了整个结构的安装精度和施工质量。
因此,如何进行吊装定位也是本工程施工测量工作的重点。
2.场地地基软弱,受雨水浸泡沉降大,控制桩的变形大,为本工程测量控制的重点。
3.钢结构施工中采用大量弯扭构件,跨度大,吊装单元地面拼装及吊装精度控制要求高;为本工程测量工作的难点;
4.施工场地上工种多,交叉作业频繁、受干扰多;
四、测量准备工作
4.1测量器具准备
测量仪器配备一览表
序号
测量器具名称
型号
单位
数量
备注
1
全站仪
莱卡
台
1
检测合格
2
自动安平水准仪
AL332
台
2
检测合格
3
激光垂准仪
D2J3
台
1
检测合格
4
钢卷尺
50m
把
2
检测合格
5m
把
10
检测合格
5
水准标尺
5m
根
1
检测合格
所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定,保证这些仪器的实际测量精度合格有效,并报监理工程师验证。
4.2人员配备及职责
姓名
岗位名称
资格
罗涛
技术负责人
工程师
向杰
测量工程师
持证
李贤锋
施工员
技术负责人:
全权负责测量相关工作。
测量工程师:
主管工程首级平面控制网的设测、结构整体定位控制和把握、测量资料的管理。
全过程的测量技术工作,保障工程顺利有序施工
施工员:
主要负责配合测量工程师,保证测量工序的顺利进行。
4.3技术准备
4.3.1熟悉设计图纸,详细了解各轴线与各墙体之间的关系,明确建筑物与建筑红线间的位置关系,复测测绘院的测量成果,并做定位桩点的保护措施。
4.3.2在进行本工程测量前,测量专组由测量工程师组织、所有测量人员参加,经过讨论拟定初步测量方案,指导后面具体测量工作的展开实施
。
4.3.3根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。
如杯口基础在钢结构施工前是由测量工程师完成的还需复核每个杯口的轴线、标高,对超出规范要求的必须采取相应的补救措施。
4.3.4检查螺栓外露部分的情况,若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓必须对其修正。
4.3.5将柱子就位轴线弹测在柱基表面。
五、测量放线质量标准
5.1测量重点控制部位
序号
重点控制部位
测量方法
测量设备
1
平面控制网
测设场区方格网
全站仪
2
标高控制网
测设国家三等水准路线
电子水准仪
3
钢结构吊装
经纬仪交会测量校正钢柱
水准仪标高跟踪测量
电子经纬仪 ,S3水平仪及50m钢尺
4
主体结构平面及标高控制
轴线:
内控传递法
标高:
钢尺与水准尺联合测量
电子水准仪
50m钢尺
5.2轴线竖向投测的允许误差
轴线竖向投测的允许误差符合下表
项目
允许偏差(mm)
总高(H)
30m<H≤60m
10
60m<H≤90m
15
90m 20 5.3控制网的复核 根据业主提供的基准点和测量的坐标,根据施工现场平面图和东营市一级控制点的标高和坐标,对现存的基准点进行复测,验证基准点数据资料的准确性。 复测过程必须是与总包、监理三方共同进行,按国家一级导线测量的要求实施,测算出精度误差。 水准基准点的复测,在业主提供的水准基准点上,按规范要求进行联测,精度达到国家一级水准要求。 六、测量方法 6.1控制点的布置及施测 6.1.1定位依据的校核: 根据业主提供的基准点和测量的坐标,根据施工现场平面图和昆明市一级控制点的标高和坐标,对现存的基准点进行复测,验证基准点数据资料的准确性。 6.1.2复测过程必须是与总包、监理三方共同进行,按国家一级导线测量的要求实施,测算出精度误差。 水准基准点的复测,在业主提供的水准基准点上,按规范要求进行联测,精度达到国家三级水准要求。 6.1.3从场地的实际情况看,场地四周离建筑物在10m以上,现场的桩点进行实测实量,当测设结果达到误差1/40000时,则可作为本工程的测设依据。 6.1.4控制线测设及引桩的制作 根据业主方给出的四角轴线交点坐标,精确定位出各轴线。 再据单位工程特点,确定细部控制线,制定控制线原则应避开墙、柱,引控制线采用直角坐标法。 本工程在距楼座边轴线各1m处设置两个控制点,并向外引测控制轴线点,及设四个角点,控制点均在地下预埋地桩,设置轴线点,控制轴线点加以妥善保护。 布设的轴线控制点要求通视,引桩制作如图1,控制点布置图附图1。 6.1.5根据业主提供的高程控制点数据(具体数据详见测绘成果资料),向建筑物引测固定高程控制点,1#、2#塔吊机身上各1个。 水准点按四等水准测量要求施测。 6.1.6所有控制点必须设专人保护,定期巡视,并且每月复核一次,使用前必须进行校核。 6.1.7在钢结构的施工过程中,钢结构重申度测量的主要工作是厂房的控制轴线的测量,钢柱、钢桁架的垂直度测量和钢梁的水平度测量。 厂房的轴线测量是平面测量控制的关键,钢柱的垂直度测量可以在钢柱的吊装过程中分阶段进行,钢桁架的垂直度测量和钢梁的水平度测量在钢结构吊装就位过程中进行,只有当满足要求后,钢梁才能进行螺栓连接,钢桁架才能最后固定和焊接。 钢结构测量控制目标 名称 允许偏差 建筑物总体垂直度 向外50mm,向内50mm 建筑总高度偏差 -H/1000≤e≤H/1000-30≤e≤30 单节柱倾斜 H/1000且≤10mm 层高偏差 ΔH≤±5mm 建筑物矢量弯曲 e≤L/2500且e≤25mm 上柱和下柱的扭转 e≤3 同层柱顶标高差 -5≤e≤5 柱底标高 -2≤e≤2 6.2基础定位和垫层放线 孔桩施工前,按绝对坐标放出点,用钢筋上绑红旗示意,钢套筒打入1节后再复测钢护筒的位置,偏差大于10cm时重新打套筒,套筒安装正确后才开始钻孔。 6.3平面控制 6.3.1基础施工轴线控制,直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法,向基础平台投测轴线(采用三点成一线及转直角复测),再按投测控制线引放其他细部施工控制线,且每次控制轴线的放样必须独立施测两次,经校核无误后方可使用。 6.3.2首层楼面轴线投测 利用全站仪对场区轴线坐标再次进行校核,无误后把控制主轴线投测到首层平面上,然后对各轴线组成的方格网进行角度及距离的核对,边角的各项精度指标不得低于下表所示: 等级 测角中误差(’’) 边长相对中误差 建筑物高度30~60m 5 1/1000 首层楼板及钢结构厂房根据校核好的轴线控制网进行细部放样,完毕后在结构板上面用墨线弹出交叉点,并要对其做好保护,作为以上平面控制的基准点。 这些点所组成的方格网即为±0.000以上各楼层的平面控制网,内控点控制网见附图2。 在±0.000以上各楼层楼板施工的过程中,要预先在内控点区上方相应位置预留一个150×150的孔洞(激光洞),用于内控点的竖向传递。 首层各内控点的1m2范围内严禁堆放各种材料及杂物,激光孔洞严禁堵塞,以保证测量工作的顺利进行,直至结构封顶。 6.3.4首层及以上楼层轴线投测 投点引测: 将激光垂准仪架设在首层内控点上,标明靶放在待测楼层的相应预留洞上,对中整平垂准仪后,打开发光电源并调整激光束,直至接收靶标明到的光斑最小、最亮。 慢慢旋转铅直仪,接收把将得到一个激光圆,当该圆直径小于3mm时,圆心即为该控制点的接收点,然后依次投测所需其它控制点。 轴线放样: 利用全站仪和50m钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量,满足精度要求后,即作为该楼层的平面控制网,其次进行各轴之间的细部放线工作。 6.4钢柱的测量控制 钢柱的测量校正是钢结构安装过程中的重要环节,直接关系到整个建筑物的施工质量。 为保证工程施工质量,我司将在地上结构部分的测量校正采用已熟练掌握施工方法。 6.4.1初校 初校是钢柱就位中心线的控制和调整,初校既要保证钢柱底部安装尺寸的正确,又要考虑到调整钢柱扭曲、垂直偏差、标高等综合安装尺寸的需要,保证钢柱的就位尺寸。 6.4.2重校 在几根钢柱之间的钢梁吊装后,应进行重校,对柱的垂直度、梁的水平度偏差进行全面的调整,使柱的垂直度、梁的水平度达到规定标准。 6.4.3复测 在高强螺栓终拧后应进行钢柱垂直度的复测,根据钢柱垂直度复测数据,调整焊接顺序,使钢结构焊接变形向钢柱垂直度有利的一方,以确保钢柱的垂直度达到较好的水平。 6.4.4垂直度控制 钢柱之间的钢庚安装后,在未实现结构最终刚化之前,为了保证钢柱位置正确,必须对其垂直度进行测量。 以2台互成900的经纬仪测量柱顶和柱底的中心线,使上下两中心线差值在规范要求之内。 焊前的垂直度测量即为焊前钢柱校正,钢柱校正完成后才能进行最后刚化,然后开始焊接。 6.4.5高程控制 在施工前,根据甲方或总包提供的水准点,在现场引测出四个水准点。 引测水准点时,采用水准仪进行闭合水准测量,然后进行平差,推出四点的高程,通过这四点来控制整个建筑的高程。 钢结构安装时,在钢结构上设置4个高程控制点,用钢尺沿钢柱竖直量取,将高程传递至施工层。 通过校核认可其高程后,以该点为基准继续向上沿钢柱进行高程传递。 将水平仪架设于柱顶,通过高程基准点,计算水平仪的视线高程,通过水准仪尺对各钢柱柱顶的测量,实现高程测量。 6.5桁架的测量控制 6.5.1下弦中心线的投测: 拼装时,将下弦控制点引测到铺设好的施工胎架上,并做好点位标记,然后架设全站仪进行角度和距离闭合,边长误差控制在1/15000范围内,角度误差控制在6"范围内。 控制点位精度符合要求后,分别架设仪器于主控制节点处,将中心线测设在胎架上,并用墨线标识。 6.5.2下弦控制节点的投测: 由于每榀桁架分段进行组装,故每段都必须做好节点控制,根据桁架分段情况,节点作为控制依据。 选定定位轴线作为控制基线,在 此基线上通过解析法找出控制节点的投影与基线的交点,并与下弦杆中心线投影线相交,即得到下弦控制节点在水平面上的投影点。 6.5.3桁架标高控制 根据桁架分段,可选定距分段点最近的下弦与腹杆汇交节点作为标高控制点。 通过水准仪将后视标高逐个引测至胎架上的某一点,做好标记。 以此作为后视依据。 根据引测各标高后视点,分别测出平台上相应下弦控制节点标记点位之实际标高,然后和相应控制节点设计标高相比较,即得出高差值,明确标注于胎架相应节点标记点,以此作为桁架分段组装标高的依据,标高控制目标为±5mm。 6.5.4桁架直线度测控 根据桁架下弦杆中心线在水平面上投影为一直线,桁架外边投影线对称于下弦中心线,故直线度的控制依据可考虑以下弦入手。 6.5.5桁架垂直度观测 桁架标高,直线度调校完毕后,即采用平移法进行桁架垂直度控制。 将具体测量定位轴线向同一侧平移约0.7~1.2m(视具体通视情况定),得两平移点,在一平移点上架设经纬仪,后视另一平移点,在桁架中间起拱处设立塔尺,用经纬仪纵丝截面的读数,并与平移值比较,以此确定桁架跨中垂直度。 跨中垂直度偏差允许值为10mm(相对误差)。 6.5.6桁架下挠变形观测 钢桁架安装完成后,架设全站仪于任意位置,直接照准反射贴片中心得出此时高度坐标并做好记录,待桁架加载屋面荷载后用同样的方法,再观测相同位置的高度坐标,比较两次高差即得出钢桁架下挠值。 并做好记录。 6.6高程控制 6.6.1±0.000以下高程的传递 基础施工时,根据地勘资料所示建议深度开挖孔桩,达到持力层要求后,确定孔底高程,浇筑砼时,砼浇筑至桩顶设计标高,根据现在施工方案,浇筑时需要浇高一段距离,再进行破桩头施工,保证桩身砼质量。 6.6.2±0.000以上高程的传递 当施工至首层后,为保证地上部分的标高及楼层的净高要求,在首层外墙上下通视的大角建筑1m线上,作为该工程的常用水准点,并且每一施工流水段的水准点不应少于三处,且相互闭合,每层均采用首层统一高程点向上传递,不得逐层向上丈量,且层层校核。 然后在待测楼面层用水准仪将引测上来的水准点作闭合,当误差在3mm以内取平均值作为该楼层的标高基准点,从而依次进行各项测量工作。 6.6.3层间标高水平传递 各层墙体、柱钢筋上相对标高1米线的抄测。 在绑好墙筋、柱筋、关完模板后,将上一层的楼板上皮建筑标高1米控制点抄测到每个房间四角的墙体钢筋上(或每个柱子的四角钢筋上),用红漆做出明显标记,便于控制墙体砼浇筑高度,上层楼板砼浇筑厚度,及门窗洞口钢筋绑扎控制和水电专业的使用。 墙体、柱子拆模后各层建筑1m线的抄测。 墙、柱拆模后,及时在每道墙两侧和柱四周抄测建筑1米线,并弹好墨线,为后面支顶板、大梁、钢筋绑扎、门窗安装、水暖电管件安装及地面施工提供可靠的标高依据。 建筑1米线要做到墙墙有线,不得缺失。 6.6.4沉降观测 本工程按设计要求严格作好沉降观测记录。 沉降观测点设置在一层的四个角落的柱子上,预埋¢25的钢筋。 主体施工阶段,每层砼浇筑后进行沉降观测,装修阶段,没个月观测1次,每次观测都要求做好相应记录。 6.7装修测量 6.7.1二次结构施工以原有控制轴线为准,引放其他墙体、门窗洞口尺寸。 主要的建筑1米线以各楼层原有的1米线为准,同一水平线的标高误差控制在3mm以内,在不便于用水准仪的地方可用透明水管施测。 6.7.2外墙四大角以控制轴线为准,保证四大角垂直、方正,线锤投测下下贯通,竖向垂直线供玻璃幕墙控制校核。 6.8轴线及高程点放样程序 6.8.1基础工程 孔桩砼浇筑 钢筋笼验收 孔桩验槽 旋挖钻施工 孔桩放线、复线 地下结构底板上放样 报验监理 底板施工标高控制 报验监理 地下结构 6.8.2地上结构施工 各层在竖向墙、柱模板拆除后立即抄测建筑1米水平控制线标高并报验,以便检查浇筑后质量及下一步施工。 抄测建筑+1m线标高上(钢筋上) 竖向钢筋绑扎 报验监理 顶板放线 在固定钢筋上丈量上一层建筑+1m线控制标高 楼板及砼结构 6.8.3二次结构及装修工程 抄测建筑+1m线控制标高 砌二次结构 放二次结构位置线 其它项目施工 七、质量保证措施 7.1严格执行GB50026-2007规范及JGJ8-2016规程,执行项目部制定的各项测量管理制度。 测量前,认真熟悉设计图纸,明确建筑物与红线、各轴线与墙体之间的相互关系,并校核各项的尺寸。 7.2根据本工程的实际情况,定位和水准点的引测,必须以测绘院给定的桩位进行,并事先对桩位进行复核,经甲方及监理确认后,方可使用。 7.3主轴线控制桩要采用砼灌注桩进行保护,标高点做好明显标志,放线人员要妥善保护,以免桩位碰动,给测量及施工带来不必要的麻烦。 7.4测量时仪器要精平,对中要准确。 测角以长边定短边,测高程仪器支在两点之间,保证前后视等长。 7.5测量工作要步步校核。 测角采用复测法;高程引测采用附合测法,即由控制点1引测各点位到现场后,再回测控制点2进行复核。 测量时,每个读数都要由两名放线员分别读数;计算数据时,经两人复核。 主轴线采用量对角线的方法进行检查,细部尺寸放线完毕后,放线人员互相对换,进行检查门窗口、洞口、独立柱的位置数量,墙边线和每道墙体控制尺寸是否正确。 1米线抄测,要看其四角及门窗两侧是否交圈。 7.6每次轴线及标高的抄测完成后,必须经质检员、技术负责人及监理工程师验线合格后,方可进行下道工序。 7.7测量放线人员做好原始数据记录和计算记录,将测量工作的内容、成果等详细填入测量资料里,并签字。 7.8减少测量误差方法: 7.8.1.全站仪: 1)长边控制短边 2)注意使用时的温度控制,不要在暴晒或者雨中使用仪器 3)在规定的时间内进行校核 7.8.2.水准仪 1)采用附合测法 2)前后视线等长 3)塔尺要扶正,保证顺直 4)高差(或应读前视)要算对、测准,用红蓝铅笔紧贴尺底划线 5)现场引测标高采用精密定平法 6)相邻测点间距<3m,一根柱要抄测4个点 7)小线要细(1mm),墨量适中,弹线要绷紧。 8)在检定期内使用,并每星期自检 7.8.3.钢尺量距: 1)丈量两点间定线要直,以保证丈量的距离为两点之间直线距离。 2)丈量时尺身要水平,以保证丈量的距离为两点之间的水平距离。 3)前后测手拉力要准(用标准拉力100N),要稳。 4)前后测手动作配合要齐,对点与读数要及时、准确。 7.8.4.仪器的使用与维护: 1)测量器具必须由专人负责保管,非测量人员不得擅自使用测量仪器。 2)仪器要防震、防潮、防晒,保护目镜,保护物镜。 3)钢尺要防折、防踩、防轧、防潮、防电、护尺面。 4)仪器搬运要轻拿轻放;器具每次使用后,要作必要的清洁工作。 八、测量复核措施 8.1.1.本工程的测量复验主要采用互检,复查,复验。 轴线及水准控制(1米线)主要由每段测量负责人组织测放,由经理部测量责任人组织各段测量负责人复查,两次较差应控制在3mm以内。 8.1.2.每段的细部测量由各段技术测量人员配合测量负责人测放,由每段测量负责人复测,误差也不应超过3mm。 8.1.3.全部放测完成后,由技术主管、质检员、测量主管检查验收,合格后报请监理复验,以确保无误。 8.2.资料管理 8.2.1.施工测量记录按《贵州省建筑工程资料表格填写范例与指南》要求编制,编号,根据资料内容和数量进行装订。 8.2.2.施工资料内容: 1)工程定位图纸(总平面图、首层建筑平面图、基础平面图)。 2)交接桩记录。 3)设计变更文件及图纸。 4)现场平面控制网与水准点成果表。 5)《施工测量记录》。 6)竣工验收资料、竣工图。 7)沉降变形观测资料。 九、仪器保养和使用制度 9.1.仪器实行专负责制,建立测量仪器管理台帐,由专人保管、填写。 9.2.所有测量仪器必须每年校准检定一次,具备合格的计量检定证书,并由项目测量负责人每半月自检一次。 9.3.仪器置于专业仪器柜内,仪器柜应干燥、无尘土。 9.4.仪器使用完后,必须进行擦拭。 9.5.仪器运输过程中,必须手提、抱等,禁止置于有振动的车上。 9.6.仪器现场使用时,测量员不得离开仪器。 9.7.水准尺不得躺放,三角架水准尺不做工具使用。 十、测量管理制度 10.1.所有测量人员必须持证上岗。 上岗前认真学习测量的相关规范。 10.2.到现场放样前必须先熟悉图纸,对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核,制定具体的方案后方可进场。 10.3.所有测量人员必须熟悉控制点的布置,并随时检查控制点的保存情况,如有破坏及时纠正。 10.4.及时掌握图纸变更、洽商,并及时将变更内容反映到图纸上。 10.5.工作中应严格、认真、负责、及时校核,避免因测量出现大误差,影响施工质量、进度,造成不可弥补的损失。 10.6.及时收集、整理、保管各种测量原始资料。 10.7.对于施工测量,应主动、及时,不得延误。 十一、安全保护措施 11.1.测量放线人员进入现场内,严格遵守工地制订的各项规章制度,服从工地安全小组的领导。 11.2.工地定期进行切实可行的安全教育,以及现场三级安全教育。 11.3.施工人员进入施工现场内必须戴好安全帽,测量放线人员在高空引测外墙轴线点及标高点时必须系好安全带,注意脚下,防止踩空,不得违章作业。 11.4.易出危险处做好明显的危险标志,放线人员更要注意,
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