燃料设备检修危险点分析及预控措施.docx
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燃料设备检修危险点分析及预控措施
燃料部重大危险源预控措施
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
技术措施
组织措施
1.
高空作业
高空坠落
人员伤亡
1.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须系安全带或采取其他安全措施,戴安全帽。
2.安全带的挂钩或绳子应挂在结实的构件或专为挂安全带用的钢丝绳上。
3.高处作业人员必须身体健康。
不得患有不宜高处作业的病症。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时严禁登高作业 。
4.开工前检查安全带是否有变形、破裂等情况。
5.检查工作人员身体状况
6.冬季低于10℃进行露天工作时应在工作区域附近设取暖设备
7.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止高处作业
8.禁止登在不坚固的结构上进行工作
1.开工作票,负责人与工作许可人共同到现场检查安全措施是否齐全。
2.开工作票并做好安全、技术交底及危险点分析。
3.开工前检查登高工作人员身体、精神状态;检查防护装置是否可靠。
4.如遇恶劣天气,提前做好措施。
高空落物
物体打击人员伤亡
1.高处作业应一律使用工具袋。
较大的工具应用绳栓在牢固的构件上,不准随便乱放,防止从高空坠落发生事故
2.在高处作业时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。
如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。
3.不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架
4.上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。
工作人员必须戴安全帽。
1.开工之前办理好工作票,并做好安全、技术交底及危险点分析。
做好监护。
2.工作人员听从指挥。
脚手架搭设不规范、超荷重使用
坍塌伤人
1.搭脚手架所用的杆柱必须合格,不得有腐蚀、折裂、及机械损伤等。
脚手架的踏板的厚度不应小于5cm。
2.禁止脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加负荷的结构部分上,或将脚手架固定在不牢固的结构上。
3.脚手架要同建筑物连接牢固,立杆或支杆的端部要埋入地下,深度视土壤性质决定;埋入杆子时要先将土夯实或绑设地杆子。
4.禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
5.严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架
6.脚手架应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时,不准起重装置和脚手架的结构相连接。
7.安装金属管脚手架,禁止使用弯曲、压扁或者
1.开工作票,并做好危险点分析
2.过程中,不准随意改变脚手架的结构,有必要时,必须经过技术负责人员同意。
3.脚手架搭建完成后应由安监人员验收后方可使用。
有裂缝的管子,各个管子的连接部分要完整无损,以防止倾倒或移动。
8.金属脚手架的立杆,必须垂直地稳放在垫板上,在安置垫板前要将地面夯实、整平。
立杆应套上柱座,柱座系由支底板及焊接在底板上地管子制成。
9.金属脚手架地接头,应用特制的铰链互相搭接,连接各个构件间的铰链螺栓,必须拧紧。
10.脚手板应当固定在金属管脚手架的横梁上。
2.
起重作业
超负荷起吊
人身伤害;损坏设备
1.埋在地下无法估计重量的物件,禁止用各式起重机起吊。
2.绳索在使用前必须仔细检查,所承受的负荷不准超过规定
3.对没有制造厂铭牌或调换过零件的链式起重机,应根据链索及蜗母轮的计算能力做荷重实验,以规定其工作荷重。
4.起重设备中使用的吊钩和吊环,应用锻成的或钢板铆成的,不准使用铸成的或用钢条弯成的。
有裂纹或显著变形的不准使用,也不准在吊钩上焊补或受力部位钻孔。
5.无论单面或双面吊钩,均应有制造厂家的技术规范,否则不准用在起重设备中。
6.麻绳、棕绳、或棉纱绳在潮湿状态下允许荷重减少一半,涂沥青的纤维绳应降低20%使用。
7.U形螺栓的规定,应按最小截面积8000牛顿/平方厘米计算。
使用时其中一绳环必须扣在螺栓上,不准二绳环都扣在U形环上。
1.开工前开工作票,做好危险点分析
2.无关人员离开起重现场。
起重作业人员集中精神工作。
操作人员无资格
人身伤害;损坏设备
1.起重机械起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。
在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准。
没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并作荷重试验后,方准使用。
2.起重机械只限于熟悉使用方法并经考试合格、取得合格证的人员使用。
取得一种或几种起重设备合格证的驾驶人员,去承担另一种新型起重设备的驾驶工作前,应经过该项新设备的单独测验,取得合格证后方可正式工作。
3.没有得到司机的同意,任何人不准登上起重机或起重机的轨道。
4.一切重大物件的起重、搬运工作须由有经验的专人负责领导进行,参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能有一人指挥,指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任。
5.起重工作应有统一的信号,起重机操作人员应根据指挥人员的信号来进行操作;操作人员看不见信号时不准操作。
1.开工前开工作票,做好危险点分析。
2.开工前工作负责人检查起重人员及指挥人员是否有资质。
物件捆绑不当
人身伤害;损坏设备
1.起重物品必须绑牢,吊钩要挂在物品的重心上,吊钩钢丝绳应保持垂直。
禁止使吊钩斜着拖吊重物。
在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或作旋转动作。
2.起重机在吊大的或不规则的构件时,应在构件上系牢固的拉绳,使其不摇摆不旋转。
3.起吊的重物,必须先用绳子或链子很牢固和平稳地绑着,绳子或链子不应有打结和扭劲的情况。
所吊的物件若有棱角或特别光滑的部分,在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫,防止绳子受伤或打滑。
4.在吊起重物时,其绳索间的夹角一般不大于90度。
5.起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况,认为可靠后方准试行起吊。
起吊重物稍一离地(或支持物),就须再检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方准继续起吊。
在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险,应立即停止起吊。
1.工作前开工作票,做好危险点分析。
起吊爆炸危险物品
人身伤害;损坏设备
1.吊运有爆炸危险的物品(如压缩气瓶、强酸强碱、易燃性油类等),应制定专门的安全技术措施,并经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准。
1.起吊前做好预控措施,检查好并做好监护。
起吊物下人员通行
人身伤害
1.与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。
起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。
2.起吊重物不准让其长期悬在空中。
有重物暂时悬在空中时,严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。
1.在起吊现场设专人监护和设安全围栏。
2.起吊前应先提醒地面人员注意再起吊。
起吊过程中指挥人员注意监护。
3
电、火焊作业
焊渣飞溅
人员烧烫;引发火灾
1.在风力超过5级时禁止漏天进行焊接或气割。
但风力在5级以下3级以上进行漏天焊接或气割时,必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。
2.进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火种留下。
3.在室内或漏天进行电焊工作;必要时应在周围设挡光屏,防止弧光伤害周围人员的眼睛。
4.在可能发生火灾的场所附近进行焊接工作时,必须备有消防器材。
5.禁止在装有易燃易爆物品的房间内进行焊接。
在易燃易爆材料附近进行焊接时,其最小水平距离不得小于5米,并根据现场情况,采取安全可靠措施(用围屏或石棉布遮盖)。
6.对于残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子,清理干净;对残余易燃易爆的容器,应先用水蒸气吹洗,或用热碱水冲洗干净,并将盖口打开,方才准许焊接。
7.焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。
口袋须有遮盖,脚面应有鞋罩,以勉焊接时被烧伤。
8.清理焊渣时必须戴上白光眼镜,并避免对着人的方向敲打焊渣。
9.在现场配备消防设施,工作间断、结束后检查是否遗留有火源。
1.开工作票和动火票,做好危险点分析。
负责人正确安全的组织动火工作。
2.监护人员检查好防火措施是否可靠,在出现不安全情况时,终止动火。
3.动火执行人正确安全的执行动火工作。
容器内焊接
人员触电;窒息;
1.在密闭容器内,不准进行同时电焊及气焊工作。
2.在锅炉汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作,应有下列防止触电的措施:
(1).电焊时焊工应避免与铁件接触,要站力在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服;
(2).容器外面应设有可看见和可听见焊工工作的监护人,并应设有开关,以便根据焊工的信号切断电源;
(3).容器内使用的行灯,电压不准超过12伏。
行灯变压器的外壳应可靠地接地,不准使用自偶变压器;
(4).行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入锅炉及金属容器内。
3.在潮湿的地方进行电焊工作,焊工必须站在干燥的木版上或穿橡胶绝缘鞋。
4.不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下。
电焊导线应有防止外力损坏的防护措施。
5.凡在容器或槽箱内工作的人员,应根据具体的工作性质,事先学习必须注意的事项,工作人员不得少于二人,其中一人在外面监护。
在有可能发生有害气体的情况下,则工作人员不得少于三人,其中二人在外面监护。
以便随时进行监护。
监护人应站在能听到或看到容器内工作人员的地方,以便随时进行监护。
监护人不准同时担任其他工作,
6.若容器或槽箱内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质,必须先通风,把有害气体或可能发生有害气体的物质清除后,方可工作。
工作人员应轮换工作和休息。
1.开工前开好工作票,做好危险点分析。
粉尘吸入
尘肺病
气瓶使用不规范
火灾爆炸;人身伤害
1.使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定起来,两瓶间的距离不得小于8米。
2.储气瓶仓库周围10米距离以内,不准堆置可燃物品,不准进行锻造、焊接等明火工作,也不准吸烟。
3.仓库内应设架子,使气瓶垂直立放,空的气瓶可以平方堆叠,但每一层都应垫有木制或金属制的型板,堆叠高度不准超过1.5米。
1.开工前开工作票。
负责人检查气瓶摆放是否符合规定。
运送气瓶
爆炸;气瓶砸伤
1.气瓶的搬运应遵守下列各项规定:
(1).气瓶的搬运应使用专门的抬架或手推车;
(2).运输气瓶时应安放在特制半圆形的承窝木架内;如没有承窝木架时,可以在每一气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈两个,以勉互相撞击;(3).全部气瓶的气门都应朝向一面;(4).用汽车运输气瓶时,气瓶不准顺车厢纵向放置,应横向放置。
气瓶押送人员应坐在司机驾驶室内,不准坐在车厢内;(5).为防止气瓶在运输过程中滚动,应将其可靠地固定住;(6).用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时,应用帆布遮盖,以防止强烈暴晒;(7).不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才许运输;(8).运送氧气瓶时,必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等;(9).严禁把氧气瓶乙炔瓶放在一起运送,也不准于易燃物品或装有可燃气体的容器一起运。
送。
4
容器、槽箱内作业
未经检测、冲洗换气进入
人员伤害、窒息
1.若容器或槽箱内存在者有害其他或存在有可能发生有害气体的残留物质,必须先进行通风,把有害气体或可能发生有害气体的物质清除后,工作人员方可进入工作。
工作人员应轮换工作和休息。
2.工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作,必须经过分厂领导人的批准和得到运行班长的许可。
作业时应加强通风,但严禁向内部输送氧气。
3.在可能发生有害气体的容器、槽箱内工作的人员必须戴防毒面具外,还必须使用安全带,安全带的绳子一端紧握在外部监护人员手中。
如果监护人必须进入容器内救护,应先戴上防毒面具和系上安全带,并应有另外的人员在上面做监护。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
无人监护
人员伤害
1.凡在容器、槽箱内进行工作的人员,应根据具体工作性质,事先学习必须注意的事项(如使用电气工具应注意事项,气体中毒、窒息急救法等),工作人员不得少于二人,其中一人在外面监护。
在可能发生有害体的情况下,则工作人员不得少于三人,其中二人外面监护。
监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方,以便随时进行监护。
监护人不准同时担任其他工作。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
关闭容器、槽箱人孔未清点人员、工器具
人员伤亡;损坏设备
1.在关闭容器、槽箱的人孔门以前,工作负责人必须清点人员和工具,检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内,才可关闭。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
容器内衬胶、防腐刷漆、刷环氧玻璃钢
人员窒息
1.在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时,应打开人孔门及管道阀门,并进型强力通风。
工作场所应备有泡末灭器和干砂等消防工具,严禁明火。
对这项工作有过敏性的人员不准参加。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护
5
地下沟道巡视、检修作业
打开沟、井盖板不做遮栏或不及时恢复
人员伤害
1.所有升降口、大小孔洞、楼梯平台,必须装设不低于1050mm的栏杆和不低于100mm的护板,所有井、坑、沟道必须覆以于地面齐平的坚固的盖板。
如在检修期间须将栏杆(盖板)拆除时,必须装设临时遮拦,并在检修结束时将栏杆立即装回。
沟洞如在隔夜不能恢复时,应增设临时红灯。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.将注意事项向有关人员交待清楚
6
管道检修
不进行消压
人员烫伤
1.管道检修工作前,检修管段的疏水门必须打开以防止阀门不严密时泄漏的水或蒸汽集聚在检修管道内。
2.不准在有压力的管道上进行任何检修工作。
对于运行中的管道,可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消除轻微的泄露,但必须经分厂领导批准并取得值长同意,并由分厂领导人指定熟练的人员,在工作负责人的指导和监护下进行。
在工作中还要特别注意操作方法的正确性(如螺丝不要紧的过度,紧度要均匀,注意操作位置,防止汽、水烫伤等)。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.阀门上挂好标示牌。
油管道检修不进行冲洗换气
爆炸伤人;火灾
1.检修前用惰性气体或蒸汽通入管道进行吹洗。
2.严禁一切火源接近运行中的油管道。
3.做好防火措施。
4.禁止在油管道上进行焊接工作。
1.开工前开好工作票和动火票,做好危险点分析。
2.阀门上挂好标示牌。
7.
接用临时电源
违章随意接拆临时电源线
触电伤人
1.工作前认真验电,确认停电后方可开工
2.穿好绝缘鞋,正确戴好安全帽及手套
3.接好漏电保护器
4.选用合适的工器具
5.拆除的线头要用电气绝缘胶带包好,禁止线头裸露
1.开好工作票
2.工作中设专人监护
3.工作负责人必须离开施工现场时,必须指定有经验的工作班成员临时作为工作负责人
4.工作结束后,工作负责人与许可人共同到现场检查,合格后工作班成员离开现场,工作负责人办理工作票终结手续
电源线不合格
触电伤人
1.根据负荷选用合适的电线或接入相应的电源插座
2.电源线外表绝缘层无破损
3.无裸露线头,接线处包好
1.开好工作票
2.工作中设专人监护
3.工作负责人必须离开施工现场时,必须指定有经验的工作班成员临时作为工作负责人
4.工作结束后,工作负责人与许可人共同到现场检查,合格后工作班成员离开现场,工作负责人办理工作票终结手续
8.
转动机械检修
防止转动措施不完善
人身触电
机械转动伤人
1.在开始工作前,检修工作人员在机器完全停止以前,不准进行修理工作。
修理中的机器应做好防止转动的安全措施,必要时还应采取可靠的制动措施。
检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。
2.所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行,检修工作人员不准自己进行试运行的操作。
3.在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应先远离,站在转动机械的轴向位置,以防止转动部分飞出伤人试运行的操作。
4.在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须完成1.停电2.验电3.装设接地线4.悬挂标示牌和装设遮拦。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
9.
转动机械巡检维护
加油、测振、测温、清扫
人身触电
机械伤害
1在开始工作前,检修工作人员在机器完全停止以前,不准进行修理工作。
修理中的机器应做好防止转动的安全措。
必要时还应采取可靠的制动措施。
检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。
2.转动设备检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,检查确实无人或工具留在机械内部后,方可启动设备。
3.转动设备检修完毕后,转动部分的防护装置应牢固地装复,否则不准起动。
4.所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行,检修工作人员不准自己进行试运行的操作。
5.在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应先远离,站在转动机械的轴向位置,以防止转动部分飞出伤人试运行的操作。
6.在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须完成1.停电2.验电3.装设接地线4.悬挂标示牌和装设遮拦。
10
使用移动式电动平台
不熟悉使用方法
人身伤害
11.
使用手持电动工器具
未接用漏电保护器和接地线
人员触电
12.
开挖土石方
地下设施不明便开工作业
人员触电;损坏设备
1.开始挖土前,必须采取排除地面水及防止其侵入的措施。
当基坑、井坑挖止地下水位以下的深度时,四周应作成适当纵坡的排水沟,大型基坑、井坑的排水设施必须在开挖前经过设计。
2.在接近地下电缆、管道及埋设物的地方施工时,不准使用铁镐、铁锹棍或铁楔子等工具进行挖土,也不准使用机械挖土。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
不设遮栏
人身伤害
1.沿轨道边缘进行挖土时,应设围栏或设专人监视车辆的来往,以防危险。
2.在交通拥挤地点、广场或施工区域进行挖掘沟道、井坑、基坑工作,应在其周围设置围栏及警告标志,夜间设红灯示警。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
坍塌
人身伤害
1.拆除支柱、木板的顺序应从下而上。
一般的土壤,同一间拆下的木板不得超过三块;松散和不稳定的土壤,一次不得超过一块。
更换横支撑时,必须先安上新的,然后拆下旧的。
拆卸工作必须在工作负责人的指导下工作。
2.冬季挖土,在冻层深度范围内,可不设支撑,但超过此范围时,必须作适当的固壁支撑。
3.当发现土壤有可能坍塌或滑动裂缝时,所有在下面工作的人员必须离开工作面,然后组织工人将滑动部分先挖去,或采取防护措施再进行工作。
在雨季和化动期间,更应该注意土方坍落。
4.挖掘石方应该自上而下施工。
在挖掘前应将斜坡上的浮石或在斜坡上工作时发现的松动浮石或单块大石头,全部清除。
严禁采用挖空底脚的方法挖掘土石,防止坍塌事故。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
13
现场清扫作业
转动设备缠绕
人身伤害
违章在危险地方坐立、逗留
人身伤害
高空坠落
人身伤害
14.
高温作业
烧烫伤、中署
人身伤害
15.
现场电源、带电设备
漏电
人身伤害
1.切断电源,并挂“禁止合闸,有人工作”牌
2.工作前验电,确认停电后方可开工
3.按要求装设接地线
4.设置临时围栏并挂标示牌
5.正确戴好安全帽及手套,穿好绝缘鞋,必要时地面放好绝缘垫
6.工作中注意左右间隔带电部位,防止误碰感电,必要时加装隔板
注意皮带联锁设备电源是否带电
1.开好工作票
2.工作中设专人监护
3.工作负责人必须离开施工现场时,必须指定有经验的工作班成员临时作为工作负责人
4.工作结束后,工作负责人与许可人共同到现场检查,合格后工作班成员离开现场,工作负责人办理工作票终结手续
16.
泵类检修
防止转动措施不完善
人身触电;机械转动伤人
1.在开始工作前,检修工作人员在机器完全停止以前,不准进行修理工作。
修理中的机器应做好防止转动的安全措施。
检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。
2.转动设备检修完毕后,转动部分的防护装置应牢固地装复,否则不准起动。
3.所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行,检修工作人员不准自己进行试运行的操作。
4.在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应先远离,站在转动机械的轴向位置,以防止转动部分飞出伤人试运行的操作。
5.在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须完成1.停电2.验电3.装设接地线4.悬挂标示牌和装设遮拦。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
17.
现场设备检查维护
无票作业
损坏设备、人员伤害
1.检修工作开始以前,工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确地执行,然后在工作票上签字,才允许开始工作。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
18.
压力气瓶
爆炸
超压
设备损坏
人员伤亡
19
行车检修
高空坠落
高空落物
人员伤亡
1.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须系安全带或采取其他安全措施,戴安全帽。
2.安全带的挂钩或绳子应挂在结实的构件或专为挂安全带用的钢丝绳上。
3.高处作业人员必须身体健康。
不得患有不宜高处作业的病症。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时严禁登高作业 。
4.高处作业应一律使用工具袋。
较大的工具应用绳栓在牢固的构件上,不准随便乱放,防止从高空坠落发生事故
5.在高处作业时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。
如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。
6.不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架
7.上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。
工作人员必须戴安全帽。
1.开工前开工作票,并做危险点分析。
2.监护人做好监护。
20.
母线检修
高处坠落
人身伤害
1.正确戴好安全帽及手套
2.系好安全带,严禁空中上下抛掷工具、材料等物品
3.严禁擅自扩大工作范围
工作过程中设专人监护,严格按照规程施工
1.开好工作票
2.工作中设专人监护
3.工作负责人必须离开施工现场时,必须指定有经验的工作班成员临时作为工作负责人
4.工作结束后,工作负责人与许可人共同到现场检查,合格后工作班成员离开现场,工作负责人办理工作票终结手续
人身触电
人身伤害
1.工作前必须仔细核对工作项目是否与工作票所写的内容符合
2.检查安全措施是否完成,所做安全措施是否与工作票所列内容符合
3.切断电源,并挂“禁止合闸,有人工作”牌
4.工作前验电,确认停电后方
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- 关 键 词:
- 燃料 设备 检修 危险 分析 措施
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