悬挑式脚手架施工方案.docx
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悬挑式脚手架施工方案.docx
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悬挑式脚手架施工方案
葡醍海湾A2期一组团二标段工程
悬挑式脚手架
施工方案
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目录
1、编制依据2
2、工程概况2
3、施工准备2
3.1技术准备2
3.2材料准备3
3.4劳动力准备3
4、脚手架架体设计3
4.1悬挑式双排脚手架4
4.2悬挑式脚手架外挑网防护7
5、悬挑式脚手架受力计算书9
6、施工技术措施9
6.1脚手架搭设条件9
6.2搭设顺序9
6.3搭设作业程序9
6.4脚手架搭设要求9
6.5验收及偏差要求11
7、安全保证措施13
7.1脚手架的使用13
7.2脚手架的维护管理14
7.3脚手架施工安全措施14
8、附件15
8.1附件一:
悬挑式脚手架计算书15
8.2附件二:
悬挑式脚手架工字钢布置图23
8.3附件三:
悬挑式脚手架阳角处理图26
悬挑式脚手架工程施工方案
1、编制依据
1.1主要规程、规范
1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991);
1.1.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
1.1.4《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002;
1.1.5《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001,2006版);
1.1.6《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);
1.1.7中建三局《扣件式脚手架安全技术规程》;
1.1.8中建三局一公司《关于规范悬挑外脚手架搭设的通知》;
1.2参考手册
1.2.1建筑施工手册缩印本第四版(2003.9);
1.2.2实用建筑施工安全手册(1999.7);
1.2.3《建筑施工脚手架实用手册》;
1.3参考图纸
葡醍海湾A2期一组团二标段工程11-1#、11-2#建筑、结构施工图纸;
葡醍海湾A2期一组团二标段工程11-1#、11-2#设计变更文件;
2、工程概况
本工程位于烟台市牟平区通港路与滨海路交界处。
其中11-1#楼、11-2#楼地下1层,地上34层,层高2.9米,建筑高度99.99米,长62.06米,宽16.8米,为剪力墙结构。
外墙脚手架布置如下:
6层以下采取双排落地脚手架;从6层顶开始搭设悬挑脚手架。
根据烟台市安全文明工地统一要求:
立杆和横杆采用黄色油漆涂刷;剪刀撑采用红白相间油漆涂刷;200高踢脚板采用红白相间油漆涂刷;工字钢外挑端采用红白相间油漆涂刷。
3、施工准备
3.1技术准备
在脚手架开始正式搭设前,通过技术交底使参与搭设的技术人员和工人熟悉和了解所承担本脚手架工程的特点、技术要求、施工工艺、施工操作要点以及工程质量标准,做到心中有数。
项目技术交底分三级:
项目总工向项目工程技术及管理人员进行施工方案交底;工长向班组长进行分部分项工程交底;班组长向工人进行作业交底。
所有交底均需要做好记录。
3.2材料准备
(1)、钢管:
脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管(考虑到材料锈蚀等损耗,计算时按φ48×2.8计算),用于横向水平杆的钢管最大长度不大于2m,其他杆不大于6.0m,每根钢管最大重量不应超过23kg,以便适合人工搬运。
(2)、扣件:
扣件式钢管脚手架采用锻铸铁铸造的扣件,其材质符合《钢管脚手架》(GB15831-1995)的要求;螺栓螺帽采用3号钢,其技术要求应符合《GB5-86》和《GB41-66》的规定;铆钉采用20、25号铆钉钢。
所使用的扣件具有出厂合格证明。
有裂缝、变形的扣件严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
(3)、脚手板:
本工程底层采用木脚手板,施工层采用木脚手板。
木脚手板规格为50×200×4000,采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ-5)中Ⅱ级材质的规定。
(4)、密目式安全网:
每10cm×10cm=100cm2的面积上,有2300个以上网目;做耐贯穿试验将网与地面成30°夹角,在其中心上方3m处,用5kg的钢管垂直自由落下,不穿透。
(5)、安全平网:
采用锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成;网眼规格为2.5cm×2.5cm、
长宽规格为6m×1.5m,采用安全绳绑扎。
(6)、钢丝绳(吊索):
钢丝绳选用6×19光面钢丝绳,强度极限≥1550Mpa。
断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
3.4劳动力准备
外墙脚手架不仅是施工的需要,同时也是企业文化的标志。
为保证外墙脚手架搭设的质量和进度,项目部统一选用一家专业脚手架施工队伍根据主楼的施工进度全面组织施工,预计需要架子工30人左右。
4、脚手架架体设计
楼号
建筑高度(米)
层高(米)
双排架搭设高度(米)
双排架起止(米/层)
悬挑脚手架分段最大高度(米)
悬挑架起止(F)
悬挑架分段概况(F)
11-1#楼
99.99
2.9
23.93
-6.530~17.400
(基底~6层)
19
6~34
四段
6F~13F
13F~20F
20F~27F
27F~34F
11-2#楼
99.99
2.9
23.93
-6.530~17.400
(基底~6层)
19
6~34
四段
6F~13F
13F~20F
20F~27F
27F~34F
4.1悬挑式双排脚手架
(1)、悬挑架底部主悬挑梁采用16#工字钢,配合6×19光面钢丝绳斜拉。
立杆纵距≤1.5m,横距≤0.8m,大横杆步距≤1.8m,作业层每隔600设置拦腰杆,内立杆距结构350mm。
(2)、悬挑外架采用16#工字钢作为主悬挑梁,工字钢长≥3.25m,外挑段不大于3m,锚固段≥2.0m,通过预埋在板内的成品螺栓环锚固。
架体底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动。
在16#工字钢上部距外挑端100mm和900mm处分别居中焊接两根长度200mm左右直径20mm的钢筋作为立杆内胆,然后将立杆钢管套在其上,再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧,离悬挑梁不大于200mm,横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
另外:
在16#工字钢下翼缘距外挑端100mm中处焊接固定直径20的钢筋,长度约100mm防止钢丝绳滑动或窜动。
(3)、悬挑梁的定位及锚固应因地制宜,对于框架结构,直接在楼面装设;对于剪力墙部位,应通过预留孔装设或直接埋置于剪力墙内;对于只有边梁而无楼板部位,应直接埋置于边梁内;对于建筑物阳角,应将悬挑梁埋置于角柱内。
在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置三道直径20的成品螺栓锚固装置。
后锚固环设置两道,第一道环距悬挑型钢尾部200mm,两环间距不小于150mm。
11-1#楼、11-2#楼工字钢平面布置图见附件二。
悬挑梁边缘为楼板时施工图
悬挑梁边缘为剪力墙时施工图
悬挑梁成品锚环大样图
悬挑梁成品锚环实例图
(4)、悬挑梁外端设置钢丝绳进行斜拉,钢丝绳上设双头封闭的花篮螺栓,脚手架立杆、悬挑主梁、斜拉钢丝绳、花篮螺栓一一对应。
斜拉钢丝绳穿越边梁尖角应垫保护木块,减少吊环对钢丝绳的磨损。
钢丝绳拉环采用直径20mm的圆钢制作。
钢丝绳的绳端采用绳卡固接。
工作绳卡数量不得少于3个,此外还应在尾端加一个安全绳卡。
绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳头距安全绳卡的距离不小于140mm,并用细钢丝捆扎。
绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端。
钢丝绳紧固图
(5)、悬挑架底部采用满铺木模板硬质防护,每12米设置一道硬质防护每两层硬质防护之间挂水平安全网。
主体施工阶段,作业层、拆模层、第二层必须满铺硬质防护至建筑结构,底部设置200高挡脚板,外立面采用密目安全网防护。
(6)、外挑架立面由底至顶连续设置剪刀撑,外侧两端、转角以及中间每隔15m设一道,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,剪刀撑与地(楼)面的倾角在45°~60°之间,剪刀撑斜杆接长采用搭接,接长不小于1米,且不少于3个扣件连接,外架剪刀撑钢管涂红白相间的油漆色带。
(7)、连墙件按照“三步三跨”设置。
采用在主体结构预埋0.5米高的短钢管方式设置。
偏离主节点的距离不大于300mm。
水平连墙杆必须内外排拉结双排架。
连墙件设置图
4.2悬挑式脚手架外挑网防护
外架随主体施工进度向上搭设,顶部作业层与地面之间的高差越来越大,虽然外架底部设有全封闭式硬防护,为防止物体从外架上掉落,拟在建筑物第5层搭设一道水平挑网。
(1)外挑兜网采用6米长的钢管作为外挑梁,外挑端长4米,另一端伸进楼层内。
挑网骨架为钢管扣件连接,挑梁的最外端采用钢丝绳与顶部预埋锚环连接。
具体施工方法详见下图所示:
水平挑网搭设平面图
水平挑网搭设剖面图
(2)钢管外挑沿结构外围封闭。
密目网用安全绳固定在钢管上,外挑平网使用期间每隔15天清理平网上掉落的垃圾,修补破损处。
5、悬挑式脚手架受力计算书
见附件一
6、施工技术措施
6.1脚手架搭设条件
在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
6.2搭设顺序
预埋卡环→水平悬挑梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→拦腰杆→安全网。
6.3搭设作业程序
1.脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
(1)、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
(2)、应按定位依次将纵、横向水平杆与立杆连接固定,然后装设第l步的纵向和横向水平杆,并按此要求继续向上搭设,每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度等。
2.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。
3.拐角处及中间每隔6跨应设置一道横向斜撑,横向斜撑应在同节间,由底至顶层呈之字型连续布置。
6.4脚手架搭设要求
1.脚手板或其它作业层铺板的铺设应符合以下规定:
(1)、脚手板或其它铺板铺平铺稳,必要时予绑扎固定。
(2)、脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间。
(3)、脚手板采用搭接铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板,两头采用铁丝固定。
(4)、长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距木脚手板不得大于1.0m。
纵铺脚手板按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:
脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔15~20m;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。
2.装设撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。
3.在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际困难,需要对构架作调整和改变时,必须提交技术主管人员解决。
4.纵向支撑(立杆)
(1)、立杆纵向间距,横向间距,步距严格按照设计搭设。
(2)、除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭设应符合以下要求:
①对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨水。
②立柱上的对接扣件应交错布置,相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内,同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
③立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
(3)、立柱顶端应至少高出施工层结构高度1.8m。
5.横向支撑(纵向水平杆)
(1)、纵向水平杆设于横向水平杆之下,立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧。
(2)、纵向水平杆一般采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求:
①对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
②搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
6.横向支撑(横向水平杆)
(1)、每一主节点处必须设置一根横向水平杆,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
(2)、操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按≤750mm间距设置。
(3)、横向水平杆伸出纵向水平杆外的长度不宜小于150mm。
7.剪刀撑
(1)、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为4根,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与面的倾角在45°~60°之间,最下面的斜杆与立杆的连接点离楼面不大于500mm,斜杆接长采用搭接,接长不小于1米,且不少于3个扣件连接。
(2)、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。
6.5验收及偏差要求
脚手架构配件进场后应按规定进行质量和数量方面的检查和验收,并及时收集相关证明资料:
产品质量合格证;法定检测单位的质量检验、测试报告;生产许可证等。
脚手架搭设安装前,应先对基础等架体承重部位进行验收;搭设安装后应进行分段验收以及总体验收。
验收要定量与定性相结合,验收合格后应在架体上悬挂合格牌、限载牌、操作规程牌,并应写明使用单位、监护管理单位和责任人。
脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收:
(1)、脚手架搭设前;
(2)、作业层上施加荷载前;
(3)、每搭设完10~13m高度后;
(4)、达到设计高度后;
(5)、遇有六级大风与大雨后;
(6)、停用超过一个月;
脚手架使用中应定期检查下列项目:
(1)、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;
(2)、扣件螺栓是否松动;
(3)、立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定;
(4)、安全防护措施是否符合要求;
(5)、是否超载。
脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法应符合下表的规定:
项次
项目
技术要求
允许偏差
△(m)
示意图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20~80mm
—
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
—
±20
±50
±20
—
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪或
水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
—
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
—
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
—
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
—
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N·m
—
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°~60°
—
—
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
—
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
—
卷尺
7、安全保证措施
7.1脚手架的使用
1、在施工时仅允许有2层作业层同时施工,每层最大允许施工荷载2kN/m2。
2、外架不得超载使用,不得使用集中荷载。
3、外架的架体部分只能作为施工操作架。
4、禁止下列违章作业:
利用脚手架吊运重物;在脚手架上推车;在脚手架上拉结吊装缆绳;任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊构件时碰撞或扯动脚手架等。
5、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆及连墙件等。
7.2脚手架的维护管理
1、施工现场湿度大,混凝土污染严重,若维修保养不良,严重影响外架正常使用。
因此,必须加强使用过程中的维护管理。
2、使用完毕的脚手架(包括构配件)应及时回收入库、分类存放。
露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用苫布遮盖,配件、零件应存放在室内。
3、凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构件应先修复,方能入库存放,否则应更换。
4、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理,凡湿度较大的地区(大于75%)每年涂防锈漆一次,一般应两年涂刷一次。
扣件要涂油。
螺栓宜镀锌防锈。
凡没有条件镀锌时,应在每次使用后用煤油洗涤,再涂上机油防锈。
5、脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失,在支搭时应将多余件及时回收存放,在拆除时亦及时验收,不得乱仍乱放。
6、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁使用、谁维修、谁管理的原则,实行限额领用或租赁方法,以减少丢失和损耗。
7.3脚手架施工安全措施
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本方案第6.5章节的规定进行检查验收,合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和暴雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
6、在施工期间遇有雷雨时,钢脚手架上的操作人员应立即离开。
7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业否则应采取安全措施并报主管部门批准。
8、脚手架上应设置灭火器等防火设施,以免在脚手架上进行电、气焊作业时引起火灾,进行电、气焊作业时必须专人看守。
9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
本工程利用结构短柱上设置的接地扁铁与架体四周的立杆可靠连接,形成避雷网络。
10、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志并派专人看守,严禁非操作人员入内。
8、附件
8.1附件一:
悬挑式脚手架计算书
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为19m,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.5m,立杆的横距为0.8m,立杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为1.70m;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×3.5,计算时取Φ48×3.2;
横杆与立杆连接方式为单扣件;
连墙件布置取三步三跨,竖向间距5.4m,水平间距4.5m,采用扣件连接;
连墙件连接方式为单扣件;
2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):
3.000;脚手架用途:
结构脚手架;
同时施工层数:
2层;
3.风荷载参数
本工程地处山东烟台市,基本风压0.55kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):
0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):
0.150;
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):
0.005;脚手板铺设层数:
2层;
脚手板类别:
木脚手板;栏杆挡板类别:
木脚手板挡板;
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,计算时取其中建筑物最大外悬挑段长度2.6m,此时建筑物内锚固段长度3.4m。
锚固压点压环钢筋直径(mm):
20.00;
楼板混凝土标号:
C30;
6.钢丝绳参数
钢丝绳安全系数为:
7.000;钢丝绳与墙距离为(m):
2.900;
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物2.5m。
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.035kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.3×1.5/3=0.15kN/m;
活荷载标准值:
Q=3×1.5/3=1.5kN/m;
荷载的计算值:
q=1.2×0.035+1.2×0.15+1.4×1.5=2.322kN/m;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
最大弯矩Mqmax=2.322×0.82/8=0.186kN·m;
最大应力计算值σ=Mqmax/W=39.281N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=39.281N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.035+0.15+1.5=1.685kN/m;
νqmax=5ql4/384EI
最大挠度ν=5.0×1.685×8004/(384×2.06×105×113600)=0.384mm;
小横杆的最大挠度0.384mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm,满足要求!
三、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.035×0.8=0.028kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.3×0.8×1.5/3=0.12kN;
活荷载标准值:
Q=3×0.8×1.5/3=1.2kN;
荷载的设计值:
P=(1.2×0.028+1.2×0.12+1.4×1.2)/2=0.929kN;
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×0.035×1.5×1.5=0.006kN·m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=0.267Pl
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×0.929×1.5=0.372kN·m;
M=M1max+M2max=0.006+0.372=0.378kN·m
最大应力计算值σ=0.378×106/4730=80.007N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力计算值σ=80.007N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:
mm;
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax=0.677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
νmax=0.677×0.035
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