培训五职矿长讲义.docx
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培训五职矿长讲义
生
产
系
统
对
兼
并
重
组
五
职
矿
长
的
培
训
讲
义
目录
第一章认清形势谋发展3
第二章发扬郑煤企业文化、提升生产管理理念4
第三章贯彻执行好生产技术管理规定,切实提升采掘系统管理水平5
3.1矿井发展要谋大势、抓接替5
3.1.1矿井水平接替要求6
3.1.2矿井采区接替要求6
3.1.3采煤工作面接替应要求7
3.1.4完成以上接替工程,需要遵循几点工作原则7
3.1.5明确开拓、重点工程,制定详细的考核计划、严格的验收制度、严厉的奖惩办法保证接替工程顺利实施。
8
3.2技术管理要规范,制定详细、科学的作业规程。
9
3.3严格按照工艺、工序施工,杜绝安全风险13
3.3.1在严格按照工艺、工序标准施工的基础上,完成规定的管理工作13
3.3.2加强重点环节管理,促进采掘工作上台阶17
3.3.3抓好巷修、回收工作26
第四章抓好采掘修回顶板评价,让安全隐患了然于胸30
4.1三项评价概述30
4.2评价范围和方法31
4.3评价的组织形式31
4.4评价监控管理32
4.5采掘修回工作面顶板安全评价分类标准、管理办法和隐患辨识34
4.5.1采掘修回工作面顶板安全评价分类标准34
4.5.2采掘修回工作面顶板安全评价管理办法35
4.5.3采掘修回工作面顶板安全评价隐患辨识35
4.5.4关于顶板评价的几项工作要求39
第一章认清形势谋发展
随着社会主义现代化建设进程的加快、科学发展观的深入发展、和谐社会的持续构建,对我们煤炭行业的影响深远,对安全生产提出了更高的要求,大家是深有感受的,能源行业正经历着前所未有的整合与发展,从我们郑煤集团重组小型煤炭企业的历程就可以窥视一二,从原来的老38对整合矿井的管理模式到现在的“三真”管理,都在体现着国家、政府对资源的集约开发、合理利用、精细管理提出更高要求、更高标准。
而我们的兼并重组矿井自今年以来,已经持续停产数月之久,在管理团队磨合、在施工队伍管理、在生产系统维护、在遏制生产冲动等方面都影响着复工后的安全生产。
从经济层面来看,我们也正经历着严峻挑战,当前国际经济增长乏力,煤炭需求低迷,国际煤价持续下滑,进口煤炭不断冲击国内煤炭市场,在国内宏观经济增速减缓背景下,钢铁、有色、化工等主要高耗能行业生产增幅下降,工业用电量增幅随之下降,甚至出现负增长,致使煤炭市场需求回落,结构性过剩表现明显,价格大幅下跌。
特别是5月份以来,虽然进入传统的煤炭存储和消费旺季,但煤炭市场并没有出现回暖势头,用煤企业库存不断攀升,煤炭接收价格和出矿价格均有不同程度下滑。
未来一段时间,短期国内经济增速难以显著提升,能源需求继续低速增长,市场预期不容乐观,煤炭价格仍有下降的趋势。
企业是靠利润生存,煤炭价格的跌跌不休,正逐步蚕食我们的生产利润,也会影响到各单位的效益、职工的福利待遇,正如古话所说:
“大河没水、小河干”。
面对以上的种种困难,作为生产系统的工程技术管理人员,我们该怎么办?
是知难而退、固守成规、按部就班呢?
还是迎难而上、转变思想、创新发展呢?
我坚信困难与机会同在、风险与机遇同行,只有转变思想、认清形势,坚决拥护并不折不扣的执行集团公司的科学决策,紧跟集团公司发展要求,以大无畏精神努力工作、开拓思路、兢兢业业的做好自己分内工作、在各位同行的共同努力下,一定可以再次创造出郑煤集团的春天。
第二章发扬郑煤企业文化、提升生产管理理念
郑煤集团始建于1958年,初名新密矿务局,1989年1月更名为郑州矿务局,1996年1月经原煤炭部批准改制为国有独资公司,1998年7月由隶属煤炭部下放为省管企业,2002年9月经债转股与中国信达、中国华融组建新公司,实现了股权多元化。
2005年9月,建设银行河南省分行因终止与中国信达的股权委托管理协议,直接持有郑煤股权成为公司股东。
1997年11月,独家发起组建“郑州煤电股份有限公司”,1998年1月“郑州煤电”在上交所成功上市(600121),是国有煤炭企业第一股。
这期间先后建成了王庄、米村、超华、裴沟、大平、白坪、新郑煤电等一大批现代化矿井,在不同时期他们都是当代煤矿的佼佼者,这说明了什么,说明集团公司的发展是科学的,步伐是坚定的、企业文化是深厚的,是有郑煤特色的,而在坐的广大技术人员,之前基本上都是在集团公司大矿工作的,也是集团公司煤矿管理人员的精英,对集团公司管理文化是理解的,现在你们来到这些兼并重组矿井工作,并且身兼要职,因此,你们要把咱们郑煤集团大矿的管理经验应用到兼并重组矿井,那就是思想上同集团公司保持高度一致、管理上严格按照集团公司领导及相关文件要求执行、技术上要高标准、严要求的落实集团公司安全生产的相关管理规定,养成行动有思想、干活有标准、技术推行按规定、开展工作有步骤的良好生产管理理念。
第三章贯彻执行好生产技术管理规定,切实提升采掘系统管理水平
3.1矿井发展要谋大势、抓接替
矿井接替分为水平接替、采区接替、工作面接替,如何做好这些工作?
《生产技术管理规定》给予了明确要求。
3.1.1矿井水平接替要求
1、接替水平在上一水平剩余可采储量不足水平设计可采储量的1/3时,按设计要求的接替水平大巷贯通形成系统;
2、涉及接替水平开拓方案重点工程的方案设计(如补充勘探、深部立井开拓等)必须根据接替需要开工前6个月报集团公司审批,集团公司有关业务部门必须在一个月内完成方案论证并正式批复。
3、在编排深部立井及附属工程接替时,必须充分考虑注浆堵水、突出危险区域揭煤等影响因素。
3.1.2矿井采区接替要求
1、新采区方案设计前3个月必须完成补堪、地质分析、采区地质说明书的编制和审批工作,为采区设计提供可靠的依据。
2、接替新采区,在现采区剩余可采储量不足采区设计可采储量的1/3时,按设计要求的接替采区形成系统;
3、接替新采区方案设计必须在开工前6个月报集团公司审批,集团公司有关业务部门必须在一个月内完成方案论证并经集团公司总工程师批准实施。
4、接替新采区设计必须在计划开工前3个月完成,由矿总工程师批准,并报集团公司备案。
5、接替新采区开拓工程必须在首采面投产前6个月完工,形成生产系统,首采工作面必须在生产采区最后一个采面结束前6个月具备投产条件。
3.1.3采煤工作面接替应要求
1、工作面设计应根据详实的地质、水文资料进行综合分析,同时在采面设计时应尽量采用伪倾斜布置,沿底送巷,以利于工作面掘进和回采时涌水的自流。
2、编排工作面接替时,应留足采面消突、底板加固等安全工程占用时间。
接替工作面在现采工作面结束前综采工作面3个月,炮采工作面1个月必须具备竣工投产条件(需要底板加固的不少于2个月)。
3、有下列情形之一者必须在开工前三个月报集团公司审批:
1)、综采工作面设计;
2)、突出危险区域的工作面设计;
3)、采用新技术、新工艺开采的工作面设计;
4)、采用新型支护材料、支护方式的掘进工程设计。
一般采煤工作面设计必须在开工前一个月完成,并由矿总工程师批准,并报集团公司生产技术部备案。
3.1.4完成以上接替工程,需要遵循几点工作原则
1、采区尽可能设计成双翼开采,其首采面必须布置在采区的最下部,自下向上进行双翼跳采;若因条件限制,布置为单翼开采的采区和另一采区配采,开采顺序为在本采区内自下向上进行回采,以避免在采面掘进、回采期间受老空水威胁而进行长时间探放水,影响安全和接替时间。
2、在采区设计中,凡采区行人斜巷高差超过50m,必须考虑安装人车,并优先选用架空人车,架空人车尽量安装在专用巷道内。
运输大巷长度超过1500m的或辅助运输超过1000m时,必须装备平巷人车。
3、采区设计必须依照采区方案设计编制,严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱,严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。
4、编排采区接替计划时,应将区域防突工程、区域疏放水工程、紧急避险工程纳入工程接替计划,同时充分考虑注浆堵水、过构造、岩巷揭煤等影响因素。
5、采区设计上(下)山应布置在稳定的灰岩中,充分利用补堪和超前探测资料,尽可能减少巷道脱离稳定层位的长度,为主要巷道的支护创造有利的基础条件。
6、采区设计由矿总工程师组织审批。
采用条带布置工作面的采区设计必须报集团公司审批。
7、采掘工程布置要坚持合理集中的原则,严禁超生产系统能力布置工作面,确保系统的合理性、安全性,特别是通风系统、永久排水系统必须形成,否则不得投产。
3.1.5明确开拓、重点工程,制定详细的考核计划、严格的验收制度、严厉的奖惩办法保证接替工程顺利实施。
1、开拓工程就是服务于全矿井或一个以上采区的巷道,属开拓工程。
如主井、副井、风井、井底车场、主要石门、集中运输大巷、集中下山、总回风巷道。
2、确定重点工程项目
1)、井筒与巷道贯通形成系统。
2)、水平大巷贯通形成系统。
3)、基建矿井首采区及生产矿井采区矿、土、安工程完成,形成生产(通风、排水、供电、运输)系统。
4)、基建及直管技改矿井进度计划中关键线路上的重要时间节点工程(含矿建、土建、安装)。
5)、生产矿井列入维简工程项目中的矿建、土建和安装工程。
6)、区域瓦斯治理、重点采煤工作面等工程。
3、参照直管矿井管理模式,制定开拓、重点工程考核计划、验收办法、奖惩办法,具体可参照生产技术印发的《生产技术部管理规定》相关内容。
3.2技术管理要规范,制定详细、科学的作业规程。
1、编制采面作业规程的必要条件:
1)、采煤工作面投产前,必须有批准的作业规程和初次放顶的安全技术措施。
规程和措施能够贯彻有关技术政策,体现技术先进性,并能结合实际,指导现场工作;作业规程的管理应严格执行上级颁发的有关编制、审批、干部学习、工人学习、考试、补考、成绩登记、现场实施、定期复查、修改补充等“十个环节”的管理规定。
2)、作业规程编制前必须有详细的地质、水文资料。
3)、编制采面作业规程应具备以下资料:
、经过集团公司审批的采区设计和集团公司或矿总工程师审批的工作面设计。
、经过矿总工程师审批的该区段地质说明书。
、相邻采区、相邻区段采面回采资料分析评价结果及顶板控制设计。
、各工种操作规程和岗位责任制。
4)、采面作业规程的编制,由队或生产科工程技术人员负责,在编制中要根据详实的技术资料,广泛征求干部、职工的意见。
编制后由生产科(部)长报矿总工程师,组织有关专业技术、安全等部门及采煤队长进行会审,并有会审意见,要求本人签名,作业规程所附会审登记表必须为原件或复印件,会审后由矿总工程师批准。
5)、回采作业规程的格式及内容应包括:
、工作面概况、回采工作面位置及范围。
、采面地质及水文说明。
、采煤方法及生产系统。
a、回采巷道布置;
b、回采工艺;
c、通风系统;
d、供电系统;
e、运输系统;
f、综合防尘及防火系统;
g、防排水系统。
h、监测监控系统。
、劳动组织及正规循环作业图表。
a、劳动组织;
b、正规循环作业图;
、主要经济技术指标。
、安全技术措施。
a、现场管理制度;
b、安全技术措施;
c、避灾路线。
6)、作业规程的贯彻执行。
采煤队技术员在施工前三天应向本队干部、工人贯彻学习和考试,不及格或请假人员必须进行补考,并有贯彻记录及考试登记;同时与采面有关的领导及科室管理人员也必须进行规程的学习和考试。
7)、矿总工程师每月组织一次由有关业务部门参加的对作业规程的复查和修改补充会议,复查要有针对性,并有参加复查人员签名及干部、工人贯彻学习记录。
2、编制掘进作业规程的必要条件:
1)、审批的采区设计和工作面设计;
2)、由地测部门提供的,并经矿总工程师批准的地质说明书。
地测部门应严格按照委托书要求提供准确,详细的水文、地质、老空老巷、地面建筑物及其它隐蔽工程资料,并对所提供内容负责。
3)、单项工程、单位工程开工前,必须编制施工组织设计和作业规程,并组织每个工作人员学习。
主体工程的附属工程(如钻场、躲避硐、水窝、工具室、迁巷、探巷等),可以不编制专门的作业规程,但大巷、车场、主要硐室等系统工程,无论工程量大小,都必须编制作业规程。
工作面上、下副巷必须分别编制作业规程,切巷作业规程可随上或下副巷一起编制。
作业规程内容应文字简明,用词规范,图表清晰。
巷道平面布置图、围岩柱状图等主要图纸的绘制要按正规图纸绘制,不能画草图或示意图。
4)、掘进作业规程的编制由施工区(队)或矿主管业务部门工程技术人员进行编制。
总工程师必须组织相关业务部门会审,并有会审意见,要求本人签名,作业规程所附会审表必须为原件或复印件。
掘进工作面作业规程在执行过程中,应不断征求管理人员、施工人员意见,及时修改完善。
5)、掘进区(队)技术负责人在施工前一个星期内,向安全、生产矿长,相关科室管理人员,本区(队)干部,工人贯彻掘进作业规程。
作业规程的贯彻落实应严格按“十个环节”执行。
6)、《煤矿安全规程》中要求在掘进作业规程中规定的内容,都必须在掘进作业规程中明确规定。
《煤矿安全规程》中有明文规定,且又属掘进作业中必须执行的条文,可在掘进作业规程中标明该规定的条款,在贯彻掘进作业规程时,必须贯彻其条文的具体内容。
7)、作业规程应每季度复查、修改、补充一次。
因地质或生产技术条件变化,造成作业规程与现场实际不符时,必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。
作业规程修改后,必须重新组织工人、干部学习,学习人员要签字。
8)、掘进作业规程编制、会审、贯彻学习、修改补充不符合规定要求,给予开拓掘进科长通报批评,在季度质量标准化检查中扣1分。
9)、巷道施工结束后,所发放作业规程要及时回收、归档。
10)、作业规程编制要参照《生产技术管理规定》92页所附格式编写。
3.3严格按照工艺、工序施工,杜绝安全风险
规范职工行为,提高作业质量,杜绝安全风险,2006年生产技术部在总结多年实践的基础上,编写了《采掘作业程序、工艺、岗位标准》,明确了煤巷、岩巷、巷修、回收管理程序标准,同时制定了煤巷掘进机施工、煤巷炮掘、岩巷风钻打眼掘进、液压钻车配合侧卸式装岩机掘进、架棚巷道扩修、锚喷巷道扩修、架棚巷道支架回收施工工艺标准。
3.3.1在严格按照工艺、工序标准施工的基础上,完成规定的管理工作
1、采面工艺、工序管理
1)、采面安装
、采面安装前,由生产矿长负责组织矿有关部门对线路、工程进行检查,发现问题按“五定”原则落实。
、安装期间建立区队长、科室人员带班制度。
、工作面安装前必须有安全技术措施和施工组织措施,并有安装作业进度计划。
、安装前必须对采面进行顶板评价,且有集团公司的反馈意见。
2)、开工准备
、必须有批准的采面设计、采面两巷及切巷验收单和地质说明书。
、开工前必须对工作面进行“三项”评价,并且有集团公司的反馈意见。
、完成防治水和瓦斯防治的配套工程。
、编制作业规程和工作面初次放顶安全技术措施。
编制人员必须收集齐相关技术资料,依据设计和有关规定编制作业规程和初放安全技术措施,内容齐全、图文清晰,具有针对性。
作业规程管理要严格落实“十个环节”要求。
、作业规程贯彻学习和落实。
开工前由技术人员组织贯彻学习,参加学习的人员要签字,并进行考试和登记,对不及格的人员要及时进行补考。
、开工前各种图表、牌板、避灾路线图必须齐全,备用材料符合要求。
、开工前必须对采面上、下付巷采取超前高压注水工作。
3)、初采初放及验收
、矿成立由生产矿长任组长的初放领导小组。
、采面开帮前由生产矿长组织有关部门进行验收,验收合格申请集团公司组织验收,通过后方可开帮生产。
、矿初采初放领导小组负责监督落实初放安全技术措施和确认初放工作结束。
、初放结束后,由技术人员写出初放技术总结,并存档。
4)、正常回采
、必须对采煤工作面进行月地质预测预报。
内容包括预报区内地质、煤质、瓦斯、水情水害、老空等变化情况及两巷、工作面剖面图。
月地质预报必须由矿总工程师签字。
、矿每月底组织对采面下月回采区域顶板进行安全评价,并报集团公司进行审核。
、矿生产科每月底按月地质预报提供的资料及现场实际情况,复查修改作业规程。
、工作面遇下列特殊情况必须制定专项安全技术措施:
过断层、破碎带、硬煤区、薄煤带、老空、老巷、遇托三角煤、大倾角、工作面仰采100以上、瓦斯异常带和水文低阻区等。
专项安全技术措施必须经有关部门审查报总工程师批准。
、采煤过程中,有以下情况之一的,必须根据集团公司有关规定,向相关业务主管部门汇报:
a、采面倾角大于200时。
b、工作面出现有突水预兆或涌水量突增超过15m3/h。
c、工作面出现大面积(10棚以上全岩)采碴时。
d、工作面在需制定专项措施的特殊时期回采时。
e、因工作面瓦斯超限不能正常回采时。
f、工作面两巷及切巷内出现冒顶事故威胁安全生产时。
g、工作面顶板不能及时垮落,悬顶面积超过10m2时。
、安全质量监督。
矿主管部门巡检时间间隔不准超过2天,每旬组织有关业务部门对安全工程质量至少检查一次,月底进行安全质量标准化检查验收,对存在问题按“五定”原则落实整改。
、工作面作业规程、补充安全技术措施和各月顶板安全管理评价结论要发布在公司区域网上。
5)、工作面回收
、采煤工作面距停采线10米之前,要制定出工作面回收安全技术措施,并由有关安全生产部门进行会审,经总工程师批准后进行实施。
、采面回收时按A类顶板安全管理办法执行,回收后要在《煤矿安全规程》要求的时间内及时进行密闭。
、工作面回采结束后,由技术人员及时写出采后总结并存档。
2、掘进工艺、工序管理
1、有下列情形之一者,必须制定专项技术措施,经矿总工程师批准后下发通知单执行:
1)、巷道开门、贯通、提巷、落巷、揭煤。
2)、在施工巷道内,开钻场、小水仓、工具室、碴峒时。
2、在老巷、老空、构造异常带、探放水、巷道揭煤等地点施工或恢复施工前,必须有地质或防突部门下发的通知书。
3、有下列情形之一者,必须制定专项措施:
1)、施工期间由于出现支架变形严重、连续歪扭或断梁折柱、空帮空顶面积较大、锚喷层开裂严重等情况,需更换支架或维修巷道时;
2)、巷道掘进过程中,遇老巷、老空、地质构造、断层破碎带、松软岩(煤)层及发现遇水、遇火征兆、瓦斯增大或忽高忽低、处理冒顶时;
3)、施工大断面硐室、煤仓、交岔点时;
4)、其它需要制定安全技术措施的情况。
4、有下列情形之一者,可以下发通知单,但必须明确具体要求,有较强的可操作性:
1)、变更断面或支护形式、停止掘进或复工时。
2)、煤层起伏较大,坡度变化达20°以上,需留底煤时。
5、巷道施工断面标准
1)、U型钢支护巷道:
36U15.5m2、14m2、12.5m2三种,29U12m2、10.5m2、9m2三种。
2)、工字钢支护巷道:
2.8×2.6m(梁×柱)、2.6×2.6m(梁×柱)。
3)、水平大巷、采区上(下)山、车场、水仓、顶底板抽放巷、疏水巷等岩巷采用直墙半圆拱巷道净断面分别为:
16.5m2、14.5m2、12.5m2、11m2、9m2;16.5m2以上、9m2以下的巷道断面需经集团公司批准。
4)、坑木支护巷道:
取消坑木支护,确需使用坑木支护的需报集团公司生产技术部批准。
5)、背帮背顶材料:
采用双抗网(岩巷、半煤岩巷采用钢筋网)、椽子(直径不小于50mm)背帮背顶。
使用其它替代材料的需经集团公司批准。
3.3.2加强重点环节管理,促进采掘工作上台阶
采煤工作面重点环节管理:
1、加强工作面上、下安全出口的管理。
单体柱支护工作面端头安全出口采用不少于四对八根3.5米至4.0米长钢梁(л型钢梁)配合单体液压支柱支护,一梁三柱成对使用,交替迈步前移,每对棚距不超过0.6米。
工作面机头或机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
悬移支架支护的工作面上、下端头采用端头支架支护。
2、加强放顶煤采面的帮顶支护,以采面不片邦、不漏顶、不窜矸为原则。
要求每个采面支护材料充足,采煤及放煤后要及时护好帮顶。
3、加强炮采放顶煤工作面初放时期的顶板管理。
严格初放时期领导跟班制度,跟班人员必须到位,现场监督,指挥生产;及时跟踪观察工作面初次来压及顶板活动情况,发现问题及时采取措施进行处理;初放期间必须严格按基本采高采煤,在初放期间原则上不准放煤。
确需放煤时,必须制定专项技术措施,由矿总工程师或矿长批准后实施。
4、加强工作面液压系统和工程质量管理,提高支柱初撑力:
1)、使用125型大流量液压泵,逐步淘汰80型液压泵;泵站要保证运行稳定良好,液压系统不漏液,主干管终端处压力表不低于16MPa,泵站压力要达到18MPa(悬移液压支架和炮采轻型放顶煤支架工作面泵站压力25MPa)以上,泵站要安装使用乳化液自动配比仪,乳化液浓度应在2-3%(悬移液压支架和炮采轻型放顶煤支架工作面应在3-5%)。
主干管路管径不小于25mm。
2)、在用支柱完好,不漏液,不卸载,无外观缺损,全工作面失效支柱不能超过3根。
严禁超高使用支柱,严禁出现缺柱现象。
严禁用溜子运单体柱。
3)、采取有效措施,提高采面支柱初撑力,增强支架稳定性。
在供液正常情况下,要减少同时注液的注液枪数量,保证注液时间,提高升柱操作质量。
底板松软时,柱下必须穿鞋。
坚持实行分工序多次注液,使支柱初撑力达到作业规程规定要求。
4)、单体液压支柱配л型钢梁支护的采面三排支柱必须采专用防倒链,支柱顶爪必须卡在π型钢梁花边内。
5)、工作面运输机必须使用专用液压推溜器。
6)、单体柱支护工作面要做到“三直”“一平”“两畅通”,即煤壁直、溜子直、柱子直,运输机平,上、下安全出口畅通。
悬移支架支护工作面要做到“四直”“三平”“两畅通”,即煤壁直、柱退直、托梁直、溜子直,顶梁平、托梁平、溜子平,上、下安全出口保持畅通。
5、为避免顶板事故的发生,放炮前要对煤壁支柱进行补液,防止崩倒支柱,放炮后应及时护顶,防止顶空。
放煤前要对中排柱进行补液,放煤后保证老塘封严闭实。
如连续出现三架以上的支架旋扭,应立即停止作业,采取措施及时处理。
6、加强炮采放顶煤工作面机电运输设备的管理。
合理安排好采面生产与设备检修关系,保证每天安排不少于2小时的设备检修时间,做好运输系统设备的全面维修保养,提高设备的开机率;日产在1000吨以上的采面要装备150型运输机和轻型转载机,并和皮带运输机相配套,实现采面运输系统的连续化;对于走向长300米以上的采面,宜采用机轨合一的运输方式,以便回收支护材料和设备;在条件具备的采面,使用破碎机,运料系统推广应用无极绳运输,实现采面高产高效。
7、加强炮采放顶煤工作面通风瓦斯管理工作。
严格执行集团公司对炮采工作面瓦斯与风量的管理规定;加强瓦斯与放炮管理,严格执行“三人联锁”和“一炮三检”制度;必须进行煤体注水,做到逢采必注,不注不采,一般单孔注水压力为2.5Mpa~5.0Mpa,注水量以保证所采作业地点煤体充分湿润为原则,并超前采面煤体不少于2m,以降低煤尘浓度、预防顶板事故。
要推广使用专用注水泵供水。
8、采面顶煤厚度小于一倍采高或顶部为三角煤时,必须制定专项技术措施加强顶板管理。
9、工作面上、下出口的两巷必须加强维护,根据巷道支护形式不同,其超前替棚和支护的规定和要求如下:
1)、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内,必须采取有效措施加强巷道支护,长度不得小于于20米,距煤壁10米范围内打双排柱,10—20米
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