设备设施配置与能源控制程序.docx
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设备设施配置与能源控制程序.docx
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设备设施配置与能源控制程序
设备设施配置与能源控制程序
1目的
对设备/设施进行控制和管理,保证设备安全、经济运行、能源利用效率等,保持设备持续的过程能力,实现连续稳定生产,提高能源绩效水平。
2范围
适用于公司生产设备、用能设备的配置与管理。
3职责
3.1设备科是生产设备的归口管理部门,负责关键工序设备的确认。
3.2设备科负责组织制定设备的维护检修规程。
3.3各使用部门负责用能设备的日常维护、维修、保养,设备科负责监督、检查各用能设备的运转情况。
4工作程序
4.1设备的选型及购置
4.1.1设备在选型时,要充分考虑设备的生产能力、技术性、安全性、节能性和环保性等性能,由责任单位对需购设备进行考察、论证,严禁选用淘汰型产品。
4.1.2凡属扩改工程(项目)及新增的设备,由项目办负责;针对影响能源绩效较为显著的设施、设备、系统和过程,生产过程中需更换的设备,由设备科负责;凡属基建、环保、电器、仪表、计量设备,由归口单位负责。
4.1.3新增或更换不同规格、型号的设备,在考察论证结束后,需经分管经理、总经理批准后,交归口部门按选型要求落实采购。
4.2设备的安装、调试、验收与移交
4.2.1在确保正常生产的情况下,设备使用单位一般只负责设备的维修和保养;设备的安装及调试,由项目办或设备科负责联系有资格的安装单位进行。
外来人员施工时,要根据国家有关法律法规办理相关批件,并严格遵守公司相关管理制度。
4.2.2安装过程中,有关基础的制作、装配、电气线路和自动控制等项施工时,应按照设计图纸和有关施工规范执行。
在安装、调试过程中,环境因素的控制等要按相关规定执行。
4.2.3设备安装竣工后,由工程施工主管单位组织公司领导和设备安装、使用部门及有关技术部门的工程技术人员进行设备的验收与移交,具体按设计指标和有关施工规范执行。
4.3设备的使用与维修
4.3.1设备科定期对设备的使用与维修状况进行监督、检查,并通报有关单位。
4.3.2设备实行以操作工为主的机械、电器、仪表维修工四结合的包机制,重点由操作工和机械维修工组成的双包机制,达到台台设备都有人负责。
a)操作工要严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》对设备进行正确的启动、运行和停止等操作;严格执行《巡回检查制度》和《设备维护保养制度》等,保持设备
的清洁,及时消除(或回收)跑、冒、滴、漏;认真进行交接班;备用转动设备要每班盘车,保证处于完好状态。
发现设备故障时,要及时通知维修人员处理,若不能处理时,要向车间领导报告;
b)设备维修人员负责设备的日常维护保养及一般性故障的排除。
每天对设备各部位运行情况、泄漏点、润滑部位等进行检查(检修),产生的废油、废液进行回收,其它固体废弃物按《固体废弃物管理控制程序》执行;
c)电器设备的维修及操作人员必须熟悉、遵守相关电气作业的安全规程,执行公司《安全环保制度汇编》中有关规定;认真办理和严格执行工作票与操作票制度。
4.3.3设备的检修
a)设备检修分日常维修、大(中)修、系统(装置)停工大检修和事后维修。
检修中各施工单位要按计划节约使用各种维修材料,尽量节俭费用。
检修完毕后,检修现场要做到工完、料净、场地清;
b)检修人员要严格执行公司《安全环保制度汇编》中的相关规定,确保检修安全。
设备检修时,认真执行《设备维护检修规程》,提高检修质量,延长设备使用周期;
c)各车间根据设备的使用情况及时编制“设备检修计划”,设备科负责审核汇总后上报分管经理批准,具体由生产车间组织实施,设备科负责关键工序设备的验收;
d)系统(装置)停工大检修
公司成立大修领导小组,负责搞好检修项目的落实、物资准备、施工准备和开停工置换方案的拟订等工作;切实抓好停工置换、检修、试压和开工“四个环节”;停工大修需要制定大修方案,由分管经理或总经理确定后,有关部门要做好材料供应和劳动力的准备等工作,确保大修工作顺利完成;大修完毕后,对关键工序的设备进行验收,由设备科组织有关经理和施工、使用单位及相关部门参加;
e)锅炉、压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须请质量技术监督部门按检测周期进行检测,并出具检测报告;对不合格(或监护运行)的要按规定报废(或更换);
f)要不断学习先进的设备检修经验,在做好计划性检修的同时,推行预防性检修。
4.3.4设备事故的处理
发生设备事故后,由分管经理或设备科长组织有关人员进行调查分析,查明原因并
由车间安全员填写“设备事故报告单”报设备科,设备科填写“事故调查处理报告单”后一并报安全环保科,按《事故报告、调查和处理控制程序》执行。
4.4闲置设备的管理
连续停用3个月以上的设备,由设备使用部门填写“设备封存、闲置申请单”,经设备科审核批准后,原地封存。
封存一年以上及已确定不需用的设备,由设备使用单位填写“设备封存、闲置申请单”报设备科审核,经分管经理批准后列入闲置设备清单。
4.5设备的报废
设备科负责组织有关单位对设备使用单位的“设备报废申请”进行核实后报分管经理审核,经总经理批准后,办理报废手续。
由供应科等部门对报废设备按处理意见及材质的不同进行分类处理。
4.6设备更新管理
4.6.1设备科负责对生产过程中的设备提出更新计划。
4.6.2设备使用单位负责设备更新计划具体实施工作,如无能力承担,可向设备科提出申请,由设备科协调有关车间或外委施工。
5相关文件
巡回检查制度
设备维护保养制度
设备密封管理制度
设备润滑管理制度
6记录
设备运行记录
设备巡回检查记录
设备日常维修记录
设备大(中)修检查检修验收记录
用能设备配置申请单
编号:
DXC-6.2-01序号:
设施名称
购置数量
型号(规格)
单价预算
使用部门
到厂日期
主要技术参数:
用途说明:
预定的订购厂家及对厂家质量控制能力的评价(必要时附各种证明资料):
申请人:
审核:
批准:
日期:
日期:
日期:
用能设备验收单
编号:
DXC-6.2-02序号:
设施名称
出厂编号
型号(规格)
价格
生产厂家
进厂日期
主要技术参数:
随机附件及数量:
随机资料:
设施安装调试情况:
设施验收结论:
参加验收人员:
备注:
使用部门签名:
日期:
生产部签名:
日期:
用能设备一览表
编号:
DXC-6.2-04
序号
本厂编号
设施名称、型号规格
价格
起用日期
使用部门
放置地点
备注
编制:
日期:
设施日常保养项目表
编号:
DXC-6.2-05
设施名称:
设施编号:
使用部门:
保养人:
月:
保养项目
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31
异常情况记录
备注
注:
保养后,用“V”表示日保,“”为周保、“”为月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
用能设备检修计划
编号:
DXC-6.2-06
执行部门:
序号:
序号
设施编号
设施名称
检修内容
检修时间
检修人
编制:
日期:
批准:
日期:
设施检修单
编号:
DXC-6.2-07
设施使用部门:
序号:
设施名称
设施编号
型号规格
检修申请人
故障发生时间和现象:
检修记录:
检修人:
时间:
验收记录:
检修人:
时间:
备注:
设施报废单
编号:
DXC-6.2-08
使用部门:
序号:
设施名称
设施编号
起用时间
型号规格
原价格
报废申请人
报废原因:
审批意见:
批准人:
时间:
备注:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 设备 设施 配置 能源 控制程序