11降水施工方案.docx
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11降水施工方案
孤东采油厂安全井控试压车间
改造工程
降
水
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
胜利油田钻井设备安装公司(盖章)
年月日
目录
一、工程概况及水文地质条件
二、编制依据及目的
三、编制范围及编制原则
四、施工准备
五、降水井的工艺流程与施工程序
六、深井降水运行技术要求
七、质量控制措施
八、安全文明控制措施
一、工程概况及水文地质条件
工程概况
孤东采油厂安全井控试压车间改造工程,包括试压池一座,井控检维修车间一座。
试压池最深处为地下6.2米,井控检维修车间建筑面积211.08㎡。
由于现场现场正常地下水位为现室外地坪下0.5米,试压池施工时采用深井降水,根据现场施工八口深井,每口井15米。
二、编制依据及目的
(一)、编制依据
1、孤东采油厂安全井控试压车间改造工程设计图纸;
2、《孤东采油厂安全井控试压车间改造工程岩土工程勘察报告》;
3、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98;
(二)编制目的
根据本工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求,本次降水的主要目的如下:
(1)加固基坑内和坑底的土体,提高坑内土体抗力,从而减少坑底隆起和围护结构的变形量。
(2)减少坑内土体含水量,方便挖掘机和工人在坑内施工作业。
三、编制范围及编制原则
(一)、编制范围
本方案针对的降水区域为孤东采油厂安全井控试压车间改造工程试压池
(二)、编制原则
1、确保施工方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合的原则。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
2、技术可靠性原则
根据本工程特点,依据东营市及其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
3、经济合理性原则
针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使降水施工达到既经济又优质的目的。
4、环保原则
施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。
施工中认真作好文明施工,减少噪音污染,施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。
施工过程实施ISO14001标准,进行环境管理。
建设“绿色工地”,实施“环保施工”。
四、施工准备
(一)技术准备:
1、施工前技术、质检及现场施工负责人应组织班组作业人员熟悉图纸,学习规范、标准,以熟练掌握各种技术要求及施工方法。
2、按照降水井平面布置图对各降水井进行编号。
3、规划施工现场平面布置,合理安排成井施工设备和施工顺序。
(二)劳动力准备:
合理选用施工队伍对于保证施工质量和保障工程质量加快工程进度起到至关重要的作用,要选择资质高齐全的施工队伍,特别是干过的工程已经的起检验和测评的。
(三)、材料准备
无砂混凝土管(滤管)、滤网、3~8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
根据降水井的数量和深度机械及材料的具体明细详见下表:
主要施工机械及材料明细表
序号
名称
型号
数量
单台功率
备注
1
成井钻机
GPS-10型
1台
37kw
2
潜水泵
SJS230
8台
11kw
2台备用
3
滤管
外径ø400mm
120根
1米
10根备用
4
沙子
中粗砂
5
石硝
3-8mm
6
测绳
100m
1根
(四)、施工现场内的准备
1、进行降水施工前现场达到基本的三通一平,排水系统修建完毕。
待打井和降水时机械可以方便进出,所产生废水可以通过排水系统经过沉淀池沉淀后顺利排出场外。
2、详细调查地下管线分布情况、走向及埋深,关闭、阻断渗漏水源。
五、降水井的工艺流程与施工程序
1、降水井结构
(1)井口:
井口应高于地面以上0.30m,以防止地表污水渗入井内。
(2)井壁管:
降水所采用的井点管为无砂管,外径400mm,壁厚50mm。
(3)过滤器(滤水管):
滤水管外包二层尼龙纱网,规格为10孔/cm2。
(4)沉淀管:
沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用,沉淀管焊接在滤水管底部,直径与滤水管相同,长度为1.00m,沉淀管底口用木板封死。
(5)填砾料:
在原水位线以下砂砾混合料作为过滤层。
(6)填粘性土封孔:
为防止地面污水的渗入及确保降水效果,采用优质粘土围填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作。
2、成井施工
成孔施工机械设备选用合适的工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下:
(1)测放井位:
根据井位平面布置示意图测放井位,如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整。
(2)埋设护口管:
护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土填实封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0.30m。
(3)安装钻机:
机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。
(4)钻进成孔:
开孔之后到底,钻孔施工达到设计深度时,宜多钻0.3~0.5m。
做好钻探施工描述记录,在钻进过程中,如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知技术人员,并对井的结构进行及时调整,确保滤水管的安放位置能够有效的进水。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平,以保证钻孔的垂直度,钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。
(5)清孔换浆:
下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序,为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮,当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。
钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔,清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1.05,孔底沉渣小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。
第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键,它将直接影响成井质量,因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。
(6)下井管:
井管进场后,应检查过滤器的圆孔是否符合设计要求。
下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器),以保证滤水管能居中,井管下放要垂直、牢固,下到设计深度后,井口固定居中。
下井管过程应连续进行,不得中途停止,如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚,应将井管重新拔出,扫孔、清孔后重新下入,严禁将井管强行插入坍塌孔底。
(7)填砾料:
填砾料前应用测绳测量井管内外的深度,两者的差值不应超过沉淀管的长度。
填砾料过程中应随填随测砾料的高度。
填砾料工序也应连续进行,不得中途终止,直至砾料下入预定位置为止。
最终投入滤料量不应少于计算量的95%。
(8)井口封闭:
在采用粘性土封孔。
(9)洗井:
采用“泵放入井底抽水法”洗井,其原理如下:
成井完毕后立即下入高扬程底吸式潜水泵至井底抽水,如井内有沉淀,可在水泵抽水的同时人力上下串动水泵,扰动井内沉淀让水泵带出,直至水泵能下到井底。
井内水抽干后拔出水泵,以防井外细颗粒进入井内造成埋泵,待井内水位上升至滤水管上口时重复上述操作。
至井内没有新的沉淀并且水清后可下入顶吸式潜水泵封井。
(10)安泵试抽:
成井施工结束后,应及时下入潜水泵,铺设排水管道、电缆等,抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽水。
电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏。
(11)排水:
洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的排水边沟内,通过排水沟将水排入场外预设的排水管导入市政雨水管道,场地四周的排水管道应定时清理,确保排水系统的畅通。
六、深井降水运行技术要求
(一)、试运行
1、试运行之前,准确测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
2、在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水,即完成一口投入降水运行一口,力争在基坑开挖前,将主体基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.00m深、附属结构基坑内地下水降到基坑底开挖面以下0.5m深。
水位降到设计深度后,即暂停抽水,观测井内的恢复水位。
(二)、降水运行
1、在基坑正式开挖时,基坑内的降水井应在基坑开挖前七天进行抽水,做到能及时降低连续墙内基坑中的地下水位;
2、坑内降水井抽水时,潜水泵的抽水间隔时间自短至长,每次抽水井内水抽干后,应立即停泵,以免电机烧坏。
对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。
3、抽水需要每天24小时派人现场值班,并做好抽水记录,记录内容包括降水井涌水量Q和水头降S,并在现场绘制流量Q,观测孔(点)水位降、各监测点的观测资料、理论计算资料和施工进程(开挖深度)与时间的相关曲线,以掌握动态,指导降水运行达到最优。
4、整个降水过程中应有备用电源,和以最快速度交换电源的线路开关装置,以确保降水连续进行。
如电源供电无法保证会造成井底突水,后果不堪设想。
5、降水结束提泵后应及时将井注浆封闭,补好盖板。
(三)降水运行的注意事项
1、做好基坑内的明排水准备工作,以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干;
2、井管口设置醒目标志,做好标识工作,协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。
(四)、坑内降水井井管保护技术措施
1、井管口设置醒目标志,做好标识工作。
2、协同挖机施工人员和现场施工人员做好井管保护工作。
七、质量控制措施
1、首先用成井钻机打井,并填砂砾混合料,井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1.0m左右,上部采用不含砂石的粘土封口。
2、洗井时,用空压机连续抽井内水,开始为浑水,直到能抽出清水,并且抽清水保持2小时为止。
3、洗井经验收合格后,在井底安放水泵(型号SJS230),并连接排水管至基坑外围排水系统,水泵要保证连续抽水。
4、降水区域附近设置一定数量的沉降观测点,对周围道路、建筑物进行定时观测,回灌井要连续灌水,防止基坑外的地下水位下降对周围的道路、建筑物造成危害。
5、及时测量观察井的水位,降水按基本保持基坑干燥考虑基坑中点水位以降至基坑底面以下不大于1m为宜。
测量观察井的水位时,工具可自己制作,制作方法为:
用尼龙绳作为测量工具,尼龙绳端头系一金属块(一个小钢筋头),另一端系在一个小滑轮上,滑轮在重力的作用下转动。
使金属块按一定速度匀速下落,当碰到水面时,会发出一定的响声,此时的绳长为井口到水面的距离,由此推算出水位的标高。
6、水泵安放在井内水面下一定深度处,当降水深度不能满足要求时,可通过控制水泵位置来调整。
降水量太小,水泵可稍深放;降水量太大,水泵可稍浅放。
7、若水井出现抽不上水或抽出的水逐渐变得浑浊的情况,应立即检查处理,可考虑重新用空压机洗井或者重新在此井附近另打井,以保证降水顺利。
8、平时要保护井口,用铁盖将井口盖住,以防杂物落入井中。
在基坑开挖过程中,更要保护好观察井,防止井口被挖土机挖坏或被土掩埋。
9、在基坑垫层、池底板完成后,可适当调整抽水量。
10、基坑周围井点应布置均匀、同时抽水,使水位差控制在要求1米之内。
11、井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高30cm。
12、每台水泵应配置一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设置。
13、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。
八、安全文明控制措施
(一)、安全用电
1、现场施工用电采用三相五线制。
2、配电箱设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护。
3、照明与动力用电分开,插座上标明设备使用名称。
4、电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。
5、移动电箱内动力与照明分箱设置。
6、电线和设备安装完毕以后,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用。
7、经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。
(二)、文明施工
1、严格遵守施工现场安全生产六大纪律及有关规定、规程,作好安全生产。
2、在施工前应进行安全技术交底,施工中作好有关安全台帐,现场安全员监督安全生产。
3、严格遵守市有关卫生、市容、消防、环境等规定。
现场材料、机具应整齐堆放、泥浆应流入泥浆池中,并及时抽出。
同时应控制运输车辆外带污染,现场设专职人员作好清洁工作。
4、为避免降水造成对周边环境影响,在降水过程中应由业主配合有关监测单位做好周围建筑物,马路及管线的监测工作,并每天提供监测数据。
发现异常及时联系,以便调整抽水计划,保证周边环境安全。
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