渠道工程监理实施细则讲述.docx
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渠道工程监理实施细则讲述
和田地区于田县希吾勒乡库什喀其巴格村等4个村基本农田整理项目
监
理
实
施
细
则
昌吉州中源水利水电工程咨询监理有限公司
希吾勒项目监理机构
2015年6月
目录
1总则1
2工程开工审批内容和程序2
2.1单位工程开工审核和申请内容2
2.2分部工程开工审批程序和内容3
3质量控制的内容、措施和方法3
3.1原材料质量控制3
3.2质量控制标准4。
3.3质量控制方法10
3.4工程质量评定12
3.5质量缺陷和质量事故处理程序12
4工程不安全因素分析及预控措施12
4.1土方开挖13
4.2运输13
4.3火灾13
4.4环境保护措施13
1总则
1.1编制依据
施工合同文件、设计文件与图纸、监理规划、监理部批准的施工组织设计、措施等。
1.2使用范围
和田地区希吾勒乡库什喀其巴格村等4个村基本农田整理项目。
1.3负责该项目监理人员职责分工如下:
(1)人员配备
总监理工程师缪剑英,监理员魏红燕
(2)监理职责
监理工程师
1)预审承包人提出的分包项目和分包人。
2)预审承包人提交的施工组织设计、施工措施计划、施工进度计划和资金流计划。
3)预审或经授权签发施工图纸。
4)检查进场材料、购配件、工程设备的原始凭证、检测报告并对进场原材料实行见证取样送检。
5)预审各类付款证书。
6)施工中发生重大问题和遇到紧急情况时,及时向总监报告请示。
7)参与编写监理月报。
(3)现场监理
1)检验工程施工质量,并予以确认或否认。
2)按职责权限参与工程的质量评定工作和验收工作。
3)收集、整理监理资料、填写监理日志。
4)核实进场原材料质量及质量检验报告和施工测量成果报告等原始资料。
5)检查承包人用于工程建设的材料、构配件、工程设备使用情况,并作好现场记录。
6)检查承包人施工日志和试验室记录。
7)检查并记录现场施工程序、施工工法等实施过程情况。
8)对现场混凝土施工进行旁站。
1.4技术标准、规程、规范
(1)《渠道混凝土砌筑机械化施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD8-2007)
(2)《土工试验规程》(SD237-1999)
(3)《水工混凝土试验规程》(DL/5150-2001)
(4)《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)
(5)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
(6)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)
(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(8)《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)
(9)《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)
(10)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-98)
(11)《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》(SL/T231-98)
(12)《渠道防渗工程技术规范》(SL18-2004)
(13)《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)
(14)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
(15)《水利水电建筑安装技术工作规程》(SD267-88)
(16)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
(17)《工程测量规范》(GB50026-93)
(18)《水利水电工程施工组织设计规范(试行)》(SDJ338-89)。
(19)《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288-2003)
2工程开工审批内容和程序
2.1单位工程开工审核和申请内容
(1)开工审批程序
承包人完成开工准备后,应向监理部提交开工申请,监理部经检查确认承包人的施工准备满足开工条件后,签发开工令。
(2)审批内容
检查按施工合同约定向承包人移交施工设施和施工条件,包括:
施工用地、道路、测量基准点以及供水、供电、通信设施以及施工设计文件和施工图纸。
审查承包人施工管理人员、施工人员到位情况,原材料的准备情况,施工机具的到位情况,有关单位工程的施工方案、技术措施、进度计划等是否满足施工要求。
2.2分部工程开工审批程序和内容
监理部审批承包人报送的每一分部工程开工申请及施工措施计划,检查该分部工程的开工条件,检查内容:
(1)主要施工设备到位情况。
(2)施工安全和质量保证措施落实情况。
(3)材料、配件质量及检验情况。
(4)现场施工人员安排情况。
(5)风水电等必须的辅助生产设施准备情况。
(6)测量及试验情况。
施工准备工作就绪具备开工条件后,总监理工程师签署分部工程开工通知。
混凝土浇筑开仓审批程序和申请内容。
混凝土浇筑具备开仓条件,监理组长应对承包人报送的混凝土浇筑开仓申报表进行审核,审核内容:
第一,检查钢筋、模板工序是否已报验并验收合格。
第二,检查混凝土浇筑准备工作是否就绪,劳力、材料、机具是否满足混凝土浇筑要求。
如符合开仓条件,监理工程师签署混凝土开仓报审表,准予混凝土浇筑。
3质量控制的内容、措施和方法
3.1原材料质量控制
渠道工程所用主要原材料有水泥、碎石、砂、水、砂砾石垫层、高压闭孔板、混凝土外加剂、掺和料等。
承包人应报送生产厂家资质、生产许可证、产品许可证、出场检验报告,进场后在监理见证下取样送检复试,原材料的品质指标检测见下表:
原材料的品质指标检测表
材料名称
产地和要求
检测项目
水泥
以施工招标文件水泥以及主体工程施工技术要求中中水泥的有关规定为准
细度、凝结时间、安定性、比重、
抗压等级和抗折等级(7、28天)
拌和水
以施工招标文件水以及主体工程施工技术要求中中水的有关规定为准
按《混凝土拌和用水标准》
(JGJ63—1989)确定
细骨料
以施工招标文件细骨料的质量要求以及主体工程施工技术要求中细骨料的有关规定为准
比重、吸水率、表面含水率、空隙率、密度、颗粒级配、含泥量、有机杂质含量、云母含量、硫化物含量、坚固性、细度模数。
粗骨料
以施工招标文件粗骨料的质量要求以及主体工程施工技术要求中粗骨料的有关规定为准
比重、吸水率、空隙率、密度、颗粒级配、含泥量、有机杂质量、压碎指标、原岩抗压等级
外加剂
以施工招标文件外加剂中的有关规定为准
固形物含量、含水量、比重、表面张力、起泡能力
钢筋
以施工招标文件钢筋和锚筋中钢筋的材质的有关规定为准
屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯
高压闭孔板
以施工招标文件止水、伸缩缝中高压闭孔板以及主体工程施工技术要求中隔缝材料的有关规定为准
密度、吸水率、弹模、抗渗性、抗冻性、弯曲强度、拉伸强度、断裂伸长率、热粘抗拉、冲击、
填筑
土料
一般土料填筑以及主体工程施工技术要求中土料要求的有关规定为准
粘粒含量、塑性指数
主要原材料的质量控制措施:
(1)水泥
本工程选用招标文件中规定要求的水泥。
按照见证取样规则,根据水泥年生产能力确定批量进行送检。
同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥按规范进行送检。
每批水泥出厂前承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂。
到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别贮存在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的出厂日期不超过3个月,散装水泥不超过6个月,袋装水泥的堆放高度不超过15袋。
(2)粗骨料
不同粒径的骨料应分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土。
装卸时,粒径大于40mm粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。
粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的0.8倍及构件断面边长的1/4,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径。
(3)细骨料
细骨料的细度模数宜2.5~3.0,砂料应质地坚硬、清洁且级配良好。
(4)水
凡适宜饮用的水均可以使用,拌合用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
(5)混凝土外加剂
根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量。
不同品种的外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装。
根据技术标准、设计图纸、施工技术要求约定,渠道工程施工质量标准,检验内容和质量控制措施见下表:
质量控制措施
序号
项目
检验内容
质量控制措施
1
土方开挖
开挖标高、坡比、预留保护层、削坡平整度、补坡压实度
过程检查、隐蔽验收
2
土方回填
铺料厚度、碾压机械、碾压遍数、填筑含水量、压实干密度
取样抽检、过程检查
3
砂砾石垫层
位置、尺寸、材料级配、粒级范围
检查验收、取样检测
砂砾石垫层
外观、厚度、平整度等
现场观查、测量
5
底板、边坡、压顶、闸门、桥涵浇筑
模板
平整度、缝隙处理、垂直度
现场观查、查阅施工记录
混凝土浇筑
配合比、塌落度、浇捣顺序、温度、试块取样
旁站监督检查、抽查、
跟踪检测
混凝土养护
养护方法、频率、效果
现场观查、查阅施工记录
6
伸缩缝
切缝深度、灌缝厚度、伸缩缝宽度顺直度、缝隙清理和填充
现场观查、抽检、报验
8
路面
厚度、平面几何尺寸、平整度、压实度
巡检
(1)土方开挖
1)测量
复核承包人报送的实测地形和开挖放样剖面图,承包人应按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)进行测量和放样,测量误差应符合要求。
1)土方开挖
a土方开挖应做到不乱挖、不超挖,要求预留30~50cm厚保护层进行人工开挖。
b无论任何情况,严禁掏洞取土法施工。
c开挖能用作回填的土料应另行放置临时弃土料,并做好临时弃土场的规划、排水等问题。
不能用作回填的土料应放在永久弃料场内。
d开挖时若发现图纸中未标示出的缆线、文物古迹和其他结构物,应报监理部,由监理部上报业主。
e开挖边坡的保护。
为保护开挖边坡免受雨水冲刷,应在边坡开挖前,设置截流沟。
f施工期临时排水。
遇雨天应将已开挖渠道内汇积的雨水排除,保护已开挖的渠底不被浸泡。
(2)土方回填
土方填筑的土料来源于开挖渠道的合格土料或发包人提供取土场。
1)碾压试验
土料进行填筑前,各标段应在现场进行碾压试验以确定铺土方式、铺土厚度、碾压机械、碾压遍数、填筑含水量、压实干密度等参数,其试验方案及成果均需报监理部批准方可实施。
(3)渠道填筑
渠基清理及压实
渠基清除表土厚30cm,但不限于30cm(以无树根及有机土为准),清理范围为渠身设计基面边线外50cm。
渠基范围内的坑、沟、槽等,应按堤身填筑要求进行回填处理,并经监理工程师组织联合验收合格后方可填筑作业施工。
其它填筑要求
a填筑作业还应符合下列要求:
◆地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始填筑,不得顺坡填筑。
渠道横断面上的地面坡度陡于1:
5时,应将地面坡度削至缓于1:
5。
◆分段作业面的最小长度不应小于100m。
人工施工时段长可适当减短。
◆作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员和挖机参与平整作业。
◆若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
b铺料作业应符合下列要求:
◆应按设计要求将土料铺至规定部位,严禁将砂(砾)料或其它透水料与粘性土料混杂,料中的杂质应予以清除。
c压实作业应符合下列要求:
◆分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。
上下层的分段接缝位置应错开。
◆机械碾压时应按规范规定控制行车速度。
◆机械碾压不到位的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3。
分段、分片夯实时,行迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
d雨天施工应符合下列要求:
◆雨前应及时压实作业面。
当降小雨时,应停止施工。
◆填筑面在下雨时人行不宜践踏,并应严禁车辆通行。
雨后恢复施工,填筑面应经晾晒、复压处理,必要时应对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工。
(4)砂砾石垫层填筑及排水
1)砂砾料填筑:
a渠道位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合设计要求。
b砂砾石垫层与相邻层次之间的材料界限应分明。
c砂砾料压实时,洒水量为填筑方量的20%~40%,压实相对密度不低于0.75。
(5)渠道混凝土砌筑
渠道混凝土砌筑均采用渠道机械化浇筑。
1)混凝土配合比:
渠道混凝土配合比按设计单位提供的混凝土配合比试验大纲要求进行配合比试验。
2)混凝土碱含量的控制:
a水泥应采用低碱水泥,碱含量不大于0.60%。
b采用低碱含量的外加剂,外加剂中的碱含量不宜大于10%。
c输水明渠混凝土中总碱量不大于2.5kg/m3。
d含碱量计算方法:
水泥中含碱量均为有效含碱量
外加剂中含碱量均为有效含碱量
混凝土总碱量=水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺和料中的有效含碱量
3)混凝土拌合:
拌制现场混凝土时,必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。
拌合程序和时间均应通过试验确定,且纯拌合时间应不少于下表的规定。
混凝土纯拌合时间(min)
拌合机进料容量(m3)
最大骨料粒径(mm)
坍落度(cm)
2~5
5~8
>8
1.0
80
/
2.5
2.0
1.6
80
2.5
2.0
2.0
4)浇筑:
a浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
b渠道衬砌面混凝土浇筑完毕后,应使其平整,高程应符合设计要求。
收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。
c无模混凝土表面保湿。
为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,应及时采取混凝土表面洒水或加盖聚乙烯薄膜等方法保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发。
d有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表的规定。
混凝土浇筑的成型偏差表
序号
项目
混凝土结构的部位(mm)
外露表面
内部
1
相邻两板高差
3
5
2
局部不平整(用2m直尺检查)
5
0
3
结构物边线与设计边线
10
5
4
结构物水平截面尺寸
±20
5
承重模板标高
±5
e坍落度测试:
每一工作班对坍落度测试不少于2次。
f混凝土试块制取:
以28天龄期同一等级混凝土的试样数按每200m3成型试件4个。
混凝土抗渗试件:
连续浇筑500m3以下,留置两组抗渗试件,每增加200~500m3应留置两组,每组6个试件应取自同一盘混凝土。
g无模板混凝土浇筑表面的平整度(用2m直尺检查)不得超过10mm。
h混凝土表面应符合下列要求:
◆表面应密实、平整。
◆如有蜂窝、麻面,其面积不超过结构同侧面积的1.0%。
◆对蜂窝、麻面、掉角等缺陷,应凿除松软层,用钢丝刷清理干净,用压力水冲洗、湿润,在用较高强的水泥砂浆或混凝土填塞捣实,覆盖养护。
(6)渠道的纵、横向伸缩缝
1)横向伸缩缝:
渠道伸缩缝的上部止水材料为2cm厚的高压闭孔板。
a高压闭孔板应为专业厂家生产的合格产品,并提供产品合格证书。
c浇筑前将结构缝整平,清理干净,并保持干燥。
d高压闭孔板的配制及放置位置等参照施工图纸,并在施工前进行现场试验确定施工工艺。
e隔缝材料:
渠道纵、横向伸缩缝的下部隔缝材料为高压闭孔板。
本工程隔缝材料采用高压闭孔板,其技术参数见下表,隔缝材料要铺设在现浇块模板的内侧。
接头部位无需搭接,但要保证接缝部位连接严密。
2)纵缝
a渠坡纵缝采用高压闭孔板时,混凝土浇筑时要连接严密。
由于伸缩缝在1:
1.5坡面上进行,线型难以掌握,为此要求承包人必须有切实可行的措施。
(浇筑振捣时高压闭孔板易位移)
b高压闭孔板伸缩缝底板浇筑时因采取相应措施防止位移。
(7)砂砾石路面工程
◆施工过程中应随时检查戈壁料的比例是否符合设计标准,是否有超粒径,含水量是否满足要求。
◆基础高程、纵横断面应符合设计标准,路基回填部位的回填土料的压实度不小于95%。
◆检查中线高程、砂砾石厚度、横向坡度和平整度等,具体要求:
设计高程因满足农田灌水,设计渠底高程因以田面线1/3高程为准,不得产生倒坡,相邻斗渠之间接头高程因满足输水。
砂砾石厚度压实后达到30cm。
横向坡度和平整度应符合设计要求。
3.3质量控制方法
(1)旁站监督:
按照监理合同约定,在施工现场对工程项目的重要部位和关键工序的施工,实施连续性的全过程检查、监督与管理。
具体旁站项目如:
混凝土的浇筑、预应力张拉、回填土等。
特别注重对易引起渗漏、冻融、冲刷、汽蚀等工程部位的质量控制。
(2)见证:
监理现场监督某工序全过程完成情况,原材料见证、取样。
(3)平行检测:
1)在承包人对试样自行检测的同时,独立抽样进行的检测,核验承包人的检测结果。
2)如对进场材料、构配件和工程设备的质量有异议时,可指示承包人进行重新检验;必要时,监理机构应进行平行检测。
3)平行检测的检测数量,混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%,重要部位每种标号的混凝土最少取样1组;土方试样不应少于承包人检测数量的5%;重要部位至少取样3组;
(4)跟踪检测:
1)在承包人进行试样检测前,监理机构对其检测人员、仪器设备以及拟订的检测程序和方法进行审核;在承包人对试样进行检测时,实施全过程的监督,确认其程序、方法的有效性以及检测结果的可信性,并对该结果确认。
2)跟踪检测的检测数量,混凝土试样不应少于承包人检测数量的7%,土方试样不应少于承包人检测数量的10%。
(5)巡视:
监理人员对于正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监理活动。
巡视是日常监理人员的重要工作内容,为了避免只在报验验收过程中发现问题,且有些问题在报验验收工作中已无法挽回,因此,巡视工作力求制度化、习惯化。
必须保证每天至少两次,一些重要工作的非旁站点、见证点的工序。
必须在巡视过程中予以保证检查一定的比例。
例如:
钢筋的下料、钢结构构件的下料、钢筋的绑扎等。
(6)指令文件
1)工程现场书面指示:
监理发现承包人使用的施工设备影响施工质量和进度时,应及时向承包人发布工程现场书面指示,要求承包人增加或撤换。
2)警告通知:
监理在工程质量控制过程中,发现承包人有违章(规)作业情况时,为确保施工合同顺利实施,要求承包人立即进行纠正,并避免类似情况发生,监理工程师向承包人发布警告通知。
3)整改通知:
监理在工程质量控制过程中,发现承包人施工质量经检验不合格,材料设备不符合要求,未按设计文件要求施工,工程变更时,应立即报告由总监理工程师向承包人发布整改通知。
4)监理通知:
工程施工中需要书面对承包人发布通知时,一般通知由监理工程师签发,重要通知由总监理工程师签发。
5)暂停施工通知:
发生下列情况之一时,总监理工程师签发暂停施工通知:
a工程继续施工将会对第三者或社会公共利益造成损害时。
b为了保证工程质量、安全所必要时。
c发生了需暂时停止施工的紧急事件时。
d承包人拒绝服从监理机构的管理,不执行监理机构的指示,从而对工程质量、进度和投资控制产生严重影响时。
e其他应下达暂停施工通知的情况时,监理机构下达暂停施工通知,应征得发包人同意。
f支付控制手段:
质量监理以计量支付控制权为保证手段。
3.4工程质量评定
按照《渠道混凝土砌筑机械化施工质量评定验收标准(试行)》(NSBD8-2007)对本工程明渠渠道工程(不含建筑物)的单元工程、分部工程、单位工程施工质量等级进行评定。
3.5质量缺陷和质量事故处理程序
(1)当工程发生质量缺陷和质量事故时,承包人按规定及时提交缺陷和事故报告。
监理机构在向发包人报告的同时,指示承包人及时采取必要的应急措施并保护现场,做好相应记录。
(2)参与事故的调查,处理意见。
(3)承包人按批准的“施工质量缺陷处理措施”和事故处理方案对事故处理,经检验合格后承包人方可进入下道工序施工。
4工程不安全因素分析及预控措施
4.1土方开挖
土方开挖中密切观察边坡稳定及塌方情况,特别是雨季施工中采取预防措施如下:
(1)土方开挖前,详细调查边坡的稳定性,包括设计开挖线对施工有影响的坡面和岸坡等。
(2)边坡开挖按设计图纸规定的坡比和预留平台开挖,严禁掏洞开挖和倒坡开挖。
(3)机械设备稳定后再进行作业,作业时有专人对开挖边坡稳定情况进行观察,发现险情及时指挥人员和设备撤离。
4.2运输
土方运输及原材料运输中安全事故控制措施:
(1)加强驾驶员的交通法规教育,执行交通法规、规章制度,不酒后驾驶、超载驾驶、带病运行。
(2)对施工区域内道路经常性维修。
(3)对易燃、易爆物品运输,采用专用设施封闭运输,轻装轻放。
(4)在运输过程中,如对原有道路产生破坏的,在施工结束后因对破坏道路进行修复。
4.3火灾
易燃、易爆、电线失火防止措施:
(1)应加强职工队伍防火安全教育,杜绝人为失火造成的火灾事故。
(2)加强易物、助燃物的管理、保存,对易燃物、助燃物应定人保管,定人领用。
(3)加强对工地和生活区的用电设施的维护管理,以防漏电引起火灾,杜绝因电气短路引起的火灾事故。
4.4环境保护措施
(1)弃渣处理措施:
1)弃渣按类别分别运到指定的弃渣场,进行专门处理。
2)弃渣场沟槽、边坡符合要求,防止水土流失。
施工中尽量不干扰河道、水道或现有灌溉或排水沟的自然流动。
施工结束后,对临时征地恢复原有土地的功能。
原属耕地的施工区,清除建筑物垃圾及各种杂物,并进行翻耕和土地平整。
(2)水土流失防治措施:
主要包括边坡的冲刷和水土流失的防止,施工中应建立完善的排水体系,并严格管理,使之正常运行。
具体措施如下:
1)在施工期间始终保持工地的良好排水状态。
2)修建临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,保证不引起淤积和冲刷。
3)雨季填筑随挖、随运、随填、随压实,依次进行,每层表面应筑成适当的横坡,使之不积水。
4)施工场所占用的土地或临时使用的土地设置排水沟防止受到冲刷。
5)施工中开挖的土石材料集中堆放,并在周围设置截流沟,避免对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。
6)开挖或填筑的边坡采取砂袋防护措施,防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而影响排水系统。
7)施工尽量不干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。
(3)防止水污染措施:
为保证总干渠的水质不受污染,施工期对生活污水和生产废水进行处理,定期监测,实施达标排放。
在生活区设置综合污水综合处理设施处理污水,达标后排放到指定的地点,具体措施如下:
1)在生活取水点上游1000米至下游100米的水域不准排入生产废水和生活污水,生活区的生活污水经过化粪池处理后排出。
2)施工废水、生活污水进行专门处理,避免直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,更不能排入引用水源,
3)施工区域,砂石料场,在施工期间和完工后按要求妥善处理,以减少对河道的侵蚀,防止沉渣进入河道。
4)冲洗集料或含有沉积物的操作用水,采取过滤、沉淀池处理措施,做到达标排放。
5)施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放管理严格,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
6)施工机械防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
设备冲洗用水经沉淀滤油处理达标后排放。
(4)环境空气质量保护措施:
施工期大气污染主要是二次扬尘、燃油
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