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养护方案
广州市南沙区蕉西水闸、蕉西泵站管理养护工程
运行养护服务
技
术
方
案
第一章
1、项目概况
广州市南沙区蕉西水闸、蕉西泵站工程运行养护服务位于广州市南沙区黄阁镇与南沙经济技术开发区之间,其中:
蕉西水闸采用200年一遇洪潮标准设计,工程等级为Ⅰ等1级。
水闸共7孔,中孔为通航孔,净宽8.0m,两侧6孔单孔净宽均为5.0m,闸室总净宽38.0m。
自排流量为139m3/s。
闸底板高程-3.5m,中孔闸门项高程3.2m,两侧6孔胸墙底高程1.2m,胸墙项高程4.2m,闸上公路桥高程:
中孔部位为5.5m,中孔两侧均以4.2%坡度分别与两岸堤顶4.2m高程相接,公路桥面总宽8.6m。
启闭机桥高程:
中孔14.7m;两侧6孔为11.0m。
闸室顺水流方向长22.8m,上、下游护坦长均为20m,顺水流方向总长为62.8m。
闸底板为钢筋砼箱式结构,箱高1.8m,中墩为钢筋砼实墙式结构,宽1.2m,边墩、缝墩除门槽部位长3.4m为钢筋砼实墙结构外,门槽上、下游均为扶壁式结构。
该闸为预制浮运闸,分为三联预制浮运,中联平面尺寸为22.8mx22.1m,两边联平面尺寸均为22.8mx13.2m。
上、下游护坦均是钢筋砼箱式结构,浮云安装,箱底铺土工布,箱内回填粘土和抛填块石,箱与箱之间缝隙填水泥粘土以防渗。
蕉西泵站为Ⅲ等3级建筑物,设计流量为39.2m3/s。
泵站选用轴流泵,卧式安装,“S”型流道竖向转弯布置。
蕉西泵站选用5台机组。
水泵安装高程-1.3m,进水流道底高程为-4.90m。
电机座底面高程2.50m。
主厂房总宽度13.1m,厂方长度蕉西两站为26.60m.
蕉西泵站设计净扬程为1.52m,属低扬程泵站,选用1600ZWB10-2.8轴流泵。
泵站装机台数为5台。
泵站采用卧式安装方式,低速电机直联,联消变速箱。
泵站负荷等级为二级,设备容量蕉西泵站容量为1900kW,泵站要求引双回电源至泵站变配电室。
实行自动化管理。
泵站采用拍门断流方式,外江出口设防洪闸门,兼作事故闸门,液压启闭机控制启闭,泵站进口设有两道栏污栅及一道检修闸门,临时起吊设备或电动葫芦起吊。
2、责任期限
三年。
3、责任范围
水工建筑物维护保养、闸门维护保养、启闭机维护保养、附属设施维护保养、自动控制设施维护保养及泵闸日常的养护。
第二章
为保证南沙区蕉西水闸、蕉西泵站工程运行养护服务的顺利实施,我公司在人员投入方面,配备有较丰富工程经验的技术人员。
同时可根据工程状况,增加人员投入,保证该项目的正常运行。
在每年汛期4月至10月增加人员投入,加强设备检查。
组织结构形式
1.
生产及质量、安全、文明管理系统
我公司通过在以往实施的项目施工中,积累了丰富的体系化现场生产及质量、安全、文明管理经验。
本着在项目工程部的带领下组成严格的生产及质量、安全、文明管理系统。
第三章管理运行维护方案
本工程主要是针对南沙区蕉西水闸、蕉西泵站工程运行养护服务的日常运行和管理,主要内容为:
水工建筑物维修养护、闸门维护保养、启闭机维护保养、水闸机电设备维护保养、水泵机电设备维护保养、泵站辅助设备维护保养、泵站辅助设备维护保养、附属设施维护保养。
第一节管理运行工作制度
在项目管理初期,制定人员值班安排表并附上季度项目负责安排表,上报业主。
我司保证节假日、及汛期增加人员安排,保证24小时,特别是遇到恶劣天气。
保证项目电话24小时不关机,24小时有人值班。
主要工作内容:
一、认真落实有关政策,严格遵从上级主管部门指示
二、收集工程资料,积极联络原养护单位,掌握工程详细信息,确保高发问题不在出现。
三、进行定期维修养护,做好维修和更换记录。
保证各项配件发挥最大作用。
四、掌握汛期水位变化,潮涨潮落时间。
做到闸门开启和关闭时间到位,不造成不必要的重复工作。
五、认真做好保卫工作,不给上级主管部门造成不必要的麻烦。
六、做好维护范围内环境卫生,关心工作人员生产和生活情况,不让个人问题影响工作。
七、按时发放工作人员工资,让员工都有快乐的心情认真工作。
八、建立自己的防汛小组,落实防汛物资,在上级主管部门的领导下随时做好防汛抢险准备工作。
水闸养护
1.水闸养护管理应在确保工程安全的前提下,局部服从全部,全局照顾局部,兴利服从防洪,统筹兼顾。
1.1养护工作应本着“经常养护、及时维修,养重于修、修重于抢”的原则进行。
1.2水闸运行养护单位应当建立健全管理制度,严格按照闸门操作有关规程规范运行管理,严禁闸门单孔或多孔瞬间全开,确保水闸工程的安全和正常运行。
水闸运行养护单位必须建立健全管理人员岗位责任制,并签订水闸管理责任书。
1.3水闸运行养护单位每天都必须做好水闸有关资料的记录,包括:
启闭情况、水(潮)位、天气状况、雨量等,确保水文资料的连续性和完整性。
每次维修工程时,应做好详细维修记录,注明发生故障或损坏部位、原因及处理措施,并及时存档。
并及时配合调度。
1.4水闸运行养护工作范围内环境和工程设施的保护,应遵守国家、省、市的有关法律法规。
任何违反规定的行为或活动应及时制止并逐级上报。
1.5水闸维修养护管理的内容:
包括闸室、启闭室和管理间、闸门、机电和启闭设备、上下游翼墙及护坦、观测设施的维修养护管理。
1.6闸室、启闭室和管理间的维修养护管理
(一)管理间和启闭室应保持整洁,各类设备和物品摆放有序。
各类操作规程及制度应挂墙明示。
(二)经常露出水面的底部钢筋混凝土构件,应因地制宜地采取适当的保护措施,防止空蚀、腐蚀。
(三)钢筋混凝土保护层受到侵蚀损坏时,应根据侵蚀情况分别采用涂料封闭、砂浆抹面或喷浆等措施进行处理,并严格控制修补质量,保证不再复发。
(四)混凝土建筑物出现裂缝后,应加强检查观测,查明裂缝性质、成因及其危害程度,及时上报上级管理部门,据以确定修补措施。
混凝土的微细表面裂缝、浅层缝及缝宽小于《水闸技术管理规程》(SL75-94)所列裂缝宽度最大允许值时,可不予处理或采用涂料封闭。
缝宽大于规定时,则应分别采用表面涂抹、表面粘补、凿槽粘补、凿槽嵌补,喷浆或灌浆等措施进行修补。
裂缝应在基本稳定后修补,不稳定裂缝应采用柔性材料修补。
(五)混凝土结构的渗漏,应结合表面缺陷或裂缝进行处理,并应根据渗漏部位、渗漏量大小等情况,分别采用砂浆抹面或灌浆等措施。
1.7闸门的维修养护管理
(一)闸门表面附着的水生物、泥沙、污垢、杂物等应定期清除,闸门的紧固件联接应保持牢固。
(二)运转部位的加油设施应保持完好、畅通,并定期加油。
(三)钢闸门使用过程中,应对表面涂膜进行定期检查,发现局部锈斑、针状锈迹时,应及时补涂涂料。
当涂层普遍出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉化等老化现象时,应全部重作新的防腐涂层。
钢闸门防腐蚀喷锌处理前,应认真进行表面处理。
表面处理等级标准应符合《海港工程钢结构防腐蚀技术规定》(JTJ230-89)中规定。
(四)钢闸门喷涂金属作防腐涂层时,喷涂层厚度不小于200μm。
金属涂层表面必须涂装涂料封闭,封闭涂层的干膜厚度不应小于60μm。
(五)喷涂的金属质量、金属喷涂的施工工艺、质量检查和竣工验收的要求,均应符合《海港工程钢结构防腐蚀技术规定》(JTJ230-89)和其他有关规定的要求。
(六)闸门橡皮止水装置应密封可靠,闭门状态时无冒流现象。
当门后无水时,应无明显的水流散射现象,每米长度的漏水量应不大于0.15L/S。
当止水橡皮出现磨损、变形或止水橡皮自然老化、失去弹性且漏水量超过规定时,应予更换。
更换后的止水装置应达到原设计的止水要求。
(七)钢闸门体的承载构件发生变形时,应核算其强度和稳定性,并及时矫形、补强或更换。
(八)钢闸门体的局部构件锈损严重的,应按锈损程度,在其相应部位加固或更换。
具体要求参考《水利水电工程金属结构报废标准》(SL226-98)有关规定。
(九)闸门行走支承装置的零部件出现主轨道变形、断裂、磨损严重时应更换。
更换的零部件规格和安装质量应符合原设计要求:
1.8机电和启闭设备的维修养护管理
(一)启闭机防护罩、机体表面应保持清洁,除转动部位的工作面外,均应定期采用涂料保护。
启闭机的联接件应保持紧固,不得有松动现象。
(二)传动件的传动部位应加强润滑,润滑油的品种应按启闭机的说明书要求,并参照有关规定选用。
(三)闸门开度指示器,应保持运转灵活,指示准确。
(四)制动装置应经常维护,适时调整,确保动作灵活、制动可靠。
(五)钢丝绳应经常涂抹防水油脂,定期清洗保养。
(六)电动机的维护应遵守下列规定:
1.电动机的外壳应保持无尘、无污、无锈。
2.接线盒应防潮,并保持接线牢固可靠。
压线螺栓如松动,应即旋紧。
3.轴承内的润滑脂应保持填满空腔内1/2-1/3,油质合格。
轴承如松动、磨损、应及时更换。
84.绕组的绝缘电阻值应定期检测,小于0.5MΩ时,应干燥处理,如绝缘老化,可刷浸绝缘漆或更换绕组。
(七)操作设备的维护应遵守下列规定:
1.开关箱应经常打扫,保持箱内整洁。
2.定期检查漏电开关的灵敏度。
各种开关、继电保护装置应保持干净,触点良好,接头牢固。
3.主令控制器及限位装置应保持定位准确可靠,触点无烧毛现象。
4.保险丝必须按规定规格使用,严禁用其它金属丝代替。
(八)输电线路的维护应遵守下列规定:
1.各种电力线路、电缆线路、照明线路均应防止发生漏电、短路、断路、虚连等现象。
2.线路接头应联接良好。
3.定期测量导线绝缘电阻值。
(九)指示仪表及避雷器等均应按有关规定定期校验。
1.9上下游翼墙、护坦等消能防冲设施维修养护管理
(一)砌石护坡、护底遇有松动、塌陷、隆起、底部淘空、垫层散失等现象时,应参照《水闸施工规范》(SL27-91)中有关规定按原状修复。
(二)浆砌石墙身渗漏严重的,可采用灌浆处理;墙身发生倾斜或动迹象时,可采用墙后减载或墙前加撑等方法处理;墙基出现冒水冒沙现象,应立即采用墙后降低地下水位和墙前增设反滤设施等办法处理。
(三)水闸的防冲设施遭受冲刷破坏时,一般可加筑消能设施或抛石笼、抛石等办法处理。
(四)水闸的反滤设施、减压井、导渗沟、排水设施等应保持畅通,如有堵塞、损坏,应予疏通、修复。
(五)消力池范围内的砂石、杂物应定期清除。
(六)建筑物上的进水孔、排水孔、通气孔等均应保持畅通。
1.10观测设施的维修养护管理
(一)各种观测设施应保持完整,无变形、损坏、堵塞现象。
(二)经常检查各种变形观测设施的保护装置是否完好,标志是否明显,及时清除观测障碍物;观测设施如有损坏,应及时修复,并应重新进行校正。
(三)各种保护装置应随时加盖上锁。
如有损坏应及时修复或更换。
(四)水位观测尺如有损坏,应及时修复,并重新校正。
(五)有防潮防蚀要求的监测设施,应采取除湿措施,定期进行防腐处理。
(六)各种避雷装置应经常养护。
(七)为提高水闸运行管理水平,大中型水闸应设置计算机监控系统;小型水闸可分期分批,逐步设置。
泵站运行养护规定
2.1运行养护单位要建立严格的技术管理责任制度、岗位责任制、安全操作制度、设备定期保养检修制度、验收和定级制度、运行交接班制度、技术档案和运行日志制度,并挂墙明示。
应按照规定完善监测装置,进行定期检测,使设备经常处于良好状态。
对容易发生人身事故和设备事故的部位要加装安全保护设施,严防偷盗破坏,以确保安全生产。
每台排灌设备都要建立技术档案和填写运行日志制度;技术档案和运行记录要在年终由管理单位整理,定期分析,总结经验,并妥善保存;运行日志的格式按泵站技术规范(SD204-86技术管理分册附录三)执行。
2.2泵站的日常管理实行项目负责人负责制。
运行人员应定期学习各项规章制度,经考试合格方可参加运行操作工作。
2.3泵站维修养护管理的主要内容包括:
电动机及启动器、轴流式水泵、变压器、配电装置及其他、水工建筑物的维修养护管理。
2.4电动机及启动器维修养护管理
(一)电动机开机前的检查和准备
1.检查电动机接地线的连接处是否有松动现象,对于缺少接地装置或接地线连接处松动的电动机,应禁止投入运行;电动机地脚螺丝及联轴节螺丝有无松动现象。
2.检查电机内有无异物存在,及时清除灰尘积垢物及有关传动部分周围的障碍物,并拔动转子观察是否转动灵活。
3.检查轴承中有无适量润滑油,油质是否良好(滚珠轴承的黄油每六个月检查一次,根据情况添换新油,平时应保持适当油量。
一般轴承的机油也应及时添加,保持适当油量)。
所有机油应清洁,不含杂质。
4.检查接线是否正确,接线头接触是否紧密可靠。
电动机的旋转方向是否合适。
线路是否有夹层搭连,以免发生短路。
5.对绕线式电动机要特别注意电刷是否已经放下,电刷弹簧压力是否过紧或过松,滑环与电刷接触是否良好,起动电阻是否已全部加入,滑环短接装置是否正常可靠。
6.检查电源、配电屏、操作开关、启动器及电动机的线路连接是否正确,接触是否良好和紧密;并检查继电保护和高低压熔器等是否良好,各种开关是否都在“开路”位置。
绕线式电动机的启
7.电动机在存放时间15天以上时,初用前用摇表测量绝缘电阻,并对电机做一次详细检查,如果绝缘电阻较低,启动时最好开空工试转30-60分钟左右,如严重受潮则应烘干。
(二)电动机的开机运行操作、停机操作以及对运转中电动机的监视,应按规定顺序和操作步骤进行。
2.5轴流式水泵维修养护管理
(一)轴流式水泵起动前的检查:
1.检查轴流式水泵的各部件是否配齐,并要擦净其污垢;各部位螺丝是否拧紧,尤须注意地脚螺丝,销子等零件是否有松动现象。
2.检查轴、轴承、联轴节的情况,检查应先慢慢转动联轴节,观察轴承是否有松紧及轻重不均的现象。
橡胶轴承应注意加灌清水。
3.检查润滑油盅及接头是否良好,并要加足油料(滚动轴承盒应加3/5~2/3的黄油)。
4.及时清除进水池杂物,避免进入水泵后,损坏轮叶。
5.如为全调节水泵,应根据内外水位调节叶片角度,保证水泵在高效区工作。
(二)轴流式水泵运转中的检查
1.检查运转的方向是否正确,轴承有无过热现象,出水量是否正常。
滑动轴承的温升不得超过50℃,滚动轴承温升不得超过60℃。
经常校正油盅的滴油量。
2.注意运转声音,清除进水口及其附近的杂物。
如声音不正常或进水池水位低于设计下水位而发生不正常的响声及震动时,应停机检查。
(三)轴流式水泵停机后的检查:
1.各部件要保持清洁。
2.检查水泵各部件螺丝有无松脱现象,水泵轴承有无过分发热现象。
3.加足润滑油与黄油,并应定期更换。
换油时间:
第一次在70-80小时内进行,以后如为润滑油则每240小时更换一次,如为黄油则每400-500小时应进行检查鉴定,如油质不良应更换新油。
并检查轮叶与轮壳部分,换油量要适当,太多太少均不适宜。
(四)轴流式水泵的定期保养:
1.每隔三个月至少检查一次,抽水季节结束后必须检查一次。
2.经常检查轴承、轴、橡胶轴承、轮叶与轮壳的间隙,以及外部的情况是否正常。
3.清除部件的腐蚀物,并涂上防腐油,以防锈蚀。
2.6变压器维修养护管理
(一)变压器在投入运行以前,应进行下列检查:
1.变压器内的绝缘油油位是否适当,油位过高或过低时,均不得投入运行;变压器油的颜色,是否清净透明,油色变黑或油内有混杂物不得投入运行。
2.变压器瓷套管有无严重污垢、裂纹或其客观存在损伤;引接线有无破裂或断股,其连接是否紧密良好,有无松动或锈蚀。
3.变压器的接地线是否完整,其连接是否牢靠。
4.变压器的保护围栏门应加锁。
围栏处应悬挂“高压危险”警告牌,以警示不能随便进出或靠近。
(二)变压器运行时应注意下列各项:
1.声音是否正常,有无增大或杂音。
2.油温是否正常,油色有无变化;油面是否过高过低,有无漏油、渗油现象。
3.套管是否清洁,有无放电痕迹,有无裂痕。
4.接地线及辅助设备的状况是否正常;引线和支持瓷瓶有无异常现象(如高压侧引出线有无接触不良,接头是否发热,瓷瓶有无裂纹,歪斜等)。
2.7配电装置及其他维修养护管理
一)电屏上所装设之电度表,在运行前一经校正后,必须铅封。
非经上级有关单位同意,不能拆开及改变接线,并需定期校正配电屏上仪表,使其指示正确可靠。
(二)对配电装置应定期进行巡视,每次短路故障跳闸后应进行检查。
巡视和检查内容如下:
1.瓷制设备:
表面是否清洁,有无裂纹,有无放电痕迹。
2.注油设备:
油面高低,油色变化及有无渗漏油情况。
3.带电设备:
有无放电,振动声音。
4.设备外壳接地是否良好;各刀闸接点、导线接头,是否有氧化变质及过热现象。
5.电缆外皮是否完好,有无外伤,附近有无易燃物;照明防火设备是否正常。
(三)凡敷设在电缆沟内的电力电缆,必须定期进行检查。
检查电缆表面是否有机械损伤,电缆外皮的接地是否良好,电缆发热是否超过额定允许值,并应排除电缆沟内积水,使其干燥通风。
(四)定期并在每次台风或雷击后,检查避雷针有无倾斜弯曲,金属针上面漆层有无剥落,避雷器瓷壳有无裂纹或发黑等异常现象;避雷针与避雷器的接地引下线是否完整,其连线是否良好,有无锈蚀、熔化或断裂等情形。
(五)泵站对于各项电气安全用具,如绝缘台、绝缘棒、绝缘靴、绝缘手套等,应尽量设置齐全,妥善保管。
配电屏前、后操作廊道处,应装设绝缘台。
一切橡皮的绝缘用具,须存放在干燥、凉爽且阴暗的专用橱柜内,并且不得与油类接触,绝缘棒须悬挂在干燥、明显固定的地方,便于取用。
(六)运行人员进行电器操作或装拆相间短路接线时,必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套,并注意正确使用。
进行高压跌落式熔断器的操作时,还应使用合格的绝缘棒,不得随便用普通的雨靴、橡皮手套、竹、木棍等代替使用。
严禁赤脚操作,以防危险。
所用的绝缘靴、绝缘棒、绝缘台,其规定的安全使用电压,若低于实用电压者,不得使用。
每次使用绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒之前,必须检查其有无裂纹或损伤之处,灰尘应扫干净,有缺陷的电气安全用具,不得使用。
2.8水工建筑物维修养护管理
(一)泵站应与堤围、涵闸、塘库等工程结合运用,合理调度,提高自排自灌能力,扩大排灌效益,节约能源。
灌溉渠道要搞好防渗,提高灌溉水利用系数,排水站应防止和减少涵闸、堤围漏水,防止外水倒灌,并完善排灌沟渠涵的截水能力。
(二)排灌站在每年冬修(或者经过较长期间停机)之后第一次重新运行时,应对各项水工建筑物进行下列检查:
1.进水室拦污栅的装置是否完整牢靠。
2.水泵室内有无木块杂物漂浮及沙石沉积;水泵支架及电动机、传动设备的地脚螺栓有无松脱。
3.防洪闸门、止回阀是否能灵活关闭,通气孔是否通畅。
4.渠道有无沉裂崩缺;出水口消力池的各部位是否完整。
以上各项经检查后证明均处于良好状态时,才可以进行开机运转。
(三)机组在运转期间,应对各项建筑物及装置进行定时巡视。
1.进水室拦污栅有无淤塞阻水情况。
如发现有大块或成堆的漂浮物应立即清除,小量的杂草也应定期清除,保持通畅。
2.水泵室水流有无旋涡现象,发现旋涡时详细记录旋涡的位置、转向、深度等,供以后处理时作参考。
3.水泵支梁及电动机机座的振动情况。
观测其振幅是否超过容许值。
4.水泵与涵管接洽处及涵管分段接缝处有无漏水现象。
如发现有漏水现象应在漏水处画上记号,并根据漏水情况采取临时堵漏或导渗措施,防止因涵管漏水导致地基变形,造成工程破坏。
5.厂房及其它水工建筑物有无出现裂缝。
原有裂缝的更应定期观测有无扩大变化。
观测裂缝有无扩大或变化,可用在裂缝处胶贴玻璃片的办法来进行,如发现玻璃片断裂即表示裂缝在变化和扩大。
6.出水口各项护砌工程有无冲刷损坏情况。
7.机组在运转期间应同时进行有关气象和水文情况观测、记录每天的降雨时间、雨量及每小时的内外水位情况等作为运行调度之参考。
8.机组停机时,因外江洪水倒流及可能产生水锤作用应注意涵管内有无强烈声响,通气孔有无喷水现象;机组完全停止后,应即检查防洪闸门关闭是否紧密,涵管有无裂缝。
第三章质量管理措施、质量承诺
第一节质量承诺
我公司将南沙区蕉西水闸、蕉西泵站工程运行养护服务工程作为南沙区重要工程,把“建精品工程、创文明工地”放在各项工作首位,并将其成果与全体职工收入挂勾,工程施工中我们将以ISO9001质量标准进行质量管理,建立健全质量保证体系,配备专职管理人员,设置现场试验室和成立QC小组。
把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系上,做到标准化、规范化、系统化施工,确保我公司承诺的争创优良工程的目标。
质量目标:
达到国家、省、市有关技术规程、规范及本招标文件技术规范要求,阶段养护水平达良以上;综合设施完好率水平95%以上
第二节质量管理措施
质量创优管理
(1)质量创优组织机构
成立以项目经理和总工为首的质量创优组织领导小组,明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性,发扬施工人员在作业中的自律性和自主性。
加强各层次间的相互合作。
落实质量职责
工程质量是项目管理的核心。
工程质量,是指对建设工程安全、经济、适用、美观等特性的综合要求,工程施工应符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。
工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节,是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。
全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量,并承担相应的质量责任。
1)项目经理的质量职责
①项目经理是工程项目质量管理工作的组织者,对保证工程质量起决定作用,要带头学习质量管理知识,提高质量意识,严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工,对所承担工程的施工质量负全责。
②贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施,并检查落实。
③加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”的质量意识教育,发动群众,开展创优质工程活动。
④正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工,确保施工质量。
⑤组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动,支持检查人员工作,主持工程项目质量分析会,不断总结经验。
⑥每月组织一次工程项目的质量检查,对查出的质量问题,立即整改,对重大质量问题要及时上报有关部门,以便及时解决。
2)技术负责人质量职责
①贯彻执行国家现行的有关法律、法规,工程设计技术标准和各项技术规范、规程,质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工过程中严格检查落实,严防工程质量事故发生。
②对技术问题、质量问题,提出改进措施,指导开展创优质工程活动,对竣工工程的质量负有直接技术责任。
③主持工程项目的质量设计工作。
主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,对重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作。
④及时掌握工程质量情况,对质量好的典型要及时推广,对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重的责令其停工。
⑤支持质检员的工作,主持工程项目质量检查,督促质量检验部进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。
5.2.5制度保证落实
项目部建立、健全各种质量保证制度,具体如下:
《质量管理制度》、《岗位质量责任制》、《三级检查制度》、《质量执法检查制度》、《质量奖惩制度》、《试验室管理制度》、《施工测量管理制度》等。
参与本工程施工的人员,要充分认识“质量终身制”的内涵,落实工程质量岗位责任制,在强调工程建设质量领导责任制外,还要进一步落实参与工程建设的专业技术人员的质量责任,认真贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,要求谁签字谁负责,并通过经济手段加以制约。
从而保证每个环节,每个岗位的产品都是合格的,杜绝返工现象的发生。
同时,项目经理部下设专职质检员,在质量方面有不受他人干涉行使否决权的权利,从而形成一种“人人心中有质量,
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