福建高速公路路基高边坡专项施工方案.docx
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福建高速公路路基高边坡专项施工方案
XX至XXXX段高速公路XX合同段
【K173+350~K183+100】
路基高边坡专项施工方案
编制:
复核:
审核:
XX集团第三工程有限公司
XX高速XX项目部
二〇一四年十二月
路基高边坡专项施工方案
一.编制依据
1、施工图纸及有关资料、施工前技术交底会议等;
2、国家现行的有关公路工程的施工规范、标准等;
3、已批复的XXXX标《实施性施工组织设计》;
4、《福建省高速公路施工标准化管理指南》第二分册路基工程;
5、与业主签订的工程承包合同、补充合同及总监办下发的监理手册;
6、福建省交通规划设计院《XX高速公路网XX线XX段XX合同段两阶段施工图设计》(二〇一四年五月);
7、通过现场踏勘所掌握的有关情况和资料及本企业的施工技术管理水平和已完工的类似工程成功的施工经验。
二.工程概况
XX高速公路网XX线XX段XX合同段位于XX东南部,路线起点位于虬江街道田口村,接XX合同段终点,路线沿向莆铁路东北面山垄布线,经过田口村,在K178+161.48设XX东互通接国道G205线,于K179+412下穿在建的南三龙铁路,之后路线建城东隧道穿山,终点位于城东隧道内,与A10合同段起点连接。
经过城镇主要有XX虬江街道。
区域内流域主要有沙溪河及一些小河沟。
沿线主要道路有福银高速、长深高速以及国道G205和一些县乡道路。
本标段起止点里程为K173+350~K183+100,全长9.75Km。
(一)、K173+510~K173+670段右侧边坡
该边坡最高约34.7米,为土质边坡。
表层为坡积粉质粘土,厚度约1~2米;其下为残积砂质粘性土,厚度约2~3米;全风化花岗岩,厚度约11~13米;下伏砂土状强风化花岗岩。
该边坡较高,须进行适当加固。
边坡设计最高为4级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶1.0~1:
1.25,4m高C15片石砼挡墙;第二级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架与客土喷播植草灌交错;第三级1:
1.25,客土喷播植草灌;第四级1:
1.25,客土喷播植草灌。
边坡第一级设置间距5米排水平孔,孔深15米,上仰角8~15°。
(二)、K174+280~K174+410段左侧边坡
该边坡最高约44.6米,为土质边坡:
上部为坡积粉质粘土,厚度约1~2米;其下为残积砂质粘性土,厚度约16~30米;下伏砂土状强风化花岗岩。
该边坡较高,地下水丰富,须进行适当加固。
边坡设计最高为5级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶1.0~1:
1.25,拱形骨架植草灌;第二级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架;第三级1:
1.25,预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错;第四级1:
1.25,客土喷播植草灌;第五级1:
1.25,客土喷播植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
边坡第一级设置间距5米排水平孔,孔深15米,上仰角8~15°。
(三)、K175+730~K175+850段右侧边坡
该边坡最高约39.2米,为土质边坡:
表层为坡积粉质粘土,厚度约1~2米;其下为残积砂质粘性土,厚度约6~10米;下伏砂土状强风化花岗岩。
该边坡较高,地下水丰富,须进行适当加固。
边坡设计最高为5级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶1.0~1:
1.25,拱形骨架植草灌;第二级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架;第三级1:
1.25,预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错;第四级1:
1.25,拱形骨架植草灌;第五级1:
1.25,拱形骨架植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用拱形骨架植草灌及客土喷播植草灌等措施进行防护。
边坡第一级设置间距5米排水平孔(预留排水措施),孔深15米,上仰角8~15°。
(四)、K176+365~K176+450段右侧边坡
该边坡最高约31.1米,为岩质边坡:
表层为坡积粘土,厚度约1~2米;其下为全风化花岗岩,厚度约1~2米;砂土状强风化花岗岩,厚度约2~3米。
下伏碎块状强风化花岗岩。
该边坡小桩号接新岭大桥,边坡较高,须进行适当加固。
边坡设计最高为4级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1:
1.0,锚杆镀锌网植草灌;第二级1∶1.0~1:
1.25,锚杆地梁,梁间镀锌网植草灌;第三级1:
1.25,拱形骨架植草灌;第四级1:
1.25,拱形骨架植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用锚杆镀锌网植草灌、镀锌网植草灌及拱型骨架植草灌等措施进行防护。
(五)、K176+590~K176+735段左侧边坡
该边坡最高约42.8米,为土质边坡:
表层为坡积粘土,厚度约2~3米;其下为残积砂质粘性土,厚度约1~2米;全风化花岗岩,厚度约3~5米;砂土状强风化花岗岩,厚度约6~8米;碎块状强风化花岗岩,厚度约10~14米。
下伏微风化花岗岩。
该边坡较高,地下水丰富,须进行适当加固。
边坡设计最高为5级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶0.75~1:
1.25,C15片石砼挡墙;第二级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架;第三级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架与客土喷播植草灌交错;第四级1:
1.25,客土喷播植草灌;第五级1:
1.25,客土喷播植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用镀锌网植草灌、客土喷播植草灌及拱型骨架植草灌等措施进行防护。
边坡第二级设置间距5米排水平孔,孔深15米,上仰角8~15°。
(六)、K176+570~K176+730段右侧边坡
该边坡最高约52米,为土质边坡:
表层为坡积粘土,厚度约2~3米;其下为全风化花岗岩,厚度约1~2米;全风化花岗岩,厚度约20~22米;砂土状强风化花岗岩,厚度约3~5米;碎块状强风化花岗岩,厚度约20~25米。
下伏微风化花岗岩。
该边坡较高,地下水丰富,须进行适当加固。
边坡设计最高为6级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶0.5~1:
1.25,镀锌网植草灌+系统锚杆;第二级1∶0.75~1:
1.25,预应力锚杆地梁,梁间镀锌网植草灌;第三级1∶1.0~1:
1.25,镀锌网植草灌;第四级1∶1.25,预应力锚索框架与客土喷播植草灌交错;第五、六级1:
1.25,客土喷播植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用锚杆镀锌网植草灌、客土喷播植草灌等措施进行防护。
边坡第二级设置间距5米排水平孔,孔深15米,上仰角8~15°。
(七)、K176+810~K176+970段右侧边坡
该边坡最高约38.3米,为土质边坡:
表层为坡积粘土,厚度约2~3米;其下为残积砂质粘性土,厚度约2~4米;全风化花岗岩,厚度约6~8米;砂土状强风化花岗岩,厚度约6~8米。
下伏碎块状强风化花岗岩。
该边坡较高,地下水丰富,须进行适当加固。
边坡设计最高为5级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶1.0~1:
1.25,4M高C15片石砼挡墙;第二级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架;第三级1:
1.25,拱形骨架植草灌;第四级1:
1.25,客圭喷播植草灌;第五级1:
1.25,客圭喷播植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用拱形骨架植草灌等措施进行防护。
边坡第一级设置间距5米排水平孔,孔深15米,上仰角8~15°。
(八)、K178+730~K178+930段左侧边坡
该边坡最高约31.2米,为土质边坡:
表层为坡积粉质粘土,厚度约2~3米;其下为残积砂质粘性土,厚度约7~11米;全风化花岗岩,厚度约14~16米。
下伏碎块状强风化花岗岩。
该边坡较高,须进行适当加固。
边坡设计最高为4级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1:
1.25,拱形骨架植草灌;第二级1:
1.25,预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错;第三级1:
1.25,拱形骨架植草灌;第四级1:
1.25,拱形骨架植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用拱形骨架植草灌等措施进行防护。
(九)、K179+100~K179+300段右侧边坡
该边坡最高约43.0米,为土质边坡:
上部为坡积粉质粘土,厚度约2~4米;其下为残积砂质粘性土,厚度约4~9米;全风化花岗岩,厚度约6~14米;砂土状强风化花岗岩,厚度约2~7米;下伏微风化碎块状强风化花岗岩。
该边坡较高,地下水位较高,须进行适当加固。
边坡设计最高为5级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶1.0~1:
1.25,4M高C15片砼挡墙;第二级1:
1.25,预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错;第三级1:
1.25,预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错;第四、五级1:
1.25,拱形骨架植草灌;两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用拱形骨架植草灌等措施进行防护。
边坡第一级设置间距5米排水平孔,孔深15米,上仰角8~15°。
该边坡最高约41.2米,为土质边坡:
表层为坡积粘土,厚度约2~5米;其下为残积砂质粘性土,厚度约7~11米;全风化花岗岩,厚度约厚度约7~18米;砂土状强风化花岗岩,厚度约厚度约7~12米;下伏碎块状强风化花岗岩。
该边坡较高,须进行适当加固。
边坡设计最高为5级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶0.75~1:
1.25,镀锌网植草灌+系统锚杆、拱形骨架植草灌;第二级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架与拱形骨架植草灌;第三级、四、五级1:
1.25,拱形骨架植草灌;两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用拱型骨架植草灌等措施进行防护。
边坡第二级设置间距5米排水平孔,孔深15米,上仰角8~15°。
(十一)、K180+440~K180+580段右侧边坡
该边坡最高约38.8米,为类土质边坡:
表层为坡积粉质粘土,厚度约2~3米;其下为残积粘性土,厚度约5~8米;全风化花岗岩,厚度约厚度约6~9米;下伏碎块状强风化花岗岩。
该边坡高陡,地下水位较高,须进行适当加固。
边坡设计最高为5级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶0.75~1:
1.25,镀锌网植草灌;第二级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架;第三级1:
1.25,预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错;第四、五级1∶1.25,拱形骨架植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用镀锌网植草灌、拱型骨架植草灌等措施进行防护。
边坡第一级设置间距5米排水平孔,孔深15米,上仰角8~15°。
(十二)、ZK181+391.507~ZK181+590段左侧边坡
该边坡最高约36.6米,为土质边坡:
表层为坡积粘土,厚度约2~3米;其下为残积砂质粘性土,厚度约9~11米;全风化花岗岩,厚度约厚度约10~12米;砂土状强风化花岗岩,厚度约厚度约10~12米;下伏中风化花岗岩。
该边坡较高,须进行适当加固。
边坡设计最高为4级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶0.75~1:
1.25,镀锌网植草灌;第二级1∶1.0~1:
1.25,预留预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错;第三级1:
1.25,客土喷播植草灌;第四级1∶1.25,客土喷播植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用镀锌网植草灌、客土喷播植草灌等措施进行防护。
(十三)、K181+790~K181+970段右侧边坡
该边坡最高约37.7米,为土质边坡:
表层为坡积粘土,厚度约1~2米;其下为残积砂质粘性土,厚度约4~6米;全风化花岗岩,厚度约厚度约3~5米;砂土状强风化花岗岩,厚度约厚度约14~16米;碎块状强风化花岗岩,厚度约厚度约2~4米;下伏微风化花岗岩。
该边坡较高,地下水位较高,须进行适当加固。
边坡设计最高为5级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶1.0~1:
1.25,4M高C15片石砼挡墙;第二级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错;第三级1:
1.25,预应力锚索框架与拱形骨架植草灌交错;第四级1∶1.25,客土喷播植草灌;第五级1∶1.25,客土喷播植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用拱型骨架植草灌等措施进行防护。
边坡第一级设置间距5米排水平孔,孔深15米,上仰角8~15°。
(十四)、K182+090~K182+290段右侧边坡
该边坡最高约41米,为土质边坡:
表层为坡积粘土,厚度约2~3米;其下为残积砂质粘性土,厚度约10~12米;砂土状强风化花岗岩,厚度约厚度约8~10米;碎块状强风化花岗岩,厚度约厚度约18~22米;下伏中~微风化花岗岩。
该边坡较高,须进行适当加固。
边坡设计最高为5级,各级边坡设计坡率及防护加固工程措施为:
第一级1∶0.75~1:
1.25,锚杆镀锌网植草灌+系统锚杆;第二级1∶1.0~1:
1.25,镀锌网植草灌;第三级1∶1.0~1:
1.25,预应力锚索框架;第四级1∶1.25,预应力锚索框架;第五级1∶1.25,客土喷播植草灌。
两侧坡率据其坡高及地形地质条件适当调整,
坡面视坡率及地质条件采用拱型骨架植草灌等措施进行防护。
三、施工总体部署
1、施工总体方案
按照从上至下的顺序逐级开挖,逐级防护和加固的原则,必须在上级边坡锚固和防护工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的土石方开挖作业,锚固工程质量必须符合设计和规范要求。
在施工过程中如遇雨季,坡面应采取临时防排水措施,避免坡面冲刷和雨水沿坡体下渗。
具体施工工艺详见附图一:
《高边坡施工工艺流程图》。
2、人员安排
《高边坡工程人员安排表》
人员及组别
工作内容
高边坡施工
队
各种设备司机
20
土石方开挖、回填、运输
爆破员
5
钻孔、装药、起爆
火工材料仓管员
2
火工材料保管、发放登记
火工材料运输员
1
火工材料领取、运输
爆破专门安全员
1
石方爆破安全管理
钢筋工
10
钢筋加工及安装
模板工
10
模板安装及拆除
砼工
12
砼浇筑施工
普工
8
零星工作
3、机械设备
《主要机械设备数量表》
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
1
挖掘机
CAT320D2
台
3
2
装载机
LG580D
台
4
3
潜孔钻
KQ150
台
4
4
振动棒
套
6
5
自卸汽车
15t
辆
5
6
空压机
HP900
台
2
7
发电机
250KW
台
2
8
注浆机
KBY50-70
台
2
9
砂浆搅拌机
MS-400
台
2
10
穿心式液压千斤顶
YCD-200
套
4
11
吊车
16T
台
1
12
液压喷播机
ZYP-4
台
1
13
卷扬机
台
3
四、路基高边坡施工方法
1、排水工程施工
地表截、排水沟要求在路堑边坡土石方开挖施工前施做,并发挥作用,减少地表水、雨水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响。
(1)放线测量
边坡坡顶清理完成后,测量人员按照设计图纸的要求,放出边坡坡顶开挖线,并做好标志。
(2)施工要求
水沟边坡必须平整、稳定,严禁贴坡。
纵坡应按图纸施工,沟底平整,排水畅通,无阻水现象。
并应按图纸所示将水引入排水系统。
各种水沟浆砌片石或预制块工程应咬扣紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无脱落,缝宽大体一致。
各种水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求。
当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大致水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时,应采用边沟表面加固或表面嵌小石料以减缓流速。
(3)、质量标准
⑴实测项目详见下表
《浆砌排水沟实测项目》
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度(Mpa)
在合格标准内
按《公路工程质量检验评定标准(JTJ070/1-2011)》附录F检查
2
轴线偏差(mm)
50
全站仪:
每200m测5点
3
沟底高程(mm)
±50
水准仪:
每200m测5点
4
墙面直顺度(mm)或坡度
30或不陡于设计
20m拉线,坡度尺:
每200m查2点
5
断面尺寸(mm)
±30
尺量:
每200m查2点
6
铺砌厚度(mm)
不小于设计
尺量:
每200m查2点
7
基础垫层宽、厚(mm)
不小于设计
尺量:
每200m查2点
⑵外观鉴定
①砌体内侧及沟底应平顺。
②沟底不得有杂物。
2、边坡开挖施工
石方的爆破施工工艺流程详见附图二:
《石方爆破施工工艺框图》。
为控制坡面平整度满足施工规范要求,对于硬质岩石方应采用光面、预裂爆破,已尽量减少或避免爆破施工对岩体结构的破坏作用和影响,对于石方边坡开挖,接近路堑
边坡工程部位严禁采用大爆破,并且要求距设计坡面3~5m范围内一律采用光面控制爆
破。
路堑施工对深路堑采取深孔爆破和浅孔分台阶爆破相结合的方法,浅路堑采取浅孔
爆破施工。
深路堑地段,石方面积较大,挖方较深且数量集中,主要采用潜孔钻机钻孔,实施台阶式深孔微差松动控制爆破。
对于其余地段挖深较浅和方量不大的边坡、路基面修整采用风动凿岩机钻眼,浅孔微差松动控制爆破。
为保证爆破效应,均采用大孔距,小排距,梅花形布孔,并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。
为提高边坡稳定性和美观程度,在本合同段深挖路堑采用预留光爆层法进行光面爆破,边坡设计有台阶时分台阶进行光爆,设计无台阶时,从路堑顶沿坡面钻孔一次爆破到位。
(1)爆破区域及施工工艺
为确保作业人员及附近村民的人身安全,在爆破点需设置警戒范围。
警戒范围按爆破点的位置和安全距离设置。
爆破个别飞石安全距离应符合下表要求。
《爆破飞石安全警戒距离》
爆破类型
安全距离(m)
爆破方向正面
侧面
后方
深孔爆破
不小于200
150
120
浅眼台阶爆破
200
150
120
每次施爆前应发放放炮通知,警戒时应依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号。
声响信号以口哨和警报器为主,视觉信号以红旗为主。
各警戒点联络采用对讲机。
警戒人员配带红袖章。
(2)爆破方案
采用孔径90mm(或120mm)的潜孔钻机根据不同的工程条件,以不同的爆破方式进行中小型爆破。
对于深挖路堑的爆破施工,在路堑中间以深孔拉槽控制爆破方式施工,临近最终边坡采用预裂爆破和光面爆破,以保护边坡的稳定和完整,最后在边坡开挖过程中再用炮孔法配合机械和人工对坡面进行整修。
利用微差爆破减少震动对路堑边坡的影响,预裂爆破一次最大起爆药量不超过160Kg,主体爆破一次最大起爆药量不超过500Kg,边坡坡面质点最大震动速度不超过22cm/s。
路床顶面使用钻机进行密集小型排炮施工,炮孔底部相对于设计标高的超钻长度为10~15cm,按松动药量计算,装药时炮孔底部留5~10cm空眼。
A.测量放样:
根据设计要求用全站仪放出路基开挖边界线。
B.用挖掘机清除岩石表层覆盖土。
C.炮孔位置的选择
a.炮孔应避开大的裂隙;
b.避免在两种岩石硬度相差很大的交界处设置炮孔;
c.单炮和小规模施爆,炮孔应选在抵抗线小、临空面多的位置,并应为下次爆破创造更多的临空面;
d.爆破的炮孔位置,应沿开挖边界线方向,以适当间距布设,炮孔要在同一平面内,还应比主炮孔有一定的超深。
D.钻孔及爆破方法
a.采用自行履带式潜孔钻机钻孔,对于开挖大于5米的采用深孔爆破技术,开挖小于5米的采用浅孔爆破技术。
炮孔的位置呈梅花形布置,孔距根据孔深及装药量确定。
预先按设计爆破参数计算,测量放出孔位并编号标定,钻凿顺序由远及近,由内向外顺序进行。
爆破钻孔时必须严格控制成孔质量,对于预裂爆破和光面爆破,钻孔偏斜度应控制在1度以内。
b.为保证开挖边坡平整、光滑、稳定,在边坡处采用光面爆破或预裂爆破。
E.光面爆破施工
为减少爆破对成型边坡扰动,减少刷坡整形工作量,确保高边坡台阶爆破施工安全,确保永久边坡的稳定、平整,更为提高边坡稳定性和美观程度,
在本段深挖路堑采用预留光爆层法进行光面爆破,用预裂爆破方法,在主爆区爆破时,预先炸开光面孔,形成预裂缝。
钻孔布置下图,图中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为开挖顺序。
光面爆破施工方法与普通的深(浅)孔爆破相似,只是在爆破参数、装药结构、爆破程序等方面不同。
边坡设计有台阶时分台阶进行光爆,设计无台阶时,从路堑顶沿坡面钻孔一次爆破到位。
根据本合同段的岩质情况,拟选择如下表《光面爆破参数表》。
施工过程中通过爆破效果检查,结合地质变化情况适当调整。
以求达到安全、经济的最佳爆破效果。
《光面爆破参数表》
围岩种类
周边眼间距W
周边眼最小抵抗线W(cm)
相对距E/W
周边眼装药参数(kg/m)
III级围岩
45~55
60~80
0.8~1.0
0.25~0.3
(3)爆破参数选择
A.孔深:
根据现场实际地形和设计高程确定炮孔深度,为了减少根底,能达到设计的高程,炮孔超深0.6~1.0米。
B.孔距、排距:
对于深孔松动爆破,即深度超过5米以上的挖方爆破,孔距选择3~3.8米。
为降低大块率,选取炮孔排距2.8~3.5米。
炮孔呈梅花形布置。
C.炮孔堵塞长度:
根据类似工程经验,堵塞长度为30倍炮孔孔径,保证爆破不会产生飞石,从而确保周围群众生命财产的安全。
(4)炸药用量计算
A.深孔爆破:
a.炮孔直径:
选用履带式潜孔钻,炮孔直径D=90mm
b.炮孔深度:
为使爆破后不留根底,炮孔深度应大于台阶高度,炮孔超深选择以下公式:
h=(0.15~0.35)W1
式中:
h—炮孔超深,m;W1—底盘抵抗线,m;本工程选取h=0.25W1
c.底盘抵抗线:
W1=-q1(k-p)+[q12(k-p)2+4q1mH2]1/2/2qmH
式中:
W1—底盘抵抗线,m;
q1-每米炮孔装药量,kg/m;
k-堵塞系数,k=l2/W1≥0.75;
p-超深系数,p=0.15~0.35;
m-炮孔邻近系数,m=a/W1≤1.3;
q-单位炸药消耗量,kg/m3;
H-台阶高度,m。
此次爆破选择D=90mm,装药密度Δ=0.94g/cm³,每米炮孔装药量q1=5.98kg/m,堵塞系数k=0.85,超深系数p=0.25,炮孔邻近系数m=1.1,单位炸药消耗量q=0.31kg/m,台阶高度H=8米,则,代入上面公式计算得:
W1=3.7m,取3.5m。
d.炮孔间距:
a=1.1W1=1.1×3.5m=3.85m,取3.8m
e.炮孔排距:
b=0.866a=3.29m,取3.3m
f.炮孔深度:
l=H+h=8+(0.25×3.5)=8.87m
g.单孔装药量:
第一排:
Q=qW1aH,
Q-单孔装药量,kg;
q-单位炸药消耗量,kg/m3,取0.31kg/m³,经试爆后适当调整;
W1—底盘抵抗线,m;
a-炮孔间距,m;
H-台阶高度,m。
Q=qW1aH=32.98kg
二排后:
Q=qkabH
式中:
Q-单孔装药量,kg;
q-单位炸药消耗量,kg/m³;
k-系数,k=1.1;
a-炮孔间距,m;
b-炮孔排距;
H-台阶高度,m。
Q=qkabH=0.31×0.85×3.8×3.3×8=26.43kg
缓冲爆破:
药量比主孔少一半,即16.49kg
h.装药结构:
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