拦河坝施工组织设计.docx
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拦河坝施工组织设计
黄山区毛坦水电站引水工程拦河坝
施工组织设计
第一章综述
1、1编制依据
1.1.1招标文件、设计图纸、技术条款及地质勘探资料;
1.1.2国家及行业规范、规程、标准;
1.1.3现场勘察资料;
1.1.4黄山区毛坦水电站引水工程拦河坝工程施工招标及合同文件;1.1.5颍上县水建公司的企业标准和强制措施。
1、2编制指导思想
1.2.1满足业主对工程工期、质量要求及安全生产文明施工的要求;
1,2.2力争作到均衡连续施工;
1.2.3充分利用现有机械和设备,扩大机械化施工范围,提高机械利用率;
1.2.4用先进的施工技术、科学地确定施工方案;
1.2.5施工满足对环境保护的要求。
1、3编制内容
我单位认真研究了招标文件、设计图纸及施工技术要求,并对施工现场进行踏勘,编制了本标施工组织设计,并分别对工程概况、施工组织机构及主要管理人员、施工总平面布置、主要分项工程施工方案、施工进度和保证措施、施工质量和保证措施、文明施工和环境保护、施工组织体系、主要材料和劳动力计划、设备进厂计划配备等进行了阐述。
1、4公司优势简介
颍上县水利建筑安装工程公司,是阜阳市水利行业的明星企业,公司自1954年成立以来,经过五十多年的努力,已从无到有,从小到大迅速发展起来,业务范围扩展,由原来的专业水利水电拓展成为综合性施工队伍,经过多年的实践,在土石方工程施工和水利水电基础处理工程施工方面积累了丰富的经验,企业的综合素质有了显著提高,人员的文化程次较高,设备装备精良,近几年来我公司在淮河流域、长江大堤、等承接了多处工程,取得了良好的社会信誉。
塑造了颍上治淮人的风貌。
我公司具有水利水电工程施工二级企业资质,在类似工程施工中多次被评为优良工程,取得了良好的社会信誉。
公司管理人员和技术人员具有多年的施工经验,熟悉河道治理施工的每道环节。
在我公司承接的孔台孜电力排灌站、小河湾电力排灌站等水利工程获得了省优秀施工奖。
1、5、项目施工目标
若我公司中标,将无条件全部响应招标文件的全部条款及内容,把该工程作为我公司的“重点工程”,把我公司具有多年施工经验和管理经验的同志充实到该项目部,大力弘扬我公司“团结、拼搏、创新、敬业”的水利精神,按照“创优质工程、争文明施工场地”的总要求。
科学的实施,“干一项工程,树一座丰碑”的经营战略,确保实现以下目标:
1.4.1、质量目标:
达到优良标准,争创部优
1.4.2、安全目标:
确保不发生重伤,轻伤率控制在1/2000。
1.4.3、文明施工:
创文明施工规范化工地。
1.4.4、工期目标:
施工工期从2002年12月1日开工至2003年6月1日完工。
第二章工程概况
2.1、工程概况
毛坦水电站引水工程位于安徽省黄山市黄山区贤村乡殷溪河上,和毛坦水电站枢纽工程坐落的秧溪河隔一条山岭。
该工程将拦河坝以上流域面积33.4km2的来水通过长1956米的引水隧洞引入毛坦水库,以增加毛坦水电站的来水量,提高毛坦水电站年利用小时,提高发电量。
根据规划,该工程建成后可使毛坦水电站增加发电量231万kw.h,下游的二级站家庄水电站增加发电量231万kw.h,,
1水文气象和工程地质
毛坦水电站引水工程所在的殷溪河发源于黄山区和县交界的殷溪岭,殷溪河流域处在皖南深山区,位于黄山风景区的北缘,是我省两大暴雨之一,气候湿润,降雨丰沛,植被良好,森林覆盖率在80%以上,以统计分析(1964~1998年共35年资料),多年平均降雨量为173,年经流深1152,引水工程坝址以上流域面积33.4,多年平均产水量3847万,相应多年平均流量1.22,多年平均气温16~17℃,多年平均蒸发量为890~950,
引水工程等别为Ⅴ等工程,其主要建筑物拦河坝为5级。
施工洪水按11月~次年1月,分析得2年一遇洪峰流量为9.0,
泥沙分析参考三口及大河口两测站资料,类比分析得出多年平均总来沙量为0.49万吨
坝址区为下志留系霞乡组(S1X)深灰色中厚层粉砂岩,为太平复向斜一,
2.1.3对外交通条件
本工程的隧洞进口有贤村乡政府通往子坊村的简易公路,隧洞到坝址处需修建简易公路。
整个工程对外交通较为便利,外来物资上述公路直接运至现场。
第三章施工组织机构及主要管理人员
3.1、机构设置
选拨具有丰富施工管理经验的项目管理人员,组成项目部,并在项目部内设综合办公室、质量管理科、档案室、工程科、材供科、财务科和工地试验室等职能部门,负责本工程的施工调度与生产、计划统计、质量安全监控、档案管理、施工进度和文明施工等控制管理。
我们将利用自己的优势,坚持发扬团结配合的精神,积极协助建设单位工作。
施工组织机构体系图(图表3-1)
组织机构分工(图表3-2)
序号
职能部门
主要负责人
职责
1
公司分管领导
张殿胜
分管项目经理、协调各方关系
2
项目经理
张平颍
管理项目部全面工作
3
项目总工程师
彭军
项目总工
4
技术负责人
陈秀华
技术总负责
4
综合办公室
王军
主要负责项目部日常工作的人员来访、文件的收发、后勤保障、生活管理、协调与各单位的关系。
5
质量管理科
王萍
负责工程原材料的质量、现场施工质量、安全以及分管工地实验室、施工过程中资料的收集、整理竣工资料的完善。
6
档案室
王丽
工地资料的收集、整理、归档等。
7
工程科
刘扬
负责施工方案的制订、工程计划的编制、工程图纸会审、测量方案的制定实施,以及施工现场的调度、计划的落实、人力设备、材料使用平衡及工程设计变更联系等。
8
材供科
张宽
主要负责大宗材料及零星材料的采购、进场,工程所需设备的调遣、配置,保证现场设备的正常运行。
9
财务科
余孝华
已完工程报表,价款结算、财务核算以及施工决算。
10
工地实验室
刘国祥
实验数据的测定、实验仪器的管理。
第四章施工总平面布置
4.1布置原则
1、施工所需各项临时设施均在本合同招标文件规定范围内布置;
2、尽量靠近已有交通道路及临时道路;
3、要有利于施工、方便管理、安全可靠、经济适用;
4、统一布置、统一使用、规范管理,符合文明施工及环境保护要求。
4.2施工场地布置
4.2.1合同工作范围
完成主体工程项目为拦河坝基础开挖、拦河坝坝体及块石护坡的砌筑等,临时施工设施项目有临时施工道路和桥涵,现场临时施工设施。
4.2.2临时交通工程
场内施工道路是保证本工程顺利实施的主要临时工程,根据本合同工程的实际需要,拟修建从已建施工公路干线至各施工地点的临时施工道路和停车厂,上述临时施工道路拟设计路面宽度为6.0m,在原有的基础上加宽培厚,以土路为主。
工程实施期间进行维护,做好路基、路面的排水设施,工程实施期间洒水养护,以减少施工机械运行产生的扬尘,将环境污染降低到最低限度。
4.2.3混凝土拌和系统
本工程砼量较大,根据施工现场情况,拟投入2台强制式砼拌和机,用于砼浇筑和预制砼块。
4.2.4办公及生活区
项目经理部管理人员及所有进场施工人员办公及生活区集中布置在本合同工程指挥部新提供的临时施工布置区内,办公及生活区与施工生产区搭设围墙,严格隔离。
各类用房统一规划,集体搭设,标准及功能必须满足施工生产及职工生活的需求,安全可靠,配齐消防设施及设备。
(见施工布置平面图)
4.2.5、料场
本工程施工用材均要集中堆放,料场主要布置在本合同工程招标文件规定的区域内。
4.2.6、油库
油料是本合同工程的主要材料之一,且为易燃危险物品,其库存必须满足施工的需求,但亦不宜过多存放。
油库拟布置在本合同招标文件规定的临时用地范围内,但必须远离施工生产及职工生活区、高压电线,且严加隔离封闭,并派专人看守,备足消防用品,围墙上标明“油库重地,严禁烟火”字样;对外交通流畅,以备发生危险时消防车可以顺畅驶入事故现场,进行扑救。
施工现场配备流动加油车一辆,以方便施工需求。
4.2.7施工用水
生产用水从殷溪河中直接抽取,其水质满足《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的规定,生活用水拟在临时设施范围内开凿深井一眼,深井20m左右,并搭设简易水塔一座,以供职工生活。
4.2.8施工用电
本施工段应优先考虑使用系统电,接至施工生产及办公生活区,供本合同工程施工生产及生活使用。
另外分别配备2台50KW发电机,以备应急。
4.2.9通汛
项目经理、项目副经理及分管负责人各配备手机一部,办公室安装程控电话一部,作为对内、对外的通讯工具,项目部配备桌面电脑及手提电脑各一台,并注册上网,以备查询有关资料。
4.2.10主要临时设施
为合理使用本合同招标文件规定的施工临时用地,满足本合同工程施工需要,顺利完成本合同工程,初步拟塔设如下主要临时工程,详见表3.6-1不足及多余部分视具体情况另行增减。
黄山市毛坦水电站拦河坝工程主要临时设施
序号
项目名称
结构形式
单位
数量
备注
1
办公室
移动工棚
m2
120
2
会议室
移动工棚
m2
80
3
生活用房
移动工棚
m2
800
4
水泥仓库
移动工棚
m2
60
5
机械维修车间
移动工棚
m2
200
6
综合仓库
移动工棚
m2
50
7
油库
砖木结构
m2
100
8
配电房及发电机房
砖木结构
m2
100
9
试验室
砖木结构
m2
80
10
木料加工厂
简易工棚
m2
100
11
保卫值班室
砖木结构
m2
20
12
砂石料场
水泥地面
m2
1200
1)以上所有临时房屋工程均配备消防设施,包括灭火器材及消防水池。
2)以上所有临时房屋工程为毛坦水电站拦河专工程项目部的全体。
4.2.11施工总平面布置
根据以上所述内容,布置施工总平面布置图如下图所示。
第五章施工总进度计划
根据本合同工程招标文件的要求,黄山市毛坦水电站拦河坝工程工程开工于2002年10月1日至2003年6月1日竣工,考虑到工期要求紧迫,施工任务艰巨,一旦我公司被通知为中标单位,我公司将立即进行组织施工,并将本合同工程列为本公司重点工程,全力以赴,以确保本合同工程按时、按质、按量完成。
5.1施工程序
根据本合同工程特点,结合本合同工程招标文件精神,初步拟定本合同工程施工程序如下图所示:
图5.1-1黄山市毛坦水电站拦河坝工程工程施工程序框图。
以上框图仅表示本合同工程总体控制程序,具体各分项工程施工进度安排详见安徽省马鞍山江堤采石防洪工程总进度计划横道图
5.2施工总进度计划
5.2.1控制性进度计划
1、施工准备2002年10月1日~2002年10月10日
2、筑围堰、排水2002年10月5日~2002年10月15日
3、右堤穿堤涵2002年10月15日~2002年12月20日
4、采石河开挖2002年10月20日~2003年1月30日
5、拆老堤、筑新堤2002年10月10日~2003年2月30日
6、机电安装2002年12月20日~2003年1月5日
7、筑采石河右堤2002年11月1日~2003年2月20日
8、堤顶道路2003年1月10日~2003年4月5日
9、砼块护坡2002年12月1日~2003年3月15日
10、草皮护坡2002年12月1日~2003年3月15日
11、拆除围堰2003年3月10日~2003年3月25日
12、竣工整理2003年3月25日~2003年4月15日
13、竣工验收2003年4月5日~2003年4月25日
5.2.2施工总进度计划横道图
根据以上分析的本合同工程控制性进度计划,绘制本合同工程施工总进度计划横道图,如图如4.2.2-1所示。
安徽省马鞍山江堤采石防洪工程Ⅰ标段施工进度计划横道图
序号
工程项目
天数
2002年
2003年
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
1
施工准备
10
2
筑围堰、排水
10
3
右堤穿堤涵
65
4
机电安装
15
5
采石河开挖
100
6
拆老堤筑新堤
140
7
筑采石河右堤
110
8
砼块护坡
105
9
堤顶防汛道路
85
10
草皮护坡
105
11
拆除围堰
15
12
竣工整理
20
13
竣工验收
20
5.3工期保证措施
5.3.1组织保证
1.若我单位被通知为本合同工程的中标单位,我公司将立即着手施工组织,组建“安徽省马鞍山江堤采石防洪工程Ⅰ标段施工项目经理部”,抽调施工经验丰富、管理能力与组织指挥能力强的项目经理和精通业务、技术熟练、诚实敬业的工程技术人员和管理人员进驻施工现场,参与工程施工与管理,并将本合同工程列为总公司2002年度重点项目。
在签订施工合同的同时,全面落实各类进场人员及施工机械,加强与现场指挥部、监理部及地方政府的联系和协调,进行各项临时设施的修建工作与技术准备工作。
2.总公司经理亲自挂帅,协调后方保障系统,一切为本合同让
路,分管经理常驻施工现场,协助项目经理搞好施工管理,协调公司本部各职能部门与本合同工程项目经理部之间的关系,确保工程顺利完工。
项目经理及主要管理人员除发包人要求外不得撤换,且在工地工作日每月不少于25天。
3.在本合同工程现场指挥部的统一布署和指挥下,项目经理认真做好本合同工程的施工规划,编制详细的施工组织设计,并根据施工组织设计的安排,分清轻重缓急对劳动力、机具设备、周转材料等实行统一周密的内部调配,确保工期控制性项目及重点与难点工程的施工,兼顾一般,保证工程施工的顺利进行。
4.项目经理部成立本合同工程工期预控小组,项目经理亲自抓,对施工计划、设备配置、施工技术、外部环境等进行预测,做好超前决策,使各项工期目标始终处于受控状态。
5.3.2技术保证
1、优化施工方案,加强科学管理。
项目经理根据施工总体规化,按月发布经现场监理工程师批准的月施工进度计划,各施工班组认真研究月施工进度计划,制定详细的日施工清单,一日一碰头。
根据日施工清单的执行情况,每周召开一次生产调度例会,找出日施工清单执行过程中存在的问题,总结经验,并落实解决问题的办法,最终确保本合同工程按期完成。
2、网络管理,统筹安排。
以“安徽省马鞍山江堤采石防洪工程施工总进度计划横道图”为指导,编制详细的分部分项工程实施计划,严格控制关键工序的工作时间,如因特殊情况影响关键线路的工作历时,应及时调整时标计划,确保工期目标的实现。
3、流水作业,分段施工。
合理划分流水段,认真分析计算流水步距等参数,确保各施工工序连续有序地开展。
4、以质量促进度,以安全保工期。
严格按设计图纸、施工技术规范、安全施工条例及招标文件要求组织施工,工程开工前,项目经理部组织进场施工技术人员认真学习技术条文、规范,熟悉施工图纸,做好技术交底及安全交底工作。
施工中推行全面质量管理,杜绝质量事故以避免工程返工,确保产品一次交验合格;搞好安全防护工作,使本合同工程始终控制在紧张、有序的状态下进行施工。
5、推广新工艺、新技术、新材料的应用。
充分开展QC小组活动,积极调动施工技术人员的主观能动性,进行技术革新,采用合理的施工工艺流程,特殊时期(包括雨季、汛期、高温季节等)采取严密的保护措施,有效地缩短施工工期。
5.3.3资源保证
1、动用公司本部“重点工程保障基金”,大力支持本合同工程顺利实施,本合同工程款专款专用,就近开户,使工程有充分的资金保证。
2、更新改造进场施工机械及设备,并做好施工机械的维护保养工作,使施工机械设备终始处于良好的工作状态,提高机械化作业能力,加快进度,缩短工期。
3、利用公司的良好信誉,与材料供货商取得稳定的材料供货关系,加大运料、备料力度,以保证工程所需各类施工材料及时准确地供应进场。
4、从公司内部劳务市场择优选用进场施工队伍,统一调度指挥,加大人力资源的投入。
对有特殊工艺要求的工种,进行短期集训,以提高技术水平。
第六章工程施工方案
2坝体清基和基础处理
2.1坝体清基深度应符合设计要求,建基面应达到微风化层,对风化严重的岩石应彻底清除干净;
2.2基坑开挖时应尽量注意开挖后轮廓的平顺,避免基坑地形突变,以防应力集中;如受地形限制,陡坎不可避免时,可采取接触灌浆措施;
2.3拱坝坝肩清基应按径向开挖;
2.4土方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法;
2.5坝肩岸坡的风化岩块、坡积物和滑坡体应全部清除干净;
2.6基础石方开挖采用手风钻钻孔,预留保护层(保护层厚度500mm)的台阶爆破法开挖,保护层上部开挖的炮孔不得穿入保护层;
2.7施工中应采取措施避免基础岩面出现爆破裂隙,或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化;
2.8基础开挖后表面因爆破震松(裂)的岩石、表面呈薄片状和尖角状突出的岩石以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩面均应采用人工清理;
2.9开挖后的岩石表面应干净、粗糙,岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应清除,松散岩石应予以清理。
2.10建基面上不得有倒悬坡,结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动的岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。
2.11坝基开挖不允许开挖成向下游倾斜的顺坡;
2.12坝基础帷幕灌浆及固结灌浆的设置与否,应待坝基础开挖后根据实际的地基情况确定。
3坝体材料及设计指标
坝体材料为C15砼砌块石,上下游坝面采用M15的水泥砂浆500×300×300粗料石,并进行深勾缝处理;坝体设计的容许压应力[σ压]=4.0Mpa,坝体设计的容许拉应力[σ拉]=1.4Mpa。
3.1块石
3.1.1块石标号为400号,强度不小于40Mpa,外形规格为:
上下两面大致平整,无尖角,块厚宜大于250mm,重量不小于40kg。
3.1.2砌筑所用的块石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无分化剥落或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。
3.2砂、碎石骨料
3.2.1砂骨料的质量技术要求如下:
3.2.1.1砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;使用山砂、特细砂应经过试验论证;
3.2.1.2砂的粒径为0.15-5mm,细度模数宜在2.5-3范围内;
3.2.1.3砂中含有活性骨料时,必须经过试验论证;
3.2.1.4其他质量技术要求应符合有关规范的规定。
3.2.2粗骨料的质量技术要求如下:
3.2.2.1坝体C15胶凝材料采用二级配,粗骨料粒径为5-20mm及20-40mm;
3.2.2.2应严格控制各级骨料的超、逊径含量。
以原孔筛检验,其控制标准:
超径﹤5%,逊径﹤10%;
3.2.2.3粗骨料中含有活性骨料时,必须经过试验论证;
3.2.2.4其他质量技术要求应符合有关规范的规定。
3.3水泥和水
3.3.1水泥应符合现行的国家标准及有关的部颁标准;
3.3.2应按国家标准规定的用水质量标准拌制砂浆和砼。
3.4胶凝材料
3.4.1胶凝材料的配合比必须满足施工图规定的强度和施工和易性的要求,配合比必须通过试验确定。
3.4.2拌制胶凝材料应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的允许误差应符合下列规定:
水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%;
3.4.3胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的情况调整用水量,以保证水灰比的准确性;
3.4.4胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间参照表1选定;已初凝的胶凝材料不得使用。
3.5模板
3.5.1模板的材料的质量应符合现行的国家标准和部颁标准;
表1胶凝材料的允许间歇时间
砌筑时气温(℃)
允许间歇时间(min)
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火灰质硅酸盐水泥
20~30
90
120
10~20
135
180
5~10
195
/
3.5.2模板及其支架必须符合下列要求:
3.5.2.1保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定,其制作允许偏差不应超过SDJ207-82第2.4.1条的规定。
3.5.2.2具有足够的稳定性、刚度和强度;
3.5.2.3模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆,以保证砼表面的质量。
3.5.3砼浇筑块成型后的偏差,不应超过木模板安装允许偏差的50%-100%;
3.5.4模板拆除时限,除应符合施工图纸的规定,还应遵守下列规定:
不承重侧面模板的拆除,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时,方可拆除;钢筋混凝土结构的承重模板应在砼强度达到表2的规定后,方可拆除。
3.6钢筋
3.6.1钢筋应有出厂证明书或试验报告单,钢号不明的钢筋,经试验合格后方可使用,但不能在承重结构的重要部位上应用;
3.6.2钢筋的表面应洁净无损伤,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净;
3.6.3钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%;
3.6.4如采用冷拉方法调直钢筋,则其矫直冷拉率不得大于1%;
3.6.5钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上;
3.6.6钢筋加工后的允许偏差不得超过表3的规定。
3.6.7钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均应符合设计图纸的规定,其偏差不得超过规范的要求;
表2承重模板的拆模标准
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、亮
≤8
75
﹥8
100
悬臂结构
≤2
75
﹥2
100
表3加工后钢筋的允许偏差
序号
偏差名称
允许偏差值(MM或度)
1
受力钢筋全长净尺寸的偏差
±10
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