地下空间围护结构控制要点.docx
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地下空间围护结构控制要点
天津开发区现代服务产业区地下交通空间工程围护结构
施工控制要点及报验程序
一、工程划分(GB50300—2001)
基坑工程的围护、支撑、开挖是地基基础分部并分为若干个子分部。
(一)无支护土方子分部
1、土方开挖分项,基槽开挖:
(1)边坡开挖
(2)基槽开挖
2、土方回填分项:
(1)肥槽回填
(2)隧道顶部土回填
(二)有支护土方子分部
1、降水工程分项
2、钢筋混凝土排桩(间隔式)分项
3、水泥土桩(深层搅拌桩)分项
4、高压旋喷桩分项
5、钢筋混凝土内支撑分项
(三)地基处理子分部
1、石灰桩分项
2、高压旋喷桩分项
3、水泥土搅拌桩分项
4、钢及混凝土支撑分项
二、工程质量检查、验收
(一)检查验收标准,依据设计和相应规范要求。
(二)检验批划分,根据设计条件、施工条件划分,也可以用地下结构缝为界来划分。
(三)检验批质量报验
三、工程质量检查验收控制重点一般规定
(一)进场大型设备检查;
1、年检合格证;2、组装后安全检查验收合格;3、主要操作人员应持证上岗。
(二)现场施工技术人员及特殊工种人员,必须持证上岗;
(三)进场原材料必须符合设计要求,并按相应规范要求进行检查和抽检试验;
(四)测量及各类检测设备必须经国家认可的单位标定合格;
(五)在施工过程中,上道工序不经监理核查签字,不允许进行下道工序施工;
(六)各种材料堆放应整齐,并有分类名称标签;
(七)检查施工单位提供的测量放线的基准点及基准点的保护措施,施工单位在施工前应提供各施工分段各类围护桩总平面定位图,桩位平面布置图及施工图总说明。
四、降排水工程工程质量检查验收控制点
(一)检查验收控制点
1、审查降排水专项施工方案是符合设计要求。
2、施工质量控制重点
(1)按设计要求管井的垂直度、直径、深度、井的布置间距检查施工记录、现场用尺量。
(2)检查进场无砂混凝土质量,重点检查有无损坏(裂纹)用敲的办法检查。
(3)检查滤网是否符合设计要求,检查出厂合格证。
(4)用眼直观检查滤料是否符合设计要求。
(5)要求施工单位报送洗井检查报告。
(6)检查单井出水量是否符合设计要求。
(7)排水沟检查,排水沟断面和排水沟坡度是否符合设计要求。
(二)检验批的划分
把具有相同施工条件、技术条件和使用功能的降水井(观测井)作为一个检验批。
检验批验收,按“GB50202-2002”表7.8.6格式,结合本工程实际,主要取表中1~5项,报验格式如下表。
降水排水工程检验批验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
GB50202--2002
相应规范和设计要求
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
1
排水沟坡度
2
井管垂直度
1%
3
井管间距
≤150mm
4
井深
≤200mm
5
滤料填灌
≤5mm
施工单位
检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班长
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
五、石灰桩工程施工质量检查验收控制要点
(一)检查验收的控制点
1、放线检查桩位,桩点布置图。
2、进场生石灰的质量检查,检查出厂合格证,必须符合设计要求。
3、生石灰进场后必须有固定的堆放场地,特别注意防雨、防水,以防生石灰受潮变质。
4、按设计要求检查生石灰粒径和含粉量,块径30~70mm,70%,粉状物不大于10%。
要求施工单位提出检查措施,抽检数量,报项目监理部批准,并提出检验测试报告,合格后方可允许使用。
5、设计提出用沉管法施工,应了解沉管成桩的施工工艺、沉管成孔,就是沉管达到设计深度后,将沉管拔出,向孔倒生石灰、成桩,另一种是成孔后不立即拔出沉管,向管中倒生石灰、边倒边拔管,对于淤泥质土,后者可以防止径缩。
施工过程中应注意,沉管深度到位后,沉管不易留在孔中时间过长。
6、应检查桩位、桩径、桩深(桩底标高)必须符合设计要求。
7、应控制桩顶标高,因桩顶标高是随基底位置而变,特别是成孔是从原地进行成孔,生石灰填筑的顶标高应控制。
8、按设计要求检查掺和料的质量及配比。
(二)检验批的划分,根据相同施工条件,并结合各施工区段进行,施工单位进行的检验批划分应报项目监理部。
(三)检验批验收
生石灰桩验收,没有相应的规范可依据,本工程中主要依据设计要求进行检查验收,建议采用下面的表格。
生石灰桩工程检验批验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
相应规范和设计要求
检查方法
施工单位
检查评定记录
监理验收记录
一般项目
1
生石灰质量
符合
设计要求
抽检试验
2
桩径
20mm
尺量
3
桩间距
±50mm
尺量
4
桩长
+300mm
尺量
5
掺合料
符合设计要求
抽检试验
施工单位
检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班长
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
六、SMW工法桩(深层搅拌桩)工程施工质量控制要点
(一)检查控制点
1、检查测量放线,施工分段总平面布置及桩的施工布置图。
2、进场材料检查
(1)水泥检出厂合格证,质量检验证明;现场抽验,袋装200吨,从20袋中取样品混合后取12㎏送检,散装500吨,从随机3个罐中取样混合后取12㎏送检。
(2)型钢进场应提供型钢加工验收资料,并附质量证明,现场加工应依据《建筑钢结构焊接技术规范》,JGJ81—2002相应要求进行检查。
3、SMW工法桩施工前,施工单位必须编制施工工艺操作规程,施工质量控制措施及检查方法。
4、施工单位主管技术部门必须进行施工工艺和施工质量控制措施进行技术交底,会上应有监理工程师参加,会后主要施工人员签字,监理工程师应考核主要施工人员对技术交底理解程度,合格后允许上岗。
5、监理工程师在SMW工法桩施工前应检查,SMW工法桩后台的施工准备情况;水泥储存量、堆放保管情况;水泥浆搅拌储存系统,供水系统,供水泥浆系统,压力管线的连接,水泥浆质量检测系统以及钻机和后台之间的联系方式等。
6、要求施工单位在施工前应结合现场试验编制不同土层,不同含水量情况下,水泥浆配合比及水泥供应量,确保设计提出的水泥土中水泥掺入量达到18%。
7、施工单位应编制水泥土中水泥掺入比达到18%的检测方法,报项目监理部批准后方可实施。
8、施工单位应编制成桩垂直度≦0.2%,成桩直径及桩长检查,桩搭接宽度为250mm的检查方法和控制措施方案报项目监理部审核批准。
9、钻机开工前,必须检查钻机的稳定性,经检查合格后方可开钻。
10、SMW工法桩进场后必须对导杆采用经纬仪进行垂直度校准,并操作水平管校准。
在施工过程中,应用两台经纬仪在相互90度的位置上控制钻机垂直度。
11、成孔后应经现场监理工程师检查验收合格后,方可允许吊放型钢。
12、型钢吊放必须平稳,垂直放到设计要求的位置,如因特殊情况下放不到位,不允许采用提升冲击下放的方式,施工单位必须采取措施压放到位,对于极个别型钢下放不到位,施工单位应分析原因,写出报告并提出处理意见,经施工单位技术负责人签字后报项目监理审核批准后实施,可以进入下道工序施工。
13、相邻型钢接头应错开位置1.0m以上。
14、相邻桩的施工间隔时间不宜超过2小时,如果时间过长,施工单位必须编制相应的技术措施报项目监理部审核批准。
(二)检验批的划分,根据相同施工条件,并结合施工段的划分以及设计要求进行划,施工单位应在施工之前将拟划分的检验批报项目监理部批准。
(三)SMW工法桩施工质量检查验收
1、施工记录,SMW工法桩28天强度报告出来后,才能正式组织检验批验收,之前在SMW工法桩施工结束时,应有文字记载,将施工过程中采用的主要技术参数检查控制情况做一完整记录,并由监理工程师签字备案,见“地下交通空间工程工法桩施工验收记录”
2、检查验收,在施工过程中除依据设计要求进行检查外,SMW工法桩施工结束后,还应对桩体施工质量进行检查。
(1)在施工过程中,因设计没有提出对每根桩进行强度和渗透系数检查,所以对各施工段的SMW桩不进行检查。
(2)设计要求“SMW工法水泥土搅拌桩应按照现行的有关规范、规定和施工验收规范要求进行工程质量的检验。
”
(3)按相应规范要求,成桩7天后,采用开挖潜部桩头(深度宜超过停浆面以下0.5m)目测其均匀性及量测成桩直径。
检查量为总数的5%或与设计监理共同商量检测数,
(4)成桩3天后用轻型动力触探(N10)检查每个桩身的均匀性,检查数量每个施工分段3根。
(5)对塔接宽度的检查,待15天后,对每个施工段进行一组开挖检查。
(6)基槽开挖后,检查桩位,塔接处和桩顶施工质量,如不符合设计要求,施工单位及时编制处理方案报监理部审核批准后实施。
(7)现场监理工程师按上述检查全部合格后,要求施工单位对SMW工法桩进行填写“地下交通空间工程工法桩检验批验收记录”表报验,报验时应附前面“地下交通空间工程工法桩施工验收记录,经检查合格后签字验收。
地下交通空间工程工法桩施工验收记录
表1
工程名称
工程编号
总包单位
项目经理
分包单位
技术负责人
桩号
水泥掺入比
18%
孔位误差(mm)
设计
孔深(m)
设计
孔径(mm)
设计
垂直度(%)
设计
施工
施工
施工
施工
桩顶标高(m)
设计
桩底标高(m)
设计
水泥
等级
外掺剂
名称
施工
施工
水灰比
含量(%)
深层搅拌中
发生问题及
处理意见
型钢顶标高(m)
设计
型钢底标高(m)
设计
型钢长度(m)
设计
型钢焊接检查
施工
施工
施工
型钢施工中
发生问题及
处理意见
检查
验收
意见
施工单位
技术负责人年月日
监理单位
技术负责人年月日
地下交通空间工程工法桩检验批验收记录
表2
工程名称
工程编号
总包单位
项目经理
分包单位
技术负责人
验收依据
GB50202-2002,施工图设计(围护机构),JGJ79/2002
主
控
项
目
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位
数值
1
水泥及
外渗剂质量
设计要求
检查资料及进场抽检
2
水泥渗入比
%
18
3
桩位偏差
mm
-20
用全站仪测量
4
桩垂直度
%
0.2
5
桩体强度
Mpa
1.0
取样试验
6
渗透系数
mm/s
-7
取样试验
一
般
项
目
1
机头提升速度
m/min
≤0.5
机头上升距离及时间
2
桩低标高
mm
±200
测机头深度
3
桩项标高
mm
+100
-50
水准仪(最上部500mm不计入)
4
桩径
mm
<0.04D
用钢尺量,D为直径
5
塔接
mm
>250
用钢尺量
验收
施工单位
技术负责人:
年月日
监理单位
监理工程师:
年月日
七、深层搅拌桩施工质量控制要点及验收
本工程中深层搅拌桩主要是做为钢筋混凝土支护桩外侧止水防水作用,另一部分是用于道路基底施工中,SWM工法支护桩外侧阴角处加固。
设计要求,深层搅拌桩在设计上没有SMW工法桩那么严格,因是隔水加固地基用,所以也没有承载力要求。
关于深层搅拌机施工质量验收标准,原则上按“建筑地基基础工程施工质量验收规范“GB50202-2002,表4.11.5执行,表中主控项目一栏的”地基承载力一项没有,可以去掉,检验批报验表格,采用“建筑工程施工质量验收规范应用表格(验收表格)”,其中第121页上的“水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表”因为不是承载桩,所以主控项目一栏中“地基承载力”一项可以不填。
关于检验批的划分,建议根据加固地块来划分,每加固一个地块做为一个检验批。
关于加固地基用深层搅拌桩施工,因为加深度是自基底面向下4.0m,所以监理工程师应注意,施工单位编制的施工组织设计深层搅拌桩是从地面施工还是自基底面做起,两种可能有工程量的差异。
还应该注意一点,加固地基用深层搅拌桩水泥的掺量比和水泥浆的水灰比是否与SMW工法桩一样。
桩的间距,搭接长度,桩的布置型式按设计要进行。
八、钢筋混凝土灌注桩施工质量控制要点及验收
钢筋混凝土灌注桩在本工程中主要是做围护结构桩兼做抗拔桩用。
由于本工程中围护桩将作为地下混凝土结构施工时外模作用,结构外防水将贴在围护结构内表面,所以钢筋混凝土灌注桩施工技术参数,桩径,桩长,桩间距,垂直度,都必须按设计要求去做。
(一)钢筋混凝土控制要点
1、桩位放线必须准确,误差不能超过设计和相应规范要求,
(1)设计要求桩的垂直度0.3%;成孔垂直度必须满足此要求;
(2)在成孔过程中不允许发生塌孔和缩径,桩径必须保证;
(3)成孔后放入钢筋笼,混凝土浇注前必须检查桩底沉渣厚度和孔底以上50cm处的泥浆比重。
(4)钢筋笼的吊放必须垂直放入孔中,不得碰撞孔壁,钢筋笼吊放前应进行预检,钢筋笼放入后,要保证钢筋笼顶标高。
(5)混凝土导管安装不能漏水,不能挂钢筋笼,导管底部距孔底50cm左右。
(6)混凝土进场必须检查坍落度,和易性,混凝土强度等级,
根据GB50202-2002规范要求,试块必须每根桩一组,同时应检查进场混凝土初凝时间,保证最后一车混凝土浇筑完,最早浇注的混凝土不初凝。
(7)开始浇注混凝土必须连续,确保管中混凝土充满,并且自管底部向管外侧上返1.0m左右。
(8)要保证桩头混凝土浇注质量,桩头混凝土处理要采取正确的方法,保护桩头混凝土和桩头上部钢筋质量。
(二)钢筋混凝土灌注桩验收
1、验收
钢筋混凝土灌注桩验收应以设计文件和“建筑地基基础施工质量验收规范”,为依据,表5.6.4-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准和表5.6.4-2混凝土灌注桩质量检验标准进行。
关于表5.6.4-2中承载力一项,因设计没提出要求可以不考虑,桩垂直度一项按设计要求0.3%执行,桩身质量用小应变检测,数量不宜小于总桩数的10%,且不少于5根。
2、检验批划分
根据施工条件,桩的布置位置,施工前后程序等进行划分,由施工单位提出方案,监理工程师审核批准。
3、验收报验
由于钢筋混凝土灌注桩施工质量在桩体施工质检测合格和混凝土标养28天强度报告出来后才能报验,所以我们要求报验工作分两步走,第一步是成孔、成桩施工质量报验,本次报验只证明施工过程是受控的,报验表见混凝土桩施工监理旁站表Ⅰ(成孔、钢筋笼)及混凝土灌注桩施工监理旁站表Ⅱ(放导管、混凝土浇注);而第二步就待桩身质量和强度都合格后才正式报验。
检验批报验格式见“建筑工程施工质量验收规范应用讲座(验收表格)第135页”钢筋混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表;第137页混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表,表中承载力一项设计没提出要求,可以不考虑,桩垂直度一项按设计要求执行0.3%。
混凝土灌注桩施工监理旁站表Ⅰ(成孔、钢筋笼)
工程名称
旁站时间
年月日
总包单位
施工队
序号
旁站内容
施工质量技术要求
检查方法
结果
1
成
孔
桩位
按设计要求
用全钻仪查桩位坐标
2
孔径
按设计要求
量钻头直径
3
垂直度
按设计要求
量钻杆
垂直度
4
孔深
按设计要求
用测绳量
5
泥浆比重
按设计要求
用比重称
6
沉渣
按设计要求
用测锤
7
钢
筋
笼
安
装
钢筋规格
按设计要求
用尺量
8
钢筋连接
按设计要求
观察
9
钢筋笼直径
根据设计要求的保护层计算
尺量
10
钢筋笼长度
按设计要求
尺量
11
钢筋笼锚固长度
按设计要求
尺量
12
钢筋笼吊放
要求起步平稳,入孔前对中孔位垂直下放
观察
13
14
检查部位
检查项目
施工队技术负责人
监理工程师
备注
混凝土灌注桩施工监理旁站表Ⅱ(放导管、混凝土浇注)
工程名称
旁站时间
年月日
总包单位
施工队
序号
旁站内容
施工质量技术要求
检查方法
结果
1
放
导
管
导管检查
导管有无孔洞,接头处,连接紧密不漏水
用尺量
2
导管长度
导管底部距孔底50~80㎝,导管安装后应检查
观察
3
料斗
容量保证第一斗下去后砼连续浇筑孔中水不上返
估算
观察
4
阻水塞
大小合适,即能隔住水又能在砼压力下顺利排出来
观察
5
埋管高度
要求砼浇注过程中,导管底部埋在砼中2.0~4.0m
用绳量
6
混凝浇筑
砼浇注
申请
提前24小时报申
由总包出
7
砼初凝
时间
要求砼从出机到一个桩砼浇完时间,砼不能初凝
由搅拌站出
8
砼强度
等级
符合设计要求
9
和易性
和易性差的砼不能用
观察
10
坍落度
按设计和施工技术措施提出的要求为准
现场
实测
11
桩头保护
长度
按设计要预留50cm左右
12
试块
按设计或GB50202-20025.4.1条做
13
14
检查部位
检查项目
施工队技术负责人
监理工程师
备注
九、内支撑系统施工质量控制要点及验收
内支撑系统包括以下内容:
压顶梁施工、腰梁施工、水平支撑施工、工具柱施工。
(一)压顶梁施工控制要点
1、SMW工法桩压顶梁和钢筋混凝土灌注桩压顶梁与桩体的连接型式是不同的,应按设计要求进行检查;
2、应检查桩顶标高是否符合设计要求;
3、应保护好桩头水泥土、混凝土及型钢和钢筋;
4、检查压顶梁与水平支撑的连接件是否符合设计要求,埋设位置是否正确,连接件外侧平面是否与水平支撑轴向力垂直;特别应检查斜支撑连接件埋设必须符合设计要求。
5、压顶梁在基坑一侧的模板,安装必须平直,不应有大的缝隙和孔洞;
6、混凝土浇筑必须密实,强度达到设计要求。
(二)立柱(工具柱)施工质量控制点
1、因为工具柱从地面施工,柱位必须要严格要求。
2、检查施工设备,对设备的垂直度必须严格要求,长度和直径必须符合设计要求,成孔施工质量和混凝土浇注施工质量必须符合设计要求,施工技术参数控制仍按混凝土灌注桩要求执行。
3、基底处立柱混凝土桩位置必须符合设计要求,地面孔位偏差±20mm,垂直度0.3%,不能按规范要求执行。
4、立柱钢管(φ402)的安放位置和垂直度要求很严格,必须采用特殊措施,要求施工单位施工前编制相应的技术措施报项目监理部审批。
5、立柱钢管必须在基座混凝土初凝前安放好,安放时必须采用导向架,进入基座2.0m。
6、立柱钢管侧壁待混凝土强度达到30%后,回填料必须符合设计要求。
回填后应重新校核立柱位置是否有变化。
7、立柱施工后应注意保护,防止立柱在淤泥中漂移。
(三)腰梁施工质量控制要点
水平支撑第一道是通过连接件与压顶梁相连,第二道和第三道水平支撑通过腰梁与围护桩和立柱相连。
1、腰梁采用型钢材料和规格应符合设计要求;
2、腰梁和水平支撑的连接件应符合设计要求。
3、腰梁与水平支撑的形式应按设计要求执行。
4、腰梁与立柱和围护结构的连接施工应按设计要求进行。
5、腰梁安装的位置应按设计要求施工。
(四)水平支撑的施工控制要求
1、水平支撑中第一道钢筋混凝土梁、位置、断面尺寸与压顶梁的接头,钢筋规格和布置应符合设计要求。
2、钢筋混凝土支撑底模如果采用土模,开挖后应垫5㎝厚砂铺平,其上应铺塑料布,混凝土浇注应轻放,振捣时振捣棒不应插到底。
3、混凝土施工质量必须满足设计要求,每一台班或每100方混凝土应留一组试块。
混凝土在养护期间及开挖过程中应注意保护。
4、支撑梁混凝土强度达到80%以上时方可允许开挖。
5、φ609的水平钢管支撑,进场后必须按规格(长短)堆放,钢管堆放场地应平整,底部应有垫木垫平。
钢管连接场地应硬化,法兰连接螺栓应牢固。
6、水平钢管与压顶梁和腰梁、立柱连接必须符合设计要求,连接应牢固。
7、水平支撑钢管吊装设备起吊能力必须与钢管运距、重量、起吊高度相适应,起吊设备基底应平稳,承载力应满足要求。
8、施加预应力的设备使用前必须进行标定,施工单位应编制预应力施工操作规程,并报监理工程师。
由于设计给的预应力是一个范围,30-50%轴向,各部位的预应力准确值说明应由设计商定。
(五)水平内支撑的验收
1、验收。
水平内支撑的验收标准和要求可按“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB50202-2002,第7.5节“钢或混凝土支撑系统”中,表7.5.6“钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准”执行,表中围囹就是本文中所说的腰梁。
2、检验批的划分。
检验批划分应要求施工单位根据水平支撑的型式,施工部位,施工区段,支撑层位进行,并报项目监理部商定。
3、验收报验,依据“建筑工程施工质量验收规范应用讲座”中第93页中,采用钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表报验。
十、旋喷桩施工质量控制要点及验收报验
本工程中的φ600旋喷桩是用于基坑内开挖有高低处的坑边地基加固作用,φ800的旋喷桩是用于SMW工法桩和钢筋混凝土灌注桩及个别拐点处补强用的。
(一)施工单位施工前必须编制旋喷桩专项施工方案,报项目监理部审核批准。
编写内容应包括:
1、桩位控制措施。
2、采用设备型号。
3、成孔垂直度保证措施。
4、施工技术参数。
5、不同土层中水泥用量和控制措施。
6、水泥掺用量、水灰比(比重)。
7、质量控制标准、检查方法。
(二)施工过程中重点检查
1、设备布置,搅拌系统布置,管路系统布置。
2、检查孔位、孔距、孔深、桩顶标高。
3、设备垂直度控制。
4、检查水泥用量,水灰比(比重)。
5、旋喷设备的提升速度和转速。
6、检查桩体强度,用试桩和施工单位确定的方法进行。
(三)旋喷桩施工质量验收及报验
1、验收,依据“建筑地基基础工程施工质量验收规范”G
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