施工升降机回顶方案.docx

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施工升降机回顶方案

1.工程概况

1.1工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理公司

6

勘察单位

7

质量监督

8

施工总包

1.2施工电梯概况

本工程15#、16#、17#楼为高层现浇框支剪力墙结构。

建筑物抗震设防烈度为7度，本工程±0.000的相对标高相当于绝对标高92.000m；地基与基础工程，采用Φ400GFC复合桩承载，桩长为19m，桩顶为现浇钢筋混凝土筏板基础。

本工程在主体结构施工和二次结构施工插入时，根据现场实际进度情况安装室外施工升降机，设计基础回顶措施。

根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，垂直运输机械采用SCD200/200施工升降机5台（其中6#楼1台，5#、7#楼各2台）。

5#、6#、7#楼施工升降机安装高度均为105米，各栋施工电梯安装位置如下：

1、编号为1#施工电梯安装于5#楼建筑物5-Y~5-c轴/5-1轴之间。

2、编号为2#施工电梯安装于5#楼建筑物5-F～5-K轴/5-1轴之间。

3、编号为3#施工电梯安装于6#楼建筑物6-D～1/6-F轴/6-1轴之间。

4、编号为4#施工电梯安装于7#楼建筑物7-4～7-7轴/7-H轴之间。

5、编号为5#施工电梯安装于7#楼建筑物7-16～7-18轴/7-H轴之间。

2.编制依据

序号

名称

1

结构施工图、建筑施工图；

2

施工组织设计

3

施工升降机GB/T10054-2005

4

施工升降机安全规则GB10055-2007

5

混凝土结构设计规范GB50010-2010

6

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

7

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

8

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

9

安达SC200/200TD型施工升降机使用说明书

10

其它国家相关法律法规及规范要求

3.基础设计及要求

3.1设备概述

施工升降机型号

SCD200/200

吊笼形式

双吊笼

架设总高度（m）

105

标准节长度（m）

1.508

底笼长（m）

4.5

底笼宽（m）

3

标准节重（kg）

180

对重重量（kg）

1000

单个吊笼重（kg）

2000

吊笼载重（kg）

2000

外笼重（kg）

1480

其他配件总重量（kg）

200

3.2基础设计

根据“高层建筑施工手册”中施工电梯的基础的构造做法，结合广东佛山市南海裕华建筑机械有限公司提供的使用说明书中的SCD200/200型双笼施工电梯的基础技术，电梯基础选型如下：

1、配双层加强钢筋网格，采用Ф12@200.

2、基础尺寸为4100×5600×300mm。

3、基础砼标号采用C30。

4、基础预埋件必须牢固固定在基础加强筋上，同时埋好接地装置。

施工顺序

按施工平面布置确定基础位置——基础地板加固——支设模板——绑扎钢筋——安放预埋螺栓及电梯底盘（要求位置准确，标高和平整度符合要求）——浇筑砼——拆模、养护。

3.3基础的确定

1、基础厚度为300mm，配双层加强钢筋网格，钢筋直径Ф12，网格间距200mm。

2、浇筑前预埋好4根M22底脚螺栓。

3、基础预埋件必须牢固地固定在基础加强筋上。

4、基础平面度为1/1000，地脚螺栓中心距最大允许偏差±5mm。

5、回填土时必须夯实，保证强度。

6、基础平面必须保证排水良好。

7、制作基础时必须同时埋好接地装置。

8、同时还必须符合当地有关安全法规。

9、详细做法见后附图。

3.4基础的验收要求

1、升降机基础按使用说明书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。

2、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。

3、预埋框四个基准点平整度（水平高差）≤L×1/1000（L为两点间的距离，单位为米）。

4、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。

5、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。

4.安装锚固方案

4.1前期准备

1、将基础方案做好，保证基础的水平及各项使用要求；

2、保持施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间；

3、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。

安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.5～2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%；

4、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离最好不超过30米，一般每个吊笼需配置一根大于4×25mm的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积；

5、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。

6、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。

用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ；

7、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等；

8、确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求的附。

4.2施工升降机的安装

1、把基础表面清扫干净；

2、将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基础，检查基础底座中心到附墙点的距离；

3、按此顺序上三个标准节；

4、安装吊笼；

5、接通电源，对设备进行检测；

6、应用小辈杆进行标准节安装；

7、安装到高度后，安装各项限位，并进行调试；

8、安装外笼后，对设备试运行良好后，方可投入使用。

4.3技术要求

1、每安装一道附墙架，应用经纬仪测量其垂直度；

2、附墙架允许的最大水平偏角为±

；

3、齿轮和齿条的啮合侧隙应为0.2~0.7mm，靠背轮和齿条背间隙为0.5mm；

4、各滚轮与标准节间隙为0.5mm；

5、每隔6m安装一道护线杆；

6、安装对重时应保证对重与滑道间隙为0.5mm；

7、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100~200mm处；

8、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁0.5~2mm内。

5.施工升降机基础回顶措施

在-1.65m标高车库顶板下，采用盘扣式钢管支撑架进行回顶，构造要求如下表：

支撑类型

盘扣式钢管支撑架

支撑高度h0（m）

4.8

支撑钢管类型

Φ48×3.5

立杆纵向间距la（m）

0.6

立杆纵向间距lb（m）

0.6

立杆水平杆步距h（m），顶部段、非顶部段

0.6、1.2

剪刀撑设置类型

普通型

6.计算书及相关图纸

6.1计算书

施工升降机计算书

计算依据：

1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011

5、《木结构设计规范》GB50005-2003

6、《钢结构设计规范》GB50017-2003

7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011

8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）

9、《施工升降机》（GB/T10054-2005）

一、参数信息

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号

SCD200/200

吊笼形式

双吊笼

架设总高度（m）

105

标准节长度（m）

1.508

底笼长（m）

4.5

底笼宽（m）

3

标准节重（kg）

180

对重重量（kg）

1000

单个吊笼重（kg）

2000

吊笼载重（kg）

2000

外笼重（kg）

1480

其他配件总重量（kg）

200

2.楼板参数

基础混凝土强度等级

C30

楼板长（m）

4.2

楼板宽（m）

3.8

楼板厚（m）

0.25

楼板混凝土轴心抗压强度fc（N/mm2）

14.3

楼板混凝土轴心抗拉强度ft（N/mm2）

1.43

梁宽（m）

0.95

梁高（m）

0.5

板中底部短向配筋

HRB40012@200

板边上部短向配筋

HRB40012@200

板中底部长向配筋

HRB40012@200

板边上部长向配筋

HRB40012@200

梁截面底部纵筋

11×HRB40025

梁中箍筋配置

HRB40010@200

箍筋肢数

4

施工升降机基础长度l（m）

4

施工升降机基础宽度d（m）

4

施工升降机基础厚度h（m）

0.4

3.荷载参数：

施工荷载（kN/m2）

3

施工升降机动力系数n

1

二、基础承载计算

导轨架重（共需70节标准节，标准节重180kg）：

180kg×70=12600kg，

施工升降机自重标准值：

Pk=（（2000×2+1480+1000×2+200+12600）+2000×2）×10/1000=242.8kN；

施工升降机自重：

P=（1.2×（2000×2+1480+1000×2+200+12600）+1.4×2000×2）×10/1000=299.36kN；

施工升降机基础自重：

Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×4×4×0.4×25=192KN

P=n×（P+Pj）=1×（299.36+192）=491.36kN

三、梁板下钢管结构验算

支撑类型

盘扣式钢管支撑架

支撑高度h0（m）

4.8

支撑钢管类型

Φ48×3.5

立杆纵向间距la（m）

0.6

立杆纵向间距lb（m）

0.6

立杆水平杆步距h（m），顶部段、非顶部段

0.6、1.2

剪刀撑设置类型

普通型

顶部立杆计算长度系数μ1

2.5

非顶部立杆计算长度系数μ2

2.1

可调托座承载力容许值[N]（kN）

30

立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）

205

立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）

0.2

立柱截面回转半径i（mm）

15.8

立柱截面面积A（mm2）

489

楼板均布荷载：

q=P/（l×d）=491.36/（4×4）=30.71kN/m2

设梁板下Φ48×3.5mm钢管@0.6m×0.6m支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：

N=（NGK+1.4×NQK）×la×lb=（30.71+1.4×3）×0.6×0.6=12.568kN

1、可调托座承载力验算

【N】=30≥N=12.568kN

满足要求！

2、立杆稳定性验算

顶部立杆段：

λ=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0158=158.228≤[λ]＝210

满足要求！

非顶部立杆段：

λ=l0/i=kμ2h/i=1×2.1×1.2/0.0158=159.494≤[λ]＝210

满足要求！

顶部立杆段：

λ1=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1.155×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0158=182.753

非顶部立杆段：

λ2=l0/i=kμ2h/i=1.155×2.1×1.2/0.0158=184.215

取λ=184.215，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.211

f＝N/（φA）=12568/（0.211×489）=121.808N/mm2≤[f]＝205N/mm2

满足要求！

梁板下的钢管结构满足要求！

配筋如下图所示：

配筋示意图

支撑如下图所示：

支撑立面图

6.1施工升降机安装位置

15#楼施工电梯位置

16#楼施工电梯位置

17#楼施工电梯位置