屋面防水工程典型施工工艺应用方案修改.docx
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屋面防水工程典型施工工艺应用方案修改
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施工方案
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目录
1概述1
2依据1
3施工工艺流程及操作要点1
3.1施工准备1
3.2保温层施工2
3.3找平层施工(图3-2)2
3.4卷材防水层施工3
3.5憎水性岩棉板铺设5
3.6隔离层施工5
3.7刚性防水层施工5
3.8细部构造7
4人员组织10
5材料与设备10
5.1主要施工材料10
5.2主要施工设备12
6质量控制12
7安全措施13
8环保措施14
屋面防水工程典型施工工艺应用方案
1概述
220kV祥福变电站工程主要有主控通信楼、35kV配电及泡沫装置室,依据图纸要求,这些建筑物屋面防水等级为II级,屋面防水为刚柔性双层防水,具体做法为:
砼框架结构→LC5.0轻骨料混凝找坡→水泥砂浆找平层,→防水涂膜→防水卷材→憎水性保温材料→土工布→刚性细石砼。
屋面防水工程的外观质量和物理性能均满足GB50345-2012《屋面工程技术规范》的要求。
并按照典型工法施工。
2依据
(1)祥福220kV变电站主控通信楼和35kV配电及泡沫装置室图纸
(2)GB50345-2012《屋面工程技术规范》
(3)屋面工程典型工法
3施工工艺流程及操作要点
3.1施工准备
(1)屋面的预留预埋工作全部完成,并验收合格。
(2)准备好所需用材料,并通过抽检合格。
(3)准备好所需用施工机具,并检查性能完成。
(4)所有作业人员已培训合格并进行了施工技术交底。
(5)混凝土、砂浆配合比应符合设计要求,由实验室通过试配确定。
(6)屋面基层处理。
现浇混凝土屋面结构层采用原浆抹光找平。
屋面保温层施工前,应将结构层采用原浆抹光找平。
屋面保温层施工前,应将结构层上的松散杂物清理干净,凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净,并去除表面的污染物,采用灰浆找补平整,做到屋面清洁干净,无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物;没有灰尘、灰泥,密封剂、养护剂、模油和其他有害物质。
施工顺序
主要施工顺利为:
框架结构蓄水试验→基层处理→轻质保温隔热层→找平层→卷材防涂膜→防水卷材→保温层→土工布铺设→刚性防水层→蓄水试验→竣工验收。
3.2保温层施工
(1)框架结构蓄水试,堵住落水口,采用人工浇水或雨天蓄水,观测框架结构是否有渗漏点,如有渗漏点,需采用止水针头注AB胶密封处理。
(2)蓄水试验完成后,对框架结构基层进行清理。
(3)弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度,见图3-1(a)。
(4)整体现浇保温层(找坡):
采用90厚LC5.0轻骨料砼整体现浇,密度等级为800kg/m3,见图3-1(b)。
铺设时分层滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度。
(a)弹线找坡;(b)整体现浇保温层施工;(c)整体现浇保温层成品;
图3—1保温层施工示意图
(5)沿女儿墙周边留30mm缝,在缝內嵌改性沥青油膏或刷聚氨酯防水胶进行处理。
(6)为使保温层及找平层排汽通畅,不致因防水层下部分汽化而导致防水层破坏,需在保温层施工时按3m×3m距离留置排汽通畅,排汽槽宽50mm,深为保温层厚度,中部填塞粒径为20~30mm的石块(粉状及小碎粒应筛去),上部覆盖一层宽300mm的卷材条,防止抹水泥砂浆层时砂浆流入排汽槽中将其堵塞。
在排汽槽的交叉处和沿女儿墙四周做与大气相通的排汽孔,排汽孔按屋面面积9㎡设置一个,采用Φ50mm的PVC管或不锈钢管埋设。
3.3找平层施工(图3-2)
(1)非找平层采用20mm厚水泥砂浆找平。
(2)找平层分格缝的留置。
分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出层面结构的交接处,并按房间轴线尺寸设置,纵横分格缝按间距不大于3m设置,分隔缝宽宜为20mm。
(3)嵌设分格缝条,在其上弹线并标出砂浆的铺设高度,为准确控制砂浆的坡度和平整度,分格内应做灰饼和冲筋。
(4)铺设应按由远到近、由高到低的顺序进行,每分钟内一次性连续铺成,用2m左右的尺寸找平。
(a)找平层分格缝;(b)找平层施工现场(c)找平层成品
图3—2找平层施工及成品
(5)终凝后及时进行养护,养护时间不少于7天。
(6)分格缝的处理:
1)找平层硬化后,对分格缝进行清理,所有分隔缝应纵横互相贯通,缝边如有缺边、掉角须修补完整,达到平整、密实。
2)分格缝内必须干净,应清除缝内的砂浆及其杂物。
3)采用嵌缝膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。
3.4卷材防水层施工
(1)基本要求。
1)基层表面尘土、杂物应清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
2)基层表面应保持干燥,含水率不大于9%(干燥度的简易检验方法,将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后翻开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可)。
3)屋面坡度在3%~15%时,可平行也可垂直屋脊铺贴。
4)平行屋脊的搭接缝就顺水方向搭接,卷材纵横方向的搭接宽度≥80mm,单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝应错开500mm。
(2)聚氨酯防水涂料施工:
1)聚氨酯防水涂料施工工艺主要包括:
防水基层(找平层)要求坚固、干燥、平整,无杂物。
凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平;
2)使用适量稀释剂(200#汽油或二甲苯)稀释调配好的涂料,薄涂一层(0.2~0.3㎜厚)对基层进行预处理;
3)一般分三层涂刮,待头道涂膜实干(一般24小时)后再刷第二道。
每层之间按垂直方向涂覆;
4)配比:
A:
B=1:
2或按包装要求执行。
施工时将A、B两组分倒入一个干净容器内,手工或电动搅拌3~5分钟至混合均匀,用塑料或橡胶刮板均匀涂刷到基层上。
见图3-3。
图3-3防水涂膜施工
(3)卷材防水层采用冷粘贴于屋面防水涂层上。
基层应涂刷基层处理剂,待基层处理剂基本干燥后,进行试铺、定位、弹基准线,将卷材反面朝上,将调制好的胶粘剂均匀涂刷在屋面找平层及卷材地面并晾开,但卷材搭接部位不得涂胶。
胶粘剂晾开后,反转卷材沿弹好的标准线进行粘贴,铺粘的卷材不宜拉得过紧,每铺完一幅卷材,应立即用压辊沿卷材中间往两端辊压,排除粘结层空气,卷材内不得有空鼓及粘结不牢的现象,卷材搭接封口处采用封口胶封闭。
卷材铺设应从最低处往最高处施工,且尽量减少搭接接头,见图3-4。
图3—4冷粘法卷材铺贴
3.5憎水性岩棉板铺设
卷材上保温材料采用憎水性岩棉板保温材料,按干铺工艺施工。
板状保温材料直接铺设在防水卷材上,分层铺设时上下两层板缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致,见图3-5。
图3—5憎水性岩棉板铺设照片
3.6隔离层施工
隔离层在柔性防水表面与刚性防水混凝土中间施工,将刚性防水混凝土与柔性防水卷材隔离,隔离层材料为0.8mm厚土工布隔离。
隔离层铺设及检查验收见图3-6。
(a)土工布铺设(b)土工布铺设验收
图3-6隔离层施工
3.7刚性防水层施工
(1)刚性防水层采用钢筋细石混凝土,混凝土强度等级不应低于C30,厚度不应小于50mm。
(2)分格缝模板支设。
1)分格缝基准线设定,其间距不宜大于3m,缝宽不应大于30mm,且不应小于12mm。
刚性防水层与山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处,应留置伸缩缝。
2)安装分格缝模板,模板支设应满足屋面排水坡度的要求,见图3-7。
3)钢筋网片的施工,见图3-8。
图3—7刚性层分隔缝模板;图3—8刚性层钢筋绑扎
1)钢筋的规格、大小、间距应符合设计要求,网片位置宜居中偏上。
2)钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、油污。
3)分格缝处的钢筋网片要断开。
(4)细石混凝土施工。
1)混凝土配制:
混凝土采用强制搅拌机集中配制,按配合比准确计量。
2)采用机械起吊运输至屋面。
3)混凝土的浇捣应按“先远到近,先高后低”的原则进行。
4)一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完毕,不得留施工缝,见图3-9。
5)混凝土应摊铺平整、振捣密实并进行第一次压实收光,见图3-10。
6)混凝土初凝后,用铁抹子第二次压实抹光,做到表面平整光滑;混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要做到表面平光、不起砂、不起皮、无抹板压痕为止。
抹压时,表面不得撒干水泥。
图3—9刚性层混凝土浇筑图3—10刚性层混凝土表面
7)待混凝土终凝后,必须立即进行养护,应优先采用表面喷洒养护剂养护,也可以蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护,养护时间不少于14天,养护期间保证覆盖材料的湿润。
3.8细部构造
(1)天沟、檐沟的防水细部构造,见图3—11。
1、水泥钉,2密封胶,3、卷材防水层,4、附加层,5、钢性层、6保温层,7、空铺200mm
图3-11天沟、檐沟的防水细部构造
1)天沟、檐沟应增铺附加层。
2)在天沟、檐沟于屋面交接处宜空铺宽度不小于20mm的沟内附加层。
3)卷材防水层在沟底应上翻至主沟檐外部收头,应固定封严。
4)高低跨内排水天沟与立墙交接处,应采取能适应变形的密封处理。
5)在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交界处,留置凹槽并用密封材料嵌填严密。
(2)檐口的防水细部构造,见图3—12。
1、密封胶,2、柔性防水材料,3、刚性层,4、保温层、5、卷材防水
图3-12防水细部做法
1)无组织铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满贴法。
2)将卷材收头压入凹槽,采用金属压条钉压,用密封材料封口。
(3)女儿墙泛水的防水细部构造,见图3—13。
1)墙体为砖时,卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶下应做防水处理。
2)混凝土墙土的卷材收头应采用金属压条钉压,钉距不大于450mm,并用密封材料封严。
3)泛水宜采取隔热防嗮措施,可在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或浇细石混凝土保护;亦可采用涂刷浅色涂料或粘贴铝箔保护层。
1、压顶,2、卷材,3、密封胶
图3—13女儿墙泛水的防水细部构造
1)变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板。
2)变形缝的泛水高度不应小于250mm。
3)防水层应铺贴到变形缝两侧的砌体的上部。
(4)水落口的防水细部构造,见图3—14。
1)水落口杯宜采用金属或塑料制品。
2)水落口杯埋设标高,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度,以及排水坡度加大的尺寸。
3)防水层贴入水落口杯内不应不小于50mm。
4)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。
1、水泥钉,2密封胶,3、落水管,4、附加卷材
图3-14水落口的防水细部构造
(6)伸出屋面管道的防水细部构造见图3—15。
1)伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台,并用密封材料嵌填严密。
1、密封胶,2刚性层,3、管道,4金属箍、5、卷材防水层,6、附加卷材,7、遇水膨胀止水条
图3—15伸出屋面管道的防水细部构造
2)管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不小于300mm。
3)管道上的防水层收头处应用金属箍筋固定并用密封材料封严。
4人员组织
屋面防水工程施工应根据现场作业条件、工程量大小、施工进度要求合理组织施工,施工人员基本配置见表4—1。
表4—1施工人员配备
序号
岗位
人数
职责
1
施工负责人
1
负责屋面防水施工全面管理工作,现场组织协调、物资供应、工器具准备,安全、质量、进度控制及外联系等
2
作业班长
2
负责班内施工作业安排,督促检查作业质量、安全及文明施工
3
技术员
1
负责现场施工技术指导,对施工质量进行过程控制及检查验收,收集、整理技术资料
4
材料员
1
负责材料机具的组织供应,建立物资收发台账
5
安全员
1
负责现场的施工安全监督检查,确保施工安全
6
质检员
1
负责屋面防水施工质量检查验收
7
机械操作员
2
严格按规程进行搅拌机等机械操作,定期对机械进行检修、保养维护
8
电工
1
负责现场用电操作及管理
9
焊工
1
负责刚性层钢筋网片的焊接
10
浇筑工
2
进行混凝土浇筑施工作业
11
抹灰工
2
进行砂浆、混凝土面层抹面施工作业
12
防水工
2~4
严格按作业指导书进行卷材防水施工作业
13
钢筋工
2
负责钢筋的制作与绑扎
14
普工
8~15
施工作业配合
5材料与设备
5.1主要施工材料
(1)隔汽层
隔汽层常用材料见表5—1,根据设计要求选用。
表5—1隔汽层常用材料表
序号
材料
序号
材料
1
1.5mm厚聚氨酯防水涂料
2
1.2mm三元乙炳防水卷材
(2)保温层材料
本工程屋面保温层为双层保温,第一层保温材料(结构层上)保温材料为松散90厚LC轻骨料混凝土,密度为800kg/m3,第二层保温材料为卷材上保温材料采用40厚憎水性硬质岩棉板,保温材料必须具有出厂合格证及质量检验报告。
进场的保温材料应抽检合格,同一批材料至少应抽检一次。
保温材料的堆积密度或表现密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计及GB50345—2004的要求。
保温材料应采取防雨、防潮措施,并分类堆码,防止混杂。
板状保温材料在搬运时应轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证其外形完整。
(3)找平层材料
依据50345—2004,按设计要求非松散材料保温层上的找平层采用水泥砂浆找平。
水泥砂浆找平层材料配比采用水泥:
砂为1:
2.5~1:
3(体积比),水泥强度等级不得低于32.5级。
(4)防水卷材
防水卷材主要选用、合成高分子防水卷材等,其外观质量和物理性能应符合GB50345—2004的要求。
所有选购的卷材应具备出厂合格证及出厂检验报告。
进场的卷材必须现场见证送检,检验合格后方可投入使用。
卷材应储存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源。
卷材应直立堆放,且高度不宜超过两层,不得倾斜和横压。
(5)隔离层材料
可选用0.8mm厚土工布。
(6)刚性防水层材料
刚性防水层的细石混凝土采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,刚性防水层内配置的钢筋宜采用带肋钢筋;细石混凝土中的粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,含泥量不应大于1%;细骨料宜采用中砂或粗砂,含泥量不得大于2%;水泥储存时应防止受潮,存放期不得超过三个月。
受潮结块的水泥不得使用。
混凝土水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330Kg;含砂率宜为35%~40%;灰砂比宜为1:
2~1:
2.5;混凝土强度等级为C30。
5.2主要施工设备
主要施工设备一览表见表5—2.
表5—2主要施工设备一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
混凝土搅拌机
台
2
2
25t汽车起重机
台
1
3
砂浆搅拌机
台
2
4
钢筋调直机
台
2
5
电焊机
台
2
6质量控制
(1)本典型施工方法依据的主要规程、规范:
1)GB50345—2004屋面工程质量验收规范
2)GB50345—2012屋面工程技术规范
3)Q/GDW183—2008110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程
4)基建质量[2010]19号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施
5)国家电网科[2009]642号关于印发输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程
(2)本典型施工方法主要质量控制措施。
1)屋面防水工程施工队伍必须具备相应的资质,施工前编制切实可行的施工方案,并报监理审查确认;施工前应组织施工人员进行施工技术交底,让每个作业人员都了解施工质量要求及质量控制要点。
2)出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口等,在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确,避免在防水层上打孔及开洞。
3)在屋面防水施工前,可对结构屋面进行蓄水试验。
如检查发现有明显的结构层渗漏点,需事先对结构渗漏点采取防水补漏加强处理。
4)屋面找平层在基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,必须做成圆弧形,圆弧半径宜为100~150mm;内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
5)板状保温层基层应平整、干燥、清洁,保温材料应铺平垫稳。
当分层铺设时应上下层错缝,板间缝隙用同类材料填嵌密实。
保温层施工完后,应及时进行找平层及防水层施工;在雨季施工时,保温层应采取有效的遮盖措施。
6)防水卷材在冷粘法铺贴时,卷材与基层间隙内的空气应充分排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓;上下相邻两层卷材的搭接缝应相互错开,上下层卷材不得相互垂直铺贴。
卷材应铺贴平直、接缝严密,不得扭曲、皱折。
卷材防水层应排水通畅,不得有积水和渗漏的现象。
7)刚性层分格缝内嵌填防水油膏,并铺设高度、宽度均不小于250mm卷材附加层。
8)屋面排气系统的排气道应纵横贯通并保持通畅,不得堵塞。
排气管应安装牢固,位置准确,排气端口应防雨。
7安全措施
(1)施工前对施工作业人员进行安全技术交底和培训。
(2)进行卷材热熔施工时,现场应设置相应的灭火器材,作业人员应佩戴护目镜,防止火焰伤人。
(3)屋顶临空处无可靠的围护设施时,应搭设牢固可靠的围栏,并设置警告标志。
(4)作业人员不得坐在屋顶临空处,不得骑坐在栏杆上,不得在栏杆外或凭借栏杆起吊物件。
(5)施工使用的原材料应堆码整齐,不得随意摆放,影响施工。
(6)卷材施工使用的气瓶,应储存在专用的气瓶库内,室内应通风干燥,避免阳光直射;气瓶库应在显眼的位置放置灭火器具,并定期检查,保证能正常使用。
(7)对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加施工操作。
(8)按有关规定配给劳保用品。
合理使用,操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,手不得直接接触有毒材料并应戴口罩和加强通风。
(9)防水卷材和粘结剂多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内部都要严禁烟火,如需明火,必须有防火措施。
(10)屋面卷材施工时,不允许穿带钉鞋的人员进入。
8环保措施
(1)进场前对作业人员进行专项教育,保证工人施工期间按照环保措施施工。
(2)施工现场应设置垃圾集中堆放点,并采取可靠的措施,防止垃圾污染周围的环境。
(3)清理垃圾时,应使用编织麻袋等吊运,严禁临空抛洒。
(4)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有气味的物资或垃圾。
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