CTCQVgRP01汽车玻璃零配安装服务认证申请书.docx
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CTCQVgRP01汽车玻璃零配安装服务认证申请书.docx
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CTCQVgRP01汽车玻璃零配安装服务认证申请书
◇初始申请
◇证书转换申请
◇变更认证范围申请
◇复评申请
(在适用处画钩)
汽车玻璃零配安装服务
认证申请书
申请方:
(公章)
委托日期:
年月日
中国建材检验认证集团股份有限公司编制
需递交的申请资料及说明
一、申请方应如实填写本申请书一式两份,要求字迹工整,清晰。
有关表格若不够,可复印后填写。
二、初始申请的委托方应递交的中文或英文申请资料包括:
1.申请书;
2.申请方营业执照(复印件)、组织机构代码证、企业商标注册证明(复印件)及商标名称(未注册时可不提供);
3.满足汽车玻璃零配安装服务认证规则要求的现行有效的(质量)管理文件,如质量手册和程序文件清单等;
4.汽车玻璃安装从业人员的上岗资格证明;
5.加盖公章的汽车玻璃零配安装服务认证合同(一式两份);
6.企业获得的认证证书(如有时),如GB/T19001质量管理体系认证。
申请单位声明
中国建材检验认证集团股份有限公司:
我受法定代表人委托,通读并理解贵机构公开文件的所有条款,经讨论决定并作出承诺,同意接受其中的规则,自愿申请认证并履行合同。
在获得证书后我单位将始终遵守认证的有关规定,接受年度监督审核、提供评价所需的信息。
本申请书的所有资料及数据经本人核准,保证真实准确。
申请单位代表:
(单位公章)
年月 日
基本情况调查表
申请单位名称(中文)
申请单位名称(英文)
申请单位注册地址
邮编
申请单位法人代表
组织机构代码
申请单位认证第1联系人
姓名/职位
移动电话
固定电话
传真
第2联系人
姓名/职位
电话
拟申请的认证范围描述
汽车玻璃零配安装服务
实际安装店名称(中文)
实际安装店名称(英文)
实际安装店地址(中文)
邮编
实际安装店地址(英文)
涉及申请范围的企业人数
企业成立时间
所有制性质
企业注册资(元)
企业占地面积(平方米)
安装工位数目(个)
汽车玻璃安装工人数
安装工总数:
高级:
中级:
初级:
获得“汽车玻璃维修工职业资格证书”人数
高级:
中级:
初级:
企业是否通过相关认证?
□GB/T19001认证□GB/T24001认证□GB/T28001认证
如是请递交证书复印件
其他相关说明(如需要)
如有多个门店,需依次列出门店名称、地址及认证范围,本表可复制
基本情况调查表
申请单位名称(中文)
申请单位名称(英文)
申请单位注册地址
邮编
申请单位法人代表
组织机构代码
申请单位认证第1联系人
姓名/职位
移动电话
固定电话
传真
第2联系人
姓名/职位
电话
拟申请的认证范围描述
汽车玻璃零配安装服务
实际安装店名称(中文)
实际安装店名称(英文)
实际安装店地址(中文)
邮编
实际安装店地址(英文)
涉及申请范围的企业人数
企业成立时间
所有制性质
企业注册资(元)
企业占地面积(平方米)
安装工位数目(个)
汽车玻璃安装工人数
安装工总数:
高级:
中级:
初级:
获得“汽车玻璃维修工职业资格证书”人数
高级:
中级:
初级:
企业是否通过相关认证?
□GB/T19001认证□GB/T24001认证□GB/T28001认证
如是请递交证书复印件
其他相关说明(如需要)
如有多个门店,需依次列出门店名称、地址及认证范围,本表可复制
部门职责与《汽车玻璃零配安装服务
保证能力要求》条款分解表
《汽车玻璃零配安装服务保证能力要求》条款号
相关职能部门
1.总要求
2.职责与权限
3.1.1服务方针
3.1.2服务目标
3.1.3服务规范
3.1.4其它服务管理程序和文件
3.2服务管理文件控制
3.3记录的控制
4.1关键供应商的控制
4.2关键原材料的检验/验证
5.安装服务资源配置
6.1安装过程控制
6.2关键步骤控制
6.3可追溯性
6.4顾客财产
7.仪器、设备、工具
8.1内部沟通
8.2外部沟通
9.监视和测量
10.1持续改进
10.2纠正措施
10.3预防措施
注:
“★”表示主要职责;“△”表示一般职责。
本表如不适用,可重新设计表格填写
主要设备( 店)
名称
产地
型号
数量
备注
主要设备( 店)
名称
产地
型号
数量
备注
主要设备( 店)
名称
产地
型号
数量
备注
主要设备( 店)
名称
产地
型号
数量
备注
主要设备( 店)
名称
产地
型号
数量
备注
关键原材料供应商名单
序号
供应商名称
原材料名称
备注
关键原材料包括汽车玻璃、粘结剂(胶、底涂)。
企业安装服务自查表
胶粘式玻璃关键安装步骤
检查项
结果
安装准备
安装人员是否配戴手套、穿着胸前无纽扣的工服?
□是 □否
在预清理剥落的玻璃时,是否将玻璃从原位直接取走,不刮伤车身、内饰件,不得将细小碎片残留在车辆的坐垫和缝隙中。
□是 □否
是否在待装车易受损害的区域铺设保护用品并将通风口封好?
□是 □否
拆卸原车的玻璃
拆卸原车的玻璃时能否保证刀具或钢丝不刮伤车身漆面、饰条、仪表台?
□是 □否
切割风窗玻璃下部密封胶时,是否用一个护板垫放在仪表台与玻璃中间的夹缝中,做到不损坏仪表台?
□是 □否
清理底胶
是否采用深度切割底胶的方式清理底胶?
□是 □否
底胶切割得是否平整,且保持在1mm~2mm厚度?
□是 □否
玻璃安装位置确定
是否将待安装的玻璃在车窗框上试装。
调整好安装位置,在玻璃上下左右分别做出准确的定位标记?
□是 □否
车窗框
、玻璃粘接面处理
是否用不掉毛的擦拭布/纸蘸上与聚氨酯胶相配套的专用清洁剂,清洗车窗框的粘结面,清污除油并干燥?
□是 □否
是否用不掉毛的擦拭布/纸蘸上与聚氨酯胶相配套的专用清洁剂,将玻璃粘接面清污除油并干燥?
□是 □否
涂敷清洗活化剂和/或底涂料
清洗活化剂、底涂料是否按照生产厂家的要求进行存储和控制?
□是 □否
使用的清洗活化剂、底涂料的施工环境和条件,如温度、湿度和粉尘等是否符合说明书规定的要求?
□是 □否
涂抹时是否做到不要漏涂或重复涂抹?
□是 □否
清洗活化剂和/或底涂料的干燥
清洗活化剂、底涂料涂抹后,是否按照使用说明中要求的干燥时间等待干燥?
干燥后是否在使用说明规定的有效时间内上胶?
□是 □否
车窗框或玻璃施胶
聚氨酯胶的施工环境,如温度、湿度和粉尘等是否符合聚氨酯胶说明书的要求?
□是 □否
施胶的尺寸是否为:
截面为三角形,底边应和原车止口等宽。
对于小轿车,施胶的底边宽为10mm-12mm,高为12mm-15mm;对于大型客车,施胶的底边宽约为30mm?
□是 □否
施胶时胶条是否均匀、连续,形状、尺寸一致,胶的接口处应无缝隙、无气孔?
□是 □否
安装玻璃
是否在胶的说明书规定的操作时间内,对准事先作好的定位标记位置,安装玻璃?
□是 □否
安装时是否使用吸盘搬运玻璃,不用手直接搬运,不触摸玻璃的粘接面?
□是 □否
是否做到微调玻璃与车窗框的间隙,不应大范围挪动位置,使玻璃周边与车窗框的间隙应均匀一致?
□是 □否
是否用胶带将玻璃固定在车窗框上?
□是 □否
密封性检测
是否用超声波测漏仪检测胶粘式玻璃的密封性?
□是 □否
完工交车
是否请车主检查车辆并书面确认?
□是 □否
是否以口头和书面形式告知车主最短驶离时间及应注意的事项,并口头和书面告知车主应在达到最短驶离时间后再将车开走?
□是 □否
其它说明:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- CTCQVgRP01 汽车玻璃 安装 服务 认证 申请书
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