回路电阻测试仪100A连续可调.docx
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回路电阻测试仪100A连续可调
回路电阻测试仪(100A连续可调)
一、概述
目前,接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥,而这类电桥的测试电流仅mA级,难以发现回路导体截面积减少的缺陷,在测量高压开关导电回路接触电阻时,由于受触头之间油膜和氧化层的影响,测量值偏大若干倍,无法真实的反映接触电阻值。
为此,电力部标准SD301—88《交流500KV电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A的规定,以确保试验结果准确。
HTHL-100A回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004,采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。
它适用于开关控制设备回路电阻的测量。
其测试电流采用国家标准推荐的直流100A。
可在电流100A的情况下直接测得回路电阻,并用数字显示出来。
该仪器测量准确、性能稳定,符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。
二、用途
HTHL-100A回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻(回路电阻)的高精度测量,同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。
三、性能特点
1、大电流:
采用最新电源技术,能长时间连续输出大电流,克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端,可以有效的击穿开关触头氧化膜,得到良好的测试结果。
抗干扰能力强:
在严重干扰条件下,液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范围内,读数稳定,重复性好。
使用寿命长:
全部采用高精度电阻,有效的消除环境温度对测量结果的影响,同时军品接插件的使用增强了抗振性能。
携带方便:
体积小、重量轻。
四、技术指标
测量范围:
1~1999μΩ
分辨率:
1μΩ
测试电流:
DC100A
测量精度:
0.5%±1d
显示方式:
电流:
三位半LCD
电阻:
三位半LCD
工作电源:
AC220V±10%50Hz
工作环境:
温度-10℃~40℃湿度:
≤80%RH
体积:
300×270×200mm3
重量:
5kg(不含附件)
五、面板结构
图一面板布局图
1、电流显示(A)
2、电阻显示(μΩ)
3、电源开关
4、测量开关
5、电流调节
6、电源插座
7、电流输出I+
8、电流输出I-
9、测量输入V+
10、测量输入V-
11、接地
六、工作原理
HTHL-100A回路电阻测试仪采用电流电压法测试原理,也称四线法测试技术,原理方框图见图二。
图二测试原理图
由电流源经“I+、I-两端口(也称I型口),供给被测电阻Rx电流,电流的大小有电流表I读出,Rx两端的电压降“V+、V-”两端口(也称V型口)取出,由电压表V读出。
通过对I、V的测量,就可以算出被测电阻的阻值。
七、操作方法
1、按图三接线方法接线。
图三四端子接线图
2、仪器面板与测试线的连接处应钮紧,不得有松动现象。
3、应按照四端子法接线,即电流线应夹在被试品的外侧,电压线应夹在被试品的内侧,电流与电压必须同极性。
4、检查确认无误后,接入220V交流电,合上电源开关,仪器进入开机状态。
5、调节“电流调节”旋钮,使电流升至100.0A,按下“复位/测试”键,此时电阻表显示值为所测的回路电阻值。
若显示1,则表示所测回路电阻值超量程;如果测量电流不是100.0A,例如为Io,电阻表显示为Ro,则实际电阻值为R=100×(Ro÷Io)μΩ。
6、测量完毕,断开电源开关,将测试线夹收好,放入附件包内。
八、故障现象及排除
故障现象
故障排除
开机后无反应,液晶屏无显示
检查有无交流电源
检查电源电缆
检查保险管底座内的保险管是否烧断
测试时电流值显示为0
检查“复位/测试”键是否按下
检查电流输出线有没有接好,是否接触不良
测试时电流值显示正常,电阻值显示为0
检查“复位/测试”键是否按下
检查电压输出线有没有接好,是否接触不良
测试时电流值显示正常,电阻值显示明显偏大或显示为1(超量程)
检查被测电阻值是否太大
检查电压输入线是否接在电流输出线的内侧
检查电压输出线有没有接好,被测件接头是否被氧化
九、注意事项
使用仪器前请仔细阅读说明书。
请按照说明书上正确的接线方法接线。
本仪器不得测试带电回路中的回路电阻。
仪器在使用中必须可靠的接地。
电流线用户不得随意更换。
仪器不使用时应置于通风、干燥、阴凉、清洁处保存,注意防潮、防腐蚀性的气体。
1、主机
1台
2、大电流测试钳
2把
3、接地线
1根
4、5A保险管
3个
5、附件包
1个
6、AC220V电源线
1根
7、合格证/保修卡
1张
9、使用说明书
1本
十、装箱清单
附录一:
接触电阻基本知识
1、什么叫接触电阻?
接触电阻是静触头与动触头相互接触时所出现的附加电阻。
2、断路器接触电阻有哪几部分组成?
由动、静触头接触部分的收缩电阻和表面电阻两部分组成。
3、断路器接触电阻不合格的原因?
1)开断较大短路电流时触头烧坏。
2)因机构调整不佳固定不牢,致使行程变化,当超行程严重不合格时,引起接触压力或接触面积的变化。
3)断路器调试安装完后,长期未投入运行,使动,静触头表面氧化,接触表面电阻增大。
4)长期运行使弹簧变形,使接触压力下降。
5)机械部分长期操作后引起的机械磨损。
6)对少油断路器,还可能因绝缘油酸值不合格呈酸性反应,浸蚀触头表面。
或油中漂浮杂质,动、静触头之间因开断短路电流后。
残留的微粒碳质,金属粉末,使接触电阻增大。
4、影响接触电阻的因素?
1)材料性质:
电阻率、硬度、化学性质、金属化合物的机械强度与电阻率。
2)接触形式:
点接触、线接触、面接触。
3)接触面状况:
当接触面形成氧化膜时(银例外)氧化膜比金属本身的电阻要大得多。
4)接触压力。
5)接触表面的粗糙度。
附录二:
断路器导电回路电阻标准参考值
型号
每相回路电阻
(μΩ)
型号
每相回路电阻
(μΩ)
SN1-10
<95
DW1-60G
200
SN2-10G
75
SW1-110
700
SN4-10
50—60
SW2-110I
180
SN4-20
50—60
SW3-110
160
SN4-10G
20
SW4-110
300
SN4-20G
20
SW6-110
180—220
SN5-10
100
SW2-220
400
SN6-10
80
SW4-220
600
SN10-35
<75
SW6-220
<400
DW1-35
550
SW7-220
<190
DW1-60
500
KW1-220
400
DW3-110
1100—1300
KW2-220
170
DW2-110
800
KW3-220
110
KW1-110
150
KW4-220
130
KW3-110
45
DW2-220
1520
KV4-110A
60
DW3-220
1200
DW3-110G
1600—1800
SW6-330
>600
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