压力变送器作业指导书.docx
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压力变送器作业指导书
压力变送器作业指导书
一、目的:
帮助和指导班组有效处理压力变送器故障,对存在的危险进行分析,并采取相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。
二、适用范围:
各装置中的压力变送器。
三、采用标准:
四、工作原理:
FCX-A/C压力变送器各有两种类型。
一种是模拟型(FH*),另一种是智能型(FK*)。
它们用来测量各种介质的压力,并将这些参数转换成4~20mADC电流信号,以进行远距离传送,仪表的所有调整都集中在传送部件上,因而调整方便,准确。
图1-4.1是FCX-A/C压力变送器的工作原理框图。
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化,再经传送部件中的电子线路转化成4~20mADC的直流电流输出。
图1-4.1
五、作业步骤、危险分析、安全措施:
接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,然后到现场作JHA分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后待工艺监护人员到现场时,才开始动手作业,其步骤如下:
(表1-4.1)
作业步骤
危险分析
安全措施
1、处理故障之前,要告知工艺,如果该仪表带控制,需将回路置手动操作。
不告知工艺,并将回路置手动操作,可能打乱操作,影响工艺生产,甚或造成设备事故。
监督、确认工艺改手动控制,注意勿要自己动手!
2、根据故障现象,进行分析、判断、处理。
a、如果需要检查、更换电路板,必须先关掉仪表电源!
带电检查、更换电路板,可能损坏电路板。
在检查、更换电路板之前,务必确认先关掉仪表电源!
b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时,应确保一次阀关死,放空阀放空,介质排放干净,并进行环保处理!
请注意,排放时,应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施:
(1)、有毒有害介质;
(2)、酸碱类强腐蚀性介质;
(3)、高温、高压、易燃重介质,如油浆;
(4)、易燃、易爆介质,如液态烃、瓦斯;
(5)、其它一般类介质。
未确定一次阀门是否关严,介质排放是否干净,就进行排放回零检查或拆卸,将会破坏生产,污染环境,甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故!
(1)、可能造成人员中毒。
(2)、可能造成人员皮肤灼伤或腐蚀。
(3)可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故!
(4)、可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故!
(5)、可能介质会溅到人身上!
对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时,必须有2人应以上(其中至少一位有经验的老师傅)确认一次阀已关死,放空阀已放空,介质已排放干净,并进行环保处理!
必须坚持两人工作制;拆卸仪表时,必须佩戴防护面罩!
(1)、排放时,人应当站上风口,并用蒸汽吹扫,浓度高时,还必须佩戴氧气呼吸器。
作业时,还必须佩戴好防护手套和护目镜。
(2)、排放时,人应当站上风口,并用蒸汽吹扫,浓度高时,还必须佩戴氧气呼吸器。
作业时,还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。
(3)、排放时,应先降温,再慢慢打开放空阀进行排放,并用蒸汽吹扫。
作业时,还必须佩戴好防护手套和护目镜。
(4)、排放时,必须使用铜制工具,不要乱敲乱扎。
作业时,还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。
(5)、排放时,脚最好能站在高于排放口的地方。
作业时,还必须佩戴好防护手套和护目镜。
c、拆卸仪表时,必须使用正确的工具。
不使用正确的工具拆卸,可能损坏元器件,使螺母打滑。
务必使用正确的工具拆卸,注意勿要野蛮作业!
d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上,并摆放整齐。
可能丢失或损坏元器件。
确保拆卸的元器件整齐地摆放在干净的抹布或薄膜上。
e、拆卸的元器件要有标识,以便回装正确。
没有标识,可能导致回装不正确,产生人为故障。
拆卸的元器件必须要有标识,确认回装正确。
3、故障处理完毕,检查防爆软管、防爆接线盒、仪表保护箱等是否已经复原,完好。
不能防尘、防潮、防爆,可能导致故障频繁发生。
确保防爆软管和防爆接线盒等复原,完好。
4、处理完后,告知工艺,并将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好。
工艺无法实现自控,不利于优化生产。
监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好,注意勿要自己动手!
5、清扫现场卫生,保护环境。
污染环境
务必清扫现场卫生。
表1-4.1
六、常见故障现象分析、判断、处理:
(表1-4.2)
故障现象
分析、判断
处理方法
1、DCS无指示。
1、可能电源保险烧断;
检查电源保险,更换新的。
2、可能仪表电缆接地;
检查仪表电缆,排除接地故障。
3、可能仪表防爆接线盒内进水了;
排除防爆接线盒内积水,并加固密封。
4、可能仪表本身有故障,如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等;
检查仪表并排除其故障,或更换新的。
5、可能安全隔离栅烧坏;
检查其安全隔离栅,更换新的。
6、可能计算机模件通道有故障;
由工艺告知计算机处理。
7、可能供电电压太低;
检查电路,排除其相应故障。
8、可能引压管被堵死;
检查并疏通引压管。
9、可能仪表电源正负接反。
检查并改正接线。
10、可能仪表输出超量程过大。
排除其故障。
2、现场仪表指示正常,但DCS指示偏低。
1、可能仪表电缆负极接地;
检查仪表电缆,排除接地故障。
2、可能仪表本身负极有接地故障;
检查仪表负接线端子,排除其接地故障,或更换新仪表。
3、可能DCS与仪表量程设定不一致。
检查、核对仪表和DCS的设定量程。
3、仪表指示不准
1、可能零位不准,或漂移;
重新调整调位,并检查是否零漂。
2、
(1)未带冲洗油的仪表,可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞;
(2)带冲洗油的仪表,可能正负引压管、膜盒处有重介质堵塞;
(3)带反吹扫的仪表,可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞,反吹扫系统有些堵。
(1)疏通并把杂质排放干净。
(2)打冲洗油或用打压泵疏通。
(3)疏通并把杂质排放干净。
3、可能引压管、三阀组、平衡阀、膜盒、各接头处有泄漏。
检查泄漏点并处理好。
4、可能量程不准;
重新校验仪表。
5、可能仪表膜盒有损坏。
检查、确认膜盒是否完好,如果有问题,需更换新仪表。
6、可能供电电压偏低
检查电路,排除其相应故障。
7、可能DCS与仪表量程设定不一致。
检查、核对仪表和DCS的设定量程。
4、仪表变化不灵敏。
1、可能阻尼过大;
调整阻尼。
2、可能引压管、膜盒处有杂质堵或不畅通;
疏通并把杂质排放干净;或打冲洗油。
3、可能调节阀动作不灵敏。
检查并处理好调节阀故障。
5、仪表波动较大。
1、可能阻尼过小;
调整阻尼。
2、可能工艺本身就波动;
和工艺一起确认。
3、可能PID参数调节不当。
协助工艺调整PID参数。
表1-4.2
七、使用的工具和劳保要求:
使用的工具:
个人工具、10”管钳、万用表、FCX编程器;拆卸三伐组时,还需要10”扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜;
劳保要求:
工作服着装,戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套(或防酸碱手套);甚至还需要氧气呼吸器、安全带;拆卸时,必须要佩戴防护面罩。
附录:
压力变送器校验步骤:
1.回零检查:
1)关闭二次阀;
2)将表堵头螺钉松开排堵;
3)检查仪表零位,若超差调整零位;
4)投用及清洁现场。
2.变送器零位、量程校验:
校验准备:
标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24VDC电源及连接件、导线等。
1)将仪表正压室通大气,接通电源稳定3min后,将阻尼时间置最小,此时变送器为4mA否则调整零点螺钉,使之输出为4mA
2)给变送器正压室输入量程信号,负压通大气,变送器输出为20mA,若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。
3)重复步骤1、2使之符合要求为止
4)将测量范围分为5点,按0%、25%、50%、75%、100%,按上行及下行进行逐点校验,变送器的输出值应在允许范围内,若超差,反复调整零位、量程
5)投用仪表并告知工艺。
6)填写校验单。
3、引压管打压:
准备工作:
打压泵、相应接头及工具等。
1)关闭一次阀,打开排污阀
2)待排污干净后将打压泵连接好,关闭二次手阀
3)打压待压力在一定情况下时,将一次阀打开,进一步打压,至引压管导通,关闭一次阀打压,重复操作,使引压管畅通
4)疏通后仪表投用
5)清洁现场卫生
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