生产车间年终工作总结.docx
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生产车间年终工作总结.docx
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生产车间年终工作总结
生产车间年终工作总结
生产车间年终工作总结
回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:
一、思想上与集体保持高度一致
在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。
二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识
1、抓住车间倒班学习
在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自己的组织能力。
2、抓住车间每个四点班的学习
不断的学习,是我不断进步的保障。
每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。
在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。
3、抓住车间培训工作的学习
实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。
加强岗位操作人员的基本技能训练。
以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。
使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技能水平,形成“以点带线,以线带面”的培训格局。
就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的培训是缺一不可的。
4、积极参加工厂车间组织的活动
三、要扬长避短,不断完善自己
20xx年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。
我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。
2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。
苏轼有句话:
“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。
”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,现在我想我是真的懂了。
20xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到12月20日,生产各种肥料183109吨,倒包22007吨,掺混11821吨。
为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。
车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在14年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了14年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
四、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
五、对设备进行技术改造。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:
一、安全方面:
安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。
安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。
为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。
由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。
对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。
在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。
现在想来,这是安全隐患的重中之重。
象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。
因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
4、安全标志仍不够健全。
到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。
二、生产、成本方面:
因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1、交接班不协调。
比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。
这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。
对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。
2、设备带病工作。
个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。
凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。
3、技术岗位的培训欠缺。
现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。
我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。
我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。
加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
三、质量方面:
1、成品颜色不一:
原因:
管理不到位。
方案:
(1)找最佳标准,定量添加
(2)设专人负责添加
(3)随时抽查。
2、成品内在质量不稳:
原因:
(1)管理不到位,对配料没实行监控
(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通
(3)岗前培训不到位。
(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施
方案:
(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录
(2)加强新员工的岗前培训
(3)定期不定期的抽查
(4)调整配方是及时清理
3、产品的板结有时严重:
原因:
(1)板结剂加量不准
(2)没根据产量大小及时调整添加量
(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结
方案:
(1)制定添加标准
(2)设专人负责按产量,标准添加
(3)加大冷却引风效果
(3)由主任负责不定期进行检查监督
4、产品外观大小不均,颗粒不圆:
原因:
(1)生产工艺执行不严
(2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方
(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够
(4)筛子筛分不好
方案:
(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查
(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通
(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方
(4)对成品筛进行技术改造
四、现场管理方面:
定置管理仍没有完全到位。
到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。
这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5S”管理初见成效。
五、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。
这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。
为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。
六、技术改造方面:
1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。
由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。
为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。
2、技术革新主动性差。
以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。
为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。
就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。
七、培训方面:
1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。
这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。
2、一般岗位的培训太少。
我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。
这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。
八、环境方面:
由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。
九、个人存在问题:
1、平常的工作没有计划性。
由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。
这一点我准备这样来解决。
首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。
其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。
三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。
2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。
比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。
但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。
因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。
3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。
这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。
我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。
4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。
为切实抓好20xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:
1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。
(1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。
(2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。
(3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。
(4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。
小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗,降低生产成本。
(1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。
(2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。
(3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。
3、强化质量管理
(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。
(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。
(3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。
4、认真落实公司下达的生产任务。
(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。
(2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。
(3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。
5、积极做好现场管理
(1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚
(3)强化“5S”管理,将“5S”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。
6、继续提倡和激励技术革新。
积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。
对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。
同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。
对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。
7、加强自身学习,并认真注重岗位培训
8、做好环境保护工作。
将车间粉尘工作列入15年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。
综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。
去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。
在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,我们全体员工的共同努力下完成了公司的各项工作。
在20xx年即将过去之际,让我们对一年来的工作情况做个总结如下:
1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。
2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。
促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。
3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。
4、规范管理,日日提升。
生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。
并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。
总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。
从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。
有很多待去改善和完善的地方。
明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:
一、现场5S管理
全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。
①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。
②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。
③实施5S管理看板的更新,使其更具实效性。
二、成本控制与改善
1、成本管理改善
对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。
为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。
2、做好节约、消耗控制
培养员工节约意识,减少浪费。
要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。
三、产品质量与工艺管理
1、质量管理
质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。
做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。
还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。
此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。
2、工艺管理
①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。
②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。
四、安全生产、设备维护与宿舍管理
1、安全管理
加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动。
2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。
车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。
3、宿舍管理
五、组织建设
1、制度完善
围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。
设定明确的质量、安全目标和信得过内容。
从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。
此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。
2、精益推进
班组从明年开始,进行精益班组的创建。
班组实行月度计划,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。
抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。
生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。
六、岗位技能和学习型团队建设
为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5S学习,操作技能、工艺学习。
以适应生产的需要。
以上几方面将是生产部20xx年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。
希望20xx年我们在新的一年里;改变思想,转变观念,立足本职,认真工作。
有新的希望、新的进步。
我们有决心、有信心在20xx使生产部的各项管理工作再创新佳绩,为公司的改革与发展做出应有的贡献!
时光似箭、岁月如梭。
伴着圣诞节日的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。
在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。
一、工作回顾
1、产品产量方面
过去的一年里,生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。
截止20xx年12月12日共完成两成结构产品40KKPCS三四层结构产品3KKPCS、为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
在今年工作中,在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%,三四层产品入库良率达到96%。
我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
在每年的年初和年末,在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长,的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。
5安全生产方面
在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。
确保了生产车间的有序运行。
全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
(1)员工质量意识淡泊:
目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。
这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。
(2)缺乏全员参与质量管理理念:
我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。
而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
(3)缺乏生产质量记录意思:
由于我部门全体计件化以后,在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。
产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。
虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理体系所要求的,些我们所做,做我们所写。
记我们所做的还差较远!
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。
实施有效的.激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。
3、物料消耗管理方面
由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核,在飞正常成本增加时,如工具损耗率搞,物料使用质量过剩,员工装配及存放不当影起的浪费。
导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。
本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
三、从公司整体方面,我有一几点建议。
1、建立健全的工作质量职责制度。
对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、
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