地基与主体细则.docx
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地基与主体细则
编制依据
一、已批准的监理规划;
二、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料;
三、施工组织设计。
工程概况
本工程为太原市西华苑小区21#住宅楼,位于太原市迎泽西大街南侧,清光路西侧,南邻太原市由盛洗煤有限公司。
工程总建筑面积为20963.99㎡,基底面积579.97㎡,地下室面积602.73㎡。
地上一层~三十三层为住宅,层高为2.9m,地下一层为设备层布置低压配电室,层高4.8m、电梯机房层高3.0m、建筑高度96.6m,室内外高差0.90m.
住宅为板式平面布置,三个单元,一梯二户,总户数198户,共设计了0、0’两种户型。
本工程地下室的耐火等级为一级,上部的耐火等级为一级,抗震设防烈度为8度。
设计使用年限50年;地下防水等级为二级(配电室为一级);屋面防水等级Ⅱ级;本工程结构形式为剪力墙结构。
第一分部工程地基与基础
第一类土方工程
第一章现行规范及标准
序号
现行标准、规范和规定
标准号
备注
1.
土方工程施工及验收规范
GBJ201-83
2.
#*建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3.
#建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
4.
#建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
说明:
1.带“#”号为含强制性条文的标准、规范
2.带“*”号为现执行的标准、规范补充
第二章土方开挖
一、准备工序要求:
1、基坑、管沟开挖前,应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监控方案,经审批后方可施工。
2、土方工程施工前,应对降水、排水措施进行设计,系统应经检查和试运转,一切正常时方可开始施工。
3、有关围护结构的施工质量验收可按规范有关的规定执行,验收合格后方可进行土方开挖。
4、测量放线,定出轴线,确定标高。
5、根据现场条件应选择反铲的土方施工机械开挖,并合理安排运输车的行走路线及弃土场。
二、土方开挖工程质量检验标准:
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地面
基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
30
50
-50
-50
水准仪
2
长度
宽度
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
—
经纬仪、
用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺量
一般项目
4
表面
平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
基底土性
设计要求
观察或土样分析
三、监理程序:
承包商定位放线及标高报验
整改
不合格
监理工程师审查
监理人员在施工过程中的检查、监督
土方工程施工
整改
承包商填报土方开挖质量验收签证
不合格
监理工程师进行现场验收
联系勘察、设计单位进行验槽
下道工序的施工
四、应注意的质量问题:
1、基底超挖:
开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
2、基底未保护:
基坑(槽)开挖后尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。
3、施工顺序不合理:
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖,应注意宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
4、开挖尺寸不足:
基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面的宽度。
如排水措施,支撑结构等所需宽度。
5、个别开挖不到位的可用人工修整。
第三章土方回填
一、准备工序要求:
1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验
收基底标高。
如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后在进行。
2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
二、质量监控流程:
整改
承包商选土取样进行击实、液塑试验
不合格
专业监理工程师审核认可
过筛以最佳含水量按规定厚度摊铺
承包商进行碾压、夯实
整改
承包商自检、取样,进行压实度检测
不合格
承包商进行报验申请验收
监理规定
频率抽检
专业监理工程师审批
合格
进行下一道工序施工
回填土工程质量检验标准
项
目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基
基坑
基槽
场地平整
管沟
地面
基础层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一
般
项
目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
三、应注意的质量问题:
1、回填土杂质多:
基底未清理干净,应使土源符合设计要求,填土前进行验收合格后再进行下道工序。
2、未按要求测定土的干土质量密度:
回填土每层都应按规范要求,采用环刀法做密实度的测定。
检查其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位应有处理方案和复验结果。
3、回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。
4、回填土夯压不密实:
应在夯压前对干土适当洒水加以湿润;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这是应挖出换土重填。
第二类地下防水工程
第一章现行规范及标准
序号
标准、规范名称
规范号
备注
1
地下防水工程施工及验收规范
GB50208-2002
2
#建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
#混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
#*地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
说明:
1.带“#”号为含强制性条文的标准、规范
2.带“*”号为现执行的标准、规范补充
第二章防水混凝土
一、防水混凝土所用的材料应符合下列规定:
1、水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥,不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用;在不受侵蚀性介质和冻融作用时,宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂;在侵蚀性介质作用时,应按介质的性质选用相应的水泥;在受冻融作用时,应优先选用普通硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
2、碎石的粒径宜为5~30mm,最大粒径不宜大于30mm,泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4,吸水率不应大于1.5%,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%,不得使用碱活性骨料。
其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)的规定。
3、砂宜用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
其它要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—92)的规定。
4、拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水。
并应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—89)的规定。
5、外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求;
6、粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于20%;硅粉掺量不应大于3%,其它掺合料的掺量应通过试验确定。
二、防水混凝土的配合比应符合下列规定:
1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;
2、水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3;
3、砂率宜为35%~45%,灰砂比宜为1:
2~1:
2.5;
4、水灰比不得大于0.55;
5、普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送时入泵坍落度宜为100~140mm。
三、混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定:
1、拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每工作班检查不应少于两次。
2、混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。
混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80的有关规定。
混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表的规定。
混凝土坍落度允许偏差
要求坍落度(mm)
允许偏差(mm)
≤40
±10
50~90
±15
≥100
±20
3、防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定,试件应在浇筑地点制作。
连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。
抗渗性能应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。
防水混凝土的施工质量检数量,应按混凝土外露面积每100m2抽查1处,每处10m2,且不得少于3处,细部构造应按全数检查。
四、监理业务程序:
1、地下防水工程施工前,施工单位应进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求,并编制防水工程的施工方案,报监理审查,并按审查后的施工方案要求施工。
2、地下防水工程施工,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。
未经监理单位对上道工序的检查确认,不得进行下道工序的施工。
3、地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工,主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
监理对专业队伍及人员资质进行审查。
4、地下防水工程所用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002中附录A和附录B的规定抽样复验,并提出试验报告,不合格的材料不得在工程中使用。
5、地下防水工程施工期间,明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口,必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下,必要时应采取降水措施。
6、地下防水工程的防水层,严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工,其施工环境气温条件宜符合规定。
7、地下防水工程应按工程设计的防水等级标准进行验收。
地下防水工程渗漏水调查与量测方法应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002中附录C执行。
五、质量控制流程标准:
1、在明挖法地下整体式混凝土主体结构设防中,防水混凝土是一道重要防线,也是做好地下防水工程的基础。
因此在1~3级地下防水工程中,防水混凝土是应选的防水措施,在4级地下防水工程中则作为宜选的防水措施。
在常温下具有较高抗渗性的防水混凝土,其抗渗性随着环境温度的提高而降低。
当温度为100℃时,混凝土抗渗性约降低40%,200℃时约降低60%以上;当温度超过250℃时,混凝土几乎完全失去抗渗能力,而抗拉强度也随之下降为原来强度的66%。
为确保防水混凝土的防水功能,防水混凝土的最高使用温度不得超过80℃,一般应控制在50~60℃。
2、为确保防水混凝土的抗渗等级及抗压强度,规定水泥强度等级不应低于32.5级。
防水混凝土不应使用过期水泥或由于受潮而成团结块的水泥,否则将由于水化不完全而大大影响混凝土的抗渗性和强度。
对过期水泥或受潮结块水泥必须重新进行检验,符合要求后方能使用。
1)粗、细骨料的含泥量多少,直接影响防水混凝土的质量,尤其对混凝土抗渗性影响较大。
特别是粘土块,其体积不稳定,干燥收缩、潮湿时膨胀,对混凝土有较大的破坏作用,必须加以限制。
2)由于化学工业的发展,水的资源受到越来越严重的污染,因此对防水混凝土的用水必须进行检测并加以控制,不应含有害物质。
3)外加剂对提高防水混凝土的质量极有好处,根据目前工程中应用外加剂种类和质量的情况,提出了外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的要求。
如UEA膨胀剂的质量标准分为二档,一等品的限制膨胀率为0.4‰,而合格品仅为0.2‰,若在地下工程中使用合格品的膨胀剂,加量仍按10%~12%掺加,则肯定达不到预期的膨胀值要求。
4)粉煤灰、硅粉等粉细料属活性掺合料,对提高防水混凝土的抗渗性起一定作用,它们的加入可改善砂子级配(补充天然砂中部分小于0.15mm颗粒),填充混凝土部分空隙,提高混凝土的密实性和抗渗性。
掺入粉煤灰、硅粉还可以减少水泥用量,降低水化热,防止和减少混凝土裂缝的产生。
但是随着上述粉细料掺量的增加,混凝土强度随之下降。
因此,根据试验及实际施工经验,本条提出了粉煤灰掺量不宜大于20%,硅粉掺量不应大于3%的规定。
3、考虑到施工现场与试验室条件的差别,试验室配制的防水混凝土其抗渗水压值应比设计要求提高0.2MPa,以利于保证施工质量和混凝土的防水性。
适宜的水泥用量和砂率,能使混凝土中水泥砂浆的数量和质量达到最好的水平,从而获得良好的抗渗性。
反之,如水泥用量过小,拌合物粘滞性差,容易出现分层离析及其它施工质量问题;如果水泥用量过大,则水化热高、增加混凝土收缩而且不经济。
根据现场调查及试验研究结果表明,当最小水泥用量为300kg/m3时,混凝土的抗渗等级可达到大于S8的要求。
砂率和灰砂比对抗渗性有明显影响。
如灰砂比偏大(1:
1~1:
1.5)即砂率偏低时,由于砂子数量不足而水泥和水的含量高,混凝土往往出现不均匀及收缩现象,混凝土抗渗性较差;如灰砂比偏小(1:
3)即砂率偏高时,由于砂子过多,拌合物干涩而缺乏粘结能力,混凝土密实性差,抗渗能力下降。
因此,只有当水泥与砂的用量即灰砂比为1:
2~1:
2.5时最为适宜。
六、主控项目及一般项目
1.主控项目
1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检验方法:
检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2.一般项目
1、防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷,埋设件位置应正确。
检验方法:
观察和尺量检查。
2、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
检查方法:
用刻度放大镜检查。
3、防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±10mm。
检查方法:
尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
第二分部工程主体结构工程
第一类钢筋砼工程
第一章现行规范及标准
序号
标准、规范名称
规范号
备注
1
#混凝土结构设计规范
GB50010-2002
2
#混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204--2002
3
#高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002
4
冷轧带肋钢筋砼结构技术规程
JGJ95-95
5
#建筑抗震设计规范
GB50011-2001
6
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
7
混凝土质量控制标准
GB50164-92
8
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
9
#建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
10
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-96
11
*钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
12
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119
13
混凝土外加剂
GB8076
说明:
1.带“#”号为含强制性条文的标准、规范
2.带“*”号为现执行的标准、规范补充
第二章模板工程
一、准备工序:
施工单位应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件要求对模板及其支架进行设计。
在模板施工前,施工单位应根据工程特点及工程实际情况编制详细的施工技术方案,并附具安全验算结果,报专业监理工程师审核认可后方可用于指导施工。
二、对模板的材质要求:
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板使用前应涂刷模板隔离剂,且不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
三、监理程序:
模板施工技术方案(安全验算)
报专业监理工程师审核
案规范及施工方案进行整改
按审核通过的模板施工技术方案施工
施工单位自检合格
报验
否
监理验收合格
进入下道工序
同意
四、模板工程质量控制流程:
柱钢筋绑扎(验收合格)
梁、板底模、柱模施工完毕
模板经施工单位自检合格
报监理工程师验收
梁、板底模、柱模施工
施工单位模板自检合格
报监理工程师验收
合格
合格
按规范及施工
方案施工整改
不合格
梁、板混凝土浇筑
施工单位自检合格
报监理工程师验收
梁、板侧模施工
梁、板钢筋绑扎(验收合格)
柱混凝土浇筑
监理工程师验收
按规范要求不合格整改
五、模板安装:
1.主控项目:
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
2.一般项目:
模板安装应满足下列要求:
1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
5、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检验数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
6、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度1/1000~3/1000。
检验数量:
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检查方法:
水准仪或拉线、钢尺检查。
7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检查方法:
钢尺检查。
8、现浇结构模板安装的偏差应符合规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或接线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板面表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
9、预制构件模板安装的偏差应符合规定。
检查数量:
首次使用大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽检。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
长度
板、梁
±5
钢尺量两角边,取其中较大值
薄膜梁、桁架
±10
柱
0,-10
墙、板
0,-5
宽度
板、墙板
0,-5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
高(厚)度
板
+2,-3
钢尺量一端及中部,取其中较大值
墙板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架
+2,-5
侧向弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板面表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注:
L为构件长度(mm)。
六、模板拆除:
1.主控项目:
1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合规定。
检查数量:
全数检查。
检查方法:
检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
2、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
2.一般项目
1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
第三章钢筋分项工程
一、对钢筋的材质要求:
1、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带
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