机电队年度总结及工作思路课件.docx
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机电队年度总结及工作思路课件
机电队2013年工作总结和2014年工作思路
二零一三年十一月二十五日
第一部分:
2013年年度工作总结
2013年是全面贯彻落实党的十八大会议精神实现平朔公司“十二五”规划重要的一年,是矿井原煤生产全面转战11#煤的关键一年,全矿面临了各种考验,11煤顶板压力大、综采综掘遇断层等种种挑战。
一年来,全矿职工攻坚克难,众擎易举,战胜各种困难。
我机电队围绕矿党政下达的工作计划及各项任务,加强精细化管理,提高设备检修质量,保障矿井安全可靠供电。
在矿井自动化、数字化、质量化建设方面也做了些有效探索并取得了一定的成果。
现就机电队主要工作情况作以总结汇报:
一、顺利完成破碎站SVG无功补偿装置的安装、调试、运行工作。
1140_660V无功补偿是IGBT为核心的无功补偿。
SVG是配电网电能质量治理的主要装置之一,它能够快速地补偿负荷所产生的无功电流,在补偿能力范围之内进行无功补偿以提高功率因数,抑制负荷侧产生的三项不平衡电流,保障电力系统稳定、高效和优质的运行。
破碎站在投入SVG无功补偿后功率因数达到了0.97。
节能效果明显。
二、掘进工作面安装矿用本安型无线网络摄像仪。
掘进工作面是煤矿瓦斯窒息、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、老空透水等瓦斯和水害容易造成群死群伤事故发生的主要工作地点,是煤矿事故的一杀手,为了提高安全管控水平,井工二矿在各掘进工作面安装无线摄像头。
摄像头能有效监控到风筒末端、瓦斯传感器位置及电话,能观察到掘进期间人员操作情况,探放水期间探放水钻孔的位置、钻孔深度是否符合要求,能观察到是否坚持使用前探梁和巷道工程质量好坏等情况,及时掌握第一手资料,使掘进工作面在阳光下作业。
并配合瓦斯传感器了解和掌握工作面的瓦斯情况,杜绝超限作业现象。
采掘工作面摄像头的安装将大大提高了掘进工作面的管理水平。
三、紧急避险系统完善工作。
硐室设置在9号煤层补辅运大巷,直通形布置。
硐室分为过渡室和生存室两个部分。
①、针对永久避难硐室制定完善的包机制度、设备维护及食品药品更换制度、应急避险措施等,从制度上提高永久避难硐室的管理水平。
②、按照《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定安监总煤装〔2011〕15号》规定开展自查活动,发现不足严格按照“五定”原则落实整改。
③、永久避难硐室内照明、卫生、设备完好、食品药物数量等质量标准化提高工作。
④、完成各种指示牌板、系统图牌板、设备使用说明卡等的设计制作工作。
四、制定主井及上仓皮带变频降速实施方案(节能降耗)
根据公司文件要求(结合最近煤炭形势)和我矿工作安排,作为全矿供用电、供用水的管理部门和全矿电气设备的维修部门,机电队对应考核指标,合理分配考核任务,认真完成考核工作,努力实现降本目标。
具体措施如下:
①、实施背景:
由于当前11#工作面条件复杂,产煤量低,皮带载煤量减少,导致主运系统利用率下降。
为了响应公司“降本增效”活动精神,机电队拟对主井皮带进行变频降速运行,提高主运系统运行效率,达到节能降耗目的。
②前期试验效果:
9月17日机电队经过对主井皮带空载及带载降速测试(速度由100%降为80%),运行电流由28A降到23A,电能消耗明显降低。
③实施方法:
根据现阶段生产情况,机电队要求主井皮带和上仓皮带按照额定频率80%运行,运行过程中如有异常,立即将速度调节为100%工频运行。
五、主通风机叶片及轴探伤试验
根据矿工作计划安排,2013年10月16日、17日开始对我矿主通风机风叶及轴进行探伤试验。
整个试验过程是在保证矿井生产、通风正常的情况下进行的。
2013年10月16日,对我矿备用主通风机(2#)风叶及轴进行探伤试验,待试验完成并且确认无故障后,审批主通风机倒换报告,切换风机,于2013年10月17日对备用风机(1#)风叶及轴进行探伤试验。
由于前期工作准备充分(材料,工具、备用风机检修),措施制定落实齐全完善,整个测试过程顺利完成。
六、水泵更换
新防洪泵房原有的两台水泵由于使用年限过长,存在严重的轴承偏心、运行震动、盘根漏水现象。
为了保障雨季的正常排水,机电队组织相关人员通过两天的努力完成了水泵(300S-90A)的更换任务,调试运行正常。
由于十一煤涌水量较大(大部分排到二采区水泵房),现二采区水泵房排水压力较大,为了提高排水系统可靠性,更换水泵两台(3号、4号)。
二采区水泵房两台损坏水泵(水泵型号:
MD280-43*6)拆除移交库房,将库房2台新水泵下井安装到原水泵平台上,由于尺寸不统一,需重新制作地脚。
安装后调试正常。
七、信息系统完善
①人员定位系统安装:
21104、21102工作面各安装人员定位基站2台、顺槽机头各安装人员定位基站1台、21108主运巷安装人员定位基站1台。
其它井下基站维护及故障处理。
②视频监控系统安装:
21104、21102工作面各安装人员摄像头4台、21104、21102各顺槽机头安装摄像头1台、21104、21102落煤眼安装摄像头1台,实现视频数据的正常上传并在VMS系统画面显示,实现调度对重要场所的实时监控。
③管网监控系统安装:
21102主、副顺槽供水管路,21108主运巷供水管路、21109辅运巷供水管路分别安装管网监控电动阀门一台。
④皮带秤系统安装:
21104、21102主运顺槽安装一部矿用隔爆兼本质安全型电子皮带秤(型号:
ICS-17J-A),现场皮带秤的校核、上位软件参数的设置,保证工作面原煤生产的准确计量。
八、开展“雨季三防”活动。
雨季期间,机电队以“雨季三防”活动为契机,深入推进机电队安全管理工作。
结合机电队工作现场实际,组织全员安全教育培训;提高安全意识,增强安全技能,规范员工安全行为;集中消除一批安全盲区、死角和隐患。
(1)、开展安全隐患整治活动。
活动围绕“雨季三防”、“一通三防”、“机电设备专项”、“主运系统专项”、“防灭火专项”等方面自查入手,集中机电队全部技术骨干在六月上半月完成了自查活动,活动共计查出各类隐患18条。
机电队落实措施、明确责任、严格验收、彻底整治,确保隐患整治彻底、不留后患,决绝做到隐患不排除不施工、不生产。
采取的重点措施:
①、针对雨季地面防洪泵房防洪压力较大的现实,及时安排清理水池煤泥。
②、地面各配电室空调进行全面检查,保证空调夏季运行正常;主通风机房配电室完成降温导风通道的安装工作。
九、井下管网监控工程设备完善
管网监控系统的主要目的是解决我矿对供水和压风各监测点的数据采集和监控。
系统由监控中心和现场监测分站、监测仪表、电动阀门等组成,各个监测点的数据采集终端可监视和采集压力、流量、阀门状态数据,可对各使用点用水用气量自动计量,提高工作效率,保证管网可靠运行,满足矿井安全生产的需求。
管网调度监控系统可以对远程现场的运行设备进行监视和控制,以实现管道压力、流量的数据传送及电动阀门开关的自动控制,降低了故障率和提高了对系统的反应时间。
便于及时迅速的了解及控制远端管道阀门,降低故障率和检修的时间,减少停水、停风次数。
各管源监测点的数据采集终端可自动采集管道压力、流量的实时数据、开关状态,信息传输到监控中心,监控中心通过对传输回的数据进行分析,可找到故障点,从而当一个远端出现故障时,能在最短的时间内解决问题,恢复系统,提高了系统可靠度,实现了矿井给水供气的信息化、现代化。
11煤供水管路安装管网监控系统:
21106辅运、21106主运、21107辅运、21107主运、21108辅运、21108主运、21109辅运、21109主运4寸电动阀门一个,共7个;入井安装PLC控制柜3个(位置放在各巷口),敷设4X2.5mm2矿用橡套软电缆1750米,3X1.5mm2矿用橡套软电缆3950米,矿用5对电话线550米;安装流量传感器7个,压力传感器7个。
十、11煤工作面安装(21102、21104工作面的安装)
11煤工作面的安装作为全矿的重点工程,它的顺利完成对我矿原煤的生产起到至关重要的低位。
机电队主要负责顺槽机头设备(CST控制系统)的安装调试、通讯设备、人员定位系统的安装调试。
为了顺利完成安装工作,我们从前期员工培训学习,到安装调试流程,再到故障处理都全面考虑、细心准备,通过一个星期的努力已完成系统的安装工作。
十一、信息系统检修及修复
随着我矿信息系统的不断建设与应用,大大提高了我矿全方位的科技含量和生产效率,降低生产成本,大幅提高安全生产的保障水平,创造可观的经济效益。
但是,快速建设起的信息系统后期维护需进一步加强,为了保障各大系统的可靠正常运行,机电队于9月份安排了信息系统专项维护工作。
我们通过与厂家协调,对皮带桥架光纤测温系统、配电系统大电流部分触头测温系统、地面配电在线监测系统的检修与修复工作。
皮带桥架光纤断点处熔接,触头测温传感器低电量更换、绑定可靠性检查,井下管网监控系统配电控制柜防爆检查、紧线,地面配电在线监控系统线路维护。
十二、2013年冬季保温工程
主通风机周围挡风板部分破损缺失,需补充彩板长25米*高2米;风机蝶阀处加装1寸暖气管约90米;绞车房原有暖气片损坏,需更换暖气片2片(长3米*高0.9米),安装一寸暖气管道40米;辅运巷供水管路地面部分DN100管道约50米需进行保温处理(保温层+加热带);地面压风管道地沟约40m3淤泥清理。
辅运车库墙后至制氮车间高压室门口约300米DN100供水管路维护,全部拆开保温层,更换损坏水管约9根,重新制作保温层,缠绕加热带。
风机房变频器配电室电缆沟下埋设有一趟2寸供水管、两趟2寸暖气管,检修孔位于变频器设备底下,存在以下重大安全隐患:
①、风机变频改造后,检修孔被堵死,管道阀门不能正常关闭。
②、当管道出现漏水时,由于管道阀门不能及时关闭,水将溢入风机房配电室而影响风机正常运行。
工程量:
拆除原有三个阀门并安装堵头;从风机房后院和动力中心热交换站分别敷设一趟2寸供水管(100米)和两趟2寸暖气管(2*90米)给洗车房供水供暖,并在出口处安装2寸阀门。
十三、完成实验室建设并投入使用
针对我队职工专业技术水平薄弱,队领导利用井下废旧设备,经过维修刷漆,组建了电气试验实训室。
现试验室有操作台2台,华宁主控器、电源箱一套;照明综保、自动排水开关、天矿馈电、四组合开关各1台;电气控制实验板5块;三相电机、西门子PLC、MM440变频器各一台;现实验室电气设备基本完善,能有效的提高职工技能水平,解决了只有理论培训,无实践的弊端。
对职工的实践操作技能提供了一个良好的平台。
十四、绘制完善各大系统图纸
为了打造质量标准化矿井,机电队对全矿所有的供配电系统图、布置图、供排水系统图、压风制氮系统图、通讯网络系统图进行了全面的更新完善。
我们参照国家标准和煤矿行业标准,对图幅、图例、图标、线型、图纸布置,图纸内容体现方面进行的标准化,通过检查,图纸得到了专家的肯定,也为我矿后期安全可靠供电提供的很好的指导。
十五、安全质量标准化提升
机电队主要负责主辅运高低压电缆及控制线、井下通讯监控系统、四个变电所及两水泵房、各采掘队组配电点设备的日常维修保养及标准化工作。
由于战线长,配电点多而分散,标准化工作任务重,目前效果明显,标准化工作。
十六、管理提升
1、管理重心下移至班组,各副队长分工明确,完善包机责任制;以创建五型班组,争当三维一体的排头兵为目标。
①、提升班组凝聚力,构建和谐机电队的出发点。
②、提升班组执行力,构建和谐机电队的立足点。
③、提升创新力,是班组创建和谐机电队的突破点。
2、强化机电设备的管理和检修维护保养
充分发挥机械设备的优势和效能,减少机电事故,提高矿机电人员的管理维护和保养操作水平。
①、每月定期检修空压机房、主通风机等各大机房中各类设备。
②、完善设备台帐、设备计划、设备管理,整理机电电缆仓库、开关仓库。
③、加强、规范设备管理,完善电缆等各类标志牌的张贴。
④、标准化验收和机电大检查紧密结合、相辅相成。
进而提高设备的完好率,降低设备失爆率,提高井下安全系数。
3、加强供用电管理。
针对我矿施工队组私自增减用电负荷的现象,而开关整定不能随负荷的增减及时调整,降低供用电系统的可靠性,存在一定的安全隐患。
为进一步规范我矿供用电管理程序,做到安全供电、计划供电、节约供电,使矿井供用电安全、可靠、经济和合理运行。
机电队根据我矿用电特点采取了相关措施。
4、加强安全管理。
安全监察与安全观察相结合,加强现场预前控制。
成立标准化检查组和群监员,有队内各班长和技术人员担任,从技术层面和管理层面充实了安监队伍的力量;进一步强调了以抓工作现场为主的工作思路。
通过对员工“带危险”行为的发现和纠正,达到培养员工更加注重细节的行为模式的目的;让每位员工树立“我是生产现场安全第一责任人”、“我要安全”的思想
十七、技术革新
创新,是企业的生命之源。
随着我矿现代化建设程度的不断提高,负责全矿供用电管理、网络信息化建设的机电队不断改革创新,主要包括:
1、井下人员管理系统与虹膜考勤系统组合。
2、关于电路设计模拟软件的机电队推广应用。
3、转动设备螺栓式温度、三维振动无线传输在线监测和故障诊断系统。
4、井下移动变压器断路器兼容性改造。
5、二部皮带机头液力耦合器旁路冷却功能实现。
6、一采区水泵房排真空管路加装过滤器。
7、破碎站配电室无功补偿兼谐波治理系统安装改进。
十八、队伍建设
1、员工安全培训。
①、加强安全培训,在每天的早班会,收班会时都强调安全,根据每个员工的实际情况合理安排工作,对于停送电等危险作业需在分管队长和班组长的监督下进行。
②、严控危险源,对容易接触到的高压设备采取悬挂警示语,围设栅栏,对机械传动部件加装防护罩等措施,防止事故的发生。
③、提高员工的自保互保意识,严禁员工单独作业,多人作业时要互相配合,安排有经验的工人统一协调指挥。
④、强化安全理念教育。
从本人做起,将安全生产落实到每个人。
为了提高每位员工的安全生产意识,加强管理办法和措施的落实。
⑤、强化每月机电检查,加强平时排查。
着重加强平时设备隐患排查力度,设备失爆率有了很大程度下降,较大程度地扼制了安全事故的发生。
2、专业技能培训。
根据年轻员工较多的现状,我们组织了富有“特色”的专业技能培训,每周安排年轻员工结合自己的业务范围进行讲解,各班组长作为评分员对讲解进行提问、打分,所得成绩与绩效奖金挂钩。
每次讲解前大家都会花大量时间进行准备,这样有效的促进了员工们学习的积极性,实现了从要我学习到我要学习的转变。
第二部分:
2014年工作思路
2014年我们也许会面临更大的困难,更多的挑战,我们的责任重大,任务艰巨。
面对新形势和新任务,我们机电队将进一步提高责任意识和质量意识,深入研究解决制约企业发展的突出矛盾和问题,团结和带领广大职工大干苦干,坚定不移,向世界一流井工矿持续迈进。
一、机电三率实现全面达标
在日常机电设备管理中,发现大型电气设备故障类型主要集中在几大类上。
通过查阅相关资料和请教部分行业专家,制定了大型电气设备预防性检修项目及操作标准。
通过该办法的实施,有效的保障有设备的安全可靠运行,大型设备故障率明显降低,有效的确保了矿井生产系统正常运行和各单位的安全、可靠用电,实现机电三率的全面达标.
2、重点工作
(1)破碎站增加独立箱变,为了优化供电线路,减少对动力中心供电的依附,破碎站实现单独的供电线路。
(2)井下各掘进队组供电的优化,根据掘进队组采掘的情况,合理利用已铺设好的电缆进行供电,减少铺设电缆的工程量。
(3)主运系统增加滚筒温度在线监测系统,由于主运系统各滚筒没有具体的监测系统,只能靠现场经验来判断运行情况,造成主运系统日常维护不便,滚筒多,故障频繁。
为了保障主运系统的安全运行,各设备完好,满足信息化的要求,要做到对各驱动滚筒、改向滚筒及时监测,及时维护处理,2014年计划安装主运输煤滚筒无线式温度振动监测系统。
(4)使用供电系统设计软件,该井下供电系统设计软件是以Access为数据库核心,由依托于AutoCAD的VBA语言开发而成,利用word自动化技术,根据Access中的设计过程数据记录,自动输出计算报告。
通过应用该系统,可以省去供电设计中原来的负荷统计,短路电流计算,计算报告书写等繁琐过程,为设计人员节约大量精力,使我们能把更多的精力投入到合理规划等更重要的工作中。
(5)加强水电考核,为了响应矿节能减排的精神,我队将进一步加强各区队的水电考核工作,合理制定水电考核指标。
(6)加强修旧利废,利用空余时间进行对废旧物品的维修工作,减少设备备件的申请,利用报废设备的元件进行更换,达到设备的再利用目的,降低成本。
三、全力推进安全质量标准化工作
树立样板班组、样板配点点,取得以点带面的效果,达到职工上标准岗,干标准活,作业标准化、操作标准化、工作标准化、行为标准化的本质效果。
四、加强机电设备维修标准化管理工作
从基础抓起,从细节抓起,实施机电设备的标准化维修和精修,力争设备可用率保持在一个较为稳定的水平,确保采掘供电正常,为全年生产任务的完成奠定良好的基础。
五、从加强班组的安全文化建设入手
通过班组安全建设和班组安全生活会、安全排查,带领全矿干部职工抓落实,特别是各项安全管理规章制度的严格落实。
六、抓好员工安全、技能培训
为认真贯彻矿党政有关文件精神,进一步规范职工班组学习行为,全面提高职工队伍整体素质,我队制定本制度。
1、技术主管负责全队职工班组学习的组织、教育、检查、考核工作。
2、按照矿党政要求,严格落实教学责任人、坚持周一学习由跟班队长以上人员主持,周五安全学习。
3、职工应严格遵守好学习时间及学习秩序,三班职工参学的具体时间为:
早班15:
00、中班15:
00、夜班23:
00;每次学习时间不少于1小时。
4、学习内容严格按照矿党政部门下发的各项文件、纪要及学习要点以及安全、技术方面的相关知识,并结合本队工作实际有步骤的进行组织学习。
5、技术主管、跟班队长负责周一、周三、周五学习的人员组织、点名、考核及培训记录等工作。
职工应严格遵守好学习签到制度,做到有事先请假、事后须补课。
机电队
2013.11.25
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