6塔机安装方案.docx
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6塔机安装方案.docx
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6塔机安装方案
QTZ40B塔机安装方案
一、编制说明
本塔机拆卸方案编制依据:
1.施工现场平面布置及塔机安装位置、周围环境。
2.本塔机使用说明书。
3.国家及省市有关规范规定。
二、塔机概况:
1.生产单位:
济南建筑机械厂
2.使用单位:
山东三箭建设工程股份有限公司
3.拆卸单位:
山东章丘市工程机械厂
4.塔机型号:
QTZ40B
5.技术参数:
额定起重力矩400KN·m
最大额定起重力2000/4000KG
有效工作幅度1.81—41.96m
最大幅度处额定起重量790kg
有效起升高度(独立式)32M
变幅速度30/20m/min
回转速度0.6R/min
整机自重20240kg
平衡重7800kg
三、工程概况:
1、工程名称:
舜兴花园6#住宅楼
2、建设单位:
山东舜兴房地产开发有限公司
3、监理单位:
山东高新工程设计有限公司
4、施工单位:
山东三箭建设工程股份有限公司
本工程为山东舜兴房地产开发有限公司开发建设的舜兴花园工程,位于历下区窑家镇下井村西侧,旅游路北侧,东靠泄洪沟,西临燕子山,交通便利,地理位置优越。
6#高层住宅楼总建筑面积为6439.80平方米,地上十一层,地下一层,建筑物±0.000以上总高度为35.40米。
±0.000至塔吊基坐高度的7.15M建筑物室内地坪设计标高±0.000相当于绝对标高142.75米。
6#楼东西长36.6米(包括凸窗),南北宽16.20米(包括南阳台)。
6#楼工程设计为二类高层民用建筑,耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为6度。
本工程建筑结构安全等级为二级。
本工程为钢筋混凝土异形柱框架-剪力墙结构,楼板均为现浇钢筋砼板。
根据施工组织设计,本工程混凝土均采用商品砼,施工方法采用泵送技术。
所以主体结构施工时塔吊垂直运输承担的主要工作为模板、架管等周转材料及钢筋的吊运。
本工程最大单个构件重量均不超过600KG。
综合上述条件,
6#楼工程垂直运输选用济南市建筑机械厂生产的QTZ40B塔机:
臂长为42米,附着最大起升高度为100米>建筑物总高度35.40米,加7.15M最大幅度处起重量为938KG>本工程最大单个构件重量600KG。
本工程选用济南市工程机械厂生产的QTZ40B塔机能满足工程需要。
四、塔吊基础:
根据建设单位提供的舜兴花园项目岩土工程勘察报告,6#楼塔吊基础已开挖至舜兴花园项目岩土工程勘察报告书中的第五层地基土:
岩石侧壁少见有溶孔、溶沟发育。
承载力特征值为fak=2000Kpa,大于本塔机使用说明书中要求基础承载力不小于200Kpa。
满足设计要求,可不进行地基处理。
本塔机基础采用现浇混凝土基础,混凝土采用商品砼,强度等级为C25。
塔机基础平面布置图详见附图。
25轴
2900
2075
2075
20752075
6#楼塔吊基础平面布置图
五、安装前的准备工作
1、供电要求及供电方案
塔机总耗电量为28.9KW,供电电压为380V±10%,50HZ三相五线交流电,塔机电源采用电缆线面积为35MM2的五芯铜芯线。
在塔机供电时采用专用的配电箱。
2、塔机接地线
本塔机采用三相五线制供电、零线不与塔机连接,为防止工作过程中塔机电缆绝缘损坏、电缆破损等原因使机体带电,塔机应设专用的接地线,接地电阻不大于4Ω。
3、塔吊基础施工
根据该塔吊产家提供的基础施工图进行基础施工.基础下地耐力应不小于20吨/平方米.根据该工程地质资料必须控至第4-5土层中.基础砼垫层采用商砼C15厚度为100,根据塔吊基础平面布置图放线,而后用M5水泥砂浆砌筑,240厚砖胎模,砂浆饱满度不得小于85﹪转角处每隔500mm高放2根Φ6转角筋.钢筋绑扎应根据产家提供的基础图及规范进行施工,安装地脚螺栓之前应先固定梁钢筋的稳固性,地脚螺栓的安装尺寸标高应正确牢固,经监理验收合格后方可浇筑基础砼.在砼施工中应注意保护螺栓不位移.确保表面的平整度.并在顶面按图留置排水槽及排水沟.具体做法详见基础图
4、安装人员岗位责任制及人员配备
本塔机由塔机拆装队施工。
⑴、现场指挥1名,负责全面管理工作,所有施工人员应服从其指挥。
⑵、质量员、安全员1名:
负责塔机安装过程中质量控制,并按厂家说明书要求以及“JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》”有关章程内容对照进行量化验收,严禁不合格工序进入下一步。
⑶、安装工人4—6名:
负责塔机组装、机械结构调整。
⑷、操作工1名:
负责操纵塔机,一定是专业人员,且具有操作证。
⑸、吊装工1名:
负责指挥吊装机械部件,协调机械作业。
⑹、专业电工2名:
负责施工现场电气部分及调整,塔机装好后,要对所有限位开关及安全机构进行检查调整。
5、安装机械及工具配备
QY25汽车式起重机1台,常用各种五金工具、钢丝绳、卡头等,接送人员运输车辆1台、载重汽车2辆。
五、安全技术措施
1、塔机拆除必须由具有相应拆装资质的单位负责施工,所有安装人员操作人员均应有上岗证,严禁无证上岗。
并做到一切行动听指挥;
2、进入施工现场操作人员均应正确配戴安全帽,高空作业应系好安全带,地面设监护人员。
非塔机拆卸人员禁止进入塔机拆卸区域。
3、塔机安装、拆除要严格按照使用说明书中规定程序及已审批的拆卸方案规定进行,不得任意改变。
4、上下同时作业时,禁止向下落物并有防范措施;施工现场临时电源应完好无损,吊装各部件要防止碰撞、砸伤。
不得将电源线碰断或砸伤。
5、参加安装的人员应严格遵守操作规程;在进行吊装时,所用索具要进行安全系数计算,安全系数应为:
当钢丝绳夹角小于45。
时取5-6倍,大于45。
时取7-8倍以上。
6、起重臂下不允许站人,四级以上风的天气不允许进行安装作业,安装作业要专人指挥,电源应有专人操纵。
六、塔机安装
1、安装时间定为:
2007年8月21日,安装必须按照本塔机使用说明书。
2、土建单位应保证运输车辆、吊车能顺利进入施工现场,并提供合格的塔机供电电源,在安装过程中必要时应给4名辅助工支持安装。
3、安装步骤
(1)安装底架十字梁
将已组装在一起的件和十字梁置于基础上,找正后压好件及压板再拧紧地锚螺栓,四个支座水平平面度≤1.5mm。
(2)将两节基础节和加强节连接好(基础节在下)与十字梁四个支座用M27高强螺栓连接时须注意,有踏步的一面应与建筑物垂直(以下称有踏步面为后面,对面为前面)。
(3)顶升套架组装好,套在装好的两个塔身节上,注意将爬升销轴担在标准节的踏步上,液压系统置于塔身后面一侧,接好临时线。
(4)将下转台放在塔身顶部与塔身连接在一起,然后用销轴将套架与下转台接好,注意销轴上的开口销要装好,然后把引进梁在下转台下端面水平腹杆上呈前后方向。
(5)将回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在下转台,并用塔身螺栓连接好。
(回转机构、塔帽也可单独吊装)。
吊装塔帽前应分别将起重臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节完美在塔帽上。
(6)将司机室与工作平台接在一起,插装在上转台上,顶紧顶丝,支好支撑安装牢固。
(7)将平衡臂,起升机构,配电柜、平衡臂拉杆装好,接好各部分所需电线,然后将平衡臂水平吊起(此时应在吊点处做好标记拆塔时用)与上转台回转塔身后侧平衡臂较点,用销轴连接好后,再继续起吊使平衡臂后端抬起一角度,然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴联接好,然后将平衡臂放平,使拉杆受力。
(8)吊二块配重,放在靠近起升机构一侧,起升机构接临时线。
(9)将起重臂、变幅机构、变幅小车组装好,起重臂拉杆装在起重臂上弦上,端部用铁丝扎牢。
注意:
仔细检查各紧固件销轴,使用是否正确,联接是否牢固,开口销、挡板安装是否正确到位。
检查无误后,水平整体起吊,注意找准平衡位置并作好标记,以备拆塔时用,到位后,用销轴与上车台回转塔身前侧的起重臂铰点连接好。
然后,继续起吊使起重臂前端仰起10°~20°。
然后解下捆扎拉杆的铁丝,分别将起重臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴联接好然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。
(10)吊将配重,每次吊装一块,共六块(包括已装上的二块)总重6.4t。
(11)切断电源,完成整机的电气接线,接线时参照电气原理图,电气布置图及电气接线图。
接线后检测各部件对地的绝缘电阻。
检查无误后接通地面总电源,然后按起升绳穿绕,将吊钩装好,绳头紧固于臂头端,绳卡4个按要求卡好。
(12)顶升两个标准节后安装斜撑杆
a.将起重臂高调整到正前方向(与引进梁同向),并把要加的标准节按此方向在地面排好。
吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上,这时卸下下转台与标准节之间的八个M27高强螺栓。
将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内,开动液压系统使活塞杆伸出20—30mm使下转台与标准节结合面刚刚分开,然后再使吊钩从臂根部向外走,同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀(约2mm)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡点位置)。
同时,要使回转电磁制动器起作用以保证起重臂不再左右摆动。
b.将爬升销轴抽出后操纵液压系统使活塞杆继续伸出,直至顶升横梁两端轴头能担在上面一个踏步上时,将两个爬升销轴推进同时操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩,此时爬升销轴应可靠地放在踏步上,直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止,然后使油缸外伸(轴头离开踏步后马上将爬升销轴抽出)直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。
这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔,然后缩回油缸至上下标准节连接面接触,用8条M27高强度螺栓将两标准节连接牢固(予紧力250KN,予紧力矩1.35KN·m),将引进吊钩拉至最外端,然后油缸继续缩回,使下转台在新加的标准节上,在对角线上用4条螺栓连接牢固。
c.开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上,重复以上过程。
加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。
然后在第三节的下部装好四个活动撑杆斜上耳座,然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。
至此塔机才算安装完毕,经过调试后即可进入正常工作状态。
若还须加节按上述方法进行即可。
顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区应将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着装置处并固定。
顶升作业时应特别注意设专人下顶升横梁,并确保横梁两端头在踏步槽内准确就位。
并在顶升过程中时刻注意横梁工作情况,如有异常应立刻停止作业,妥善处置,以保安全。
七、安装调试
塔机安装后,应对塔机的各安全机构及参数进行调整测试,主要内容有:
1、重量限制器、力矩限制器,超高限位、幅度限位、回转限位必须灵敏、有效。
2、吊钩保险、卷筒保险必须齐全可靠。
3、塔机接地电阻必须小于4Ω。
4、塔身垂直度必须小于塔身高度的3/1000。
八、验收、交付使用
塔机经过调试后,应交付公司设备、安全部门,会同安装、使用单位共同进行验收,并报请上级有关部门验收合格后方可投入使用。
九、附着:
本塔机设置二套附着装置,每套附着架是由四个撑杆和一个套环梁等组成通过它把塔机锚固在建筑物的柱子上,起着依附作用使用时,环梁套在标准节上,四根撑杆端部有大耳环与建筑附着处铰接。
四根撑杆均在同一个水平面内。
根据工程实际情况,第一道附着设置在第四层楼面上,标高为+11.6米,塔机其高度为18.75米,小于本塔机说明书中要求高度22米,第二道附着设在第九层,标高+26.1米,其高度为33.85米,两道附着之间距离为15.1,不大于使用说明书中要求22米。
塔身高处自由高度不大于21米。
十、塔式起重机的拆卸
1.施工人员组织情况:
塔机拆卸人员同安装相同。
2.拆卸塔式起重机的与安装顺序相反,但由于建筑物已建好,场地空间较安装时受限,更要切实注意安全。
拆卸作业前,应检查塔机的安全情况,并做好充分准备后,方可拆除。
3.塔机拆卸:
(1)拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常,各紧固部位螺栓是否齐全完好,各销轴挡板是否齐全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常后方可进行拆卸。
(2)将起重臂回转至标准节引进梁方向上,使回转电磁制动器定位。
(3)拆下最上一节标准节与下转台相联的八条螺栓,开动泵站使油缸活塞杆伸出,顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微微顶起使下转台与第一节接触面刚刚脱离。
这时吊钩由臂根向外运行,同时观察前后套架导轮与塔身的间隙,等间隙基本均匀时(大约1.5—2mm),小车停止运行并记住此平衡位置。
(4)将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上,然后拆下第一节与第二节之间的八条联接螺栓,继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第一、二两接触面脱开50mm左右,然后将第一节沿引进梁推进套架。
(5)操纵换向阀使油缸活塞缩回,同时注意将爬升销轴推入套架直到慢慢担在相应的踏步槽内。
然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向阀使油缸杆外伸,直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50—100mm,然后将爬升销轴抽出套架,以便使套架可以继续下落。
(6)操纵换向阀使油缸活塞杆缩回,直到下转台的下平面与第二节上平面接触,落实后在对角各穿一个塔身联接螺栓并拧紧。
(7)将吊钩吊着的标准节放到地面,然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。
(8)卸下转台下平面的四条联接螺栓,重复(4)—(7)动作即可将标准节一节一节地拆下。
但应注意的是在装有附着装置时,应有套架下落碰到附着的那一节标准节时先将附着装置拆下,且不可过早拆除。
(9)当顶升套架下降到底部四根斜撑杆时,先把撑杆拆除,以降低拆卸高度(即安装高度)。
(10)拆下起升绳及吊钩组,并将起重臂和平衡臂上的电缆拆下来。
然后把配重箱内的配重组解体,并将前配重块全部卸下来,将后配重卸下一块,准备拆卸起重臂。
(11)以起重臂安装时的吊点为吊点(作好标记处),用12t汽车将起重臂仰起10°~20°角分别将前后接杆第一、二节之间的销轴拆下,并将在起重臂上的拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将起重臂放平,拆下臂根销轴,将起重臂慢慢放在地面的支架上。
(12)吊下平衡臂上剩余的二块配重,以平衡臂安装时的吊点为吊点(作好标记处),将平衡臂仰起10°~20°角,分别将两根拉杆的第一、二节之间的联接销轴拆下,并将在平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将平衡臂放平,拆下臂根销轴,将平衡臂慢慢放在地面上。
(13)拆除司机室与外面相连的电缆线,依次拆下司机室、塔帽、上下转台。
(14)拆下顶升套架与下转台四个联接销轴,然后将套架抽出,再依次拆下加强节、基础节、底脚压板及底架。
(15)塔式起重机全部拆除后按使用说明书要求进行三级保养。
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