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施工组织总设计
南昌市XXXX住宅小区二期工程
施工组织总设计
一、工程概况
二期工程由五幢框剪结构高层商住楼、一幢单层框架结构A区商业房以及地下车库组成。
地处南昌市XXX北面,东侧为XXX,南侧为XXX,西侧为XXX,北侧为居民小区。
4#住宅楼为22层,底层架空,上部层高为2.95m,建筑最高点为72.90m,建筑面积为14320m2;5#、6#住宅楼为33层,底层架空,上部层高为2.95m,建筑最高点为105.35m,建筑面积分别为12268m2和12242m2;7#、8#住宅楼为32层,底层架空,上部层高为2.95m,建筑最高点为102.35m,建筑面积分别为12256m2和20226m2;。
A区商业房单层建筑面积为923m2,,单层地下室15130m2、其中人防区面积为3205m2,共计87365m2。
1、水文地质情况
本期拟建场地地势基本平坦,原始地面标高18.80m~21.10m。
根据2010年12月测得本场地稳定地下水位标高为11.50m。
因受大气降水补给和赣江侧向补给变化较大,岩土工程勘察报告建议地下室抗浮水位标高为17.50m。
水质具弱腐蚀性。
2、建筑设计
住宅平面布置全部采用一梯三户型,每户均设有单独阳台、卫生间、厨房间,每单元均设二部电梯。
外墙采用断桥铝合金中空玻璃。
每户设防盗门,外墙面采用30厚黑金刚外保温砂浆,外刷仿瓷砖高级涂料,内墙面为混合砂浆拉毛。
楼地面为水泥砂浆找平,楼梯间均为地砖铺贴,瓷砖墙面,屋面为彩色地缸砖面层、50厚黑金刚隔热保温层。
A区商业为一层店铺。
正、侧立面外墙采用干挂花岗岩,后立面采用高级外墙涂料,其余同住宅。
3、结构设计
店铺和住宅楼基础均为钻孔灌注桩基础。
设计桩长估算为24m,成孔的控制深度以进入中风化泥质粉砂岩2d为准,桩身砼等级为C35,承台和地梁砼等级为C30,地下室墙、柱、梁、板均为C30防水砼。
。
住宅主体结构为框剪钢筋混凝土结构。
墙、柱砼分别为C40、C35、C30、C25,梁、板砼均为C25,构造柱、圈梁等为C20。
标高0.200m以下墙体均为MU10实心砖,M7.5水泥砂浆。
外墙墙体为MU10KP1型多孔砖,M5.0混合砂浆,内墙墙体为A5.0加气混泥土砌块,Mb5.0专用砌筑砂浆。
墙身防潮为60厚C20钢筋砼防潮层。
A区商业房主体结构为一层全框架钢筋混凝土结构,柱、梁、板砼均为C25,构造柱、圈梁等为C20,墙体做法同住宅。
4、屋面设计
平屋面采用:
现浇钢筋砼板上最薄处为20厚1:
3水泥砂浆找坡层;50厚黑金刚保温砂浆隔热层;20厚1:
3水泥砂浆找平;2厚BAC双面自粘型防水卷材;25厚1:
3干硬性水泥砂浆;8厚彩色地缸砖面层。
本工程处于南昌市区,均采用商品砼,并根据实际情况决定哪些部位采用泵送施工,砂浆采用干粉商品砂浆。
二、本工程施工特点
住宅为钢筋砼框剪结构,墙柱的截面尺寸小,主要受力钢筋为III级钢,保证焊接质量难度大,地下室面积大,无缝超长设计,顶板为后张法无梁预应力结构,并有大面积人防结构,质量要求高。
三、施工部署
1、施工准备工作顺序
2、施工程序
3、施工段划分
地下室按后浇带划分为18个施工段,4#、8#楼分为2个施工段,5#、6#、7#楼各为1个施工段,店面分为2个施工段,共25个施工段。
4、垂直运输
主体阶段垂直运输采用塔吊,每幢房屋1台,共5台;装饰阶段5#、6#、7#楼为1台施工升降机,4#、8#楼各为2台施工升降机。
5、施工组织
(1)地下室安排2个土建班组,2个钢筋班组,2个木工班组,1个砼班组,1个防水班组,1个水电班组,1个架子班组,1个预应力施工班组。
(2)主楼施工分别为2个土建施工队,1个水电安装队。
第一施工队负责4#、8#楼及店铺,第二施工队负责5#、6#、7#楼。
分别由1个钢筋班,1个木工班,1个架子班,1个砼班组成。
(2)装饰工程分别为4个土建施工队,1个油漆刷涂队,1个小型钢构件制作安装队,根据进度情况安排。
四、主要分部分项工程施工方案
(一)、基础工程
1、桩基工程由专业技术队伍施工,预应力工程施工分包给有资质的公司施工。
2、土方开挖采用机械开挖人工辅助的方法施工,下翻梁、承台等局部加深部位人工开挖。
3、承台、地梁采用砼垫层作为底模,侧面采用砖胎模。
(二)、主体结构工程
1、外脚手架
本住宅楼分别为22、33、32层,高度分别为72.90m、105.35m、102.35m,均采用悬挑式钢管脚手架,每六层挑一次,底部落地式脚手架高度不超过24m。
商业房采用双排钢管落地架,材料用Φ48*3.5钢管,配套钢管扣件连接搭设,竹脚手板,架宽为900mm。
2、模板工程
模板采用18mm厚木胶板模板,墙、柱采用脚手架钢管拉结固定,梁板采用脚手架钢管承重支撑体系,满堂搭设,大于600mm的高梁中部采用钢筋拉结固定。
3、钢筋工程
(1)钢筋水平连接:
Φ12以内采用搭接连接,Φ14~Φ20采用闪光对焊连接,Φ22~Φ25采用直螺纹连接。
(2)钢筋竖向连接:
Φ12以内采用搭接连接,Φ14~Φ20采用电渣压力焊连接,Φ22~Φ25采用直螺纹连接。
(3)梁的双排钢筋采用Φ25短钢筋作为垫铁,间距为1200以保证钢筋位置准确。
(4)楼层板的双层钢筋采用Φ8钢筋做撑脚,间距为600,梅花形布置。
(5)地下室板的双层钢筋根据设计要求做撑脚、梅花形布置。
(6)柱的钢筋保护层采用塑料垫圈,梁板采用花岗岩碎石块作为垫块。
4、混凝土工程
(1)本工程均采用泵送商品砼,地下室每个施工段、主楼每层梁板柱一次性浇筑,减少砼的接缝和缩短工期。
(2)墙柱浇筑每层高度不大于600mm,浇至梁底后应间歇沉实1~1.5h(高梁也必须分层浇筑),然后浇筑梁板。
(3)楼板浇好后要进行二次抹面,如遇大风天气还需要采用塑料膜覆盖,减少砼收缩裂缝。
(4)墙柱底挤出的砼不得立即清除,确保墙柱根砼的密实度。
(5)砼浇筑二小时或初凝后即用麻袋覆盖,浇水养护。
湿度保持在90%以上,不少于7天。
地下室、屋面不少于14天。
(6)砼试件留置:
同一楼层同一配合比砼取样不少于一次;超过200m3,每200m3不少于一次;地下室防水砼每次不少于一组,超过500m3,每500m3不少于一组。
每次取样留置一组标准养护试件;一组同条件养护试件(用于拆模)。
并根据要求留置同条件养护试件作为结构实体检验用。
5、砌体工程
(1)砌体的质量控制等级为B级。
实心砖和多孔砖采用三顺一顶、一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
(2)砖块砌筑前必须浇水润湿,不得干砖上墙,雨季不得使用含水率饱和状态的砖上墙,冬季施工浇水有困难,应适当加大砂浆稠度。
(3)加气砼砌块应采用专用砂浆,并经排列后再砌筑,镶砖采用割制。
(4)转角处、内外交接处必须同时砌筑,不留直搓。
(5)构造柱处墙体应砌成大马牙槎,从柱脚开始应先退后进。
(6)墙柱拉接钢筋的根数、间距、位置、长度、必须符合要求。
(7)填充墙砌至距梁板底200mm时,要待墙体沉实后(约一周)再用斜砖砌筑,每块砖必须敲实顶紧。
五、施工准备计划
1、施工道路
场内运输道路的入口紧靠城市主要道路,在董家窑路小区中部由南向北为主要进场道路。
2、施工用电
现场西南角已设一台500KVA变压器,能满足使用要求。
供电干线按施工总平面图示铺设。
干线在环绕拟建工程每一侧留置二处接线箱。
3、施工和生活用水
水源已从市政管网接出,管径为DN65,满足施工和生活需要。
管道按总平面图示位置埋设,埋深500mm。
4、场地排水
整个场地自然地面标高基本平整,呈北高南低态势。
城市管网入口位于场地的东南角,排水由北向南自然排水,但地下室施工时需直接排入城市管网。
5、消防设施的设置
在木工棚和职工食堂各设二个干粉灭火器,每个施工段施工层各设一个干粉灭火器,以防火灾急需。
6、材料堆放
材料堆放在各楼之间,并不超出吊机的回转半径范围内,尽量随用随运。
钢筋、模板制作好后直接运至施工现场,砖、砌块堆放在吊机附近,水泥罐安放在4#楼及7#楼东南角。
六、施工总进度计划
根据合同要求,总工期为720天,自2012年1月1日开工,至2013年12月30日完工,地下室工期安排为6个月,穿插2个月,主楼主体框剪结构每8天一层,预留30天为休假日。
(见下页施工进度表)
七、各项资源需求计划
1、主要施工机具和用电量计划
机具名称
单位
数量
用电量(KW)
机具名称
单位
数量
用电量(KW)
塔吊
台
5
156.5
施工升降机
台
7
147
200L砂浆机
台
5
22.5
蛙式打夯机
台
2
3
插入振动器
台
8
10
混凝土吊斗
个
2
平板振动器
台
3
4.5
手推翻斗车
辆
20
交流电焊机
台
3
30
全站仪
台
1
电渣焊机
台
4
22
经纬仪
台
1
钢筋对焊机
台
1
63
水准仪
台
1
钢筋弯曲机
台
1
6.7
塌落度仪
台
1
钢筋截断机
台
1
4.4
砼试模
组
8
电锯
台
2
3
砂浆试模
组
4
水泵
台
2
9
钻孔桩机
组
6
80
总计用量:
481.6KW
2、劳动组织与人力配备
工种
人数
担负的主要工作内容
钢筋工
40
钢筋制作、绑扎与校正
电焊工
5
梁、柱接头钢筋焊接与预埋件焊接
泥工
30
砖胎模、墙体砌筑抹灰等
抹灰工
53
内、外墙粉刷等
砼工
8
所有现浇混凝土的浇筑振捣等工作
普工
50
人工挖填土方,配合泥工、砼工,清理等工作
木工
60
地下室内外脚手架,支模架搭设与拆除等
架子工
8
配合土建施工,预埋管线等
司机、信号
17
材料的垂直运输等
油漆工
20
内、外墙涂刷
放线工
4
工程抄平、放线
3、主要构件、材料进场计划
材料构件名称
单位
数量
进场时间
普通水泥425级
T
2485
2012年1月分批进场
中砂
m3
11800
2012年1月分批进场
C40商品砼
m3
560
2012年3月分批进场
C35商品砼
m3
375
2012年8月分批进场
C30防水商品砼
m3
12000
2012年3月分批进场
C30商品砼
m3
12560
2012年3月分批进场
C25商品砼
m3
18600
2012年6月分批进场
C20商品砼
m3
1360
2012年1月分批进场
C15商品砼
m3
2380
2012年1月分批进场
实体水泥砖
千块
67
2012年1月分批进场
KP1型多孔粘土砖
千块
145.6
2012年10月分批进场
加气砼砌块
m3
4348
2012年10月分批进场
HPB235钢筋
T
1380
2012年1月分批进场
HRB335钢筋
T
1560
2012年1月分批进场
HRB400钢筋
T
3060
2012年1月分批进场
木胶板模板
m2
50000
2012年1月分批进场
松木方料
m3
1200
2012年1月分批进场
Φ48*3.5钢管
T
600
2012年1月分批进场
钢管夹头
只
90000
2012年1月分批进场
防水卷材
m2
35000
2012年2月分批进场
铝合金门窗
m2
19700
2013年4月二次进场
八、确保工程质量的措施
(一)、组织保证措施
1、建立以公司总工程师为首的全面质量管理体系,及工程项目质量保证体系,按我公司管理体系ISO9001:
2000、ISO14001:
1996、OHSAS18001:
1999的要求,建立严格的工程项目质量保证体系,明确项目经理是工程质量第一责任人,在工程项目设置专职质量员,为实施质量控制提供组织保证。
(质量管理体系图附后)
2、实行目标管理,将工程总目标分解成各施工部件的质量目标。
要确保工程达到一次性验收合格,主体工程达到优良,通过目标的层层分解来保证总目标的实施。
3、开展质量管理小组活动,做好质量预控。
结合项目管理实践,成立多个工程质量管理小组,围绕工艺改革,新技术推广,现场管理实践等方面,运用企业质量管理思想和方针,渗透于项目管理全过程。
通过质量管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高等一系列质量管理方法,对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工形成过程中,使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。
工程质量不断改进,不断提高,做到一次成优。
4、实行全过程控制。
依据管理体系标准要求,建立项目工程质量管理系统程序图,从质量目标确定施工准备、过程控制、质量检查、成本管理,信息管理等二级质量管理要素进行系统管理,实行预控。
使项目经理部做到均衡施工,有条不紊。
(1)认真编制施工组织设计和施工方案,做好技术交底。
(2)严格把好原材料进场检验和试验,过程检验和试验及最终检验和试验三个关口,严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。
在最终检验和试验中,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工。
建筑物窗明地净,水通灯亮。
采暖通风调试完毕,设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效。
建筑物四周2m之内场地全部清理完毕。
质量保证和技术资料齐全,符合标准。
)以此来规范项目部施工行为,强化过程控制,工程资料与工程完全同步,确保工程如期完工。
5、积极推广十项新技术,工程根据自身工程情况积极推广十项新技术。
本工程采用了电渣压力焊技术,直螺纹连接技术、轻质墙体砌筑,涂料及卷材防水技术,现代化管理体系和计算机管理技术等。
(二)、提高工程质量的主要方法
1、由技术负责人负责图纸会审工作。
严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。
认真学习图纸,把不清楚的问题归类,在设计交底和图纸会审中解决。
对重要部位,难度大的分部分项施工,编制详尽的实施施工方案。
在监理认可后进行施工,并对操作的全过程进行质量控制。
2、在工程质量管理中建立三级质量保证体系,配备专职质量员,负责工程质量管理,各工种配备兼职质量员负责本工种的质量管理,并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制,每月考查一次,严格执行我公司的“质量否决权制”。
3、施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动,上下工序交接制等,提高全员的质量意识,把好每道工序关。
作业班组及人员实行挂牌制,责任落实到人。
将质量与经济挂钩,发现质量问题立即责令停工整改;对责任班组及个人,严肃处罚。
4、虚心接受监理、设计和质监单位的质量监督,对有关质量的意见及时整改反馈。
5、对测量定位的质量控制。
测量定位所使用的全站仪、经纬仪,水准仪须经过鉴定合格。
总标高控制点引测,必须采用闭合测量方法,以确保引测精度,轴线引测定位桩要严格保护,在施工期间要定期复核,检验定位桩是否位移。
6、认真控制混凝土的坍落度、配合比和砂浆配合比,严格按规定制作混凝土、砂浆试块和按规定进行试压。
7、认真做好原材料的复验、钢材、水泥、砖等均需有原材料出厂合格证和试验报告,无合格证的材料严禁在工程使用。
钢材焊接均按规定截取试件进行试验,合格后再投入使用,焊条出厂应有合格证,电焊工必须持证上岗,建设单位指定采购的产品,也要有严格的验收制度,把好产品质量关。
8、钢筋的制作,绑扎均严格按设计和规范要求施工。
在自检合格后,及时填写验收单,并通知有关单位组织人员进行验收;验收出示有关资料提供检查,验收时合格后方可浇筑混凝土。
9、现场拌制的砂浆和零星混凝土,应实行挂牌制度,严格实施“三过磅”制度,确保砂浆和混凝土强度达到设计要求。
10、现场技术负责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核;对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施,以书面形式对作业班组进行交底,施工完成时进行技术复核,不合格不能进入下一道工序施工。
11、认真做好规范规定的各项测试工作,并及时做好记录和签证。
在施工中,注意对周围场地和民房进行沉降观测,对各观测点进行定期观测并做好观测记录。
发现异常情况及时同业主监理、设计单位汇报,研究处理办法。
12、土建与安装工程做好协调工作,确保穿插梁板的管道,设置套管,给排水管道位置不渗漏。
13、施工后成品保护尤其重要,成品保护应立足于预防为主,综合治理,要制定专门的成品措施,对各个班组进行教育与交底,明确成品保护的重要性,同时,项目部派专人负责监督与检查,发现问题及时处理。
九、确保安全生产的措施
(一)、加强安全教育,健全安全管理制度
1、建立从公司、到施工项目部文明施工、安全生产管理领导小组,建立安全管理保证体系。
项目部设专职安全员一名;班组设兼职完全员。
2、建立安全生产责任制,职责明确。
制度上墙,挂在办公室醒目的地方。
公司与项目、项目与班组职责明确的安全生产协议书,做到责任到人。
3、施工项目部制定安全教育制度,做到对所有新人工人进行三级教育,教育时间不少于50小时,教育率达100%。
变换工种做到变换工种教育,经考试合格后上岗。
4.、对各工种、各部位进行详细的安全技术交底,交底有记录,且有被交底人签字。
5、对所有特殊工种做到持证上岗,持证率100%。
6、施工项目部制定安全检查制度,对现场进行安全检查,施工项目部每10天检查一次,总部一月检查一次,公司每季进行一次大检查。
同时针对施工的不同部位、不同气候、节前、节后进行不定期、季节性和专项的安全检查。
对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改,并按规定时间复查,同时做好记录。
7、班组建立班组安全活动制度、并有书面记录、班组每日进行安全检查,工种交接进行交接安全检查、班组在使用电动工具时要对电动工具进行全面检查,发现隐患及时消除。
8、施工项目制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”、遵守安全生产的“六大纪律、十不准”、对违章者按规定进行严肃处理。
9、力争该项目在施工中不发生大小伤亡事故、若意外发生,做到及时向有关部门报告,并保护现场,抢救伤者,做好记录。
并按事故“四不放过”的原则进行严肃处理。
10、施工现场安全标志3套。
围墙用大字书写安全标语,挂一幅大字安全标语,以增加安全生产、文明施工气氛。
现场设置一图七牌。
根据公司企业标准的要求增设职业道德守则牌、公司质量方针目标牌。
11、施工项目部建立安全生产会议制度。
项目部每10天开一次安全生产会议。
全体职工全部参加,并做好会议记录。
在会议中学习有关安全生产法规和要求、有关规章制度及各工种操作规程,使大家真正认识安全生产的重要性和搞好安全生产的必要性。
12、由安全员负责建立好项目部的安全活动台帐,从制订安全计划到落实,从实施到检查的各种活动有记录,建立好一套完整的安全管理资料。
(二)、“三宝四口”防护
1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,安全帽按工种颜色戴好,办公室备用安全帽15顶。
2、二米以上高处作业必须系好安全带,现场备安全带4副。
3、根据高处作业,“四口”临边防护的要求,对“四口”临边采用上下二道防护栏杆,防护栏杆高度上道离地1米,下道离地0.5米,并竖向加扎脚步手板。
对预期留洞口采用严密的封盖措施,对能道口采取搭设扩护棚,棚宽大于通道口,防护棚高度3米以上,正面与两侧折边向上翻1米。
(三)、施工用电安全
1、根据建设部临时用电的规范要求做到有施工专项方案,经审批后实施,现场设三相五线制,用电缆线作架空支线,用木柱作电线柱,柱距不大于35米。
电杆上设模担,用绝缘子固定,架空线距大于0.3米。
做到一机一闸一保护,做到三级配电,三级保护,配电箱全部采用安全型电箱,电箱电线下进下出,做到入保护套管,总配电箱,分配电箱,开关箱的动作电流符合规范要求,做支动力与照明线路分设。
将三相五线的保护临线贯通到每个机械设备,从总箱处到线的中间及末端处设置重复接地,接地电阻符合规范要求,临近高压主线在规定安全范围以外。
2、现场照明用二相电缆线,用绝缘子固定,电线过墙用保护套管,要根据用电量计算而定。
室内照明用日光灯,现场照明用碘钨灯,严禁使用金属碘钨灯支架,电箱熔断丝采用与施工用电负荷匹配的熔炉断丝,严禁使用铜丝,施工现场所有配电箱安装符合要求的漏电保护器具。
(四)、施工机具安全
1、现场有机械设备养护,维修制度,所有机械设备,做到三级保护,一机一闸一保护,主要设备由专人操作,作业人员持证上岗。
2、机械设备做到由机械管理员统一管理,发现毛病及时维修,对机械设备做到勤保养,做到清洁、干净。
机械状况良好,防护设施齐全。
3、对气焊瓶管理,做到分开存放,作业时气瓶与乙炔发生器相距5米以上,离焊点10米以上,持证上岗。
4、主要设备做到搭设有防雨的防护棚,做到有安全生产操作规程牌。
(五)、消防措施
1、现场建立消防管理制度,建立消防领导小组,有专人负责,落实消防责任制和责任人员,建立义务消防队。
做到思想重视、措施跟上、管理到位。
2、定期对有关人员进行消防教育,落实消防措施。
3、临时设施按消防条例有关规定搭设,做到标准、规范。
4、办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间、施工层、总配电室按规定设置灭火机和消防砂箱。
对违反消防条例的有关人员进行严肃处理。
5、木工间应用阻燃材料隔离围护,并装门锁。
车间内刨光、锯屑等及时清理干净。
木工车间、仓库、易燃易爆库禁止烟火,并配备足够数量的灭火器等防火器具。
6、施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行,审批手续齐全,并有监护人和消防措施。
7、专项措施:
本工程在消防管理上必须严字当头,防患于未然,同时,要按建筑施工现场消防规定,做到措施落实。
本施工现场,在易燃物品堆放区设立消火栓箱,每层设双出口消火栓箱一只,配有消防水带、水枪、并带有自启动水泵按钮。
消防水泵有专线专用。
地面设置消防回车道。
在每层上下道口设有1211型灭火器和消防砂箱。
(六)、垂直运输
1、该现场搭设QT63T•M固定附着式塔吊5台、安装前进行安全技术交底。
做到有安装拆除专项方案,并经审批同意。
安装后经公司设备处验收合格再由有关部门验收,合格后使用。
指挥和司机做到持证上岗.
2、施工升降机基础采用350厚钢筋混凝土板支承。
3、塔吊、施工升降机单独设分配电箱,做到严格按规范要求做好接地,并做好防雷措施,接地电阻不大于4Ω。
4、塔吊和施工升降机做到保险、传动、限位均齐全、有效、灵敏。
5、司机与指挥联络用对讲机联络。
6、做到严格遵守“十不吊”规定。
7、在安装、拆除、使用过程中做到严守操作规程,对机械性能和电器线路做到经常检查,确保使用安全。
8、塔吊和施工升降机做到专人操作,严禁无证人员操作。
9、塔吊和施工升降机严格按有关规定、标准设置预埋件和焊接。
(七)、脚手架搭拆安全
脚手架搭拆必须经安全员审批,并有专项施工方案,作业人员必须持证上岗,搭拆时必须戴安全帽,系好安全带,拆除时周围必须有专职人员看管,拆除的材料及时清运。
八、模板工程施工安全管理
1、严格组织作业人员参照《JGJ59-99》标准、江西省建设厅有关规定施工,确保安全生产。
2、各种模板堆放整齐,安全堆放、高度不得超过2m,大模板存放要有防倾倒措施。
3、支模架上施工堆放荷载不得大于模板设计使用荷载。
4、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护,垂直作业采取上下隔离措施。
安全防护应符合有关规定要求。
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- 施工 组织 设计