水轮机运行.docx
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水轮机运行.docx
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水轮机运行
水轮机运行
1、水电站在电力系统中的主要作用是什么?
答:
由于水力发电耗电用的水具有可逆性和电力生产成本低,机组效率高,且启动迅速,自动化程序高的特点,因此,它在电力系统中,除提供电能外,还具有以下特殊作用:
(1)担任系统调峰、调频任务,改善系统运行条件,降低系统发电成本;
(2)承担系统的事故备用,以提高系统的供电质量;
(3)水轮发电机可根据系统的需要改为调相运行,为系统提供无功功率,调节系统电压;
(4)抽水蓄能式水电站还可在系统低谷负荷时将水从下游抽到上游水库贮存起来,待系统高峰负荷时,又将上游水库的水用来发电,以缓和用电紧张局面。
2、水电站有哪三大主设备?
它们的主要作用是什么?
答:
水电站是一个利用水能生产电能的工厂,并把电能从偏僻的山区送到用电集中的中心城市。
这就要求有:
(1)水轮机:
它的作用是把水能变为机械能;
(2)发电机:
它的作用是把水轮机传给它的机械能变为电能;
(3)电力变压器:
它的作用是把发电机发出的较低电压和大电流变换为高电压和小电流,以适应远距离送电的需要,这样可减少线路损失。
3、水电站里压缩空气系统的作用是什么?
答:
水电站的压缩空气系统大体有如下用途:
制动闸(即风闸):
在停机过程中,防止低速运转中磨坏推力轴承,故气压不足时不允许停机;调速系统和蝶阀系统的压油槽充气:
使操作油压保持在一定范围的前提下,保证有一定的压缩空气,机组作调相运行时,用以压下尾水,让转子离开水面而在空气中转动以减少损耗;高压空气开关的操作和灭弧:
高压开关触头间的绝缘和灭弧都靠压缩空气,故压力下降到一定程度,就禁止分闸操作和禁止开关在分闸状态;其它用途,如吹灰、风动工具及刀闸的气动操作。
4、活塞式空气压缩机由哪几部分组成?
并试述作用原理。
答:
活塞式空压机主要由活塞、气缸、吸气阀和排气阀。
在活塞式压缩机中,气体是依靠在气缸内作往复运动的活塞来进行压缩的。
活塞式空压机的作用原理是当活塞向右移动时,气缸左腔容积增大,压力降低,形成真空,吸气阀克服弹簧阻力自行打开,空气在大气压的作用下进入气缸左腔,这个过程为吸气过程;当活塞返行时,气缸左腔压力增高,吸气阀自动关闭,吸入的空气在气缸内被活塞压缩,这个过程称为压缩过程;当活塞继续向左移动,气缸内的气体压力增高到排气管中的压力时,排气阀自动打开,压缩空气被排出,这个过程称为排气过程。
至此,完成一个工作循环,如此周而复始地进行,以完成压缩气体的任务。
这种压缩机称为单作用式压缩机。
还有一种叫双作用式压缩机,这种空气机的特点是在活塞的两行程中都进行吸气和排气,以充分利用气缸的容积。
为了获得高压力的压缩空气,可将几个气缸串联起来工作,连续对空气进行多次压缩,这种空压机称为二级、三级或多级空压机。
5、水电站有哪些设备需要使用压缩空气?
所用的气压是多大的工作压力?
答:
水电站中使用压缩空气的设备有:
(1)油压装置压力油槽充气,它是水轮机调节系统和主阀操作系统的能源,工作压力一般为2.5MPa(也有4MPa的油压装置);
(2)机组停机时制动装置用气,工作压力一般为0.7MPa;
(3)机组作调相运行时,转轮室压水用气,工作压力常为0.7MPa;
(4)维护检修时,风动工具及吹污清扫用气,气压为0.7MPa;
(5)水轮机导轴承检修密封围带充气,气压为0.7MPa;
(6)蝴蝶阀上止水围带充气,气压视作用水头而定,一般应比作用水头大0.1~0.3MPa;
(7)开关站配电装置中空气断路器及气动操作的隔离开关的操作和灭弧用气,空气断路器的工作力为2~2.5MPa。
6、生产技术用水有哪些作用和要求?
答:
生产技术用水的作用:
冷却:
机组、变压器和辅助设备运行时产生的热量必须及时地散发出去,使各设备维持在要求的温度范围内,以保证设备的安全运行。
润滑:
当水轮机的导轴承采用橡胶轴承时,就需要用水作为润滑剂,这既经济,维护又方便,同时对设备起到冷却作用。
传递能量:
使用压力水用以操作液压阀门和射流泵。
对生产技术供水的要求:
(1)要有足够的供水量,为了保证机组冷却、润滑等的需要,必须要有足够的供水量,否则起不到冷却和润滑的作用。
但供水量过多也造成浪费,应根据需要适当掌握。
(2)要有足够的供水水压,既能保证足够的供水量,又要克服管路中的阻力损失,并使水能够通畅地排除,就要有足够的供水水压。
其压力的大小与水管管径、长度和管内情况有关。
如压力过小,很难达到足够的供水量,起不到机组的冷却、润滑等作用。
(3)要有一定好的供水水质,各水源都含有不同程度的杂质,具有不同的物理化学性质。
所以对冷却水尤其是润滑水的水质的要求,应是既清洁又含泥砂少。
对于含杂质较多的水源应设有水处理设备。
(4)要有一定的供水水温,冷却水管道进口水温一般为4~20℃。
水温过低水管易被冻结,水温在30℃以上又达不到冷却目的,同时容易形成水垢。
这样既不便于运行、维护,又不便于检修,所以要求水温保持在一定的范围。
7、离心水泵抽不上水的原因有哪些?
答:
离心水泵抽不上水,应检查下列方面:
(1)检查水位是否过低;
(2)检查水泵填料箱或吸水管法兰是否进气;
(3)检查水泵底阀是否被杂物堵塞。
8、水电站常用的油有哪几种?
各种油用于什么场合?
答:
水电站的机电设备在运行中需要使用各种工业用油。
大致有润滑油和绝缘油两大类。
其中
润滑油分为:
(1)透平油:
供机组轴承润滑及液压操作用(包括调速系统、主阀、液压操作阀等);
(2)机械油:
供电动机、水泵轴承和起重机等润滑用;
(3)压缩机油:
供空气压缩机润滑用;
(4)润滑脂(黄油):
供滚动轴承润滑用。
绝缘油分为:
(1)变压器油:
供变压器及电流、电压互感器用;
(2)开关油:
供各种开关(如断路器等)用;
(3)电缆油:
供电缆用。
9、什么叫油的劣化?
油劣化的主要原因是什么?
答:
油在输送、使用和保管过程中,因种种原因,发生了物理、化学变化,使之不能保证设备的安全经济运行,这种变化称油的劣化。
产生油劣化的原因主要受水分、温度、空气的影响,如空气使油引起氧化,增加水分和灰质等。
还受混油影响,任意将油混合使用,会使油质较快的劣化;天然光线的影响,即含有紫外线的光线对油的氧化起媒介作用;轴电流的影响,轴电流通过油膜能很快地使用油颜色变深甚至发黑,并产生油泥沉淀物。
10、水轮机调节系统中油压装置由哪些部件和元件组成?
各自起什么作用?
答:
油压装置包括以下部件和元件,它们的作用是:
(1)集油槽:
用以收集调速器的回油和漏油;
(2)压油槽:
用作贮存压力油,并向调速器和某些辅助设备的液压操作供给压力油;
(3)油泵:
它的作用是向压油槽输送压力油;
(4)阀组:
其内包括安全阀、减载阀、逆止阀。
其中,安全阀的作用是保证压油槽内的油压不超过允许的最高压力,防止油泵与油槽过载;减载阀的作用是使油泵电动机能在低负荷时启动,减少启动电流;逆止阀的作用是防止压油槽的压力油在油泵停止运行时倒流。
此外,为了自动控制油泵的启、停和发出信号,压油槽上装有3~4个压力信号器或电接点压力表。
11、简述螺杆油泵的作用、动作原理,它有哪些优点?
答:
螺杆油泵的作用是把集油槽的油通过螺杆油泵提升压力,送到压油槽作为调速器放大和操作能源之用。
其工作原理是:
当主动螺杆转动时,从动螺杆被压送的油的压力所推动,以相反的方向所转动,油在螺杆间和螺杆与泵壳间的隙中受到挤压,把油从低压的吸油腔,油像一个液柱螺母逐渐挤向高压的压油腔。
螺杆油泵的优点(和齿轮油泵相比较):
(1)效率高达75~80%,重量和尺寸较小,运行可靠,结构简单;
(2)油泵直接由高速电动机拖动,高速运转时无噪音;
(3)螺杆油泵能在全压条件下,不断地长期运行。
12、简述压油装置油压下降的原因、现象及如何处理?
答
(1)原因:
压油装置油泵电动机的电源因某种事故停电或熔丝烧断,热元件动作。
压油槽排气阀关闭不严,油管路破裂造成大量跑油等都会引起油压下降。
或者压力继电器接点不良,误动作等均发油压降低信号。
(2)现象:
低压继电器动作,掉牌并发出警报。
压油槽的压力降低到低油压事故值。
(4)处理:
检查油泵电动机的电源是否停电或熔丝烧断,查明确认电气故障后,进行处理。
如一时不能排除应将此油泵改为切的位置。
同时起动备用泵恢复油压达正常,待故障泵修复后再切换使用。
若两台油泵的电动机都在运行,油压还不能上升时,检查压油槽油位。
如油位很高,检查压油槽的排气阀,如排气阀不严设法闭严,调整油位恢复油压。
油位过低时,两台油泵都在运行,当低压力继电器动作时,检查接力器油管路是否破裂,如接力器操作油管路跑油,可速关压油槽的出口阀切断油源,并关闭进水闸门(快速闸门或蝴蝶阀)从而停机。
停机后进行处理。
13、压油槽油与空气的比例为什么要保持1:
3?
过大过小对运行有哪些影响?
答:
压油槽内的油和空气要经常保持在1:
3的比例。
当槽内油多或气少时,因储藏的能量少,调节过程中槽内压力下降快,油泵必须会频繁地启动。
如果油量过多,空气少,则有可能不能完成最不利情况下的操作。
在调节系统进行大幅度调整时,由于空气少,油压下降过大,影响机组正常操作。
要是此时机组发生事故,就无法紧急自动关机。
当油槽内油少气多时,储存能量大,油槽内压力下降慢,油泵起动次数少。
但是如果空气过多,如果厂用电中断,或螺杆油泵发生(电气部分或蝶杆油泵本身)无法正常起动打油情况下,压力油槽内有可能出现无油,空气进入调速器内部,因而造成调速器主配压阀强烈振动,引起事故。
因此,压油槽内的油、气比例在运行中要控制适当。
一般油槽内的空气不会自行增多,而只会慢慢减少。
这是因为在较高油压下,有些空气溶在油里被慢慢带走,或由于通过不严密的地方漏掉,水机运行值班人员要加强监视,当空气少时,应随时注意补气。
14、水电站油压装置的压力油槽上装有几个带接点压力表?
各自起什么作用?
答:
在压力油槽上一般装有四个(或三个带接点压力表又叫压力信号器),用于监视压力油槽的压力,并用以控制油泵或发出信号。
当压力油槽油压下降至工作油压下限时,第一个压力信号器动作,启动工作油泵;当油压上升到额定压力时,第二个压力信号器动作,停止工作油泵;当工作油泵发生故障或因连续供油而引起压力油槽油压继续下降至某一整定值(低于工作油压下限)时,第三个压力信号器动作,启动备用油泵;当油压升至额定压力时,仍由第二个压力信号器停止备用泵;如发生事故而引起压力降低至事故低油压时,第四个压力信号器动作,紧急关机并发出信号。
15、油水(又称气水)分离器的作用是什么?
答:
油水分离器是压缩空气装置的附属设备之一,其功用是分离压缩空气中所含的油分和水分,使压缩空气得到初步净化,以减少对管道的污染、腐蚀和对用户的使用所产生的不利影响。
16、油、水、气管路系统中常用的有哪些执行元件?
答:
为了达到自动控制的目的,在油、水、气的管路上必须装设以电磁操作的或液压操作的自动阀门,这些自动阀门称执行元件,常用的有电磁阀、电磁空气阀、电磁配压阀和液压操作阀。
17、水电站油、水、气系统中管路错综复杂,如何区别各种管路?
答:
为了便于区别油、水、气系统中各种管路,在油、水、气管道上分别涂上不同的颜色。
如油管:
压力油管和进油管红色;排油管和漏油管为黄色;水管:
冷却水管为天兰色;润滑水管为深绿色;消防水管为橙黄色;排水管为草绿色;排污管为黑色。
气管为白色。
18、造成三相电动机单相运行的原因是什么?
答:
(1)气候恶劣或某种其它原因造成电源一相断线。
(2)保险熔断或起动设备触头烧伤损坏、松动、接触不良等造成一相断电。
(3)电动机定子一相绕组断路。
19、异步电动机温升超出了规定极限是什么原因?
答:
当异步电动机在额定负载下正常运行时,电动机的温升不会超过允许值。
如果异步电动机的温升超出了规定极限,造成电动机过热,则说明电动机本身有了故障或电源、负载等方面存在故障。
电动机本身方面:
(1)电动机绕组中一相绕组断路,并联支路中任何一条支路断路,都能造成三相电流不平衡,引起绕组过热。
(2)电动机定子、转子绕组有相间、匝间接地以及局部短路故障,引起绕组铜损增加,绕组发热。
(3)星形接线的电动机错接成三角形或三角形接线的电动机错接成星形(电动机仍带额定负载),都会使定子电流超过额定电流,引起绕组过热。
同时,若时间过长将有烧毁电动机的危险。
电源方面:
(1)电源电压过高或过低:
当电源电压过低时,定子所产生的旋转磁场减弱,磁通¢相应减低。
在负载力矩不变的情况下,定子电流增加,引起绕组过热。
当电源电压过高时,磁通¢增加,由于铁损的大小和磁通密度B的平方成正比,铁损增加。
同时由于铁芯趋于饱和,引起激磁电流分量的急剧增加,同样会引起电动机绕组过热。
(2)电源线一相断线,一相保险熔断,闸门开关或其它起动设备因故障引起一相断路,造成电动机单相运行,运行中的两相绕组将因过电流而过热。
负载方面:
(1)负载过重:
负载过重将使电动机转速下降,温升过高。
例如设备不配套,造成“小马拉大车”的情况,使电动机长时间过负载运行,电动机将因长期过热而损坏。
(2)被带机械部分有故障:
小容量的电动机转动不灵活或卡住,中小型电动机机械部分被其它杂物卡死等,造成电动机过负载。
通风散热方面:
(1)电动机工作环境温度过高,散热困难。
(2)电动机绕组灰尘太多,影响散热。
(3)风扇损坏或装反,使风量减小。
(4)进风口有其它杂物堵塞,进风不畅,引起进风量减小。
20、异步电动机的轴承温度超过机壳温度是什么原因?
答:
(1)电机轴承因长期缺油运行,磨擦损耗加剧,使轴承过热。
另外,电动机正常运行时,加油过多或过稠,也会引起轴承过热。
(2)在更换润滑油时,由于润滑油中混入了硬粒杂质或轴承清洗不干净留有硬粒杂质,使轴承磨损加剧而过热,甚至可能损坏轴承。
(3)由于装配不当,固定端盖螺丝松紧程度不一,造成两轴承
孔中心不在一条线上或轴承内外圈不平行。
使轴承转动不灵活,带上负载后使摩擦加剧而发热。
(4)皮带过紧或电动机与带机械轴中心不在同一直线上,因而会使轴承负载增加而发热。
(5)轴承选用不当或质量差,例如轴承内外圈锈蚀,个别钢珠不圆等。
(6)运行中的电动机轴承损坏,造成轴承过热。
21、怎样从异步电动机的不正常振动和声音中判断故障原因?
答:
异步电动机产生不正常的振动和异常音响主要有机械和电磁两方面的原因。
机械方面的原因:
(1)电机风叶损坏或紧固的螺丝松动,造成风叶与风叶与风叶盖相碰,它所产生的声音随着碰击声的轻重时大时小。
(2)由于轴承磨损或轴不正,造成电动机转子偏心,严重时将使定、转子相擦,使电动机产生剧烈的振动和不均匀的碰擦声。
(3)电动机因长期使用致使地脚螺丝松动或基础不牢,因而电动机在电磁转矩的作用下产生不正常的振动。
(4)长期使用的电动机因轴承内缺乏润滑油形成干磨运行或轴承中钢珠损坏,因而使电动机轴承室内发出异常的咝咝声和咕噜声。
电磁方面的原因:
(1)正常运行的电动机突然出现异常音响,在带负载运行时,转速明显下降,并发出低沉的吼声,可能是三相电流不平衡,负载过重或单相运行。
(2)正常运行的电动机,如果定子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条,则电动机会发出时高时低的嗡嗡声,机身也随之略为振动。
22、什么是水轮机的基本部件?
混流式水轮机由哪几部分组成?
有哪些主要部件?
答:
对能量转换有直接影响的过流部件叫做水轮机的基本部件。
混流式水轮机由引水(蜗壳)、导水(导水机构)、工作(转轮)和泄水(尾水管)四部分组成。
其主要部件有主轴、转轮、导轴承、导水机构、座环、基础环、蜗壳、尾水管、止漏装置、减压装置和密封装置等。
23、水轮机包括哪几个基本工作参数?
答:
水轮机基本工作参数通常包括:
水轮机工作水头(H)、水轮机引用流量(Q)、水轮机功率(N)、水轮机效率(η)、额定转速(ne)、飞逸转速(nf)、转轮标称直径(D1)和汽蚀系数(σ)。
24、反击式水轮机的导水机构的作用是什么?
由哪些部件组成?
答:
导水机构的主要作用是:
当机组的负荷发生变化时,用来调节进入水轮机转轮的流量,改变水轮机的出力,使其与水轮发电机的电磁功率相适应;正常与事故停机时,用来截断水流,使机组停止转动;水轮机运行时,使水流按有利的方向均匀地流入转轮。
为达此目的。
导水机构由导叶、导叶转动机构(包括转臂、连杆和控制环等),接力器、顶盖、底环及轴承组成。
常用的有圆柱式、圆锥式(应用于灯泡贯流式和斜流式水轮机),辐(径)向式(主要用于全贯流式水轮机)导水机构。
25、水轮机的蜗壳的主要功用是什么?
常用的有哪两种型式?
为什么?
答:
蜗壳的主要功用表现为:
(1)保证水流以最小的水力损失把水引向导水部件,从而提高水轮机的功效;
(2)尽可能保证沿导水部件的周围进水流量均匀,水流对称于轴,以使转轮受力均衡,提高工作的稳定性;
(3)使水流在进入导水部件以前具有一定的环流,然后很顺利地进入工作转轮;
(4)保证转轮在工作时,始终浸没在水中不会有大量空气进入转轮。
按蜗壳制造的材料分为金属蜗壳和混凝土蜗壳。
其中混凝土蜗壳,一般用于低水头、大流量的大、中型水轮机上,如果水头过高,则混凝土壁经受不住巨大的水压力。
而金属蜗壳一般用在水头高于40米大、中型的反击式水轮机上。
26、水轮机为什么要设置尾水管?
答:
反击式水轮机转轮出口处的水流速度很大,低水头水电站约3~6米/秒。
而水头较高时,可达8~12米/秒。
可见,这部分动能相当可观。
对混流式水轮机出口动能占工作水头的5~10%;
对轴流转浆式水轮机约占工作水头的30~45%。
如果转轮出口水流直接泄入下游,则这部分动能就被损失掉了。
此外,为便于水轮机安装与检修,常将其安装在下游水位以上,则又有部分位能被损失掉。
为了减少这部分能量损失,收回一部分水轮机转轮出口处的水流动能和位能,以增加水轮机的利用水头,应装设尾水管。
装设尾水管后,还可使转轮出口水流顺畅引至下游;如果转轮安装在下游水位以上高程,又可利用转轮与下游水位之间水流的位能(指转轮后面的静力真空,又称吸出高度);还可使转轮出口的水流动能的大部分转换为转轮下部的动力真空,使转轮输入的压能增加。
这些将提高水轮机的工作效率。
27、为什么要测定水电站的上、下游水位?
答:
水电站的上、下游水位是保证水电站安全运行、实现厂内经济运行的一个重要参变量,表现在:
(1)根据测定的水电站上、下游水位,可以计算出机组段水头,它是制定厂内机组之间进行经济负荷分配必不可少的一个物理量;
(2)按测定的水库水位确定水库蓄水量,以制定水库的最佳运行方式;
(3)在洪水期可按上游水位制定防洪措施;
(4)对转浆式水轮机可根据水电站的机组段水头调节协联机构,实现高效率运行。
28、水电站的引水压力系统存在哪两种水头损失?
两者有何区别?
答:
水在流动过程中,由于粘滞性的作用而产生能量损失,按水流边界条件的不同,把水头损失分为沿程水头损失和局部水头损失分别用符号hf和hj表示。
沿程水头损失是在沿流程上,各水层之间所表现的内磨擦力,由沿流程阻力所引起的水流能量损失;
局部水头损失是水体流动时,因局部障碍,如闸门槽、栏污栅、弯管等处引起的水流显著变形,水体质点间相互碰撞而产生的阻力,由局部阻力所引起的水流能量损失。
29、水能通过水轮机转变为机械能时,常有哪些损失?
答:
水能通过水轮机转变为机械能时常有的损失有:
(1)水流经过引水室、导水叶、转轮和尾水管所产生的磨擦、撞击及涡流等的水头损失,即水力损失。
(2)部分水量从转轮的迷宫环、减压孔等处漏去的水量,没有流经转轮作功,即容积损失。
(3)水轮机的轴和轴承间的磨擦损失,即机械损失。
30、为什么转浆式水轮机在各种工况下均能保持较平稳和高效率运行?
答:
对于转浆式水轮机,由于转轮叶片可以通过调速器随工况的改变而作相应的转动,使转轮经常保持近似的无撞击进口和最优出流,因而可以在相当大的水头和流量变化范围内获得很高效率而稳定运行,这种轮叶与导叶之间经常处于最有利配合的工况称为协联工况。
转浆式水轮机只有在协联工况被破坏时,效率才会明显下降。
31、汽蚀对水轮机的运行有什么影响?
有哪些防止和处理汽蚀的措施?
答:
汽蚀对运行的影响主要是汽蚀时水流质点以水锤力的形式,反复作用过流部件表面和叶片背面,并伴以电化作用和有机气体的腐蚀作用,使部件材料出现机械疲劳破坏,引起振动和噪音,使流动特性改变,叶片绕流受力的情况变坏,减少了水力矩,使水轮机的功率下降,效率降低。
水电站防止和处理汽蚀的措施,除在设计时要合理选择机型(包括叶型、叶片数目、选用耐蚀材料)、按不产生叶型汽蚀条件的允许吸出高度来确定水轮机安装高程外,在运行方面主要有:
(1)合理拟定电站的运行方式,避开可能产生严重汽蚀的运行工况区域。
一般讲,水轮机在低水头低出力下运行最容易发生汽蚀。
(2)采用补气装置,向尾水管送入空气,以破坏尾水管中高真空的水流蜗带。
(3)提高检修工艺水平,对已汽蚀坏的叶片,目前一般采用不锈钢堆焊,堆焊时要严格控制叶片型线,防止变形,并要保证检修后表面光洁,因为粗糙的表面容易产生汽蚀,提高叶片的表面光洁度将减轻汽蚀作用。
(4)在叶片上涂刷抗汽蚀涂料。
常用的是环氧树脂、聚酰胺脂等。
32、反击式水轮机轴向推力是怎样产生的?
影响水推力的因素主要有哪些?
答:
反击式水轮机轴向推力是水轮发电机组转动部分的重量和水流的作用力引起的。
影响水推力的主要因素有:
水流对转轮内腔的作用力;水流作用在转轮上冠上表面的水压力;水流作用在下环外表面的水压力以及水流作用在转轮上的浮力。
33、导水叶剪断销破断的一般原因有哪些?
剪断销剪断后怎样处理?
答:
剪断销破断的一般原因有:
(1)两导叶间被杂物卡住。
(2)导叶轴采用尼龙轴套时,由于尼龙轴套处理不当而吸水膨胀,将导叶轴抱得过紧。
(3)水轮机顶盖或底环抗磨板采用尼龙材料时,尼龙抗磨板可能凸起。
(4)各导叶连臂尺寸调整不当或锁紧螺母松动。
(5)导叶开或关得过快,而使剪断销受冲击剪切力剪断。
当剪断销剪断时,会发生以下现象:
信号继电器掉牌或光字信号灯亮,机组振动、摆度增大(发生在剪断销剪断个数较多时)。
剪断销剪断后的处理:
首先到水车室核实剪断销是否确实剪断,当剪断销被剪断1~2个时,若机组振动,摆度在允许的范围内,可将调速器切手动运行,然后更换剪断销,更换时应注意人身安全。
若剪断销被剪断3个或3个以上,使相应导叶失去控制时,会引起作用于转轮上的水力不平衡,导致机组摆度增大,易使水轮机导轴承严重磨损以至烧毁,这时应迅速关闭导叶和主阀使机组停机。
34、水轮发电机的结构特点是什么?
答:
水轮发电机与汽轮发电机相比,由于电站的水头有限,水压比
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