钳工乙级技术士技能检定术科题库.docx
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钳工乙级技术士技能检定术科题库
鉗工乙級技術士技能檢定術科題庫
基本工作法(試題一)
一、件1工作程序:
1.檢查材料及銼削基準邊:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削兩個基準邊,兩個基準邊應互相垂直。
(3)基準邊完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鑽逃孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔(按圖示,共有4個逃孔)。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的兩個凹槽靠近底邊處,各鑽一Ø10之鋸切導孔。
(2)鋸切出凹槽之形狀。
(3)欲鉸削之孔,尚不鑽削。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
2、件2工作程序:
1.檢查材料及銼削基準面:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削底面及另一平面為基準面,兩個基準面應互相垂直。
(3)基準面完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鋸切:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,依圖示之尺寸鋸切其形狀,銼削裕留量愈小愈好。
(3)欲鉸削之孔,尚不鑽削。
3.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
3、配合工作:
1.須依試題要求,件1與件2須作2次配合,二件須能配合始予計分。
2.將二件配合後,一起至鑽床上鑽Ø7.8之鉸削孔。
3.鉸孔並用Ø8g7之標準銷檢驗之。
4.清除所有毛邊及鐵屑,噴上除銹油後,即可交件。
基本工作法(試題二)
一、件1工作程序:
1.檢查材料及銼削基準邊:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削兩個基準邊,兩個基準邊應互相垂直。
(3)基準邊完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鑽逃孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔(按圖示,共有6個逃孔)。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的凹槽適當處,各鑽一Ø10之鋸切導孔(3個即可)。
(2)鋸切出凹槽之形狀。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
二、件2工作程序:
1.檢查材料及銼削基準面:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削底面及另一平面為基準面,兩個基準面應互相垂直。
(3)基準面完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鑽逃孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃角孔(按圖示,共有2個逃孔)。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的凹槽適當處,各鑽一Ø6.8之鋸切導孔。
(2)鋸切出凹槽之形狀。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
三、配合工作:
1.須依試題要求,件1與件2須作正反2次配合,二件須能配合始予計分。
2.清除所有毛邊及鐵屑,噴上除銹油後,即可交件。
基本工作法(試題三)
一、件1工作程序:
1.檢查材料及銼削基準邊:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削兩個基準邊,兩個基準邊應互相垂直。
(3)基準邊完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)不得衝中心孔及鑽逃孔。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的梯形槽適當處,鑽一Ø10之鋸切導孔(3個即可)。
(2)在梯形槽最小尺寸(10)之處鑽Ø7.8之導孔。
(3)鋸切出梯形槽之形狀。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
二、件2工作程序:
1.檢查材料及銼削基準面:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削底面及另一平面為基準面,兩個基準面應互相垂直。
(3)基準面完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鋸切:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)不得衝中心孔及鑽逃孔。
(3)鋸切出梯形槽之形狀。
3.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
三、配合工作
1.須依試題要求,件1與件2須作配合,二件須能配合始予計分。
2.清除所有毛邊及鐵屑,噴上除銹油後,即可交件。
基本工作法(試題四)
一、件1工作程序:
5.檢查材料及銼削基準邊:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削兩個基準邊,兩個基準邊應互相垂直。
(3)基準邊完成後,送交監評老師刻號碼。
6.畫線及鑽逃孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔(按圖示,共有2個逃孔)。
7.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的凹槽適當處,各鑽一Ø10之鋸切導孔。
(2)鋸切出凹槽之形狀。
8.銼削尺寸及鉸孔:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)鉸削Ø8H7之孔
(3)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
二、件2工作程序:
1.檢查材料及銼削基準面:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削底面及另一平面為基準面,兩個基準面應互相垂直。
(3)基準面完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鑽逃孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔(按圖示,共有2個逃孔)。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的凹槽適當處,各鑽一Ø6.8之鋸切導孔。
(2)鋸切出凹槽之形狀。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
三、配合工作
1.須依試題要求,件1與件2須作配合,二件須能配合始予計分。
2.清除所有毛邊及鐵屑,噴上除銹油後,即可交件。
基本工作法
一、件1工作程序:
1.檢查材料及銼削基準邊:
(4)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(5)銼削兩個基準邊,兩個基準邊應互相垂直。
(6)基準邊完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鑽逃角孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃角孔(按圖示,共有6個逃孔)。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的凹槽適當處,各鑽一Ø10之鋸切導孔(3個即可)。
(2)鋸切出凹槽之形狀。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
二、件2工作程序:
1.檢查材料及銼削基準面:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削底面及另一平面為基準面,兩個基準面應互相垂直。
(3)基準面完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鑽逃孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃角孔(按圖示,共有2個逃孔)。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的凹槽適當處,各鑽一Ø6.8之鋸切導孔。
(2)鋸切出凹槽之形狀。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
三、配合工作:
1.須依試題要求,件1與件2須作正反2次配合,二件須能配合使予計分。
2.清除所有毛邊及鐵屑,噴上除銹油後,即可交件。
基本工作法(試題五)
一、件1工作程序:
1.檢查材料及銼削基準面:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削底面及另一平面為基準面,兩個基準面應互相垂直。
(3)基準邊完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線、鑽逃孔及鋸切:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔(按圖示,共有2個逃孔)。
(3)鋸切出凹槽之形狀。
3.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
二、件2工作程序:
1.檢查材料及銼削基準面:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削二個基準邊,兩個基準邊應互相垂直。
(3)基準面完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鑽逃孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔(按圖示,共有4個逃孔)。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的方槽靠近處,對角鑽二個Ø10之鋸切導孔。
(2)鋸切出凹槽之形狀。
(3)較淺之凹槽處須先用Ø2.5之鑽頭鑽出一排相切之孔。
(4)用平鏨鏨除多餘材料。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
三、配合工作
1.須依試題要求,件1與件2須作配合,二件須能配合始予計分。
2.清除所有毛邊及鐵屑,噴上除銹油後,即可交件。
基本工作法(試題六)
一、件1工作程序:
1.檢查材料及銼削基準邊:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削兩個基準邊,兩個基準邊應互相垂直。
(3)基準邊完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鑽逃孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔(按圖示,共有6個逃孔)。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的凹槽及方孔適當處,鑽Ø10之鋸切導孔(3個即可)。
(2)鋸切出凹槽及方孔之形狀,欲鉸削之孔,尚不鑽削。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
二、件2工作程序:
1.檢查材料及銼削基準面:
(1)材料尺寸若不正確或有瑕疵,可要求更換材料。
(2)銼削底面及另一平面為基準面,兩個基準面應互相垂直。
(3)基準面完成後,送交監評老師刻號碼。
2.畫線及鑽逃孔:
(1)使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。
(2)檢查畫線無誤後,衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔(按圖示,共有2個逃孔)。
3.鑽孔及鋸切:
(1)圖示中的凹槽適當處,各鑽一Ø6.8之鋸切導孔。
(2)鋸切出凹槽之形狀,欲鉸削之孔,尚不鑽削。
4.銼削尺寸:
(1)按圖示公差尺寸銼削,單向公差尤應注意。
(2)完成後,應修除毛邊,再次檢查工作。
三、配合工作:
1.須依試題要求,件1與件2須作正反兩次配合,二件須能配合始予計分。
2.將二件配合後,一起鑽Ø7.8之鉸削孔後鉸孔,並用Ø8g7標準銷檢驗之。
3.清除所有毛邊及鐵屑,噴上除銹油後,即可交件。
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