室内装饰施工方案.docx
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室内装饰施工方案
天平大厦会议室内装修工程
施工方案
深圳市维业装饰集团股份有限公司
目录
第一章工程概况3
第二章施工流程3
第三章施工方法4
第一节拆除工程施工4
第二节石膏板天花吊顶施工5
第三节软包墙面施工5
第四节地面羊毛地毯施工14
第四章成品保护措施17
第一节成品保护流程17
第二节成品保护细则18
第五章施工质量、安全生产目标及保证措施保证措施19
第一节工程质量、安全目标19
第二节质量保证措施20
一、质量管理措施20
二、质量保证管理体系(ISO9002质量保证体系)20
三、质量保证技术措施22
第三节安全施工保证措施24
第四节文明施工保证措施28
第一章工程概况
工程名称:
天平大厦二十六层领导会议室内装修工程
工程规模:
会议室内装饰工程
装修说明:
1、原有的玻璃墙拆除新做石膏板隔墙
2、铲除原有墙面墙纸砂浆层,新做皮革软包、硬包饰面
3、拆除原有墙面软包,新做背景墙
4、拆除原有天花。
新做石膏板天花乳胶漆饰面
5、拆除原有地毯,重新铺贴羊毛地毯
6、新做二个吸顶式空调
7、拆除原有两个门新做实木门柚木饰面
8、新做两暗柜,柚木饰面,柱面柚木饰面等
第二章施工流程
我公司仔细研究现场实际情况确定的本工程的施工范围、工程的场地条件,编制了《天平大厦二十六层领导会议室内装修工程施工方案》。
在本施工方案中将对我公司的施工部署、主要的施工组织设计及技术措施、现场文明施工、质量保证体系、安全保证措施、环境保护等作详细的阐述。
在叙述中将运用图表进行说明,并突出我公司在本工程中将要使用的新型的施工方法和新的思路,力争使我公司的技术优势在本工程中得以充分发挥,并创造良好的社会、经济效益。
本施工方案中的施工技术部分也是经过反复推敲优化论证后确定的。
本工程的施工流程为:
深化熟悉图纸→施工准备→现场测量→详细施工工序作业指导书→原有的要拆除的拆除→轻钢龙骨挂石膏板天花→皮革墙面施工→柚木饰面→地毯铺贴→成品保护→清理自检复验。
第三章施工方法
第一节拆除工程施工
本工程拆除部分主要是对会议室原有在施工范围内的在拆除。
一、拆除工程技术措施
1、拆除前的准备
拆除前组织相关人员,认真学习施工图纸和施工文件,充分了解设计意图,全面掌握要需要拆除的内容和范围,防止错拆漏拆。
2、拆除工作应注意的事项
所有拆除工作进行前,应将办公室的电源全部切断,防止发生漏电伤人事件。
施工用电全部采用临时供电线路和临时供水线路,供电,供水由贵公司引至施工现场。
拆除工作离地面超过1.2m时,应搭设脚手架,灰尘较大的拆除工程,挂三色彩条布防尘,确保拆除工作不对周边产生影响。
对要移作它用的设施先拆除,拆除移动设施需小心谨慎,保护设施完好无损。
垃圾不可留置过多,应及时清理,集中施工场地堆放,夜间及时运走。
二、拆除工程文明施工管理
拆除工程施工现场清运渣土的车辆应在指定地点停放。
车辆应封闭或采用苫布覆盖,出入现场时应有专人指挥。
清运渣土的作业时间应遵守有关规定。
拆除工程施工时,设专人向被拆除的部位洒水降尘,减少对周围环境的扬尘污染。
拆除工程施工现场区域内地下的各类管线,施工单位应在地面上设置明显标志。
施工单位必须落实防火安全责任制,建立义务消防组织,明确责任人,负责施工现场的日常防火安全管理工作。
根据拆除工程施工现场作业环境,制定相应的消防安全措施;并有保证充足的消防水源,现场消火栓控制范围不宜大于50m。
配备足够的灭火器材,每个设置点的灭火器数量2~5具为宜。
现场应建立健全用火管理制度。
施工作业用火时,必须履行动火审批手续,经现场防火负责审查批准,领取用火证后,方可在指定的时间、地点作业。
作业时间应配备专人监护,作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。
第二节石膏板天花吊顶施工
作业条件
顶棚内各种管线安装完毕及验收后。
常用施工机具
切割机具、钻孔机具、研磨机具、钉固机具
3、工艺流程:
在墙上出弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装横撑龙骨→龙骨调平→各类饰面安装。
1)依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。
2)吊杆可用Φ8的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一端和Φ8丝杆焊接好,丝杆外露螺纹长度不应小于30㎜,另一端同∟30角铁焊接好,角铁上开Φ8眼以安装Φ8膨胀螺丝。
3)根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为600~1000㎜之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口,将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变形,确定大龙骨排
列时,尽可能避开灯洞及风口等位置。
4)安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在
吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000(10米跨内水平线上中心提高1公分)跨度越大起拱随之增大。
主龙骨间距800×800之间。
5)中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,且不大于400×600。
当间距大于400㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直,用小吊挂件固定。
6)横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。
7)龙骨调平:
在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
8)饰面板安装
型轻钢龙骨配套使用的饰面板是埃物板,明龙骨吊顶,石膏板直接装入龙骨框内即可,因此施工时板边稍有棱角不齐或少许碰撞,不会影响吊顶的整体美观。
由于龙骨的横条外露,板与板间的缝隙被龙骨盖住,避免了产生缝隙参差不齐的质量问题,但对龙骨的安装质量要求更高。
有拼图案的饰面板,在安装前应将板选好,按花纹形状拼接。
暗龙骨吊顶饰面板安装时,饰面板不允许有明显的缺楞掉角和翘曲现象。
相邻饰面板如用插片进行连接时,要注意插片深度,板间应连接紧密。
三、乳胶漆涂刷
1、涂刷施工
(1)基层清理:
将墙面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净,现浇混凝土表面的隔离剂、油污用碱水清刷干净。
(2)喷刷底胶:
在墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水∶乳液=5∶1),喷、刷要均匀,不得有遗漏。
(3)刮腻子:
在满刮腻子前,用水和石膏将墙面上坑、洞、磕碰处缝隙处找平。
不同结构基层,接缝处容易开裂,应贴绷带,再进行刮腻子,刮腻子的道数可由墙面的平整度所决定。
一般情况下为三遍。
腻子的配合比为乳液∶滑石粉或大白粉∶20%纤维素=1∶5∶3.5,第一遍先横向满刮,每刮一板要干净利落。
干燥后打磨飞腻子,刮第二遍竖向满刮,所用的材料及方法同第一遍腻子,干燥后打磨。
第三遍腻子最好用纯滑石粉腻子,因为滑石粉细腻,刮最后一遍时不易出道子,打磨砂纸就省力。
质量也好。
第三遍腻子必须将墙面顶面刮平刮光,干燥后用0号砂纸磨平磨光。
(4)刷第一遍乳胶漆:
刷第一道乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50%稀胶水,涂刷乳胶漆的顺序先刷顶后刷墙面。
墙面是先上后下。
乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。
头遍干后补腻子,打磨砂纸清扫干净。
(5)刷第二遍乳胶漆:
第二道乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌不要太稠。
漆膜干燥后,用细砂纸打磨表面小疙瘩和排笔毛。
磨完后扫干净。
(6)刷第三道乳胶漆:
第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作可两、三个人一起操作,要上下顺刷互相衔接,下一排笔紧接上一排笔,避免出现接头。
(7)成品保护:
乳胶漆墙面未干,不要清扫场地,以免尘土沾污表面,漆面干燥后,不得挨近墙面泼水以免简上泥污,将墙面沾污:
经常行走的通道,应适当覆盖,防止其他工种工人手不干净摸墙。
墙面阳角完工后要妥善保护,防止磕碰;涂刷墙面时对已施工完毕的地面、门窗、玻璃、五金均应做好防护,不得污染。
2、乳胶漆涂刷常见质量通病及防治措施
(1)刮腻子翻皮指腻子刮抹在混凝土或抹灰面层上时无附着力而翘起,或者产生鱼鳞状小结现象。
产生原因:
腻子胶性小或过稠,而又刮抹在很光滑的表面上;混凝土或抹灰面层上有灰尘、污物等;腻子刮抹在有冰霜的表面上,或表面温度较高;腻子刮抹过厚。
解决方法:
腻子胶性要适中;混凝土或抹灰面层必须清理干净,无污物,也不宜太光滑,略粗糙些为宜;每遍腻子刮抹不得过厚,更不能在冰霜、潮湿、高温的表面上进行施工。
(2)掉粉指粉刷层附着力差,经轻轻摩擦即掉粉(重摩掉粉不属于弊病)。
产生原因:
浆液胶性较小;混凝土或抹灰面层腻子胶性大、光滑,喷浆附着力不牢固;混凝土或抹灰面层太干燥或太潮湿;喷浆后室内湿度较大,长期不能干结。
解决方法:
浆液胶性要适当;喷浆表面湿度适中;腻子中掺用滑石粉时,应加入适量大白粉;在室内,尤其是地下室或封闭较严的房间,喷浆后要加强通风,促进干结。
(3)起皮指粉刷层表面有片状脱落现象。
产生原因:
基层太光滑,浆液胶性太大;基层腻子胶性小,表面浆液胶性大;基层表面有灰尘、油污等;粉刷层太原:
基层表面潮湿,突然升温造成起皮。
解决方法:
混凝土或抹灰面层必须清扫干净,不得有污物,其含水率不应超过10%;腻子胶性适当,刮抹不宜太厚;浆液胶性与腻子胶性相近;保持良好的施工环境。
(4)透底指粉刷层对基层覆盖不严,特别是阴暗、管子后面、阳角处,刷浆不足,露出底色。
产生原因;浆液太稀,喷的遍数少,对底色覆盖不严;浆液刷喷不均匀,或漏刷;基层表面有污物;基层太光滑,颜色太深,表面浆颜色浅。
解决方法:
基层要处理好,清除污物;浆液不宜太稀;喷浆时要均匀一致,符合验收标准;防止漏喷漏刷;基层与面层颜色要调配一致。
(5)流坠指浆液粉刷后,因重力作用而形成挂幕下垂现象。
产生原因:
基层表面太光滑或太潮湿,无附着力;喷浆压力太大,过于集中;浆液太稀。
解决方法:
基层不宜太潮湿,并处理适当;浆液配制适中;掌握好喷浆压力,压力大时喷枪距物面略远些,移动略快些;喷出浆液为非雾状时,要关机检查原因,修理好后再施工。
(6)返碱指粉刷后局部发霉,粉刷层形成白霜,严重时脱落,露出基底。
产生原因:
物体表面含碱过多,或基层太潮湿或材料不耐碱。
解决方法:
基层和施工环境要干燥;尽量采用耐碱性较强的材料,特别是色浆颜料更应重视,不要为追求颜色美观而采用酸性材料。
(7)咬色指粉刷层表面局部改变颜色。
产生原因:
基层有沥青油、铁件、钢筋等污物,未处理干净;或轻微碱性作用造成。
解决方法:
基层要干燥,沥青油要铲除干净,软件、钢筋要刷漆隔离,干后再进行粉刷。
(8)颜色不一致指粉饰后表面颜色出现花斑,色相不统一。
产生原因:
物体表面潮湿;材料中比重较大的颜料下沉,未调合均匀;面色与底色不统一,未涂盖严密;砂纸将基层表面磨破,未及时修理;喷浆技术不熟练,操作方法不当。
解决方法:
色浆必须选用耐碱性的石性颜料,不宜使用品色颜料;操作时要经常搅拌浆液;保持颜色均匀一致;物体表面要干燥;打磨砂纸时不要将抹灰层磨破,否则要刮腻子修补;色浆必须与底色一致,深色的可以覆盖浅色,但浅色覆盖深色时,一定要精心操作,防止漏喷;不断提高操作技术水平。
第三节软包墙面
(一)工艺流程
工艺流程:
基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面
(二)施工要点
1、施工准备
基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于8%;木材制品的含水率不得大于12%。
水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
施工前认真进行选材,
1、软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
,
2、面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
施工前先量出墙面的实际尺寸,对要施工的墙面进行预排计算。
加强对墨线的严密控制
通过拉通线、掉垂球的方法,确定找平层的抹灰厚度,然后按水平距离1.5米,自上而下贴灰饼。
在墙面四周边角处,使用经纬仪等测量工具,严密控制垂直度。
镶贴前,由施工人员根据预排情况,定出镶贴控制线,横竖以每隔约1米为宜。
2、基层处理
吊直、套方、找规矩、弹线:
根据设计图纸要求,把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3、面层镶贴
粘贴面料:
如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件,方可粘贴面料;如果采取预制铺贴镶嵌法,则不受此限制,可事先进行粘贴面料工作。
首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。
(二)质量要求
在施工过程中,严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》规定的标准进行施工和验收。
应注意的质量问题:
1不垂直或不水平:
相邻两卷材接缝不垂直或不水平,或卷材接缝虽垂直,但花纹不水平,故造成花饰不垂直等,因此在粘贴第一张卷材时,必须认真吊垂直线并注意对花和拼花,尤其是刚开始粘贴时必须注意检查,发现问题及时纠正。
特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。
2花饰不对称:
有花饰的卷材粘贴后,由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称,或者门窗口两边或室内对称的柱子,拼缝下料宽狭不一,因而造成花饰不对称。
预防办法是通过做不同房间的样板间,找出原因采取试拼的措施,解决花饰不对称的问题。
3离缝或亏料:
相邻卷材间的接缝不严合,露出基底称为离缝;卷材的上口与挂镜线,下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严,显露基底称为亏料。
主要原因是卷材粘贴产生歪斜,故出现离缝;上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。
4翘边:
主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少,或局部漏刷及边缝没压实,干后出现翘边、翘缝等现象。
发现后应及时补刷胶并辊压修补好。
5墙面不洁净,斜视有胶痕:
主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净,或更清擦但不彻底、不认真,或由于其他工序造成墙面污染等。
6面层颜色不一致、花形深浅不一:
主要是卷材质量差,施工时没有认真挑选等。
7周边缝隙宽窄不一致:
主要是拼装预制镶嵌过程中,由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成,应及时进行修整和加强检查验收工作。
8墙面表面不平,斜视有疙瘩:
主要是基层墙面清理不彻底,或虽清理但没认真清扫,因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等,造成墙面表面不平,斜视有疙瘩。
因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。
9边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等:
主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。
以及木料含水率过大等原因造成。
施工时,应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。
如果把装饰线条做好,则给整个精装修观感质量提高了档次。
第四节地面羊毛地毯施工
一、施工准备
(一) 作业条件
1、 在铺设地毯前,室内装饰装修须施工完毕。
2、铺设地面地毯必须加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等),并在防潮层上面做50mm厚1:
2:
3细石混凝土,1:
1水泥砂布压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大于8%.
3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。
使用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。
4、 对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。
踢脚板下口均应离开地面8mm左右,以便于将地毯毛边掩入踢脚板下;大面积施工前应在施工区城内放出施工大样,并做完样板,经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。
(二)材料准备地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。
(三)工艺流程基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→地毯铺设→细部处理及清理
四、施工工艺
(一)基层处理将铺设地毯的地面清理干净,保证地面干燥,并且要有一定的强度。
检查地面的平整度偏差不大于4mm,地面基层含水率不大于8%,满足要求后再进行下一道工序。
(二)弹线、套方、分格、定位要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。
如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。
(三)地毯剪裁地毯裁割应在比较宽阔的地方统一进行,并按照每个房间实际尺寸,计算地毯的裁割尺寸,要求在地毯背面弹线、编号。
原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。
地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右,宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。
按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切,并将裁切好的地毯卷边上号,存放在相应的房间位置。
(四)钉倒刺条沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘,用高强水泥钉(钉朝墙方向)将倒刺板固定在基层上,水泥钉长度一般为4~5cm,倒刺板离踢脚板面8~10mm;钉倒刺板应用钢钉,相邻两个钉子的距离控制在300~400mm;钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。
(五)铺弹性垫层垫层应按照倒刺板的净距离下料,避免铺设后垫层皱褶,覆盖倒刺板或远离倒刺板。
设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm.衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶,粘贴在地面上。
(六)地毯拼缝拼缝前要判断好地毯的编织方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。
地稼缝用地毯胶带连接,在地毯拼缝位置的地面上弹一直线,按照线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用熨斗在胶带上熨烫,使胶层溶化,随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。
接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。
(七)找平先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,并将毛边塞到踢脚板下,用地毯撑拉伸地毯。
拉伸时,先压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边,由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上,并将长出的部分地毯裁割。
(八)固定收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下,使倒刺全部勾住地毯.以免挂不实而引起地毯松弛。
地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去,再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之阎。
当地毯下无衬垫时,可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定(多用于化纤地毯)。
(九) 细部处理、修整、清理施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理;固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活,特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形,不能有错位等现象。
铺设工作完成后,因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净,并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
五、 安全措施
1、 施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。
2、 作业时严禁吸烟,易燃挥发材料设专用房间存放,随用随取,不得留存作业面。
3、作业完成后确认本区城无安全隐患方可退出现场。
第四章成品保护措施
第一节成品保护流程
其关系如下:
1、项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度,并分区、分楼层指定成品保护负责人,明确责任范围。
并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。
2、成品保护负责人加强对工人的成品保护教育,依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查,并根据奖罚制度进行处理。
3、工人受奖罚制度的约束,并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。
4、落实工序交接,强化下道工序地位,搞好工序、专业间的穿插作业,防止互相影响损坏。
5、各工序之间交接要办理手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,向有关部门报告。
第二节成品保护细则
(一)软包施工完成后成品保护
5.2在整个软包墙面装饰工程施工过程中,严禁非操作人员随意触摸成品。
5.3暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中,应注意保护墙面,严防污染和损坏成品。
5.4严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞,若纯属设计变更,也应采取相应的可靠有效的措施,施工时要小心保护,施工后要及时认真修复,以保证成品完整。
5.5二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时,要注意保护好成品,防止污染,碰撞与损坏。
(二)地毯施工中的成品保护
1、运输操作:
在运输过程注意保护已完成的各分项、检验批工程质量,及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品,避免损坏和污染,应采取保护固定措施。
2、地毯存放:
地毯材料进场后应按贵重物品存放、运输、操作和保管。
应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。
3、 施工现场管理:
施工过程中应注意倒刺板和钢钉等的使用和保管,要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面,否则必须返工取出。
4、加强交接管理:
严格执行工序交接制度,每道工序施工完成应及时交接,将地毯上的污物及时清理干净。
操作现场严禁吸烟,加强现场的消防管理。
第五章施工质量、安全生产目标及保证措施保证措施
第一节工程质量、安全目标
四、工程质量目标
质量目标:
按国家标准验收合格。
五、安全生产目标
安全生产目标,实现“五无”、“两控制”。
“五无”即实现无人身伤亡事故;无重大行车事故;无重大交通责任事故;无火灾事故。
“两控制”即:
职工重伤控制在无;轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。
第二节质量保证措施
六、质量管理措施
实施全面质量管理,积极开展质量管理小组活动。
在工程质量管理中,坚持“百年大计、质量第一”方针。
严格执行我国现行建筑安装施工及验收规范和建筑安装质量检验及评定标准,同时各项技术指标必须满足设计图纸的要求。
质检员实行跟班质量监督,发现问题及时处理,对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为,有权停止施工并限期整改,实行质量否决权。
所有隐蔽工程必须按规定经建设单位、设计院等验收合格,办理隐蔽工程验收,方可进行下一道工序施工。
认真进行原材料验收,凡是工程上使用的材料及设备,必须有出厂的厂家、生产日期、产品等级、技术参数及使用说明等证明文件,
七、质量保证管理体系(ISO9002质量保证体系)
对本工程我司将严格按企业ISO9002程序文件要求进行施工管理,建立并维持行之有效的规范化质量体系。
1、合同评审管理
对招标文件、投标文件和施工合同草案进行评案,确保合同条款明确完善和正确理解,在投标或正式合同签订之前,对投标工程项目及有关招标文件指定的要求,投标文件或合同草案进行评审。
2、图纸资料管理
对本工程技术文件包括设计变更,施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制,使其一直处
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 室内装饰 施工 方案