某软件公司生产管理培训课程.pptx
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全球第一款完全基于SOA架构的企业管理软件U9-生产管理V2.1,用友软件股份有限公司U9事业部,Unit1简单离散生产流程与简介生产的业务类型生产任务的来源生产订单的创建生产订单基本信息生产订单的修改生产订单的处理生产任务的执行与反馈生产任务的过程结果控制,目录,Unit1-简单离散生产-流程与简介,Unit1简单离散生产流程与简介生产的业务类型生产任务的来源生产订单的创建生产订单基本信息生产订单的修改生产订单的处理生产任务的执行与反馈生产任务的过程结果控制,目录,Unit1-简单离散生产-生产的业务类型,简单离散生产支持以下业务类型:
计划生产:
计划中的生产任务,可以是手工录入系统或由计划订单释放而来,在系统中按计划生产订单管理。
计划生产订单不可实际执行,只能释放为可执行的生产任务。
标准生产:
表示正常执行的生产任务。
返工生产:
包含返工和返修两类业务含义。
报废生产:
生产过程中发生报废后补单生产。
多工厂协同:
协同工厂承担的协同生产任务。
注意:
2.1取消了委外生产的业务类型,Unit1-简单离散生产-生产的业务类型,返工生产:
包含两类业务含义返工:
生产任务执行过程中发生的返工业务,如果需要单独管理则可根据参数配置由系统自动创建或手工录入返工补单的生产订单。
(参数:
使用返工生产订单进行返工、即时产生返工生产订单)返修:
将仓库中待返修的料品领出到生产现场实施维修的生产任务。
此类生产订单手工创建,系统会自动为其创建一个与订单生产料号一致的备料,以便将仓库中的待返修成品领出到现场。
报废生产:
生产过程中发生报废时创建或事后补录的用以补足因报废造成的生产供应缺量的生产订单,此生产订单可根据参数由系统自动创建或手工录入。
(参数:
报废后立即补单),Unit1-简单离散生产-生产的业务类型,手工返工报废补单:
Unit1-简单离散生产-生产的业务类型,返修:
将仓库中待返修的料品领出到生产现场实施维修的生产任务。
此类生产订单手工创建,系统会自动为其创建一个与订单生产料号一致的备料,以便将仓库中的待返修成品领出到现场。
Unit1简单离散生产流程与简介生产的业务类型生产任务的来源生产订单的创建生产订单基本信息生产订单的修改生产订单的处理生产任务的执行与反馈生产任务的过程结果控制,目录,Unit1-简单离散生产-生产任务的来源,Unit1简单离散生产流程与简介生产的业务类型生产任务的来源生产订单的创建生产订单基本信息生产订单的修改生产订单的处理生产任务的执行与反馈生产任务的过程结果控制,目录,依据BOM创建订单备料依据BOM创建订单产出依据工艺路线创建订单工序依据工艺路线创建订单资源,创建备料的参数设置,多层展开创建订单的参数设置,Unit1-简单离散生产-生产订单的创建,生产数量的参数设置,Unit1简单离散生产流程与简介生产的业务类型生产任务的来源生产订单的创建生产订单基本信息生产订单的修改生产订单的处理生产任务的执行与反馈生产任务的过程结果控制,目录,Unit1-简单离散生产-生产订单基本信息,单据类型决定了订单的基本控制及执行控制规则,Unit1-简单离散生产-生产订单基本信息,生产部门表示生产任务的执行单位,可从料品主档带入,Unit1-简单离散生产-生产订单基本信息,展开阶数表示生产订单按所选料品的BOM自动向下展开的阶数。
此阶数可在料品档案上定义默认值。
Unit1-简单离散生产-生产订单基本信息,生产数量:
表示生产投入的数量;MRP数量:
表示生产订单的产出数量,此数量就是当前订单的供应量,Unit1-简单离散生产-生产订单基本信息,计划开完工日期是由生产订单排产排出的开完工日期。
创建生产订单时:
二者不可同时为空:
计划开工日空:
从计划完工日倒排计划完工日空:
从计划开工日正排二者都不空:
等比缩放,业务开始和结束时间表示订单实际执行的日期,详细的说明参见生产中的业务日期专题,Unit1-简单离散生产-生产订单基本信息,Unit1简单离散生产流程与简介生产的业务类型生产任务的来源生产订单的创建生产订单基本信息生产订单的修改生产订单的处理生产任务的执行与反馈生产任务的过程结果控制,目录,生产订单在未关闭之前都可进行修改。
生产订单的修改主要区分于订单头和体的修改。
生产订单头的修改:
修改订单的工艺:
在订单开工之前,可以重新匹配订单的工艺路线。
修改订单的项目任务:
如果订单没有按项目匹配BOM,且订单不是来源于项目制造的WBS任务,没有做为供应参与到预留,在开立状态下,可以修改项目和任务。
修改订单的其他管理维度:
在生产订单没有做为供应参与到预留,没有来源的情况下,可以修改番号、批号、需求分类等管理维度。
修改订单的数量:
生产订单没有完工之前,可以修改生产订单的数量,订单将重新计算备料的需求数量;可以结合修改订单的日期,重新排产;在向小修改生产数量时,将校验新的生产数量必须大于等于已投产数量。
修改订单的日期:
在订单没有完工之前,可以修改订单的日期;如果订单没有开工,可清空计划开工日期,修改计划完工日或生产数量,重新采用倒排法排产;如果订单没有完工,可清空计划完工日期,修改计划开工日或生产数量,重新采用正排法排产;如果订单没有开工,可修改订单的计划开工日和计划完工日,重新采用等比缩放法排产。
生产订单体的修改:
修改订单的工序:
在未开工的工序之前插入工序;删除未开工的工序。
插入工序时,新增工序的工序号会自动按当前生产订单工序号的最大位数补齐,以保证插入工序后工序表的排序正确。
修改订单的备料:
可以删除未领料的备料行;可增加新的备料行;可以修改备料的实际需求数量(修改后不小于已发料量)。
修改订单的资源:
可以删除未申报的资源行;可增加新的资源行。
修改订单的产出:
可以修改订单产出表的部分信息,具体内容请参考多产品产出及完工专题。
Unit1-简单离散生产-生产订单的修改,生产订单修改的途径:
UI修改:
当前单据的单据类型设定为核准后可改,则直接在生产订单维护画面修改生产订单变更单:
当前生产订单的单据类型设定为核准后不可改,则通过生产订单变更单修改不论是通过UI直接修改或通过生产订单变更单修改,可修改的栏目都是一样的,Unit1-简单离散生产-生产订单的修改,Unit1简单离散生产流程与简介生产的业务类型生产任务的来源生产订单的创建生产订单基本信息生产订单的修改生产订单的处理生产任务的执行与反馈生产任务的过程结果控制,目录,生产订单的处理是指由于生产任务的变化而需要在系统中体现此变化的功能支持。
主要有如下处理:
分割合并改制撤线复线重排挂起解除终止,Unit1-简单离散生产-生产订单的处理,Unit1-简单离散生产-生产订单的处理,生产订单分割,Unit1-简单离散生产-生产订单的处理,生产订单合并:
批量合并:
将源订单的生产数量合并到目标订单工艺合并:
将源订单做为目标订单的工艺件子单,Unit1-简单离散生产-生产订单的处理,生产订单改制,Unit1-简单离散生产-生产订单的处理,生产订单撤线和复线:
撤线:
停止正在加工中的生产任务,并将在制品入库复线:
将已撤线在库的在制品从仓库发出到车间现场继续加工只有启用了车间方可处理撤复线业务撤线针对的是工序的待转移数量,Unit1-简单离散生产-生产订单的处理,生产订单重排:
生产重排是指在生产订单开工后,由于发生延误而导致重新计算未开工工序的计划开始、结束日期,以及生产订单的计划完工日期。
U9支持以下两种重排方法:
加权平均法加权平均法在固定的开始、完工日期范围内,对未完工工序进行排程。
采用加权平均法进行生产订单重排时,通过缩短所有未完工工序的加工时间,来改变所有未完工工序的开始时间和完成时间,从而保证生产订单的计划完工时间不变。
在缩短时,根据每个工序的加工时间占总时间的比例分配权值,按权值分配缩短的时间。
从前向后法从前向后法以当前日期为起点,依次重新计算延期工序开工时间和完工时间。
采用从前向后法进行生产订单重排时,每个未完工工序的加工周期不变,从当前日期开始依次顺延每个未完工工序的计划开始时间和计划完工时间。
此时生产订单的计划完工时间则一定会顺延。
MO计划,MO执行,加权平均法,从前向后法,Unit1-简单离散生产-生产订单的处理,影响生产订单重排的参数,Unit1-简单离散生产-生产订单的处理,Unit1-简单离散生产-生产订单的处理,生产订单的挂起、解除和终止,Unit1简单离散生产流程与简介生产的业务类型生产任务的来源生产订单的创建生产订单基本信息生产订单的修改生产订单的处理生产任务的执行与反馈生产任务的过程结果控制,目录,Unit1-简单离散生产-生产任务的执行与反馈,生产任务的执行与反馈包括以下环节:
生产订单开工生产领料:
参见专题备料的领用与发放资源申报与时间申报完工申报与入库:
参见专题多产品产出及完工,Unit1-简单离散生产-生产任务的执行与反馈,生产订单开工,Unit1-简单离散生产-生产任务的执行与反馈,资源申报:
资源的消耗通过资源报告录入系统时间申报:
按每个时间类资源录入时间消耗时可以通过时间报告实现,可以在工序转移或完工报告通过后续的工时录入画面记录工序或整单的时间消耗(此时是不区分资源的)不论通过何种形式录入的时间信息,最终都会反馈到成本管理的工时数据中,可在生产订单通过期间工时查询查看,Unit1简单离散生产流程与简介生产的业务类型生产任务的来源生产订单的创建生产订单基本信息生产订单的修改生产订单的处理生产任务的执行与反馈生产任务的过程结果控制,目录,Unit1-简单离散生产-生产任务的过程结果控制,主要包括如下控制内容:
业务时间的控制:
参见生产中的业务日期专题材料的控制:
齐套控制超额控制产出数量控制批号序列号控制,材料的齐套控制MO备料确定齐套检查时点MO开工:
在MO开工时保证齐套的备料工序开工:
在转入到该工序需要保证齐套的备料工序完工:
在从工序转出或转到完工状态需要检查齐套的备料MO完工:
在MO完工申报时需要检查齐套的备料MO定义是否需要强制齐套检查MO齐套发料按照成品套数发料的备料,Unit1-简单离散生产-生产任务的过程结果控制,Unit1-简单离散生产-生产任务的过程结果控制,材料的齐套控制,Unit1-简单离散生产-生产任务的过程结果控制,材料的齐套控制,材料的超额控制,Unit1-简单离散生产-生产任务的过程结果控制,产出的超额控制,Unit1-简单离散生产-生产任务的过程结果控制,批号序列号控制:
生产中的批号序列号涉及多个环节的批号序列号。
生产中的批号序列号受整体的批号序列号控制规则约束。
成品的生产批号确定生产的成品批号。
主要根据料品档案上是否受批号控制决定生产上是否需要录入批号。
如果料品不受批号控制,则生产单据(生产订单或生产线日计划)上可录入文本的生产批号,也可不录入。
如果料品受批号控制,则生产单据上可选择批号主档中有效的批号作为订单的批号,也可不选择;当生产单据类型上设置了自动产生批号时,将可根据批号编码规则,在生产单据创建时自动创建生产批号。
生产批号不是最终的成品批号。
成品的序列号确定生产的成品序列号。
序列号和批号不同的是,序列号表明的单个料品的档案,且作为终身的一种标志,具有不可更改性,不可共用。
生产单据在创建时,将根据单据类型上的设置决定是否自动产生序列号。
序列号的个数,由料品的库存主单位数量决定。
和批号一样,序列号可录入也可不录入。
领料的批号序列号领料时,如果是批号序列号控制的料品,将需要录入批号序列号。
车间的批号序列号在车间里,可录入成品和材料之间的批号序列号装配关系,以利于质量的追踪。
还可对生产过程中的批号进行追踪,在工序记录不同的生产分批情况,并可根据最后工序的批号进行完工申报。
具体可参见在制品批号序列号。
完工的批号序列号在生产完工时,可重新选择完工入库的批号,可选择完工入库的序列号。
Unit1-简单离散生产-生产任务的过程结果控制,中国的世界级全球第一款完全基于SOA架构的企业管理软件,
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