清洁生产审核培训课件(PPT 45页).pptx
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清洁生产审核培训,慕斯达渔具(无锡)有限公司,无锡市环保信息中心2013年5月8日,从20世纪60年代开始,人们就意识到了粗放型经济增长方式对人类生存条件带来的危害性,对生态环境造成的破坏。
因此一些工业化国家开始通过各种方法和技术对生产过程产生的废弃物和污染物进行处理,以减少其排放量,减轻对环境的危害。
这就是所谓的“末端治理”。
清洁生产的由来,但是人们逐步发现末端治理并不能真正能够解决环境问题,而且末端治理具有设备投入费用高、维护成本及处理费用高的特点,同时本身还消耗资源、能源,同时还会使污染物在空间和时间上发生转移而产生二次污染。
为治理污染人们付出了相当大的代价,收效却并不理想。
因此人们开始对过去的经济发展模式进行反思,重新审视经济和环境资源间的关系。
并逐渐认识到,仅依靠开发更有效的污染控制技术所能实现的环境改善十分有限的。
关心产品和生产过程对环境的影响,依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染更为有效。
于是清洁生产的思想应运而生。
清洁生产的概念,联合国环境规划署对清洁生产的定义(1996)清洁生产是一种新的创造性思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
对生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减少降低所有废弃物的数量和毒性;对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;对服务,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。
中国21世纪议程对清洁生产的定义是:
清洁生产是指既可满足人们的需要,又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施,其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理,将废物减量化、资源化和无害化,或消灭于生产过程之中。
中华人民共和国清洁生产促进法清洁生产的定义(2002):
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等(六个方面、员工)措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
清洁生产是一种创造性思想,是一种指导我们如何提高产品得率、减少原辅材料消耗、降低污染物排放、提高生产效率的思想。
清洁生产是一种生产方法和措施、同时又是一种生产规划和管理方法,这种生产方法指导我们如何以最小的资源、能源消耗生产出最满意的产品,同时对环境的影响最小。
清洁生产所涉及的八个方面:
设计、能源和原料、工艺技术、设备、管理、废物、员工、产品,清洁生产的内涵,清洁生产八字方针:
节能、降耗、减污、增效目标:
节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量;基本手段:
改进工艺技术、强化企业管理,最大限度地提高资源、能源的利用水平和改变产品体系,更新设计观念,争取废物最少排放及将环境因素纳入服务中去;(提高员工素质、采用先进生产设备),方法:
排污审计,即通过审计发现排污部位、排污原因,并筛选消除或减少污染物的措施及产品生命周期分析;终极目标:
保护人类与环境,提高企业自身的经济效益。
清洁生产是从全方位、多角度的途径去实现“清洁的生产”的,与末端治理相比,它具有十分丰富的内涵:
(1)用无污染、少污染的产品替代毒性大、污染重的产品;
(2)用无污染、少污染的能源和原材料替代毒性大、污染重的能源和原材料;,(3)用消耗少、效率高、无污染、少污染的工艺、设备替代消耗高、效率低、产污量大、污染重的工艺、设备;(4)最大限度地利用能源和原材料,实现物料最大限度的厂内循环;(5)强化企业管理,减少跑、冒、滴、漏和物料流失,企业开展清洁生产的好处,经济效益:
1、降低生产成本(减少单位产品原辅材料消耗,如节水、节电、节油、减少蒸汽消耗);2、减少了单位产品废物末端处理费用(废物量减少);3、产品质量的改善和产量的提高,能创造更高的经济效益。
环境效益:
1、减少了污染物排放量,减轻了环境压力;2、降低了末端治理难度;3、能够适应更为严格的环境标准;4、为企业的发展扫清了环境障碍。
技术进步:
1、促进企业生产工艺的改进、采用先进的生产设备;2、促进企业研发水平的提升;管理水平的提升:
1、建立原辅材料使用登记、计量考核制度,减少浪费;2、建立奖励激励机制,强化职工生产过程管理和操作水平的提高;3、健全管理制度、使职工各施其责。
无形资产:
1、让企业成为环境友好实体,有利于改善企业形象,提高竞争力,获得消费者信任;2、有利于企业改善与周围社区的关系,更好的承担社会责任;3、有利于企业改善与相关管理部门的关系。
企业如何开展清洁生产?
进行企业清洁生产审核;开发长期的企业清洁生产战略计划;对职工进行清洁生产的教育和培训;进行产品全生命周期分析;进行产品生态设计;研究清洁生产的替代技术。
什么叫清洁生产审核?
清洁生产审核,指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术可行、经济合算及符合环境保护的清洁生产方案的过程。
生产过程图,生产过程,原材料和能源,技术工艺,过程控制,设备,管理,员工,废物,排放,产品,回用,原辅材料和能源,原辅材料本身所具有的特性,例如纯度、毒性、难降解性等,在一定程度上决定了产品及其生产过程对环境的危害,因而选择对环境无害的原辅材料是清洁生产所要考虑的重要方面。
据统计产品能耗中国比国外平均多用40%,我国仅机电行业的节能潜力在1000亿千瓦时,空间十分巨大。
同时,有些能源(例如煤、油等的燃烧过程)在使用过程中直接产生废弃物,而有些则间接产生废弃物(例如一般电的使用本身不产生废弃物,但火电、水电和核电的生产过程均会产生一定的废弃物),因而,节约能源、使用二次能源和清洁能源将有利于减少污染的产生。
原辅材料和能源,除原辅材料和能源本身所具有的特性以外,原辅材料的储存、发放、运输,原辅材料的投入方式和投入量等也归为原辅材料和能源类可能导致废弃物的产生。
技术工艺,生产过程的技术工艺水平基本上决定了废弃物产生的数量和种类,先进技术可以提高原材料的利用效率,从而减少废弃物的产生。
结合技术改造预防污染是实现清洁生产的一条重要途径。
反应步骤过长、连续生产能力差、生产稳定性差、工艺条件过严等技术工艺上的原因都可能导致废弃物的产生。
设备,设备作为技术工艺的具体体现在生产过程中也具有重要作用,设备的搭配(生产设备之间、生产设备和公用设施之间)、自身的功能、设备的维护保养等均会影响到废弃物的产生。
过程控制,过程控制对生产过程十分重要,反应参数是否处于受控状态并达到优化水平(或工艺要求),对产品的得率和废弃物产生数量具有直接的影响。
产品,产品本身决定了生产过程,同时产品性能、种类的变化往往要求生产过程作出相应的调整,因而也会影响到废弃物的种类和数量。
此外,产品的包装、体积大小、产品报废后的处置方式以及产品储运和搬运过程的不当等也可能导致废弃物的产生。
管理,我国目前相当一部分企业管理水平还比较低,这一原因导致的物料、能源浪费和废弃物增加不可忽视。
加强管理是组织发展的永恒主题,任何管理上的松懈和遗漏都会影响到废弃物的产生,如岗位操作过程不够完善、缺乏有效的奖惩制度等。
通过组织的“自我决策、自我控制、自我管理”方式,把环境管理融于组织全面管理之中。
员工素养,任何生产过程,无论其自动化程度多高,从广义上讲均需要人的参与,因而员工素养的提高和积极性的激励也是有效控制生产过程废弃物产生的重要因素。
缺乏专业技术人员、缺乏熟练的操作工人和优良的管理人员以及员工缺乏积极性和进取精神等都与导致废弃物的增加有关。
废弃物,废弃物本身所具有的特性和状态直接关系到它是否可再用和循环使用,只有当它离开生产过程才成其为废弃物,否则仍为生产过程中的有用物质,对其应尽可能回收,以减少废弃物排放的数量。
八个方面的关系,当然,以上对生产过程八个因子的划分并不是绝对的,在许多情况下存在着相互交叉和渗透的情况,例如一套设备可能就决定了技术工艺水平,过程控制不仅与仪器仪表有关,还与员工及管理有很大的关系等,但八个因子仍各有侧重点,原因分析时应归结到主要的原因上。
注意对于每一个污染源都要从以上八个因子进行原因分析并针对原因提出相应的解决方案(方案类型也在这八个方面之内),但这并不是说每个污染源都存在这八个因子的原因,它可能是其中的一个或几个。
清洁生产审核的方法(思路),废弃物(浪费)在哪里产生?
(where)污染源清单,如何消除这些废弃物(浪费)?
(how)方案产生和实施,为什么会产生废弃物(浪费)?
(why)原因分析,清洁生产审核程序(步骤),持续清洁生产,审核准备(筹划组织),预审核,审核,方案的产生和筛选,可行性分析,方案实施,审核准备阶段(筹划与组织),
(1)通过宣贯清洁生产的效益,得到领导支持;
(2)组建审核小组(领导小组、工作小组)领导小组:
总经理担任组长、副组长由分管副总担任,成员由技术、工艺、环保、管理、财务、生产等部门及生产车间负责人组成);工作小组:
组长由分管副总经理担任,副组长由管理部门、技术部门、生产部门负责人担任,成员由管理、技术、环保、工艺、财务、采购及生产车间的相关人员组成。
(3)制定工作计划编制审核工作计划表(各阶段工作内容、时间安排、责任部门、联系人、主要成果)(4)开展宣传教育使企业全体员工了解清洁生产的概念和实施清洁生产的意义和作用,澄清模糊认识,克服可能存在的各种思想障碍,自觉参与清洁生产工作。
预审核阶段,预审核,是从生产全过程出发,对企业现状进行调研和考察,摸清污染现状和产污重点并通过定性比较或定量分析,确定审核重点。
工作重点是评价企业的产污排污状况,确定审核重点,并针对审核重点设置清洁生产目标。
(1)现状调研(查看资料、听取介绍,了解全厂基本情况:
企业概况、环保状况、生产状况、管理状况等);
(2)现场考察(生产过程、污染、能耗重点环节、部位),(3)评价产污排污状况(产污和排污现状分析、类比评价)(4)确定审核重点(应用现状调查结论,分析确定审核重点(5)设置清洁生产目标(针对审核重点,设置清洁生产目标)(6)提出和实施无低费方案,审核阶段,建立审核重点物料平衡,进行废物产生原因分析。
1)准备审核重点资料(收集资料,编制工艺、设备流程图)。
2)实测输入输出物料(实测、汇总数据)。
3)建立物料平衡(测算与编制物料平衡图、水量平衡图、元素平衡图、能源物料平衡图)。
4)分析废物产生原因(针对审核重点分析废物产生原因)(从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理、员工等八个方面分析)5)提出和实施无低费方案(针对审核重点)。
方案的产生与筛选,1)产生方案(审核工作小组通过发放合理化建议表,聘请专家、召开专题会议等形式,全员参与,保质保量)2)分类汇总方案(审核工作小组对所有方案按八个方面列表筒述与预估,按可行、暂不可行、不可行汇总)。
3)筛选方案(初步筛选或权重总和计分排序筛选与汇总)。
审核工作小组组织环保、技术、工艺、生产等部门对方案进行筛选,筛选出3-5个中高费方案。
4)研制方案(进行工程化分析,提供二个以上方案供可研)。
由生产、技术、工艺等部门对方案进行研制,供下一阶段作可行性分析。
5)继续实施无/低费方案(实施经筛定的可行无/低费方案)6)核定并汇总无/低费方案实施效果(阶段性成果汇总分析),可行性分析阶段,在结合市场调查和收集一定资料的基础上,进行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较,从中选择和推荐最佳的可行方案。
最佳的可行方案是指该项投资方案在技术上先进适用、在经济上合理有利、又能保护环境的最优方案。
方案实施阶段,实施方案,并分析、验证方案的实施效果。
本阶段工作重点是:
总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果,统筹规划推荐方案的实施。
1)组织方案实施(统筹规划、筹措资金、实施方案)2)汇总已实施的无/低费方案的成果(经济效益、环境效益)3)验证已实施的中/高费方案的成果(经济效益、环境效益和综合评价)4)分析总结已实施方案对组织的影响(实施成效对比宣传),持续清洁生产阶段,本阶段的工作重点是:
建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。
清洁生产审核中期评估,在可行的清洁生产中高费方案确定并开始实施,清洁生产审核报告(评估稿)编制完成后,即可开展清洁生产的中期评估。
中期评估主要包括以下内容:
(1)对企业环境现状进行现场踏勘,指出问题,后期整改;
(2)对清洁生产方案的可行性进行评估;(3)对可行的清洁生产方案的实施情况进行现场踏勘;(4)对清洁审核报告的编制质量进行评估;,谢谢!
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