恒安名仕苑施工组织设计 1#.docx
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恒安名仕苑施工组织设计1#
邳州市恒安·名仕苑1#楼给排水、电气
施
工
组
织
设
计
编制人:
编制日期:
审核人:
审批人:
江苏百振建设工程有限公司
建设单位:
邳州市恒安置业有限公司
施工单位:
江苏百振建设工程有限公司
设计单位:
江苏省都市建筑设计研究院有限公司
监理单位:
邳州建正工程建设监理有限公司
质量监督单位:
邳州市建设工程质量监督站
计划开竣工日期:
1编制依据
1.1邳州恒安·名仕苑1#楼施工合同;
1.2邳州恒安·名仕苑1#施工图纸及图纸会审。
1.3邳州恒安·名仕苑所用施工规范:
《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)、《低压配电设计规范》(GB50054-2011)、《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)、《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)、《住宅建筑电气设计规范》(JGJ242-2011)、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010版)、《住宅建筑规范》(GB503682005年版)、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)、《江苏省住宅设计标准》((DGJ32/J26-2006))、《商业建筑设计防火规范》(DGJ32/J67-2008)、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343-2012)、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2009版、《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)、《节水型生活用水器具》(CJ164-2002)、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)2005版、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版)、《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50016-2006)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002等。
2工程概况
2.1建筑概况
本工程为邳州市恒安·名仕苑1#楼,位于邳州市闽江路。
本工程楼建筑面积19349.6m2,其中商业建筑面积5376.5m2,住宅建筑面积13973.1m2,剪力墙结构。
该楼地上18层加阁楼,1-3层为商业,4-18层为住宅。
2.2安装工程特征
2.2.1给排水特征
2.2.1.1本工程给水系统分三个区:
一至三层为低区,由市政自来水管网直供;四至十一层为中区,由小区生活泵组提供;十二至十七层为高区,给水由小区生活泵组提供。
室内生活给水系统与消防给水系统完全独立,分开设置。
住宅污废水重力自流排入室外污水管,污水经化粪池处理后,排入市政污水管。
空调冷凝水在建筑空调室外机位附近设空调冷凝水排水立管,采取间接排水。
屋面雨水为外排系统,均由雨水斗收集后靠重力流排至室外雨水管网。
2.2.2电气工程特征
本工程电气系统包括低压配电系统、照明系统、建筑物防雷接地系统及安全措施。
强电电源由变电站引来,电源进线采用电力电缆穿管埋地引入,穿建筑物外墙处加刚性防水套管。
2.2.3.1电力配电系统
本工程低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式。
工程负荷供电等级为二级,应急疏散照明,各类消防负荷,电梯为二级负荷,其他负荷为三级由室外配电室提供低压电源送至本楼配电室,二级负荷采用双回路供电;
2.2.3.2照明系统
照明、插座分别由不同的支路供电。
照明电源回路为单相二线制,BV-2×2.5mm2,插座回路为单相三线制,BV-3×2.5mm2。
均选用BV-750V聚氯乙烯绝缘导线,穿镀锌钢管或刚性阻燃管保护,±0.000标高及以下部分穿线管采用镀锌钢管。
2.2.3.3建筑物防雷、接地系统及安全措施
本工程防雷等级为二类。
建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。
采用φ10热镀锌圆钢的避雷带及轻钢屋面做接闪器,屋顶避雷带连接线网格不大于10m*10m或12m*8m。
沿建筑物外围设置一圈-40*4的热镀锌扁钢做接地极。
引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根φ12以上主筋通长焊接作为引下线,引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接。
建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试点。
2.2.4智能建筑系统
2.2.4.1有线电视系统
电视信号由室外有线电视网的市政接口引来,引至网络交接箱后经弱电线槽或线管引至各弱电综合接线箱,然后穿管引至电话插座户2.2.4.2电话及宽带网络系统
电话系统按市政电话电缆由室外引至各弱电综合接线箱,然后穿管引至电视插座户
2.2.4.3对讲系统
选用智能型电子对讲系统,在一层住宅大门口设有可视对讲主机及门口机,户内设对讲分机,户内厨房设气体泄漏探测器,主卧设紧急报警按钮,与小区安防中心联网
2.3工程特点
2.3.2工程难点:
2.3.2.1工期紧,工程量相对较大,质量要求高。
由于该工程工期紧,设备安装又较为复杂,为了合理安排施工进度,施工过程中一定要精心组织施工、合理安排计划,做好各方面的配合工作。
机电安装工程的质量只有高标准、严要求,才能保证整个工程长期、稳定、安全的运行,才能实现预定的质量目标。
2.3.2.2与各专业配合密切,交叉作业时间长。
本工程的机电设备安装部分,由于布线多、施工面广,与土建、结构工程的施工配合紧密,并贯穿整个施工过程,应对整个工程的施工进度做好统筹规划,并应认真做好各种预留、预埋工作,同时还要会同建设单位与监理单位,加强对现场的管理和调度。
因此,各专业间的施工协调尤为重要,只有紧密协调,密切配合,才能保证机电系统运行的质量要求和进度要求。
2.3.3和土建配合的要点:
2.3.3.1在开工前,依据土建的施工时间表,并作出详细的施工进度计划表,确保工期目标的实现。
2.3.3.2在条件具备的情况下,与土建单位一起做好施工图会审工作,提高图纸会审质量,尽最大可能减少现场设计修改,保证工期顺利进行。
2.3.3.3对需要土建协调配合的项目,与土建一起协商,制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间,以便与土建的施工协调。
2.3.3.4重视预留预埋工作,建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。
2.3.3.5定期提供安装施工计划和形象进度,参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议,并以书面形式及时反映工程进展情况和需要协调的问题,使土建人员能及时掌握工程动态,采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。
2.4现场施工条件:
施工现场临时水电、道路、场地、土建工程等完全满足安装工程的施工。
2.5项目管理组织体系及管理特点:
本项目实行项目经理责任制和项目成本核算制,将《项目管理目标责任书》的有关目标层层分解,成立以项目经理为中心的质量管理体系,规定项目部有关部门、人员、劳务分包单位之间的各种类型的责任制和各级工作目标。
项目部各级人员在工作中,一切需按项目的制度管理,一切按施工程序办事,一切用数据说话,一次把工作做好。
3施工部署
3.1主要项目管理工作目标见下表
项目管理工作目标
NO.
管理工作内容
主要目标
备注
1
质量管理
工程质量合格。
各个检验批的质量目标为合格率100%;各个分项工程质量目标为合格率100%;分部工程质量目标为合格率100%。
2
进度管理
年月日开工,年月日竣工。
3
安全施工管理
有效的控制工伤事故,杜绝重大恶性事故,年负伤频率2‰以内;严格按照《江苏省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》施工。
4
环境管理
尽量控制施工过程中可能对环境造成危害的各项工序,将对环境的危害因素降至最低。
5
风险防范管理
根据工程特点,制定有效的风险防范措施,杜绝重大风险出现。
6
成本管理
尽量减少材料浪费及人工浪费,做好成本计划和成本分析,将工程成本降到最低。
说明:
3.2项目专业工作明细
执行“施工项目经理部责任矩阵表”中的“项目管理工作内容”部分。
3.3劳务供应规划
劳务供应规划
土建施工阶段
基础阶段
主体阶段
装饰阶段
收尾阶段
主要安装内容
见施工流程
见施工流程
见施工流程
见施工流程
预计投入的安装人数
20
40
30
15
3.4安装施工阶段划分:
详见3.5施工流程表。
3.5施工流程安排见下图:
4项目组织方案
4.1项目结构分解见下表
项目结构分解表
NO.
分部工程项目名称
子分部工程项目名称
分项工程项目名称
1
建筑给水、排水及
采暖工程
室内给水系统
给水管道及配件安装
室内消火栓系统安装
室内排水系统
排水管道及配件安装
雨水管道及配件安装
2
建筑电气工程
电气照明安装
照明配电箱(盘)安装
电线、电缆导管和线槽敷设
电线、电缆穿管和线槽敷线
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
电缆头制作、接线和线路绝缘测试
普通灯具安装
插座、开关、风扇安装
建筑照明通电试运行
防雷及接地安装
接地装置安装
避雷引下线敷设
建筑物等电位联结
接闪器安装
3
智能建筑工程
有线电视系统安装
电线、电缆导管和线槽敷设
电线、电缆穿管和线槽敷线
电缆桥架安装
设备及器具安装
电话与宽带网络系统安装
电线、电缆导管和线槽敷设
电线、电缆穿管和线槽敷线
电缆桥架安装
设备及器具安装
对讲系统安装
电线、电缆导管和线槽敷设
电线、电缆穿管和线槽敷线
电缆桥架安装
5施工方案
5.1管道工程
5.1.1生活给水系统安装
5.1.2施工顺序:
施工准备→配合土建预留预埋→管材、配件验收→支架安装→管井立管、楼层主管安装→管道试压→支管安装→支管试压→管道系统试压、清洗→防腐保温→系统调试→工程竣工验收
5.1.3室内给水管道的安装
本工程地下室及管井内给水管采用衬塑钢管,丝扣连接;户内给水管道采用S3.2系列的PP-R塑料管,热熔连接。
中水管材选择及连接方式与给水管道相同。
户内给水、中水管工作压力:
不低于0.1MPa。
5.1.3.1给水中水用建筑聚丙烯管(PP-R)的安装
5.1.3.2所有管材和管件的外观质量应符合下列规定:
5.1.3.3管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂缝、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致。
5.1.3.4管材端面应垂直于管材的轴线。
5.1.3.5管材应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。
5.1.3.6管道安装时,不得有异向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。
管道穿越楼板时,应设置套管,套管高出地面50mm。
5.1.3.7管道连接采用热熔连接。
切断管材必须使端面垂直于管轴线,管子切割采用切管器,剪切De≤25mm的小口径管材时,边剪边旋转,以保证切口面的圆度。
管材与管件连接端面必须无损伤、清洁、干燥、无油。
熔接弯头或三通时,按设计要求,应注意其方向。
熔接达到加热时间时,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
工作时应避免焊头和加热板烫坏其他物品,保持焊头清洁,以保证焊接质量。
5.1.3.8管道与其他金属管道平行敷设时,管道之间应有不小于100mm的净保护距离,且聚丙烯管道宜在金属管内侧。
5.1.3.9管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固,支架与管子之间应用橡胶板隔开,或直接用塑料管卡,且接触紧密,活动支架的活动面与支撑面接触应良好,移动灵活,吊架的吊杆应垂直,丝扣完整,锈蚀、污垢应清理干净,油漆均匀,无漏涂。
5.1.4给水用钢塑复合管的安装
5.1.4.1下料:
钢塑复合管采用盘锯断管,其转速不大于800r/min,注意用三角刮刀将管膜去除,以免挡水、堵塞。
5.1.4.2丝扣连接的管道,应采用机械套丝,套丝时必须符合现行国家规范规定的要求,不得有断丝或缺丝。
丝接管道连接好后,丝扣外露2~3扣,去掉麻丝,擦净铅油。
套丝及外露丝扣破坏镀锌层处,重新作防腐处理。
5.1.4.3管道支吊架选用角钢在现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。
支架的膨胀螺栓孔要用机床钻孔,不能用氧割开孔。
管道支吊架最大间距要求如表所示:
钢管道支、吊架的最大间距
公称直(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
支架的最大间距(m)
保温管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
不保温管
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.5
6.5
7.5
5.1.4.4衬塑钢管在管井内,安装用的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。
支管的甩口应明露并加好临时封堵。
5.1.4.5管道试压
热熔连接的PP-R管道,水压试验应在管道连接24h后进行。
暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
给水管道系统试验压力为0.8Mpa。
检验方法:
水压试验时宜从管道最低处缓慢向管道内充水,应在管道最高处和末端排出管道内的空气,达到规定试验压力后稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
水压试验合格后,应按规定做好记录,并经监理工程师签字,方可进行下道工序施工。
检验方法:
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏为合格。
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
5.1.4.6管道冲洗、通水试验
管道在试压合格后应将管道内的水放空,进行管道消毒,用含20~30mg/L游离氯的清水灌满管道进行消毒,含氯水在管道中应静置24h以上。
管道消毒后,再用清水冲洗干净,经有关部门检验满足《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。
冲洗时,打开每个配水点的水嘴,不得留死角;系统最底点应设泄水口,要控制泄水口的水质与系统进水水质相当为止,冲洗时水流速度不宜小于2.0m/s。
5.1.5生活排水系统安装
户内排水横管采用实壁UPVC管,承插粘接;排水立管采用内螺旋UPVC
5.1.5.1排水管道安装技术要求
5.1.5.1.1所有塑料水管及管件规格品种应符合设计要求,管道的壁薄厚要符合规范要求,其胶粘剂要有严格的检测出厂证明。
排水塑料管应先插试一遍(管与管件按要求留有一定的间隙)并划出标记。
锯断的管口应平直、无毛刺。
用毛刷把胶涂均(先刷承插口,后刷管口),然后对准插口缓慢插入标记处(旋转角度不大于1/3圈),把挤出的余胶用回丝擦拭干净。
5.1.5.1.2室内排水管上不宜采用正三通和正四通,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管之间应采用两个45°弯头,以保证排水畅通。
5.1.5.1.3管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂纹漆皮或老化等缺陷,装填时橡胶圈应平展、密实,不得有松动扭曲断裂等现象,必要时橡胶圈的外部应抹水泥砂浆与承口平齐,为保证立管在温度变化时自由伸缩,在管材与管件接口的插入处应留有5~7mm间隙。
5.1.5.1.4楼层内排水管道的安装,应和结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸及准确的水平线。
5.1.5.1.5管材在安装搬运时应轻拿轻放,如发现长度不合适,应用不同长度的管子调节,不得强行连接,通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管端顶部设清扫口。
5.1.5.1.6排水立管应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须各单独设置一个,检查口中心距地面或楼面高度为1米,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口面应向外,在墙角的立管检查口应成45°向外。
5.1.5.1.7在连接两个及两个以上大便器或三个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口,当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上一层地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm。
若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm。
5.1.5.1.8立管管径大于或等于110mm时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈。
阻火圈做法见《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》4.1.41条。
5.1.5.1.9排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的要求。
管径
(mm)
50
75
110
125
160
最大间距
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
5.1.5.2通水通球试验
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须按规定要求进行灌水试验,其灌水高度应不低于该层卫生器具的上边缘或地面高度。
检验方法:
排水管道在两个检查口之间用橡皮胆将管道塞住,可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验。
满水15min,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
排水系统的通水试验,各接口处应严密无渗漏,无堵塞,排水畅通。
排水立管及水平干管均应做通球试验,用2/3主管内径的实心橡皮球从主管最顶端自由投下,从主管道末端自由滚出为合格,通球率必须达到100%。
5.1.6雨水系统安装
室内雨水管采用UPVC塑料排水管。
雨水管道安装同室内排水管安装要求,雨水管道不得与污水管相连。
雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。
雨水管道安装后,应作灌水试验,高度必须达到每根立管最上部的雨水斗。
检验方法:
灌水试验持续1h,不渗不漏为合格。
5.1.6水泵及压力排水管道的安装
5.1.6.1污水泵安装前,需对厂家提供的安装说明书进行认真参阅,了解其工作原理;安装时需对集水井进行清理,对固定水泵的支架进行现场定位;
5.1.6.2单机试运转
水泵的试运转:
水泵启动应经一次启动立即停止运转,检查叶轮与机壳有无摩擦及其它异常声音,并观察旋转方向是否正确,若一切正常可继续试运转。
水泵启动时用钳形电流表测量电机启动电流,待运转正常后再测电机运转电流,保证电机运转电流不超过额定值。
水泵运转过程中应常用螺丝刀抵在轴承外套上,仔细倾听轴承有无杂声以判断运转状态,测量轴承温度不超过700℃,填料温度正常,基本无渗漏现象。
水泵运转正常后可进行不少于2h的连续运转,若无问题,即水泵电机试运转合格,填写〈〈设备机组试车运转记录〉〉,若运转中出现异常,应立即停车,找出原因,排除故障,继续试运转直至合格。
5.1.6.3压力排水管道选用镀锌钢管,丝扣连接,安装时需满足规范及设计要求。
5.1.6.4压力排水管道按排水泵扬程的2倍做水压试验,保持30min,无渗漏为合格。
5.1.7冷凝水管道的安装
5.1.7.1冷凝水管道采用UPVC排水管,UPVC专用粘结剂粘结。
5.1.7.2冷凝水管的安装要求同室内排水管安装要求。
5.3电气工程
5.3.1防雷、接地装置的敷设
1#、2#、3#4#楼工程引下线分别利用柱子或剪力墙内四根φ12、φ10、φ16、φ16以上主筋通长焊接,上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接,外墙引下线在距室外地面下1m处引出与室外接地极焊接,距室外地坪0.5m处设测试盒;防雷接地利用室外沿建筑物敷设的一圈-40*4热镀锌扁钢做为接地极;屋面接闪器采用φ10热镀锌圆钢的避雷带及轻钢屋面。
5.3.1.1低压配电间至电井、电梯井及卫生间内各敷设一条40×4mm的热镀锌扁钢,将低压配电室接地与各井内接地相连,且与接地极可靠连接。
5.3.1.2采用总等电位联结,应将建筑物内保护干线、设备进线总管、管道进户总管、建筑物金属构件等进行联结,总等电位联结线采用40×4mm的热镀锌扁钢,住户卫生间采用局部等电位联结。
5.3.1.3凡突出屋面的所有金属构件,如金属杆、金属通风管等均应与避雷带可靠焊接;同时,应将建筑物内各种竖向金属管道顶端和底端与防雷接地装置连接。
5.3.1.4凡室外接地焊接处均应刷沥青防腐。
5.3.1.5明敷接地线的安装高度
5.3.1.5.1明敷位置不应妨碍设备的拆除与抢修,且便于检查。
5.3.1.5.2接地线应牢固的固定在支持件上,支持件间的距离在水平直线部分一般为0.5-1.5m,垂直部分为1.5-3m,转弯部分为0.3-0.5m。
5.3.1.5.3在接地线与建筑物伸缩缝交叉时,应加装补偿器,补偿器可用接地线本身完成弧状代替。
也可用多股铜软线(截面应与主接地网配合)。
5.3.1.5.4接地线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设。
5.3.1.5.5接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250mm-300mm。
5.3.1.5.6接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10mm-15mm。
5.3.1.6接地线与接地体,接地线与接地线的连接均应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:
5.3.1.6.1扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。
5.3.1.6.2圆钢为其直径的6倍(双面施焊)。
5.3.1.6.3圆钢与扁钢连接时,其长度应为圆钢直径的6倍(双面施焊)。
5.3.1.6.4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,应在接触部位的两侧进行焊接。
5.3.1.6.5接地线与接地极或接地极与接地极之间的焊接点,应刷防腐漆(埋设在混凝土中的焊接接头处除外)。
5.3.1.7交流电气设备的接地可利用自然接地体,如与大地有可靠连接的建筑、构筑物的金属结构,金属管井等,交流电气设备的接地线可利用配电装置的外壳、电梯竖井、起重机升降机的轨道和构件、运输皮带的钢梁、电除尘器构架和配线钢管等接地体接地。
5.3.1.8接地线接于电机,电器外壳以及可移动的金属构架等上面时,应以螺栓可靠连接。
在有震动的地方采用螺栓连接时,应加设弹簧垫圈等防震措施。
5.3.1.9防雷接地与强、弱电接地共用接地极,电源进线处做重复接地,重复接地线采用40×4mm热镀锌扁钢引出至等电位端子箱,要求接地电阻值不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。
5.3.2照明系统
5.3.2.1阻燃塑料管(PVC)暗配
5.3.2.1.1塑料管断管,小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯锯断,断口后应将管口挫平齐。
管路敷设较长,超过下列情况时,应加接线盒:
管路无弯曲时30m;管路有一个弯曲时20m;管路有两个弯曲时15m;管路有三个弯曲时8m;如无法加装接线盒时,应将管径直径加大一号。
5.3.2.1.2管路连接应使用套箍连接,将塑料管粘接剂均匀的涂在管外壁上,然后将管子插入套箍,管口应到位。
管与管、管与盒(箱)等采用插入法连接,连接处结合面应涂有专用胶合剂,接口应牢固密封。
5.3.2.1.3塑料管直埋于现浇混凝土中,在浇筑混凝土时,应有防止塑料管发生机械损伤的保护措施,应设有专人看管保护。
5.3.2.2管内穿线
管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。
穿线前应将管中的杂物清理干净,常用的工艺方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人
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