立式长轴泵技术规范书3.docx
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立式长轴泵技术规范书3
工业废水排放工程
立式长轴泵
技术规书
二零一七年三月
1总则
1.1本技术规书仅适用于有限责任公司2017年技改项目动力厂工业废水排放工程中所设计选用的立式长轴泵,它提出了对设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
主要包括:
系统设计、设备供货、设备的调试等技术等要求。
以及设备的功能、结构、配置、包装、安装、运输及工况工艺条件等方面的技术要求。
1.2本技术规书中提出的是最低限度的技术要求和最低配置,并未对一切技术细节做出明确规定,也未充分引述有关标准和规的条文,投标方应保证提供符合本技术规书和工业标准的优质产品。
1.3如投标方没有以书面形式对本技术规书的所有条文提出异议,招标方可以认为投标方提供的产品完全满足技术规书的要求。
1.4投标方在合同签定时或者在合同执行过程当中,如对本技术规书中某些条款有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标方同意后,可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改,仍以本技术规书为准。
1.5在签定合同之后,招标方保留对本技术规书提出补充要求和修改的权利,投标方应允诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由招投标双方商定。
1.6本技术规书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.7投标方对所供围的设备、附件负有全责,即包括分包(或外购)的产品。
2设备运行环境条件
2.1工程概述
本工程为有限责任公司2017年技改项目动力厂工业废水排放工程。
所选长轴泵安装使用位置在公司动力厂的十万方事故池边坡处,用于将事故池储存的污废水提升至所需用水点。
本技术规共包括6台立式长轴泵。
2.2厂址概述
2.3交通运输
2.4海拔及地震裂度
海拔高度(黄海高程)787~787.4米
大气压力926.5hPa
地震烈度地震裂度VI度
2.5气象条件
多年平均气温12.3℃;
历年极端最高气温48℃;
历年极端最低气温-22.7℃;
多年平均年降水量26.1mm;
最大年降水量26.1mm,最小年降水量为7.7mm;
最大1日降水量为20.6mm;
多年平均蒸发量为4820.5mm;
最大年蒸发量为5070.4mm,最小年蒸发量为4696.9mm;
多年平均风速7.0m/s;
历年最大风速31.7m/s;
8级以上大风天数多年平均为38天;
4~6月发生较多且常夹带沙尘,遮天避日,形成沙暴危害;
主导风向NE;
多年平均日照时数为6.8小时;
多年平均相对湿度为37.5%;
多年最大积雪深为0.2KN/m2,多年最大冻土深度为110cm;
全年无霜期平均为180天。
2.6供电条件
水处理厂变电所供电
三相低压AC0.4kV
频率50Hz
2.7设备安装环境
室外,无维护设施。
3执行标准
立式长轴泵的设计、制造、检验及试验均符合国家最新有关规和标准的要求,包括但不局限于以下容:
GB/T5657-1995 离心泵通用技术文件
JB/T6884-1993 液下式离心泵型式与基本参数
GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB/T3214-91水泵流量的测定方法
GB9239-88 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
GB/T13006离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量
GB/T13007离心泵效率
JB/T8097-95泵的振动测量与评价方法
JB/T8098-95 泵的噪声测量与评价方法
JB/T4297-92 泵产品涂漆技术条件
GB755旋转电机基本技术要求
GB1032 三相异步电动机试验标准
GB4942.1 电机外壳防护分级
GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件
4设备主要参数
表4-1立式长轴泵技术参数表
工程名称
工业废水排放项目
工程代号
B2395
工序
污水提升
设备名称
十万方事故池提升泵(长轴泵)
专业
给水排水
位号
P1A/B
规格型号
300LB-60-W型
泵型
立式
数量
2台套(1开1备)
生产厂家
****
用户数据○卖方数据□
磨蚀说明
介质中含有稀盐酸、稀氨水,浓度在15%左右的氯化钠水
操作条件
输送介质
●检修生产污废水
操作状态
●连续○间断
介质特性
●腐蚀性●磨蚀性
●所需扬程
60m
固体含量
稀少
○进口压力
高于叶轮底部进水口1-5m
●温度
零下20℃至零上40℃
○出口压力
额定**最大**MPa(G)
●密度
1.0左右
□汽化压力
**MPa(G)
●粒度
□额定压差
**MPa(G)
●流量
正常500最大600(m³/h)
□NPSHa
**(m)
安装环境及现场条件
安装位置
○室●室外○采暖●不采暖
○环境温度
-22.7/48.4℃
场地标高
●787.2m
年平均气压
926.shpa
○相对湿度
%
泵的性能
□流量
额定500最小连续0(m³/h)
□效率
额定点**%
□扬程
额定60m最大80m
□轴功率
额定**最大**(kw)
□NPSHr
1.5m
□转速
1480(r/min)
级数
4级
泵的结构
叶轮
□外径:
**mm
泵体
支承方式■底脚□中心线■托架
■闭式□半开式□开式
□单吸□双吸
剖分形式□径向□轴向
承磨环■有□无
承磨环■有□无
传动方式
■直联□变速箱■三角带CL传动
设计压力水压试验**MPa(G)
联轴器
■弹性柱销□中间隔套
接管
D(mm)PN(MPa)密封面方位
底座
■泵驱动机公用□泵驱动机分离
进口
□水平■垂直
泵转向
从联轴器端看泵■顺时针□逆时针
出口
■水平□垂直
密封类型
■填料密封
轴承
径向■滚动式□滑动式
□机械密封
□装式□外装式
□平衡型□非平衡型
□双端面□单但端面
止推■滚动式□滑动式
润滑方式
□油□脂□油浴润滑□压力润滑
水冷夹套□无□有
□动力密封
□配填料□配机械
□密封□停车密封
材质要求
泵体
304
叶轮
304
机械密封
动环静环
轴
40Cr
轴套
304
辅助密封环弹簧
□耐磨环【泵体/叶轮】ZG270-500/ZG270-500
填料密封
■填料□水封环
辅助管路
□轴封管路
代号【按】
□冷却水
冷却部位□填料函□夹套□机承箱
■润滑水
名称:
**
流量:
**m³/h
温度
进口出口**℃
流量:
**m³/h最小压力**mpa(G)
压力**
进水**出水**MPa(G)
立式泵
■泵吸水口至泵盖板底高度(不含滤网)6350mm
■泵站布置图参考简图
■泵吸水口至池底高度(含滤网)650mm
驱动电机
电动机
型号**
额定功率:
132kw(变频)
转子部件■可抽□不可抽
电源380V3相50HZ
变频调速散热风扇额定功率**Kw
转速1480r/min
防护等级IP55(户外)
绝缘等级F
防爆等级
其它
□重量kg
泵**驱动机**底座**
□外形尺寸
长×宽×高(**)mm
传动装置**最大维修件**
总计**
备注:
1、带“**”的容由投标方填写完整,投标方可新增表格容充分说明设备的优越性。
中标后提供电子版图纸(dwg格式)和盖章图纸。
2、本数据表未明确的容应符合标准《立式长轴泵》(CJ/T235-2006)中的各项要求。
3、电机选用最新YE3系列节能型电机(变频)。
4、投标方需考虑电机变速时的散热功能。
5、供货围含出口配套法兰(成对),法兰采用标准为HG20593-2009。
6、泵站布置见附图。
表4-2立式长轴泵技术参数表
工程名称
业废水排放项目
工程代号
B2395
工序
污水提升
设备名称
十万方事故池提升泵(长轴泵)
专业
给水排水
位号
P1C/D
规格型号
300LB-60-W型
泵型
立式
数量
2台套(1开1备)
生产厂家
****
用户数据○卖方数据□
磨蚀说明
介质中含有稀盐酸、稀氨水,浓度在15%左右的氯化钠水
操作条件
输送介质
●检修生产污废水
操作状态
●连续○间断
介质特性
●腐蚀性●磨蚀性
●所需扬程
60m
固体含量
稀少
○进口压力
高于叶轮底部进水口1-5m
●温度
零下20℃至零上40℃
○出口压力
额定**最大**MPa(G)
●密度
1.0左右
□汽化压力
**MPa(G)
●粒度
□额定压差
**MPa(G)
●流量
正常500最大600(m³/h)
□NPSHa
**(m)
安装环境及现场条件
安装位置
○室●室外○采暖●不采暖
○环境温度
-22.7/48.4℃
场地标高
●787.2m
年平均气压
926.shpa
○相对湿度
%
泵的性能
□流量
额定500最小连续0(m³/h)
□效率
额定点**%
□扬程
额定60m最大80m
□轴功率
额定**最大**(kw)
□NPSHr
1.5m
□转速
1480(r/min)
级数
4级
泵的结构
叶轮
□外径:
**mm
泵体
支承方式■底脚□中心线■托架
■闭式□半开式□开式
□单吸□双吸
剖分形式□径向□轴向
承磨环■有□无
承磨环■有□无
传动方式
■直联□变速箱■三角带CL传动
设计压力水压试验**MPa(G)
联轴器
■弹性柱销□中间隔套
接管
D(mm)PN(MPa)密封面方位
底座
■泵驱动机公用□泵驱动机分离
进口
□水平■垂直
泵转向
从联轴器端看泵■顺时针□逆时针
出口
■水平□垂直
密封类型
■填料密封
轴承
径向■滚动式□滑动式
□机械密封
□装式□外装式
□平衡型□非平衡型
□双端面□单但端面
止推■滚动式□滑动式
润滑方式
□油□脂□油浴润滑□压力润滑
水冷夹套□无□有
□动力密封
□配填料□配机械
□密封□停车密封
材质要求
泵体
304
叶轮
304
机械密封
动环静环
轴
40Cr
轴套
304
辅助密封环弹簧
□耐磨环【泵体/叶轮】ZG270-500/ZG270-500
填料密封
■填料□水封环
辅助管路
□轴封管路
代号【按】
□冷却水
冷却部位□填料函□夹套□机承箱
■润滑水
名称:
**
流量:
**m³/h
温度
进口出口**℃
流量:
**m³/h最小压力**mpa(G)
压力**
进水**出水**MPa(G)
立式泵
■泵吸水口至泵盖板底高度(不含滤网)6350mm
■泵站布置图参考简图
■泵吸水口至池底高度(含滤网)650mm
驱动电机
电动机
型号**
额定功率:
132kw
转子部件■可抽□不可抽
电源380V3相50HZ
变频调速散热风扇额定功率**Kw
转速1480r/min
防护等级IP55(户外)
绝缘等级F
防爆等级
其它
□重量kg
泵**驱动机**底座**
□外形尺寸
长×宽×高(**)mm
传动装置**最大维修件**
总计**
备注:
1、带“**”的容由投标方填写完整,投标方可新增表格容充分说明设备的优越性。
中标后提供电子版图纸(dwg格式)和盖章图纸。
2、本数据表未明确的容应符合标准《立式长轴泵》(CJ/T235-2006)中的各项要求。
3、电机选用最新YE3系列节能型电机。
4、供货围含出口配套法兰(成对),法兰采用标准为HG20593-2009。
5、泵站布置见附图。
表4-3立式长轴泵技术参数表
工程名称
业废水排放项目
工程代号
B2395
工序
正反浮选
设备名称
十万方事故池提升泵(长轴泵)
专业
给水排水
位号
P2A/B
规格型号
150LB-24×2-W型
泵型
立式
数量
2台套(1开1备)
生产厂家
****
用户数据○卖方数据□
磨蚀说明
介质中含有稀盐酸、稀氨水,浓度在15%左右的氯化钠水
操作条件
输送介质
●检修生产污废水
操作状态
●连续○间断
介质特性
●腐蚀性●磨蚀性
●所需扬程
48m
固体含量
稀少
○进口压力
高于叶轮底部进水口1-5m
●温度
零下20℃至零上40℃
○出口压力
额定**最大**MPa(G)
●密度
1.0左右
□汽化压力
**MPa(G)
●粒度
□额定压差
**MPa(G)
●流量
正常130最大160(m³/h)
□NPSHa
**(m)
安装环境及现场条件
安装位置
○室●室外○采暖●不采暖
○环境温度
-22.7/48.4℃
场地标高
●787.2m
年平均气压
926.shpa
○相对湿度
%
泵的性能
□流量
额定130最小连续0(m³/h)
□效率
额定点**%
□扬程
额定48m最大65m
□轴功率
额定**最大**(kw)
□NPSHr
1.5m
□转速
1480(r/min)
级数
4级
泵的结构
叶轮
□外径:
**mm
泵体
支承方式■底脚□中心线■托架
■闭式□半开式□开式
□单吸□双吸
剖分形式□径向□轴向
承磨环■有□无
承磨环■有□无
传动方式
■直联□变速箱■三角带CL传动
设计压力水压试验**MPa(G)
联轴器
■弹性柱销□中间隔套
接管
D(mm)PN(MPa)密封面方位
底座
■泵驱动机公用□泵驱动机分离
进口
□水平■垂直
泵转向
从联轴器端看泵■顺时针□逆时针
出口
■水平□垂直
密封类型
■填料密封
轴承
径向■滚动式□滑动式
□机械密封
□装式□外装式
□平衡型□非平衡型
□双端面□单但端面
止推■滚动式□滑动式
润滑方式
□油□脂□油浴润滑□压力润滑
水冷夹套□无□有
□动力密封
□配填料□配机械
□密封□停车密封
材质要求
泵体
304
叶轮
304
机械密封
动环静环
轴
40Cr
轴套
304
辅助密封环弹簧
□耐磨环【泵体/叶轮】ZG270-500/ZG270-500
填料密封
■填料□水封环
辅助管路
□轴封管路
代号【按】
□冷却水
冷却部位□填料函□夹套□机承箱
■润滑水
名称:
**
流量:
**m³/h
温度
进口出口**℃
流量:
**m³/h最小压力**mpa(G)
压力**
进水**出水**MPa(G)
立式泵
■泵吸水口至泵盖板底高度(不含滤网)6350mm
■泵站布置图参考简图
■泵吸水口至池底高度(含滤网)650mm
驱动电机
电动机
型号**
额定功率:
30kw
转子部件■可抽□不可抽
电源380V3相50HZ
变频调速散热风扇额定功率**Kw
转速1480r/min
防护等级IP55(户外)
绝缘等级F
防爆等级
其它
□重量kg
泵**驱动机**底座**
□外形尺寸
长×宽×高(**)mm
传动装置**最大维修件**
总计**
备注:
1、带“**”的容由投标方填写完整,投标方可新增表格容充分说明设备的优越性。
中标后提供电子版图纸(dwg格式)和盖章图纸。
2、本数据表未明确的容应符合标准《立式长轴泵》(CJ/T235-2006)中的各项要求。
3、电机选用最新YE3系列节能型电机。
4、供货围含出口配套法兰(成对),法兰采用标准为HG20593-2009。
5、泵站布置见附图。
6、投标方报价时需将立式长轴泵拆分的所有备件进行逐一报价。
5技术要求
5.1总体要求
5.1.1投标方提供的设备必须是工业化的、先进的、成熟的和能长期稳定生产的高质量产品。
5.1.2投标方提供提供的设备和材料应是保证质量的、全新的和可行的、并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用的要求。
5.1.3投标方提供的设备必须符合本技术规格及相关技术文件中的要求。
5.1.4投标方提供的设备质量及性能应符合国家、行业现行颁发的有关标准规程和规。
5.1.5本技术规格中提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,投标方应保证提供符合技术规格和有关工业标准的产品。
5.2设备通用技术要求
5.2.1产品的制造,投标方必须执行国家和行业现行标准,包括制造及包装标准等。
应采用高效、可靠的水力模型和结构形式,性能曲线在设计工况围的流量、扬程、效率无负偏差,且扬程的正偏差不超过10%,扬程流量曲线在设计流量到零流量之间应逐步平缓上升。
泵在额定工况下运行时,其效率应处于最佳效率围。
5.2.2其余的锻造、铸造、焊接及机械加工件要求均须按国家和行业的通用技术条件标准执行。
5.2.3所有外购件及外购材料必须选择正规厂家的优质产品。
5.2.4投标方负责对招标方所列设备功率和能力进行校核,并对校核后的功率和能力负全责。
5.2.5投标方提供完整的设备总图(包括设备的外形尺寸、设备基础尺寸、基础载荷、设备重量、性能曲线、基本性能参数等)作为本技术规的一部分和设计依据。
5.2.6在所有本的转动件上应进行单个部件和组件后这个条件的静、动平衡试验,试验精度不应低于国家标准。
5.2.7泵的噪音应符合国家标注要求,距泵1m处噪音不大于85分贝,按JB/T8098等标准执行。
5.2.8所有电动机应在国家推荐的机电节能设备推荐目录中选择,遵循GB18613-2012的原则,能效限定值及能效等级均不低于二级(优先选用YE3系列节能产品)。
电机选用上电电机股份、电机股份产品。
5.2.9投标方需考虑冬天防冻措施,保证长轴泵一年四季随时可以启动,维护保养方便。
5.2.10主要设备本体材质要求
表5-1设备主要材质明细表
号
设备本体名称
P1A/B
P1C/D
P2A/B
材质
材质
材质
1
泵体、叶轮
304
304
304
2
轴
40cr
40cr
40cr
3
轴套
304
304
304
4
导轴承
304+耐磨橡胶
304+耐磨橡胶
304+耐磨橡胶
5
中间联轴器
1cr13
1cr13
1cr13
6
轴承支架
304
304
304
7
过流管道
304
304
304
投标方承诺长轴泵的主要过流部件,如叶轮等使用寿命不应小于2年,在承诺期过流件损坏由投标方免费更换(含运费)。
5.2.11承压零件
a)承受压的零件,应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力;
b)试压压力应为工作压力的1.5倍,最低压力不应低于0.1Mpa,保压持续时间不少于10min;在试验过程中,零件应无漏水等现象。
c)泵的连接法兰应符合GB9112规定,法兰采用标准为HG20593-2009。
5.2.12泵的效率应符合GB/T13007的规定;汽蚀余量应符合GB/T13006的规定。
5.2.13颜色:
泵体的主体颜色为深绿色(G05);
电机的颜色为孔雀蓝(PB11);
防护罩颜色为大红色(R03);
漆膜颜色执行GSBG51001—94国家标准。
5.2.14铭牌、标志
每台泵体都应在适当且醒目的位置固定产品铭牌,其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定,并标明下列容:
a)制造厂名称及商标;
b)产品名称及型号;
c)主要技术参数:
流量、扬程、转速、功率、汽蚀余量、重量等;
d)出厂编号;
e)制造日期;
f)与招标文件相对应的设备位号
5.3出厂试验要求
厂家在泵出厂前进行工厂检验,以检查其是否符合技术规格的要求,至少要包括机械运转试验、水压试验,汽蚀试验,性能试验,振动试验,噪声测量,轴承温度测量,轴封泄露测量试验。
5.4试验报告
经证明的试验报告提供招标方。
报告包括试验安排,仪表及标定数据,试验过程,试验数据及数据结果计算。
性能试验结果绘成曲线。
包括总压头,效率,功率及入口净正吸水压头,保证性能点,最大运行点及试验水温标在曲线上。
每个性能试验报告包括下列项目:
a.运行转速下的性能试验结果(一台泵)的计算曲线。
这些曲线包括总压头,抽头压力,进口压力,所需最小流量,最大流量。
b.试验过程的论述,仪表及设备的校准及完整的试验数据的计算。
6包装
6.1泵的包装符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨,防潮,防锈,防震等措施,以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。
6.2所有开口,法兰,接头采取保护措施,以防止在运输和存储期间遭受腐蚀,损伤及进入杂物。
泵的进出口,管孔用盖板封严。
6.3包装箱要考虑设备的支撑与固定,所有松散部件要用小箱盒装好放入箱。
6.4每个包装部件有与该包装件相符合的装箱单,放置于包装件明显位置上,并采用防潮的密封袋包装。
包装件装入的零部件,有明显的标记与标签,标明部件号,编号,名称,数量等,并与装箱单一致。
6.5包装件上有以下标志:
运输作业标志:
包括防潮,防震,放置位置方向,重心位置,绳索固定部件等;
发货标志:
出厂编号,箱号,发货站,到货站,体积(长×宽×高),设备名称,毛重(公斤),发货单位,收货单位。
7技术文件的要求
7.1技术文件的要求
投标方提供的资料附图要确保图纸上所有尺寸和描述的准确,并对此负全责。
7.2技术资料的提供:
7.2.1投标方在中标以后5个工作日向招标方交付设计所需技术资料(设备总装图、基础图、性能曲线图(含不同转速曲线),需提供盖章版图纸)8份,并提供相应电子版(Word、Excal、AutoCAD等)1份。
7.2.2所有资料(说明书、使用维护手册、安装调试手册、图纸等
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- 立式 长轴泵 技术规范